CN217253441U - 一种电火花加工机床数控夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花加工机床数控夹具，属于电火花加工夹具技术领域，该夹具包括电火花加工机床，所述的电火花加工机床包括机床总成、夹具总成和辅助装置，在使用时将拧下两侧螺栓将两侧辅助装置向上转动，将工件放置在凹面的内部此时将两侧电极组件平铺在工件的上方，两侧锁块插入锁槽的内部并转动转杆，使得锁块在锁槽的内部旋转并锁紧，通过电极组件与滑槽滑动连接，从而能够根据工件的宽度调整两侧电极组件之间的距离，以便于应对不同尺寸的工件，在锁紧后将电极组件通电形成电极，通过加工头与电极组件配合对工件进行加工，使得电极可以夹持工件，更加多功能。

Description

一种电火花加工机床数控夹具

技术领域

本实用新型属于电火花加工夹具技术领域，具体地说，涉及一种电火花加工机床数控夹具。

背景技术

电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。电火花加工机床是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备。由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同，所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同。首先它有一个能量很大的脉冲电源装置，来为产生电火花提供能量，主要作用是在工具电极和工件电极上产生重复的高强度电脉冲，以产生放电电火花；其次由于在电火花加工时，工具和工件无直接接触，没有明显的切削力，所以电火花加工机床就没有装备强度很高的主传动系统，但它为了能保证电极间的几微米到几百微米的放电间隙，采用了一个灵敏度很高的间隙自动调整装置，它能随时自动地对间隙进行测量和调整。

现有的电火花加工机床的夹具在对工件进行夹持后还需要连接电极配合机床进行加工，而电极在加工的过程中可能会脱落松动，导致加工停止。

实用新型内容

针对现有的电火花加工机床的夹具在对工件进行夹持后还需要连接电极配合机床进行加工，而电极在加工的过程中可能会脱落松动，导致加工停止的问题，本实用新型提供一种电火花加工机床数控夹具，该夹具包括电火花加工机床，所述的电火花加工机床包括机床总成、夹具总成和辅助装置，该组件配合使用可以有效解决现有的电火花加工机床的夹具在对工件进行夹持后还需要连接电极配合机床进行加工，而电极在加工的过程中可能会脱落松动，导致加工停止的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电火花加工机床数控夹具，包括电火花加工机床，所述的电火花加工机床包括机床总成、夹具总成和辅助装置，所述的夹具总成装配在机床总成的一侧，辅助装置装配在机床总成靠近背面的上端面，所述的夹具总成包括第一转动杆，所述的第一转动杆的外壁上设置有滑槽，第一转动杆的两端转动连接有对称的安装块，滑槽的内部滑动连接有对称的电极组件，通过安装块装配在底座的上端面一侧。

优选地，所述的电极组件包括多个连接块，所述的每个连接块的上端都转动装配有第一转轴，第一转轴的上端面转动连接有第二转轴，第二转轴的上端面转动连接有绝缘块，绝缘块的内部转动连接有转杆，转杆的一端装配有锁块，且每个连接块、第一转轴、第二转轴为一组，一个电极组件由多组连接块、第一转轴和第二转轴组成，通过多组连接块、第一转轴和第二转轴通电形成电极。

优选地，所述的辅助装置包括底块，底块的上端转动连接有转动板，转动板的上端面中心处装配有气缸，气缸的伸缩端穿透转动板并与绝缘压板连接，转动板远离底块的一端设置有插孔，通过气缸的伸缩能够使得绝缘压板向下压将夹具总成压紧在工件的表面。

优选地，所述的机床总成包括底座，所述的底座上端面设置有凹面，靠近凹面正面的底座上端面装配哟低沉的螺栓，底座的背面装配有龙门架，龙门架的顶部下端面装配有伸缩杆，伸缩杆的底部装配有加工头，凹面的内壁背面靠近上端的位置上设置有多个限位孔，底座的一侧上端面设置有锁槽，通过螺栓用于固定辅助装置。

