CN211839811U - 一种使用寿命长的冲压模具 - Google Patents
一种使用寿命长的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211839811U CN211839811U CN201922065636.5U CN201922065636U CN211839811U CN 211839811 U CN211839811 U CN 211839811U CN 201922065636 U CN201922065636 U CN 201922065636U CN 211839811 U CN211839811 U CN 211839811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- plate
- sides
- stamping die
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长的冲压模具,包括底座以及设置在底座顶部两侧的导向杆,所述底座顶部设置有安装块,所述安装块顶部中间位置设置有安装槽,所述安装槽内部设置有下模板,所述下模板两侧设置有连接组件,所述导向杆顶部设置有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有液压缸,所述液压缸输出轴底部固定连接有导向板,所述导向板设置在导向杆之间。本实用新型通过采用导向板与伸缩限位杆使得上模板能够一直保持平稳下降,进而保证了上下模板不会出现错位的现象,从而有效的保证了装置的使用寿命,同时通过设置回弹组件使得上模板与下模板之间的脱离更加方便,从而有效的保证了装置对于工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种使用寿命长的冲压模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,半导体作为一种常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,其生产过程中常使用冲压模具来完成对于半导体材料的加工。
但是,现有的冲压模具存在以下缺点:
1、现有的冲压模具均没有对上模板进行有效限位作用,进而导致装置在长时间使用时,上模板与下模板之间可能出现错位现象,进而导致上下模板在对工件进行冲击加工时容易出现损坏,进而影响装置的正常使用寿命。
2、现有的冲压模具由于本身结构的缺陷,导致装置在进行脱模效果较差,进而造成装置对于工件的加工质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的冲压模具,解决了现有的冲压模具均没有对上模板进行有效限位作用,进而导致装置在长时间使用时,上模板与下模板之间可能出现错位现象,进而导致上下模板在对工件进行冲击加工时容易出现损坏,进而影响装置的正常使用寿命的问题,同时解决了现有的冲压模具由于本身结构的缺陷,导致装置在进行脱模效果较差,进而造成装置对于工件的加工质量较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的冲压模具,包括底座以及设置在底座顶部两侧的导向杆,所述底座顶部设置有安装块,所述安装块顶部中间位置设置有安装槽,所述安装槽内部设置有下模板,所述下模板两侧设置有连接组件,所述导向杆顶部设置有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有液压缸,所述液压缸输出轴底部固定连接有导向板,所述导向板设置在导向杆之间,且所述导向板底部连接有连接板,所述连接板底部固定连接有上模板,所述上模板两侧均开设有限位卡槽,所述限位卡槽靠近导向杆一侧设置有连接口,所述限位卡槽另一侧设置有第一固定螺栓,所述限位卡槽一侧设置有伸缩限位杆,所述伸缩限位杆远离限位卡槽一端设置有套块,所述伸缩限位杆远离限位卡槽一端通过套块与导向杆套接。
优选的,所述伸缩限位杆靠近上模板一端直径与所述限位卡槽连接口直径一致,所述伸缩限位杆远离导向杆一端贯穿连接口与所述限位卡槽相连接,且所述第一固定螺栓一端贯穿限位卡槽内壁与伸缩限位杆固定连接,保证了装置的使用寿命。
优选的,所述导向板两端均设置有连接块,所述连接块内部均开设有与导向杆相匹配的通孔,所述导向板两端分别通过连接块与导向杆套接,保证了装置的使用寿命。
优选的,所述导向板底部两侧均设置有连接槽,且所述连接槽一侧均设置有连接螺栓,方便了上模板的安装与拆卸。
优选的,所述连接板顶部两侧均设置有连接槽相匹配的卡嵌块,所述卡嵌块中间位置均设置有与连接螺栓相匹配的连接螺孔,所述连接板顶部通过卡嵌块与导向板底部的连接槽卡嵌连接,且所述连接螺栓一端贯穿连接槽内壁与连接螺孔旋合连接,使得装置对于上模板的安装与拆卸变得简单。
优选的,所述连接组件由固定竖板、第二固定螺栓组成,所述下模板两侧均固定连接有固定竖板,所述第二固定螺栓设置在安装槽一侧,且所第二固定螺栓一端贯穿安装槽与固定竖板固定连接,使得下模板与安装块之间的固定更加牢靠。
优选的,所述上模板底部两侧均设置有竖杆,所述下模板顶部两侧均设置有与竖杆相匹配的限位槽,所述竖杆与所述限位槽处于同一竖直面,且所述限位槽内部设置有回弹组件。
