CN215151350U - 一种模具回针治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具治具领域，其公开了一种模具回针治具，包括顶针板、固定在顶针板上的回针、设置在顶针板上侧的动模板、套设在回针上的弹簧，所述回针贯穿动模板且与动模板滑动配合，所述弹簧位于顶针板与动模板之间，还包括设置在动模板上侧的连接板、分设在回针两侧且与连接板螺纹连接的第一螺栓；所述第一螺栓的螺杆端位于动模板的上表面，所述连接板与回针固定连接；本方案实现在不损伤模具的情况下，调节顶针板与动模板之间的距离。

Description

一种模具回针治具

技术领域

本实用新型涉及模具治具领域，特别是一种模具回针治具。

背景技术

注塑模具在装配时需要在动模板与顶针版之间的回针上装入弹簧，回针又称复位杆，为方便安装顶针、斜顶等部件，动模板与顶针板之间的间距不可过大，故需要适度压紧回针外的弹簧，通常使用多个螺钉配合将弹簧压紧，但该方法容易使螺钉末端在动模板上留下划痕，长此以往会影响动模板尺寸与表面光洁度，同时螺钉在与动模板的接触中也极易磕碰磨损，导致末端不平整，需经常更换，耐用程度不高，所以目前都是采用治具替换螺钉进行固定连接。

治具的具体结构可参考专利申请号为201620785633.2的技术方案，其公开了一种模具拆装治具，包括顶针板、顶针背板和支撑板，所述支撑板上设有复位穿孔，所述复位穿孔内设有复位杆，所述复位杆的上端部设有与拉伸规本体连接的螺母组件，所述复位杆的下端部与顶针板固定连接，所述支撑板与顶针板之间设有弹簧；所述拉伸规本体包括加长螺丝、旋转套筒、平面旋转轴承及下固定套筒，所述加长螺丝与螺母组件连接。

上述该方案，利用下固定套筒与复位杆固定连接，转动下固定套筒，下固定套筒拉动复位杆，复位杆带动顶针板上升，最终拆卸顶针板，尽管该治具可以调节动模板与顶针板之间的距离，但分布在不同位置的拉伸规本体都是独立工作，在转动不同的下固定套筒后，顶针板很难处于水平状态，容易损伤模具。

所以，本技术方案解决问题，如何实现在不损伤模具的情况下，调节顶针板与动模板之间的距离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具回针治具，实现在不损伤模具的情况下，调节顶针板与动模板之间的距离。

本实用新型提供的技术方案为：一种模具回针治具，包括顶针板、固定在顶针板上的回针、设置在顶针板上侧的动模板、套设在回针上的弹簧，所述回针贯穿动模板且与动模板滑动配合，所述弹簧位于顶针板与动模板之间，还包括设置在动模板上侧的连接板、分设在回针两侧且与连接板螺纹连接的第一螺栓；所述第一螺栓的螺杆端位于动模板的上表面，所述连接板与回针固定连接。

在上述的模具回针治具中，所述第一螺栓上设有垫块，所述垫块位于第一螺栓与动模板之间。

在上述的模具回针治具中，所述垫块上设有卡槽，所述卡槽与第一螺栓转动配合。

在上述的模具回针治具中，所述第一螺栓上设有环形凹槽，所述卡槽的两端内分设有可插拔连接的定位块，所述定位块位于环形凹槽内。

在上述的模具回针治具中，所述卡槽为T型槽，所述卡槽的卡口延伸至环形凹槽内。

在上述的模具回针治具中，所述第一螺栓的螺纹设置在定位块的上侧。

在上述的模具回针治具中，所述连接板上固定连接有第二螺栓，所述第二螺栓与回针螺纹连接。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案通过设置连接板、第一螺栓相互配合，使用时将连接板与回针固定连接，拧动在连接板上的第一螺栓，第一螺栓在螺纹辅助导向下进行升降，第一螺栓的螺杆端在动模板的上表面，推动动模板往复升降，当第一螺栓下降，动模板与顶针板之间的间距减少，压紧弹簧，使顶针板复位，便于装配其他部件，每个第一螺栓通过连接板作为基准，进行联动调节，使顶针板调节后仍处于水平状态，实现在不损伤模具的情况下，调节顶针板与动模板之间的距离。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的模具回针治具的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的连接板、第一螺栓、第二螺栓、垫块的装配透视图；

图3本本实用新型的实施例1的垫片结构透视图；

图4是本实用新型的实施例1的第一螺栓与垫块的正剖视图；

图5是本实用新型的实施例1的第一螺栓与垫块的侧剖视图。

附图标记：1、第一螺栓；2、第二螺栓；3、连接板；4、垫块；5、动模板；6、回针；7、弹簧；8、顶针板；9、定位块；10、卡槽；11、环形凹槽；12、卡口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1-5所示，一种模具回针6治具，包括顶针板8、固定在顶针板8上的回针6、设置在顶针板8上侧的动模板5、套设在回针6上的弹簧7，所述回针6贯穿动模板5且与动模板5滑动配合，所述弹簧7位于顶针板8与动模板5之间，还包括设置在动模板5上侧的连接板3、分设在回针6两侧且与连接板3螺纹连接的第一螺栓1；所述第一螺栓1的螺杆端位于动模板5的上表面，所述连接板3与回针6固定连接。

