CN204234809U - 一种用于长缸筒端面钻孔攻丝加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，包括车床，所述车床包括床头箱、中心架、中拖板，所述长缸筒端面钻孔攻丝加工装置还包括分度装置、联接弯板和磁力钻，所述分度装置安装在车床床头箱上；所述联接弯板安装在车床中拖板上；所述磁力钻通过联接弯板与车床中拖板联接成一体。所述联接弯板通过螺栓安装在车床中拖板上。所述磁力钻的位置能被移动。本实用新型在车床上增加分度装置和磁力钻，提高了长缸筒端面钻孔攻丝的效率，降低了加工难度，使长缸筒端面钻孔攻丝快速完成；本实用新型结构简单，易于实现，能降低生产成本，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于长缸筒端面钻孔攻丝加工装置。
背景技术
对于长缸筒（3m以上）端面钻孔攻丝加工，由于其长度超过普通钻床设备的加工能力，因此不能在普通钻床上加工。而采用坐标镗床或加工中心加工，尽管不受长度限制，但在坐标镗床或加工中心上加工，缸筒需要另做专用工装定位夹紧，且钻端面的每一个孔都需要精确调整坐标后才能加工，其加工难度大，加工周期长，成本高。
以下是部分相关国内现有专利技术：
1、一种钻孔攻丝机，申请号为201410379251.5。
2、一种钻孔攻丝总成，申请号为201310604533.6。
3、钻孔攻丝专用夹具，申请号为201310274247.8。
4、模板全自动钻孔攻丝装置，申请号为201310474925.5。
5、一种数控钻孔攻丝机，申请号为201110241385.7。
6、船舶艉轴端面钻孔、攻丝机，申请号为201110177915.6。
7、一种移动式钻孔攻丝机，申请号为201210577149.7。
8、车床自动钻孔攻丝装置，申请号为201210041661.X。
9、一种永磁铁磁力钻，申请号为200820123989.5。
10、一种数控多方位万能磁力钻，申请号为201320347217.0。
11、一种分度装置，申请号为201310664346.7。
12、气动180度快速分度装置，申请号为201120047089.9。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，其能够快速完成长缸筒端面钻孔攻丝加工，经过一次调整后，就能进行端面的钻孔、攻丝加工，提高了工作效率，降低了加工难度，保证长缸筒端面钻孔攻丝加工的快速完成。
本实用新型的技术方案如下：一种长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，包括车床，所述车床包括床头箱、中心架、中拖板，所述长缸筒端面钻孔攻丝加工装置还包括分度装置、联接弯板和磁力钻，所述分度装置安装在车床床头箱上；所述联接弯板安装在车床中拖板上；所述磁力钻通过联接弯板与车床中拖板联接成一体。
所述联接弯板通过螺栓安装在车床中拖板上。
所述磁力钻的位置能被移动。
所述分度装置为气动180度快速分度装置，包括依次连接的拉紧气缸、主动轴、弹簧夹头，主动轴连接有万向轮和旋转轴，旋转轴上连接有旋转装置和定位装置，旋转装置为摆动角度设置为180度的旋转气缸，该旋转气缸连接有主动同步轮，所述主动同步轮通过同步皮带连接从动同步轮，该从动同步轮设置在旋转轴上；定位装置为设置在旋转轴上的定位盘，定位气缸通过驱动定位销与定位盘活动连接。
所述分度装置包括夹具底座、定位芯轴和分度盘。
所述磁力钻为永磁铁磁力钻。
本实用新型在车床上增加分度装置和磁力钻，提高了长缸筒端面钻孔攻丝的效率，降低了加工难度，使长缸筒端面钻孔攻丝快速完成；本实用新型结构简单，易于实现，能降低生产成本，保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型长缸筒端面钻孔攻丝加工装置的结构示意图。
图中： 1、车床； 2、分度装置； 3、中心架； 4、中拖板； 5、联接弯板； 6、磁力钻。
具体实施方式
如图1所示，一种用于长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，包括安装在车床上的分度装置2、联接弯板5、磁力钻6，其中磁力钻6为标准设备。所述分度装置2安装在车床1床头箱端，用于钻孔时长缸筒的分度；所述联接弯板5通过螺栓安装在车床中拖板4上；所述磁力钻6通过联接弯板5与车床中拖板4联接成一体，磁力钻6用于长缸筒的钻孔攻丝加工。工作时，长缸筒一端夹持在车床床头箱上，另一端架在中心架3上，通过调整中心架，使长缸筒轴线与车床主轴轴线一致；通过移动车床中拖板上磁力钻6位置，将其中心位置调整到合适的工作位置（即调整到长缸筒端面螺孔中心）后，锁紧中拖板4，通过所述磁力钻6进行钻孔攻丝加工，通过所述分度装置2进行缸筒分度。床头箱位于车床主体的一头，中拖板位于车床主体的另一头，中心架安装在床头箱和中拖板之间靠近中拖板的车床主体上。
本实用新型提供了一种用于长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，能够快速完成长缸筒端面钻孔攻丝加工。所述分度装置、联接弯板、磁力钻构成所述长缸筒端面钻孔攻丝加工装置的关键部件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，包括车床，所述车床包括床头箱、中心架、中拖板，其特征在于，所述长缸筒端面钻孔攻丝加工装置还包括分度装置、联接弯板和磁力钻，所述分度装置安装在车床床头箱上；所述联接弯板安装在车床中拖板上；所述磁力钻通过联接弯板与车床中拖板联接成一体。
2.根据权利要求1所述的长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，其特征在于，所述联接弯板通过螺栓安装在车床中拖板上。
3.根据权利要求1所述的长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，其特征在于，所述磁力钻的位置能被移动。
4.根据权利要求1所述的长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，其特征在于，所述分度装置为气动180度快速分度装置，包括依次连接的拉紧气缸、主动轴、弹簧夹头，主动轴连接有万向轮和旋转轴，旋转轴上连接有旋转装置和定位装置，旋转装置为摆动角度设置为180度的旋转气缸，该旋转气缸连接有主动同步轮，所述主动同步轮通过同步皮带连接从动同步轮，该从动同步轮设置在旋转轴上；定位装置为设置在旋转轴上的定位盘，定位气缸通过驱动定位销与定位盘活动连接。
5.根据权利要求1所述的长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，其特征在于，所述分度装置包括夹具底座、定位芯轴和分度盘。
6.根据权利要求1所述的长缸筒端面钻孔攻丝加工装置，其特征在于，所述磁力钻为永磁铁磁力钻。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110434365A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-12 | 武汉船用机械有限责任公司 | 套料钻孔方法及套料钻孔辅助装置 |
| CN111347082A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-30 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种用于钻削盾构机盾尾的车床 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN110434365B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-07-27 | 武汉船用机械有限责任公司 | 套料钻孔方法及套料钻孔辅助装置 |
| CN111347082A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-30 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种用于钻削盾构机盾尾的车床 |
| CN111347082B (zh) * | 2020-04-27 | 2022-01-21 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种用于钻削盾构机盾尾的车床 |
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