优选的,所述回弹组件由回弹板、压缩弹簧、滑槽以及滑块组成,所述回弹板与所述压缩弹簧均设置在限位槽内部,所述滑槽开设在下模板内部,且所述限位槽两侧均设置有滑槽,所述滑块设置在滑槽内部,所述滑槽靠近限位槽一侧均设置有开口,且所述回弹板两端均贯穿开口与滑块一侧外壁固定连接,使得装置对于工件的加工质量更好。
本实用新型提供了一种使用寿命长的冲压模具,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置导向板、伸缩限位杆限位卡槽、第一固定螺栓、伸缩限位杆、套块、连接块,在进行使用时,通过将需要进行加工的工件放置到下模板顶部,通过打开液压缸,在液压缸输出轴的带动作用下使得导向板能够在导向柱上进行下移,且使得上模板能够在伸缩限位杆的限位作用下保持平稳下降,从而使得上模板与下模板在对工件进行长时间加工时,不会出现错位现象,进而有效的保证装置的使用寿命。
(2)本实用新型通过设置竖杆、限位槽、回弹板、压缩弹簧、滑槽、滑块,在上模板与下模板对工件进行加工的同时,使得竖杆能够进入限位槽内部,进而在竖杆的带动作用下使得回弹板能够在限位槽内部进行移动,进而在回弹板的作用下使得压缩弹簧被压缩,在装置对于工件加工完成以后,使得压缩弹簧能够复位,进而使得回弹板能够对竖杆有一个向上的力,从而使得上模板与下模板之间的脱离更加方便,进而提高了装置的脱模效果,从而使得装置对于工件的加工质量更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
图2为本实用新型的整体外部结构示意图;
图3为本实用新型的上模板结构放大图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中:1、底座;2、导向杆;3、安装块;4、安装槽;5、下模板;6、顶板;7、液压缸;8、导向板;9、连接板;10、上模板;11、限位卡槽;12、第一固定螺栓;13、伸缩限位杆;14、套块;15、连接块;16、连接槽;17、连接螺栓;18、连接螺孔;19、固定竖板;20、第二固定螺栓;21、竖杆;22、限位槽;23、回弹板;24、压缩弹簧;25、滑槽;26、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种使用寿命长的冲压模具,包括底座1以及设置在底座1顶部两侧的导向杆2,所述底座1顶部设置有安装块3,所述安装块3顶部中间位置设置有安装槽4,所述安装槽4内部设置有下模板5,所述下模板5两侧设置有连接组件,所述导向杆2顶部设置有顶板6,所述顶板6顶部中间位置设置有液压缸7,所述液压缸7输出轴底部固定连接有导向板8,所述导向板8设置在导向杆2之间,且所述导向板8底部连接有连接板9,所述连接板9底部固定连接有上模板10,所述上模板10两侧均开设有限位卡槽11,所述限位卡槽11靠近导向杆2一侧设置有连接口,所述限位卡槽11另一侧设置有第一固定螺栓12,所述限位卡槽11一侧设置有伸缩限位杆13,所述伸缩限位杆13远离限位卡槽11一端设置有套块14,所述伸缩限位杆13远离限位卡槽11一端通过套块14与导向杆2套接。
所述伸缩限位杆13靠近上模板10一端直径与所述限位卡槽11连接口直径一致,所述伸缩限位杆13远离导向杆2一端贯穿连接口与所述限位卡槽11相连接,且所述第一固定螺栓12一端贯穿限位卡槽11内壁与伸缩限位杆13固定连接,在通过转动伸缩限位杆13,使得伸缩限位杆13靠近上模板10一端能够与上模板10两侧的限位卡槽11相对齐,然后通过伸长伸缩限位杆13,使得伸缩限位杆13一端能够与限位卡槽11卡嵌连接,在通过使用第一固定螺栓12将伸缩限位杆13进行固定,进而使得上模板10能够在伸缩限位杆13的作用下保持平稳运行,从而有效的保证了装置的使用寿命。
所述导向板8两端均设置有连接块15,所述连接块15内部均开设有与导向杆2相匹配的通孔,所述导向板8两端分别通过连接块15与导向杆2套接,通过将导向板8与导向杆2进行套接,进而使得上模板10能够进一步保持运行稳定,从而进一步保证了装置的使用寿命。
所述导向板8底部两侧均设置有连接槽16,且所述连接槽16一侧均设置有连接螺栓17,通过设置连接槽16,进而方便了上模板10的安装与拆卸。
所述连接板9顶部两侧均设置有连接槽16相匹配的卡嵌块,所述卡嵌块中间位置均设置有与连接螺栓17相匹配的连接螺孔18,所述连接板9顶部通过卡嵌块与导向板8底部的连接槽16卡嵌连接,且所述连接螺栓17一端贯穿连接槽16内壁与连接螺孔18旋合连接,在对上模板10进行安装时,可以通过将连接板9顶部的卡嵌块与连接槽16进行卡嵌连接,然后通过使用连接螺栓17将卡嵌块与连接槽16进行固定即可,且在需要对上模板10进行拆卸时,也只需通过将连接螺栓17拧下,然后通过将卡嵌块从连接槽16内部拔出即可完成,进而使得装置对于上模板10的安装与拆卸变得简单。
所述连接组件由固定竖板19、第二固定螺栓20组成,所述下模板5两侧均固定连接有固定竖板19,所述第二固定螺栓20设置在安装槽4一侧,且所第二固定螺栓20一端贯穿安装槽4与固定竖板19固定连接,通过设置固定竖板19与第二固定螺栓20,进而使得下模板5与安装块3之间的固定更加牢靠。
所述上模板10底部两侧均设置有竖杆21,所述下模板5顶部两侧均设置有与竖杆21相匹配的限位槽22,所述竖杆21与所述限位槽22处于同一竖直面,且所述限位槽22内部设置有回弹组件。