优选地，所述的两侧安装块装配在底座上端面远离锁槽的一端，底块装配在底座上端面靠近背面的两侧。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，在使用时将拧下两侧螺栓将两侧辅助装置向上转动，将工件放置在凹面的内部，此时将两侧电极组件平铺在工件的上方，两侧锁块插入锁槽的内部并转动转杆，使得锁块在锁槽的内部旋转并锁紧，通过电极组件与滑槽滑动连接，从而能够根据工件的宽度调整两侧电极组件之间的距离，以便于应对不同尺寸的工件，在锁紧后将电极组件通电形成电极，通过加工头与电极组件配合对工件进行加工，使得电极可以夹持工件，更加多功能。

(2)本实用新型中，在夹具总成对工件进行锁紧后两侧辅助装置向下转动并通过螺栓与插孔配合拧紧，通过启动气缸使得绝缘压板向下压动，从而能够使得绝缘压板将夹具总成压紧在工件上既能保证电极与工件紧密贴合又能够使得工件固定的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型中一种电火花加工机床数控夹具结构示意图；

图2为本实用新型中机床总成结构示意图；

图3为本实用新型中夹具总成结构示意图；

图4为本实用新型中电极组件结构示意图；

图5为本实用新型中辅助装置结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、电火花加工机床；

2、机床总成；21、底座；22、龙门架；23、伸缩杆；24、螺栓；25、加工头；

26、限位孔；27、锁槽；28、凹面；

3、夹具总成；31、第一转动杆；32、滑槽；33、安装块；34、电极组件；341、连接块；

342、第一转轴；343、锁块；344、第二转轴；345、绝缘块；346、转杆；

4、辅助装置；41、底块；42、转动板；43、气缸；44、绝缘压板；45、插孔。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种电火花加工机床数控夹具结构示意图，本实施例的一种电火花加工机床数控夹具，包括电火花加工机床1，所述的电火花加工机床1包括机床总成2、夹具总成3和辅助装置4，所述的夹具总成3装配在机床总成2的一侧，辅助装置4装配在机床总成2靠近背面的上端面。

如图2所示，其为本实用新型中机床总成结构示意图，所述的机床总成2包括底座21，所述的底座21上端面设置有凹面28，靠近凹面28正面的底座21上端面装配哟低沉的螺栓24，底座21的背面装配有龙门架22，龙门架22的顶部下端面装配有伸缩杆23，伸缩杆23的底部装配有加工头25，凹面28的内壁背面靠近上端的位置上设置有多个限位孔26，底座21的一侧上端面设置有锁槽27；通过凹面28的内部放置工件，通过锁槽27配合夹具总成3对工件进行限位，通过限位孔26能够避免内部在加工时降温的水位高出凹面28从而将带电的水流向外部。

如图3所示，其为本实用新型中夹具总成结构示意图，所述的夹具总成3包括第一转动杆31，所述的第一转动杆31的外壁上设置有滑槽32，第一转动杆31的两端转动连接有对称的安装块33，滑槽32的内部滑动连接有对称的电极组件34；通过滑槽32能够使得电极组件34在滑槽32的内部滑动。

如图4所示，其为本实用新型中电极组件结构示意图，所述的电极组件34包括多个连接块341，所述的每个连接块341的上端都转动装配有第一转轴342，第一转轴342的上端面转动连接有第二转轴344，第二转轴344的上端面转动连接有绝缘块345，绝缘块345的内部转动连接有转杆346，转杆346的一端装配有锁块343，且每个连接块341、第一转轴342、第二转轴344为一组，一个电极组件34由多组连接块341、第一转轴342和第二转轴344组成；通过最下端的连接块341与滑槽32滑动连接，通过转杆346转动带动锁块343转动，通过锁块343插入锁槽27的内部锁定。

