CN209830957U - 一种数控模具零件加工用铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控模具零件加工用铣夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的上表面安装固定T型固定板，所述T型固定板的表面中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装放置有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆的一端通过旋转轴活动连接有移动夹板，所述移动夹板的侧面设置有支撑机构，所述支撑机构包括水平支撑杆、防磨套管、通孔、滑动孔、外螺纹和螺纹槽；该实用新型的水平支撑杆在防磨套管的内部滑动并避免了水平支撑杆表面磨损，水平支撑杆的端部与移动夹板的侧面通过螺纹旋合固定连接不易脱落，当移动夹板或水平支撑杆损坏时方便拆卸分离并节省材料，通过水平支撑杆可支撑移动夹板保持水平状态，避免移动夹板在通过夹紧丝杆水平移动时因晃动倾斜。
Description
技术领域
本实用新型属于铣夹具技术领域，具体涉及一种数控模具零件加工用铣夹具。
背景技术
铣夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
现有的铣夹具在使用时，由于移动夹板与夹紧丝杆端部活动连接，导致移动夹板在移动夹零件时容易晃动倾斜，从而移动夹板接触零件时需要再次把移动夹板调整为水平状态，增加操作难度并增加加工时间，降低了零件加工效率的问题，为此我们提出一种数控模具零件加工用铣夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控模具零件加工用铣夹具，以解决上述背景技术中提出现有的铣夹具在使用时，由于移动夹板与夹紧丝杆端部活动连接，导致移动夹板在移动夹零件时容易晃动倾斜，从而移动夹板接触零件时需要再次把移动夹板调整为水平状态，增加操作难度并增加加工时间，降低了零件加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控模具零件加工用铣夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的上表面安装固定有L型固定板，所述夹具底板的上表面安装固定T型固定板并位于远离L型固定板的位置，所述T型固定板的表面中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装放置有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆的一端通过旋转轴活动连接有移动夹板，所述移动夹板的侧面设置有支撑机构，所述支撑机构包括水平支撑杆、防磨套管、通孔、滑动孔、外螺纹和螺纹槽，所述水平支撑杆的一端放置在螺纹槽的内部，所述水平支撑杆的另一端贯穿滑动孔的内部，所述螺纹槽开设在移动夹板的侧面边缘位置，所述螺纹槽的内表面设置有内螺纹并与外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹设置在水平支撑杆的端部外表面，所述滑动孔开设在防磨套管的内部并贯穿防磨套管的两端，所述防磨套管安装固定在通孔的内部，所述通孔开设在T型固定板的侧面边缘位置并螺纹槽相对应，所述L型固定板的侧面设置有防滑机构。
优选的，所述防滑机构包括防滑垫板、定位孔、定位丝杆和锁紧螺母，所述防滑垫板安装固定在L型固定板的侧面，所述防滑垫板的一侧开设有防滑槽另一侧对称安装固定有定位丝杆，所述定位丝杆安装放置在定位孔的内部，所述定位孔对称开设在L型固定板的侧面，所述锁紧螺母套设在定位丝杆的表面并贴合在L型固定板的侧面。
优选的，所述夹紧丝杆的一端安装固定有固定块，所述固定块的内部开设有孔，所述固定块的孔内部放置有手柄杆，所述手柄杆的一端设置有限位球体另一端贯穿固定块的内部。
优选的，所述夹具底板的两端均对称开设有U型固定槽，所述U型固定槽的内部放置有U型防滑垫。
优选的，所述夹具底板的两端中间均开设有定位键槽。
优选的，所述夹具底板的上表面对称开设在限位凹槽并分别于防滑垫板和T型固定板的底端相匹配，所述限位凹槽的内部对称开设有固定孔，所述固定孔的内表面设置有螺纹。
优选的，所述L型固定板和T型固定板的拐角处均设置有加固板筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该实用新型的水平支撑杆在防磨套管的内部滑动并避免了水平支撑杆表面磨损，水平支撑杆的端部与移动夹板的侧面通过螺纹旋合固定连接不易脱落，且方便水平支撑杆的端部与移动夹板侧面连接固定，当移动夹板或水平支撑杆损坏时方便拆卸分离并节省材料，同时通过水平支撑杆可支撑移动夹板保持水平状态，避免移动夹板在跟随夹紧丝杆移动时因晃动倾斜，降低操作难度并提高了零件加工的工作效率。