其实施原理为，通过设置连接板3、第一螺栓1相互配合，使用时将连接板3与回针6固定连接，拧动在连接板3上的第一螺栓1，第一螺栓1在螺纹辅助导向下进行升降，第一螺栓1的螺杆端在动模板5的上表面，推动动模板5往复升降，当第一螺栓1下降，动模板5与顶针板8之间的间距减少，压紧弹簧7，使顶针板8复位，便于装配其他部件，每个第一螺栓1通过连接板3作为基准，进行联动调节，使顶针板8调节后仍处于水平状态，实现在不损伤模具的情况下，调节顶针板8与动模板5之间的距离。

进一步的改进，所述第一螺栓1上设有垫块4，所述垫块4位于第一螺栓1与动模板5之间。

在压紧弹簧7的过程中，由于在第一螺栓1的末端(即螺杆端)设置了垫块4，增加了动模板5与第一螺栓1的接触面积，减小了接触时的压强，使得第一螺栓1不易在动模板5上留下划痕，垫块4具有一定的硬度，与第一螺栓1互相挤压的过程中不会有太大的磨损，垫块4也能避免第一螺栓1在使用中受到过多的碰撞磨损，延长使用寿命，同时在使用过程中，第一螺栓1末端上的垫块4不易在动模板5上滑动，更方便使用操作。

优选的，所述垫块4上设有卡槽10，所述卡槽10与第一螺栓1转动配合，使垫块4可在第一螺栓1上旋转，根据实际情况调整摆放方向。

在实际应用中，所述第一螺栓1上设有环形凹槽11，所述卡槽10的两端内分设有可插拔连接的定位块9，所述定位块9位于环形凹槽11内。

在布置上，所述定位块9沿着卡槽10的宽度方向延伸布置。

卡槽10与第一螺栓1的具体连接为，第一螺栓1的螺杆端延伸至卡槽10内，而卡槽10内设有定位块9，定位块9位于第一螺栓1的两侧，同时将定位块9设置在第一螺栓1的环状凹槽内，定位块9限制了第一螺纹上下运动的自由度，使垫块4无法从第一螺栓1上脱离，第一螺栓1只能在卡槽10内转动。

定位块9与垫块4为过渡配合，解决了装卸是否方便以及日常使用的固定强度是否足够等问题。

卡槽10的具体结构为，所述卡槽10为T型槽，所述卡槽10的卡口12延伸至环形凹槽11内。

优选的，所述第一螺栓1的螺纹设置在定位块9的上侧。

通过设置卡槽10结构，利用T型槽的卡口12，延伸至环形凹槽11内，限制第一螺纹向上运动的自由度，卡槽10的卡口12和定位块9分别处于水平横向和纵向的两个方向上，对第一螺栓1的连接更为牢固。

连接板3与回针6的具体连接方式为，所述连接板3上固定连接有第二螺栓2，所述第二螺栓2与回针6螺纹连接。

此外，连接板3与回针6之间除了采用螺栓连接，还可以采用插销、卡扣等方式进行连接，本实施例对此不作过多限制。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具回针治具，包括顶针板、固定在顶针板上的回针、设置在顶针板上侧的动模板、套设在回针上的弹簧，所述回针贯穿动模板且与动模板滑动配合，所述弹簧位于顶针板与动模板之间，其特征在于，还包括设置在动模板上侧的连接板、分设在回针两侧且与连接板螺纹连接的第一螺栓；所述第一螺栓的螺杆端位于动模板的上表面，所述连接板与回针固定连接。

2.根据权利要求1所述的模具回针治具，其特征在于，所述第一螺栓上设有垫块，所述垫块位于第一螺栓与动模板之间。

3.根据权利要求2所述的模具回针治具，其特征在于，所述垫块上设有卡槽，所述卡槽与第一螺栓转动配合。

4.根据权利要求3所述的模具回针治具，其特征在于，所述第一螺栓上设有环形凹槽，所述卡槽的两端内分设有可插拔连接的定位块，所述定位块位于环形凹槽内。

5.根据权利要4所述的模具回针治具，其特征在于，所述卡槽为T型槽，所述卡槽的卡口延伸至环形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的模具回针治具，其特征在于，所述第一螺栓的螺纹设置在定位块的上侧。

7.根据权利要求1-6任一所述的模具回针治具，其特征在于，所述连接板上固定连接有第二螺栓，所述第二螺栓与回针螺纹连接。

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