CN218656867U - 直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，包括夹紧驱动机构和夹紧机构；夹紧驱动机构包括卡盘底座、双头丝杠组件和一对方形螺母，双头丝杠组件包括双头丝杠、两个连接套和两个连接销，一对方形螺母的一端分别旋合在双头丝杠的上下端上；夹紧机构分别固定在一对方形螺母上，夹紧机构包括成对设置的卡爪底座和内衬板，卡爪底座的底板与方形螺母的另一端固连，内衬板嵌装固定在对应的侧板内，内衬板的夹紧侧分别设有与直柄旋转吊钩钩部形状相配的型腔。本实用新型操作方便，省时省力，劳动强度低，吊钩自动找正定位，可减小加工误差，提高工件的加工质量，适于批量加工。

Description

直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工工装，尤其是一种吊钩杆部的螺纹车削专用工装，属于工装夹具技术领域。

背景技术

直柄旋转吊钩杆部螺纹采用车削加工成形。车削时，将直柄旋转吊钩在卧式车床上用四爪单动卡盘装夹后进行车削。但四爪单动卡盘装夹时不仅操作繁琐，费时费力，劳动强度大，而且找正复杂，找正误差大，导致加工误差大，严重影响了工件的加工质量，并且每件工件都需重新找正，使得加工时间长，工作效率低，大大增加了加工成本，不宜用于批量加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、省时省力、可自动找正定心的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，包括夹紧驱动机构和夹紧机构；所述夹紧驱动机构包括卡盘底座、双头丝杠组件和一对方形螺母，所述卡盘底座的法兰为中空结构，卡盘底座的法兰一侧中部设有径向导向槽，双头丝杠组件径向垂直穿接在卡盘底座的法兰中部内，双头丝杠组件的位置与所述径向导向槽的位置对应，双头丝杆组件包括双头丝杠、两个连接套和两个连接销，连接套分别套装在双头丝杠的两端端头上，并通过连接销分别与双头丝杠的两端端头固连，每个连接套的两侧分别支撑在对应的定位螺钉上，定位螺钉横穿在卡盘底座的法兰上，连接套与卡盘底座的法兰活动连接，一对方形螺母的一端分别旋合在双头丝杠的上下端上，一对方形螺母的另一端分别嵌入在径向导向槽中；所述夹紧机构分别固定在一对方形螺母的另一端上，夹紧机构包括成对设置的卡爪底座和内衬板，卡爪底座呈L形，由底板、侧板和两块筋板固连而成，所述底板中部通过紧固件与方形螺母的另一端固连，内衬板嵌装固定在对应的侧板内，内衬板的夹紧侧分别设有与直柄旋转吊钩钩部形状相配的型腔，夹紧时，直柄旋转吊钩钩部位于所述型腔内，并通过拉紧螺栓拉紧；卡盘底座的法兰一侧端面上还设有卡爪底座导向槽。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其中双头丝杠两端的螺纹旋向相反,双头丝杠两端端头分别为外六角形。

前述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其中连接套的中部设有半圆形环槽，连接套两侧的定位螺钉分别横穿在卡盘底座的法兰上，定位螺钉的外圆弧面分别与所述半圆形环槽的圆弧面相配；连接套的内孔为内六角形。

前述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其中所述的卡爪底座的底板两侧分别嵌入卡盘底座的卡爪底座导向槽中，两块压板分别压在卡爪底座的底板两侧边缘的一侧和相邻的卡盘底座边缘侧面上，通过多个紧固螺钉将已夹紧直柄旋转吊钩钩部的卡爪底座分别固压在卡盘底座的两侧上。

前述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其中所述的卡爪底座的底板底部设有方形螺母安装槽，方形螺母的另一端穿过径向导向槽伸进方形螺母安装槽内与卡爪底座的底板固连。

前述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其中所述的拉紧螺栓的一端自上而下穿过一对卡爪底座的侧板中部及一对内衬板，并通过螺母锁紧夹紧在一对内衬板中的直柄旋转吊钩的钩部。

本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，劳动强度低。转动双头丝杠时，一对夹紧机构可实现竖直方向的同步向心移动，从而实现吊钩在竖直方向上的自动同步对心夹紧，夹紧后吊钩自动找正定位，无需反复找正，这样不仅可减小加工误差，提高工件的加工质量，而且大大节省了时间，提高了工作效率，适于批量加工。更换不同规格尺寸的内衬板，便可实现对不同规格吊钩杆部螺纹的加工，适用范围广。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1去掉吊钩的右视图；

图4是图3的Ⅰ部放大图；

图5是图4的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括夹紧驱动机构1和夹紧机构2。夹紧驱动机构1包括卡盘底座11、双头丝杠组件12和一对方形螺母13，卡盘底座11的法兰为中空结构，卡盘底座11的法兰右侧中部设有径向导向槽14，双头丝杠组件12径向垂直穿接在卡盘底座11的法兰中部内，双头丝杠组件12的位置与径向导向槽14的位置对应。双头丝杆组件12包括双头丝杠121、两个连接套122和两个连接销123，双头丝杠121两端的螺纹旋向相反,其两端端头分别为外六角形。两个连接套122分别套装在双头丝杠121的两端端头上，并通过连接销123分别与双头丝杠121的两端端头固连，每个连接套122的两侧分别支撑在对应的定位螺钉124上，定位螺钉124横穿在卡盘底座11的法兰上，从而将连接套122轴向定位，防止其上下串动，连接套122可绕卡盘底座11的法兰内孔中心转动。如图1、图4和图5所示，连接套122的中部设有半圆形环槽125，定位螺钉124的外圆弧面分别与半圆形环槽125的圆弧面相配，连接套122的内孔为内六角形。一对方形螺母13的左端分别旋合在双头丝杠121的上下端上，一对方形螺母13的右端分别嵌入在径向导向槽14中。