如图5所示，其为本实用新型中辅助装置结构示意图，所述的辅助装置4包括底块41，底块41的上端转动连接有转动板42，转动板42的上端面中心处装配有气缸43，气缸43的伸缩端穿透转动板42并与绝缘压板44连接，转动板42远离底块41的一端设置有插孔45；通过插孔45与螺栓24配合固定，通过底块41装配在底座21上端面靠近背面的两侧。

所述的两侧安装块33装配在底座21上端面远离锁槽27的一端，底块41装配在底座21上端面靠近背面的两侧。

工作原理：在使用时将拧下两侧螺栓24将两侧辅助装置4向上转动，将工件放置在凹面28的内部，此时将两侧电极组件34平铺在工件的上方，两侧锁块343插入锁槽27的内部并转动转杆346，使得锁块343在锁槽27的内部旋转并锁紧，通过电极组件34与滑槽32滑动连接，从而能够根据工件的宽度调整两侧电极组件34之间的距离，以便于应对不同尺寸的工件，在锁紧后将电极组件34通电形成电极，通过加工头25与电极组件34配合对工件进行加工，使得电极可以夹持工件，更加多功能。

实施例2

如图1-5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种电火花加工机床数控夹具结构示意图，本实施例的一种电火花加工机床数控夹具，在实施例1的基础上，在夹具总成3对工件进行锁紧后两侧辅助装置4向下转动并通过螺栓24与插孔45配合拧紧，通过启动气缸43使得绝缘压板44向下压动，从而能够使得绝缘压板44将夹具总成3压紧在工件上既能保证电极与工件紧密贴合又能够使得工件固定的更加牢固。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种电火花加工机床数控夹具，包括电火花加工机床(1)，所述的电火花加工机床(1)包括机床总成(2)、夹具总成(3)和辅助装置(4)，所述的夹具总成(3)装配在机床总成(2)的一侧，辅助装置(4)装配在机床总成(2)靠近背面的上端面，

其特征在于：

所述的夹具总成(3)包括第一转动杆(31)，所述的第一转动杆(31)的外壁上设置有滑槽(32)，第一转动杆(31)的两端转动连接有对称的安装块(33)，滑槽(32)的内部滑动连接有对称的电极组件(34)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床数控夹具，其特征在于：所述的电极组件(34)包括多个连接块(341)，所述的每个连接块(341)的上端都转动装配有第一转轴(342)，第一转轴(342)的上端面转动连接有第二转轴(344)，第二转轴(344)的上端面转动连接有绝缘块(345)，绝缘块(345)的内部转动连接有转杆(346)，转杆(346)的一端装配有锁块(343)，且每个连接块(341)、第一转轴(342)、第二转轴(344)为一组，一个电极组件(34)由多组连接块(341)、第一转轴(342)和第二转轴(344)组成。

3.根据权利要求2所述的一种电火花加工机床数控夹具，其特征在于：所述的辅助装置(4)包括底块(41)，底块(41)的上端转动连接有转动板(42)，转动板(42)的上端面中心处装配有气缸(43)，气缸(43)的伸缩端穿透转动板(42)并与绝缘压板(44)连接，转动板(42)远离底块(41)的一端设置有插孔(45)。

4.根据权利要求3所述的一种电火花加工机床数控夹具，其特征在于：所述的机床总成(2)包括底座(21)，所述的底座(21)上端面设置有凹面(28)，靠近凹面(28)正面的底座(21)上端面装配哟低沉的螺栓(24)，底座(21)的背面装配有龙门架(22)，龙门架(22)的顶部下端面装配有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)的底部装配有加工头(25)，凹面(28)的内壁背面靠近上端的位置上设置有多个限位孔(26)，底座(21)的一侧上端面设置有锁槽(27)。

5.根据权利要求4所述的一种电火花加工机床数控夹具，其特征在于：所述的两侧安装块(33)装配在底座(21)上端面远离锁槽(27)的一端，底块(41)装配在底座(21)上端面靠近背面的两侧。

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