(2)该实用新型的锁紧螺母与定位丝杆通过螺纹旋合固定，增加防滑垫板在L型固定板侧面的牢固性并方便防滑垫板配合移动夹板夹住零件，便于零件加工且避免零件加工时松动脱落，且当防滑垫板侧面磨损时可方方便拆卸维修和更换，并方便更换不同种类和尺寸的防滑垫板并适合不同的种类的零件加工，增加夹具的适用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具底板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防磨套管侧视结构示意图；
图5为本实用新型的图1中B区放大剖面结构示意图；
图6为本实用新型的图1中C区放大剖面结构示意图；
图中：1、夹具底板；2、L型固定板；3、防滑垫板；4、移动夹板；5、水平支撑杆；6、T型固定板；7、夹紧丝杆；8、手柄杆；9、固定块；10、U型固定槽；11、定位键槽；12、固定孔；13、限位凹槽；14、防磨套管；15、通孔；16、滑动孔；17、外螺纹；18、螺纹槽；19、定位孔；20、定位丝杆；21、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控模具零件加工用铣夹具，包括夹具底板1，夹具底板1的上表面安装固定有L型固定板2，夹具底板1的上表面安装固定T型固定板6并位于远离L型固定板2的位置，T型固定板6的表面中间开设有螺纹孔，螺纹孔内部安装放置有夹紧丝杆7，夹紧丝杆7的一端通过旋转轴活动连接有移动夹板4，移动夹板4的侧面设置有支撑机构，支撑机构包括水平支撑杆5、防磨套管14、通孔15、滑动孔16、外螺纹17和螺纹槽18，水平支撑杆5的一端放置在螺纹槽18的内部，水平支撑杆5的另一端贯穿滑动孔16的内部，螺纹槽18开设在移动夹板4的侧面边缘位置，螺纹槽18的内表面设置有内螺纹并与外螺纹17相匹配旋合，外螺纹17设置在水平支撑杆5的端部外表面，滑动孔16开设在防磨套管14的内部并贯穿防磨套管14的两端，防磨套管14安装固定在通孔15的内部，通孔15开设在T型固定板6的侧面边缘位置并螺纹槽18相对应，便于水平支撑杆5在防磨套管14的内部滑动并避免了水平支撑杆5表面磨损，水平支撑杆5的端部与移动夹板4的侧面通过螺纹旋合固定连接不易脱落，且方便水平支撑杆5的端部与移动夹板4侧面连接固定，当移动夹板4或水平支撑杆5损坏时方便拆卸分离并节省材料，同时通过水平支撑杆5可支撑移动夹板4保持水平状态，避免移动夹板4在跟随夹紧丝杆7移动时因晃动倾斜，降低操作难度并提高了零件加工的工作效率，L型固定板2的侧面设置有防滑机构。
本实施例中，优选的，防滑机构包括防滑垫板3、定位孔19、定位丝杆20和锁紧螺母21，防滑垫板3安装固定在L型固定板2的侧面，防滑垫板3的一侧开设有防滑槽另一侧对称安装固定有定位丝杆20，定位丝杆20安装放置在定位孔19的内部，定位孔19对称开设在L型固定板2的侧面，锁紧螺母21套设在定位丝杆20的表面并贴合在L型固定板2的侧面，便于锁紧螺母21与定位丝杆20通过螺纹旋合固定，增加防滑垫板3在L型固定板2侧面的牢固性并方便防滑垫板3配合移动夹板4夹住零件，便于零件加工且避免零件加工时松动脱落，且当防滑垫板3侧面磨损时可方方便拆卸维修和更换，并方便更换不同种类和尺寸的防滑垫板3并适合不同的种类的零件加工，增加夹具的适用性能。
本实施例中，优选的，夹紧丝杆7的一端安装固定有固定块9，固定块9的内部开设有孔，固定块9的孔内部放置有手柄杆8，手柄杆8的一端设置有限位球体另一端贯穿固定块9的内部，便于工人操作使用并方便调节手柄杆8旋转时的力矩和节省力气。
本实施例中，优选的，夹具底板1的两端均对称开设有U型固定槽10，U型固定槽10的内部放置有U型防滑垫，便于夹具底板1通过螺栓固定在机床平台上。
本实施例中，优选的，夹具底板1的两端中间均开设有定位键槽11，便于机床平台上的定位键卡合在定位键槽11的内部。
本实施例中，优选的，夹具底板1的上表面对称开设在限位凹槽13并分别于防滑垫板3和T型固定板6的底端相匹配，限位凹槽13的内部对称开设有固定孔12，固定孔12的内表面设置有螺纹，便于防滑垫板3和T型固定板6通过螺栓安装固定在夹具底板1的上表面。
本实施例中，优选的，L型固定板2和T型固定板6的拐角处均设置有加固板筋，有助于增加防滑垫板3和T型固定板6的刚性和支撑强度。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把零件放置在夹具底板1上并位于防滑垫板3和移动夹板4之间，随后顺时针旋转手柄杆8使夹紧丝杆7旋转并推动移动夹板4向防滑垫板3的位置靠近，并通过水平支撑杆5水平支撑着移动夹板4，避免移动夹板4在移动时晃动倾斜，随后零件通过防滑垫板3和移动夹板4稳固的夹持住，然后可对零件进行加工；
