CN204639230U - 一种可调式钻床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式钻床夹具,包括夹具体和活动连接在夹具体上的紧固件、第一调节件,第二调节件与V型卡块,夹具体上设有安装槽和安装孔,紧固件穿过连杆的定位孔将连杆一端连接在安装槽上并可在安装槽内移动调整横向装夹位置,第一调节件设置在连杆与夹具体之间调节连杆的纵向装夹位置,第二调节件设置在安装孔中并支撑连杆待钻孔端底部,第二调节件可在安装孔中上下移动调节连杆待钻孔端高度,V型卡块紧固连接在连杆的待钻孔端外圆周面上。与现有技术相比,本实用新型结构简单,可对不同孔距的多类连杆进行定位与装夹,适用范围广,适配性强,节省了开多套夹具的成本,综合经济性极佳;因此,具有十分广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻床夹具,具体说,是涉及一种可调式钻床夹具,属于机械加工技术领域。
背景技术
钻床夹具是指钻削加工过程中用来固定被加工对象,使之占有正确的位置,以接受加工或检测的装置,使用方便,运用广泛,在钻床加工领域具有不可替代的使用价值。
连杆作为机械领域中最常见的连接件,多用于发动机中活塞或曲轴的连接,由于其连接端需要开通孔与销轴匹配,钻孔质量的高低会直接影响到发动机的使用寿命,故钻孔工序是连杆加工中至关重要的一道工序。现有连杆的毛坯多为铸造成型,毛坯经铸造成型后一端形成有定位通孔,定位通孔精度较差,仅用于下一工序中定位;连杆毛坯另一端则为待加工的连接端,连接端为实心柱体,需要通过钻床进行高精度和高准确度的钻孔加工。然而,现有钻床用于固定工件的夹具多为虎钳、卡盘、吸盘、分度头或回转工作台等通用夹具,对于形状规则的待加工工件而言,可以做到准确限位和有效装夹,但对于连杆这类零件而言,由于其外形极不规则,且两端具有圆弧过渡面,通用夹具在夹持过程中不仅耗时耗力,且不能有效限制连杆的装夹自由度,容易出现松动、错位、转动等现象,加工出来的孔常常位置跑偏或者同轴度很差,极大的影响了后续连杆组装的精度和配合度,严重者甚至会影响发动机的正常运转,大大降低发动机的使用寿命,造成极大的经济损失。即便是市场上出现了一些连杆的专用夹具,可以对连杆进行有效装夹与定位,但这些专用夹具只针对于单种连杆产品的使用,对于其他孔距不同的连杆便不能装夹,适用范围很窄,适用性极低,不具备很好的推广性。因此,一种适用范围较广的用于连杆装夹的可调式钻床夹具亟待推出。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可调式钻床夹具,该钻床夹具结构简单,设计科学合理,适用于不同孔距的连杆的有效装夹与定位,提高钻孔准确度及精度。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可调式钻床夹具,包括夹具体和活动连接在夹具体上的紧固件、第一调节件,第二调节件与V型卡块,其中,夹具体上设有安装槽和安装孔,紧固件穿过连杆的定位孔将连杆一端连接在安装槽上并可在安装槽内移动调整横向装夹位置,第一调节件设置在连杆与夹具体之间调节连杆的纵向装夹位置,第二调节件设置在安装孔中并支撑连杆待钻孔端底部,第二调节件可在安装孔中上下移动调节连杆待钻孔端高度以使连杆两端保持水平,V型卡块紧固连接在连杆的待钻孔端外圆周面上。
优选地,紧固件为紧固螺栓,连杆有定位孔的一端通过紧固螺栓螺接在安装槽上。
更优选地,为了增加紧固螺栓的紧固面积,减小接触处的压强,避免拧紧螺母擦伤连杆连接处表面,紧固螺栓还包括一垫圈,垫圈安装在连杆与螺母之间,起缓冲作用。
优选地,第一调节件为调节垫片或调节垫块或二者的组合。
优选地,第二调节件为调节套筒,调节套筒外圈上设有连接螺纹,相应的,安装孔内也设有相匹配的连接螺纹,调节套筒可通过旋转实现上下调节功能。
更优选地,调节套筒的内孔直径大于连杆待钻孔端的孔径,在钻头钻孔时起到让刀与导正作用,有利于精确钻孔。
进一步优选地,为方便调节操作,调节套筒上固定连接有一螺母,可通过拧螺母来带动调节套筒旋转,调节迅速,可操作性强。
优选地,V型卡块上固设有一进给丝杆,相应的,夹具体上设有一相匹配的螺纹孔,通过调节进给丝杆在螺纹孔中转动,可带动V型卡块在夹具体上移动,从而实现卡紧与松开动作。
更优选地,为了方便对进给丝杆进行调节,进给丝杆上增设一转动手轮,转动手轮与进给丝杆固定连接,通过调节转动手轮可轻松调节V型卡块进给。
进一步优选地,固定连接为焊接。
优选地,考虑到夹具的综合成本和加工性能,夹具体材料采用铸铁,紧固件、钻套和V型卡块的材料采用碳钢。
更优选地,夹具体材料采用HT200,紧固件、钻套和V型卡块材料采用45钢。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:该可调式钻床夹具结构简单,操作方便,可对不同孔距的多类连杆进行定位与装夹,提高了钻孔准确度和精度,有效提升了钻孔效率,适用范围广,适配性强,节省了开多套夹具的成本,综合经济性极佳;因此,具有十分广阔的应用前景和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种可调式钻床夹具的优选实施例的主视图;