夹紧机构2分别固定在一对方形螺母13的右端上，夹紧机构2包括成对设置的卡爪底座21和内衬板22，卡爪底座21呈L形，卡爪底座21由底板211、侧板212和两块筋板213固连而成，底板211的底部设有方形螺母安装槽214，方形螺母13的右端穿过径向导向槽14伸进方形螺母安装槽214内通过螺钉215与底板211固连。内衬板22嵌装固定在对应的侧板212内，内衬板22的夹紧侧分别设有与直柄旋转吊钩3的钩部形状相配的型腔30，夹紧时，直柄旋转吊钩3的钩部位于型腔30内，拉紧螺栓23的一端自上而下穿过一对卡爪底座21的侧板212中部及一对内衬板22，并通过螺母锁紧夹紧在一对内衬板22中的直柄旋转吊钩3的钩部。卡盘底座11的法兰右侧端面上还设有卡爪底座导向槽216，卡爪底座21的底板211两侧分别嵌入卡盘底座11的卡爪底座导向槽216中，两块压板24分别压在卡爪底座21的底板211两侧边缘的一侧和相邻的卡盘底座11的边缘侧面上，通过多个紧固螺钉241将已夹紧直柄旋转吊钩钩部的卡爪底座21分别固压在卡盘底座11的两侧上。

如图1所示，车直柄旋转吊钩3的杆部螺纹时，先将卡盘底座11的左端旋合固定在车床主轴40上，用扳手正向转动双头丝杠121，此时一对方形螺母13同步相背运动，一对卡爪底座21打开，然后将待加工吊钩3的钩部放置在下侧内衬板22的型腔30内，用扳手反向转动双头丝杠121，一对方形螺母13同步相向运动，一对卡爪底座21带动对应的内衬板22夹紧吊钩3的钩部，最后用拉紧螺栓23将吊钩3拉紧，吊钩3的杆部端面用顶尖50顶紧，即可车吊钩3的杆部螺纹。车削完成后，松开顶尖50，拧开拉紧螺栓23，同时拧松压板24上的螺钉241，用扳手正向转动双头丝杆121，卡爪底座21打开，便可取下吊钩3，更换下一个待加工吊钩。重新夹紧吊钩后，无需重新找正便可加工。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其特征在于：包括夹紧驱动机构和夹紧机构；所述夹紧驱动机构包括卡盘底座、双头丝杠组件和一对方形螺母，所述卡盘底座的法兰为中空结构，卡盘底座的法兰一侧中部设有径向导向槽，双头丝杠组件径向垂直穿接在卡盘底座的法兰中部内，双头丝杠组件的位置与所述径向导向槽的位置对应，双头丝杆组件包括双头丝杠、两个连接套和两个连接销，连接套分别套装在双头丝杠的两端端头上，并通过连接销分别与双头丝杠的两端端头固连，每个连接套的两侧分别支撑在对应的定位螺钉上，定位螺钉横穿在卡盘底座的法兰上，连接套与卡盘底座的法兰活动连接，一对方形螺母的一端分别旋合在双头丝杠的上下端上，一对方形螺母的另一端分别嵌入在径向导向槽中；所述夹紧机构分别固定在一对方形螺母的另一端上，夹紧机构包括成对设置的卡爪底座和内衬板，卡爪底座呈L形，卡爪底座由底板、侧板和两块筋板固连而成，所述底板中部通过紧固件与方形螺母的另一端固连，内衬板嵌装固定在对应的侧板内，上下内衬板的夹紧侧分别设有与直柄旋转吊钩钩部形状相配的型腔，夹紧时，直柄旋转吊钩钩部位于所述型腔内，并通过拉紧螺栓拉紧；卡盘底座的法兰一侧端面上还设有卡爪底座导向槽。

2.如权利要求1所述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其特征在于：双头丝杠两端的螺纹旋向相反,双头丝杠两端端头分别为外六角形。

3.如权利要求1所述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其特征在于：连接套的中部设有半圆形环槽，连接套两侧的定位螺钉分别横穿在卡盘底座的法兰上，定位螺钉的外圆弧面分别与所述半圆形环槽的圆弧面相配；连接套的内孔为内六角形。

4.如权利要求1所述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其特征在于：所述卡爪底座的底板两侧分别嵌入卡盘底座的卡爪底座导向槽中，两块压板分别压在卡爪底座的底板两侧边缘的一侧和相邻的卡盘底座边缘侧面上，通过多个紧固螺钉将已夹紧直柄旋转吊钩钩部的卡爪底座分别固压在卡盘底座的两侧上。

5.如权利要求1所述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其特征在于：所述卡爪底座的底板底部设有方形螺母安装槽，方形螺母的另一端穿过径向导向槽伸进方形螺母安装槽内与卡爪底座的底板固连。

6.如权利要求1所述的直柄旋转吊钩杆部螺纹车削专用工装，其特征在于：所述拉紧螺栓的一端自上而下穿过一对卡爪底座的侧板中部及一对内衬板，并通过螺母锁紧夹紧在一对内衬板中的直柄旋转吊钩的钩部。

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