所述回弹组件由回弹板23、压缩弹簧24、滑槽25以及滑块26组成,所述回弹板23与所述压缩弹簧24均设置在限位槽22内部,所述滑槽25开设在下模板5内部,且所述限位槽22两侧均设置有滑槽25,所述滑块26设置在滑槽25内部,所述滑槽25靠近限位槽22一侧均设置有开口,且所述回弹板23两端均贯穿开口与滑块26一侧外壁固定连接,在上模板10与下模板5对工件进行加工的同时,使得竖杆21能够进入限位槽22内部,进而在竖杆21的带动作用下使得回弹板23能够在限位槽22内部进行移动,进而在回弹板23的作用下使得压缩弹簧24被压缩,在装置对于工件加工完成以后,使得压缩弹簧24能够复位,进而使得回弹板23能够对竖杆21有一个向上的力,从而使得上模板10与下模板5之间的脱离更加方便,从而使得装置对于工件的加工质量更好。
工作原理:在进行使用时,使用者通过将下模板5与底座1顶部的安装槽4进行卡嵌连接,进而在下模板5安装在安装槽4内部的同时,使得固定竖板19能够与安装槽4进行卡嵌连接,然后通过使用第二固定螺栓20将固定竖板19与安装槽4进行固定连接,进而使得下模板5被再次限位固定,然后通过将连接板9顶部的卡嵌块与导向板8底部的连接槽16进行卡嵌连接,在通过拧动连接螺栓17,使得连接螺栓17能够与卡嵌块内部的连接螺孔18相连接,在通过转动伸缩限位杆13,使得伸缩限位杆13靠近上模板10一端能够与上模板10两侧的限位卡槽11相对齐,然后通过伸长伸缩限位杆13,使得伸缩限位杆13一端能够与限位卡槽11卡嵌连接,在通过使用第一固定螺栓12将伸缩限位杆13进行固定,然后将需要进行加工的工件放置到下模板5顶部,通过打开液压缸7,在液压缸7输出轴的带动作用下使得导向板8能够在导向柱上进行下移,且使得上模板10能够在伸缩限位杆13的作用下保持平稳下降,从而使得上模板10与下模板5在对工件进行长时间加工时,不会出现错位现象,进而有效的保证装置的使用寿命,且在上模板10与下模板5对工件进行加工的同时,使得竖杆21能够进入限位槽22内部,进而在竖杆21的带动作用下使得回弹板23能够在限位槽22内部进行移动,进而在回弹板23的作用下使得压缩弹簧24被压缩,在装置对于工件加工完成以后,使得压缩弹簧24能够复位,进而使得回弹板23能够对竖杆21有一个向上的力,从而使得上模板10与下模板5之间的脱离更加方便,从而使得装置对于工件的加工质量更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种使用寿命长的冲压模具,包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部两侧的导向杆(2),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有安装块(3),所述安装块(3)顶部中间位置设置有安装槽(4),所述安装槽(4)内部设置有下模板(5),所述下模板(5)两侧设置有连接组件,所述导向杆(2)顶部设置有顶板(6),所述顶板(6)顶部中间位置设置有液压缸(7),所述液压缸(7)输出轴底部固定连接有导向板(8),所述导向板(8)设置在导向杆(2)之间,且所述导向板(8)底部连接有连接板(9),所述连接板(9)底部固定连接有上模板(10),所述上模板(10)两侧均开设有限位卡槽(11),所述限位卡槽(11)靠近导向杆(2)一侧设置有连接口,所述限位卡槽(11)另一侧设置有第一固定螺栓(12),所述限位卡槽(11)一侧设置有伸缩限位杆(13),所述伸缩限位杆(13)远离限位卡槽(11)一端设置有套块(14),所述伸缩限位杆(13)远离限位卡槽(11)一端通过套块(14)与导向杆(2)套接。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于:所述伸缩限位杆(13)靠近上模板(10)一端直径与所述限位卡槽(11)连接口直径一致,所述伸缩限位杆(13)远离导向杆(2)一端贯穿连接口与所述限位卡槽(11)相连接,且所述第一固定螺栓(12)一端贯穿限位卡槽(11)内壁与伸缩限位杆(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于:所述导向板(8)两端均设置有连接块(15),所述连接块(15)内部均开设有与导向杆(2)相匹配的通孔,所述导向板(8)两端分别通过连接块(15)与导向杆(2)套接。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于:所述导向板(8)底部两侧均设置有连接槽(16),且所述连接槽(16)一侧均设置有连接螺栓(17)。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于:所述连接板(9)顶部两侧均设置有连接槽(16)相匹配的连接块(15),所述连接块(15)中间位置均设置有与连接螺栓(17)相匹配的连接螺孔(18),所述连接板(9)顶部通过连接块(15)与导向板(8)底部的连接槽(16)卡嵌连接,且所述连接螺栓(17)一端贯穿连接槽(16)内壁与连接螺孔(18)旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于:所述连接组件由固定竖板(19)、第二固定螺栓(20)组成,所述下模板(5)两侧均固定连接有固定竖板(19),所述第二固定螺栓(20)设置在安装槽(4)一侧,且所第二固定螺栓(20)一端贯穿安装槽(4)与固定竖板(19)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于:所述上模板(10)底部两侧均设置有竖杆(21),所述下模板(5)顶部两侧均设置有与竖杆(21)相匹配的限位槽(22),所述竖杆(21)与所述限位槽(22)处于同一竖直面,且所述限位槽(22)内部设置有回弹组件。