当水平支撑杆5端部与移动夹板4侧面连接固定时，先把夹紧丝杆7一端贯穿T型固定板6中间的螺纹孔，随后把移动夹板4与夹紧丝杆7的端部体活动连接，再把防磨套管14安装固定在通孔15的内部，然后把水平支撑杆5的一端贯穿滑动孔16的内部，再把水平支撑杆5的另一端放置在螺纹槽18的内部并顺时针旋转，使水平支撑杆5的端部与移动夹板4通过螺纹旋合固定，然后把防滑垫板3侧面的定位丝杆20放置在定位孔19内部，再把锁紧螺母21套在定位丝杆20上并顺时针旋转，使防滑垫板3牢固在L型固定板2的侧面，然后把夹具底板1通过螺栓安装固定在机床上，安装完成后可使用该使用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控模具零件加工用铣夹具，包括夹具底板(1)，所述夹具底板(1)的上表面安装固定有L型固定板(2)，所述夹具底板(1)的上表面安装固定T型固定板(6)并位于远离L型固定板(2)的位置，所述T型固定板(6)的表面中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装放置有夹紧丝杆(7)，所述夹紧丝杆(7)的一端通过旋转轴活动连接有移动夹板(4)，其特征在于：所述移动夹板(4)的侧面设置有支撑机构，所述支撑机构包括水平支撑杆(5)、防磨套管(14)、通孔(15)、滑动孔(16)、外螺纹(17)和螺纹槽(18)，所述水平支撑杆(5)的一端放置在螺纹槽(18)的内部，所述水平支撑杆(5)的另一端贯穿滑动孔(16)的内部，所述螺纹槽(18)开设在移动夹板(4)的侧面边缘位置，所述螺纹槽(18)的内表面设置有内螺纹并与外螺纹(17)相匹配旋合，所述外螺纹(17)设置在水平支撑杆(5)的端部外表面，所述滑动孔(16)开设在防磨套管(14)的内部并贯穿防磨套管(14)的两端，所述防磨套管(14)安装固定在通孔(15)的内部，所述通孔(15)开设在T型固定板(6)的侧面边缘位置并螺纹槽(18)相对应，所述L型固定板(2)的侧面设置有防滑机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述防滑机构包括防滑垫板(3)、定位孔(19)、定位丝杆(20)和锁紧螺母(21)，所述防滑垫板(3)安装固定在L型固定板(2)的侧面，所述防滑垫板(3)的一侧开设有防滑槽另一侧对称安装固定有定位丝杆(20)，所述定位丝杆(20)安装放置在定位孔(19)的内部，所述定位孔(19)对称开设在L型固定板(2)的侧面，所述锁紧螺母(21)套设在定位丝杆(20)的表面并贴合在L型固定板(2)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述夹紧丝杆(7)的一端安装固定有固定块(9)，所述固定块(9)的内部开设有孔，所述固定块(9)的孔内部放置有手柄杆(8)，所述手柄杆(8)的一端设置有限位球体另一端贯穿固定块(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述夹具底板(1)的两端均对称开设有U型固定槽(10)，所述U型固定槽(10)的内部放置有U型防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述夹具底板(1)的两端中间均开设有定位键槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述夹具底板(1)的上表面对称开设在限位凹槽(13)并分别于防滑垫板(3)和T型固定板(6)的底端相匹配，所述限位凹槽(13)的内部对称开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)的内表面设置有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述L型固定板(2)和T型固定板(6)的拐角处均设置有加固板筋。
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|---|---|---|---|---|
| CN112388225A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-23 | 常德瑞齐隆科技发展有限公司 | 一种小件焊接用具有推送结构的导向夹持机构 |
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2019
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