CN212635100U - 一种导向套径向钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导向套径向钻孔夹具，包括底板，底板两端分别开设U形槽以用于和台钻工作台安装固定，所述底板一侧竖直安装支撑板，所述支撑板正立面固定安装圆盘，所述圆盘上沿圆周均匀分布至少三个导杆，所述导杆垂直于圆盘设置且可沿圆盘径向移动，所述圆盘中心垂直设置压杆，压杆的自由端设有螺纹并螺纹连接有压紧螺母，所述压杆的中部还可拆卸的卡接有压板。本实用新型仅需一人即可完成装卡，适用于不同规格尺寸的导向套的钻孔加工，定位效果好，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种导向套径向钻孔夹具。
背景技术
插齿机作为一种金属切削机床，主要是使用插齿刀按展成法加工内齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，导向套是组成插齿机的零件之一，无论是刀轴还是蜗杆轴上均配合安装有导向套，通常需要在导向套上钻削径向孔以使导向套与其它零件的连接面得以润滑，现有技术中通过使用压杆和压板实现导向套的夹紧，定位不准确，影响加工质量，而且装卡时需多个操作人员配合，费时费力。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种导向套径向钻孔夹具，其解决了现有技术中存在的定位不准确、影响加工质量、装卡费时费力的问题。
根据本实用新型的实施例，一种导向套径向钻孔夹具，其包括底板，底板两端分别开设U形槽以用于和台钻工作台安装固定，所述底板一侧竖直安装支撑板，所述支撑板正立面固定安装圆盘，所述圆盘上沿圆周均匀分布至少三个导杆，所述导杆垂直于圆盘设置且可沿圆盘径向移动，所述圆盘中心垂直设置压杆，压杆的自由端设有螺纹并螺纹连接有压紧螺母，所述压杆的中部还可拆卸的卡接有压板。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置圆盘和沿圆周均匀分布的至少三个导杆、垂直于圆盘的压杆、连接在压杆自由端的压紧螺母和卡接在压板中部的压板，导杆与导向套内切从而实现自动定心，压杆和压板配合将导向套压紧，定位可靠，而且装卡简单，仅需一个操作人员即可完成，提高了加工效率。
2、通过设置至少三个导杆，导杆可径向移动的垂直于圆盘设置，在装卡导向套时，沿着导杆的长度方向放置导向套并使导杆与导向套内切，导杆在圆盘的径向位置可调从而使得三个导杆的外接圆直径大小可变，进而适用于不同规格尺寸的导向套的装卡，适用性广泛，节省了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。
图2为图1的后视图。
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。
上述附图中：1、底板；10、U形槽；11、落屑盒；2、支撑板；3、圆盘；30、导杆；31、压杆；32、压紧螺母；33、压板；330、卡槽；34、腰孔；35、垫圈；36、锁紧螺母；4、导向套。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种导向套径向钻孔夹具，包括底板1，底板1两端分别开设U形槽10以用于和台钻工作台安装固定，所述底板1一侧竖直安装支撑板2，所述支撑板2正立面固定安装圆盘3，所述圆盘3上沿圆周均匀分布至少三个导杆30，所述导杆30垂直于圆盘3设置且可沿圆盘3径向移动，所述圆盘3中心垂直设置压杆31，压杆31的自由端设有螺纹并螺纹连接有压紧螺母32，所述压杆31的中部还可拆卸的卡接有压板33。
具体的，所述圆盘3上沿圆周径向均匀开设至少三个腰孔34且所述腰孔34贯通至支撑板2远离圆盘3的端面，所述导杆30与腰孔34一一对应设置且导杆30可移动的设置在腰孔34内，导杆30的两端分别从支撑板2、圆盘3伸出且导杆30从支撑板2伸出的一端套设有垫圈35并螺纹连接锁紧螺母36。
所述压板33中部开设卡槽330且卡槽330一端延伸至压板33侧边，所述卡槽330与压杆31相适配以使压板33卡接压杆31。
上述方案中，通过设置底板1，底板1两端开设U形槽10并通过双头螺柱和台钻工作台连接，底板1的一侧竖直安装支撑板2，支撑板2的正立面连接圆盘3，圆盘3上沿圆周径向均匀开设三个腰孔34，腰孔34在深度方向贯通支撑板2，腰孔34内可滑动的设置导杆30，导杆30从支撑板2伸出的一端套设垫圈35并螺纹连接锁紧螺母36，根据待加工的导向套4内孔直径来确定导杆30的径向位置并通过垫圈35和锁紧螺母36将导杆30固定，圆盘3的中部垂直连接压杆31，压杆31的自由端设有螺纹并螺纹连接压紧螺母32，通过拧动压紧螺母32可调整压紧螺母32在压杆31上的位置，压杆31的中部卡接压板33，压板33为长条状，自压板33其中一个长度方向的侧边向压板33中心开设卡槽330，卡槽330与压板33卡接配合，在使用时，沿着导杆30的长度方向放置导向套4并使导杆30与导向套4内切，实现自动定心，然后安装压板33，使压板33紧贴导向套4端面，旋转压紧螺母32使压紧螺母32紧贴压板33，即完成导向套4的装卡，本夹具结构简单，定位可靠，仅需一个操作人员即可完成，可适用于不同规格尺寸的导向套4加工，实现一夹具多用且可反复使用，提高了资源利用率。
为进一步提高导向套4的品质，防止加工过程中夹具对导向套4产生磨损，所述导杆30由尼龙材料制成；所述压板33与圆盘3相对的一端还固定安装有橡胶垫。
如图3所示，所述底板1中部设置有落屑盒11且所述落屑盒11位于压杆31正下方。通过设置落屑盒11，当钻孔完成取走导向套4时，钻削产生的铁屑下落至落屑盒11，落屑盒11对铁屑进行收集以便统一处理，提升了工作台面的干净度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种导向套径向钻孔夹具，其特征在于：包括底板，底板两端分别开设U形槽以用于和台钻工作台安装固定，所述底板一侧竖直安装支撑板，所述支撑板正立面固定安装圆盘，所述圆盘上沿圆周均匀分布至少三个导杆，所述导杆垂直于圆盘设置且可沿圆盘径向移动，所述圆盘中心垂直设置压杆，压杆的自由端设有螺纹并螺纹连接有压紧螺母，所述压杆的中部还可拆卸的卡接有压板。
2.如权利要求1所述的一种导向套径向钻孔夹具，其特征在于：所述圆盘上沿圆周径向均匀开设至少三个腰孔且所述腰孔贯通至支撑板远离圆盘的端面，所述导杆与腰孔一一对应设置且导杆可移动的设置在腰孔内，导杆的两端分别从支撑板、圆盘伸出且导杆从支撑板伸出的一端套设有垫圈并螺纹连接锁紧螺母。
3.如权利要求2所述的一种导向套径向钻孔夹具，其特征在于：所述压板中部开设卡槽且卡槽一端延伸至压板侧边，所述卡槽与压杆相适配以使压板卡接压杆。
4.如权利要求3所述的一种导向套径向钻孔夹具，其特征在于：所述导杆由尼龙材料制成。
5.如权利要求3所述的一种导向套径向钻孔夹具，其特征在于：所述压板与圆盘相对的一端还固定安装有橡胶垫。
6.如权利要求3所述的一种导向套径向钻孔夹具，其特征在于：所述底板中部设置有落屑盒且所述落屑盒位于压杆正下方。
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