图2是本实用新型提供的一种可调式钻床夹具的优选实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。
图1和图2,为本实用新型提供的一种可调式钻床夹具的优选实施例示意图。如图1和图2所示,该可调式钻床夹具1包括夹具体11和活动连接在夹具体11上的紧固螺栓12、多个调节垫片13,调节套筒14与V型卡块15,其中,夹具体11上设有矩形安装槽111和安装孔112,紧固螺栓12穿过连杆2的定位孔(图中未显示)将连杆2一端连接在安装槽111上,紧固螺栓12可在安装槽111内移动以调整连杆2的横向装夹位置,多个调节垫片13设置在连杆2与夹具体11之间,用于调节连杆2在夹具体11上的纵向装夹位置;此外,为了增加紧固螺栓12的紧固面积,减小接触处的压强,避免拧紧时擦伤连杆2连接处表面,紧固螺栓12还包括一垫圈121,垫圈121安装在连杆2与螺母122之间,可起到一定的缓冲作用。调节套筒14设置在安装孔112中并支撑连杆2待钻孔端底部,调节套筒14外圈上设有连接螺纹(图中未标注),相应的,安装孔112内也设有相匹配的连接螺纹,调节套筒14可在安装孔112中上下移动,调节连杆2待钻孔端高度以使连杆2两端保持水平,此外,调节套筒14的内孔直径大于连杆2待钻孔端的孔径,在钻头钻孔时可起到让刀与导正作用,有利于精确钻孔。为方便调节操作,调节套筒14的下端固定连接一螺母141,可通过拧螺母141来带动调节套筒14旋转,调节迅速,可操作性强。V型卡块15上固设有一进给丝杆151,相应的,夹具体11上设有一相匹配的螺纹孔(图中未标注),通过调节进给丝杆151在螺纹孔中转动,可带动V型卡块15在夹具体11上移动,从而实现卡紧与松开动作。为了方便对进给丝杆151进行调节,进给丝杆151上增设一转动手轮152,转动手轮152与进给丝杆151末端焊接,通过调节转动手轮152可轻松调节V型卡块15做进给运动,方便且省时省力。可调式钻床夹具1在使用时,V型卡块15在夹具体11上移动至连杆2的待钻孔端外圆周面上并加力紧固,从而限制连杆2转动。
值得一提的是,考虑到可调式钻床夹具1的综合成本和加工性能,夹具体11材料采用灰铸铁HT200,紧固螺栓12、调节垫片13、调节套筒14和V型卡块15则均采用45号碳钢。
该可调式钻床夹具结构简单,操作方便,可对不同孔距的多类连杆进行定位与装夹,提高了钻孔准确度和精度,有效提升了钻孔效率,适用范围广,适配性强,节省了开多套夹具的成本,综合经济性极佳,具有十分广阔的应用前景和推广价值。
最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1. 一种可调式钻床夹具,其特征在于:包括夹具体和活动连接在夹具体上的紧固件、第一调节件,第二调节件与V型卡块,夹具体上设有安装槽和安装孔,紧固件穿过连杆的定位孔将连杆一端连接在安装槽上并可在安装槽内移动调整横向装夹位置,第一调节件设置在连杆与夹具体之间调节连杆的纵向装夹位置,第二调节件设置在安装孔中并支撑连杆待钻孔端底部,第二调节件可在安装孔中上下移动调节连杆待钻孔端高度,V型卡块紧固连接在连杆的待钻孔端外圆周面上。
2. 根据权利要求1所述的可调式钻床夹具,其特征在于:紧固件为紧固螺栓。
3. 根据权利要求2所述的可调式钻床夹具,其特征在于:紧固螺栓还包括一垫圈,垫圈安装在连杆与螺母之间。
4. 根据权利要求1所述的可调式钻床夹具,其特征在于:第一调节件为调节垫片或调节垫块或二者的组合。
5. 根据权利要求1所述的可调式钻床夹具,其特征在于:第二调节件为调节套筒,调节套筒外圈上设有连接螺纹,安装孔内也设有相匹配的连接螺纹。
6. 根据权利要求5所述的可调式钻床夹具,其特征在于:调节套筒的内孔直径大于连杆待钻孔端的孔径。
7. 根据权利要求5所述的可调式钻床夹具,其特征在于:调节套筒上固定连接有一螺母。
8. 根据权利要求1所述的可调式钻床夹具,其特征在于:V型卡块上固设有一进给丝杆,夹具体上设有一相匹配的螺纹孔,进给丝杆通过在螺纹孔中转动带动V型卡块在夹具体上移动。
9. 根据权利要求8所述的可调式钻床夹具,其特征在于:进给丝杆上增设有一转动手轮,转动手轮与进给丝杆固定连接。
10. 根据权利要求1-9中任一所述的可调式钻床夹具,其特征在于:夹具体材料采用HT200,紧固件、钻套和V型卡块材料采用45钢。
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CN105703204A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 李明科 | 一种激光管调节机构 |
CN115256000A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-01 | 扬州大学 | 一种发动机连杆加工用精密工装及其安装使用方法 |
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