8.根据权利要求7所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于:所述回弹组件由回弹板(23)、压缩弹簧(24)、滑槽(25)以及滑块(26)组成,所述回弹板(23)与所述压缩弹簧(24)均设置在限位槽(22)内部,所述滑槽(25)开设在下模板(5)内部,且所述限位槽(22)两侧均设置有滑槽(25),所述滑块(26)设置在滑槽(25)内部,所述滑槽(25)靠近限位槽(22)一侧均设置有开口,且所述回弹板(23)两端均贯穿开口与滑块(26)一侧外壁固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922065636.5U CN211839811U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种使用寿命长的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922065636.5U CN211839811U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种使用寿命长的冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211839811U true CN211839811U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73219266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922065636.5U Expired - Fee Related CN211839811U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种使用寿命长的冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211839811U (zh) |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201922065636.5U patent/CN211839811U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205702545U (zh) | 一种五金件加工用钻孔装置 | |
CN203817443U (zh) | 一种线路板孔加工装置 | |
CN205587709U (zh) | 一种单体液压支柱柱头的钻孔机 | |
CN205650691U (zh) | 一种薄壁管材两边同时冲弧模具 | |
CN214236994U (zh) | 轴瓦压装工装 | |
CN211839811U (zh) | 一种使用寿命长的冲压模具 | |
CN103433386B (zh) | 卷边模具 | |
CN217941764U (zh) | 铝罩壳铆接装置 | |
CN202539341U (zh) | 凹板筛冲孔模具 | |
CN211304455U (zh) | 一种向上翻孔结构及冲压模具 | |
CN210388241U (zh) | 一种铆接螺母工装 | |
CN212163099U (zh) | 一种新型一体化工装设备 | |
CN211218790U (zh) | 一种螺帽轴向斜孔加工工装 | |
CN211660872U (zh) | 一种切边校正复合模具结构 | |
CN210099822U (zh) | 用于铝模板加工的调节型机械夹持结构 | |
CN215037070U (zh) | 一种通用销钉装配销套 | |
CN206998369U (zh) | 压板零件多工位机加工保压夹具 | |
CN206393263U (zh) | 螺旋连接件的长铆钉钻销工装 | |
CN216607088U (zh) | 半封闭式锻造模具 | |
CN104550431A (zh) | 一种浮动式冲侧孔模 | |
CN110976634A (zh) | 一种切边校正复合模具结构 | |
CN219851662U (zh) | 一种厚料落料模具 | |
CN205702286U (zh) | 一种用于飞机零件卡箍铆接旋压工具 | |
CN219153157U (zh) | 一种转轴壳体切水口治具 | |
CN204412886U (zh) | 一种浮动式冲侧孔模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201103 Termination date: 20211126 |