CN202572044U - 长轴内孔磨削尖夹具 - Google Patents

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徐国志
周广友
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Abstract

本实用新型涉及长轴内孔磨削尖夹具,其特征在于:包括内部呈圆柱形空腔的顶套5;还包括中空的推拉杆3,所述的推拉杆3一端与顶套5一端连通;所述的推拉杆3内部设定位杆2,所述的定位杆2一端设定位顶尖4,所述的定位顶尖4位于顶套5内空腔。采用机床内设的长轴磨削尖夹具,在使用过程中通过定位顶尖顶紧工件。使得工件摆动幅度基本消除。使得工件的成品率及质量大大提高。采用螺纹定位调节装置,根据不同的工件长度调节螺纹。使得机床适用范围更广。

Description

长轴内孔磨削尖夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种加工机床,尤其涉及机床上的长轴内孔磨削尖夹具。
背景技术
[0002] 传统的长轴形工件,在机床内部加工时会有旋转动作,在旋转过程中,长轴形工件的尾部会产生小幅度摆动。该种摆动严重影响了工件加工的质量及加工效率。
发明内容 [0003] 为解决上述问题,本实用新型提供一种解决摆动问题的长轴内孔磨削尖夹具。
[0004] 本实用新型的技术方案在于:长轴内孔磨削尖夹具,其特征在于:包括内部呈圆柱形空腔的顶套;
[0005] 还包括中空的推拉杆,所述的推拉杆一端与顶套一端连通;
[0006] 所述的推拉杆内部设定位杆,所述的定位杆一端设定位顶尖,所述的定位顶尖位于顶套内空腔。
[0007] 本实用新型的第一优选方案为,所述的定位杆与定位顶尖通过螺纹连接。
[0008] 本实用新型的第二优选方案为,所述的推拉杆另一端设螺纹定位调节装置,定位杆另一端设外螺纹与螺纹定位调节装置螺纹连接。
[0009] 本实用新型的第三优选方案为,推拉杆另一端设回转油压缸,所述的长轴内孔磨削尖夹具部分设于机床内,回转油压缸固设于机床外部。
[0010] 本实用新型的技术优势在于:采用机床内设的长轴磨削尖夹具,在使用过程中通过定位顶尖顶紧工件。使得工件摆动幅度基本消除。使得工件的成品率及质量大大提高。采用螺纹定位调节装置,根据不同的工件长度调节螺纹。使得机床适用范围更广。
[0011] 下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
[0012] 图I为本实施例剖面示意图。
具体实施方式
[0013] 参考图1,长轴内孔磨削尖夹具,包括内部呈圆柱形空腔的顶套5、中空的推拉杆
3,推拉杆3 —端与顶套5 —端连通;推拉杆3内部设定位杆2,所述的定位杆2 —端设定位顶尖4,所述的定位顶尖4位于顶套5内空腔。定位杆2与定位顶尖4通过螺纹连接。推拉杆3另一端设螺纹定位调节装置9,定位杆2另一端设外螺纹与螺纹定位调节装置9螺纹连接。推拉杆3另一端设回转油压缸1,所述的长轴内孔磨削尖夹具部分设于机床10内,回转油压缸I固设于机床10外部。
[0014] 在使用过程中,工件8前端通过卡接装置7卡接,卡接装置7此处为薄膜夹具。通过回转油压缸I推动推拉杆3使得工件8后端与定位顶尖4顶紧,通过螺纹定位调节装置9进一步调节定位顶尖4位置。
[0015] 虽然本实用新型按照上述实施例做了进一步说明,但是本实用新型的发明思想不仅限于此。 ·

Claims (4)

1.长轴内孔磨削尖夹具,其特征在于:包括内部呈圆柱形空腔的顶套(5); 还包括中空的推拉杆(3),所述的推拉杆(3) —端与顶套(5) —端连通; 所述的推拉杆(3 )内部设定位杆(2 ),所述的定位杆(2 ) —端设定位顶尖(4 ),所述的定位顶尖(4)位于顶套(5)内空腔。
2.根据权利要求I所述的长轴内孔磨削尖夹具,其特征在于:所述的定位杆(2)与定位顶尖(4)通过螺纹连接。
3.根据权利要求I所述的长轴内孔磨削尖夹具,其特征在于:所述的推拉杆(3)另一端设螺纹定位调节装置(9),定位杆(2)另一端设外螺纹与螺纹定位调节装置(9)螺纹连接。
4.根据权利要求I或3所述的长轴内孔磨削尖夹具,其特征在于:推拉杆(3)另一端设回转油压缸(I ),所述的长轴内孔磨削尖夹具部分设于机床(10)内,回转油压缸(I)固设于机床(10)外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104313289A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 芜湖世特瑞转向系统有限公司 一种转向器齿条杆淬火防错装置及防错方法
CN105598753A (zh) * 2015-12-28 2016-05-25 常熟市尚高机械设备有限公司 一种不锈钢细长轴磨削专用装置

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