CN211614815U - 一种电刨侧板及轴承压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电刨侧板及轴承压装装置。它解决了现有的生产中通常需要多个加工工位、多台设备及多个操作工，整个加工流程较为繁琐，耗费时间较长的问题。本实用新型通过再机架上设置自动上料装置后通过第二气缸驱动放置有工件的底座沿着导轨往复运动使工件分别位于压装头的正下方后进行压装，有的生产中通常需要多个加工工位、多台设备及多个操作工，整个加工流程较为繁琐，耗费时间较长。

Description

一种电刨侧板及轴承压装装置

技术领域

本实用新型设备属于电刨装配辅助设备技术领域，特别涉及一种电刨侧板及轴承压装装置。

背景技术

电刨在组装过程中需要将刨刀体及转子安装在侧板上，且在安装时刨刀体及转子上需要安装轴承，在现有的生产中通常需要先分别在刨刀体及转子上压装轴承后再将刨刀体及转子压装在侧板上，这种情况需要多个加工工位、多台设备及多个操作工，整个加工流程较为繁琐，耗费时间较长，且物流流转需要较高的时间及人工成本，生产效率较低，现有技术存在可改进之处。

发明内容

本实用新型设备针对上述的不足，提供了一种加工效率较高的一种电刨侧板及轴承压装装置。

一种电刨侧板及轴承压装装置，包括用于安装的机架，其特征在于，所述机架从上到下安装有压装头及用于放置工件的底座，所述机架上端设置有一个用于驱动压装头上下往复运动的第一气缸，所述底座位于上述压装头的正下方，所述机架下端固定设置有一段导轨，上述底座活动设置在该导轨上，所述机架上固定设置有一个驱动底座沿导轨往复运动的第二气缸，所述机架上设置有一个输送轴承的送料装置，所述送料装置位于上述压装头的后方，所述底座上固定设置有一个用于固定工件的夹紧装置。

作为优选，所述底座包括一个滑动设置在上述导轨上的滑块及固定设置在滑块上端的两个固定板，两个固定板处于同一平面上，两个固定板上分别固定设置有一个卡块，所述卡块为V型块，所述卡块的开口朝向远离上述送料装置的一端，两个卡块所处的位置分别为第一加工工位与第二加工工位，上述第二气缸能够驱动滑块沿着导轨往复移动使上述第一加工工位与第二加工工位分别位于上述压装头的正下方。

作为优选，所述导轨远离上述第二气缸的一端固定设置有一个第一挡板，所述第一挡板朝向第二气缸的端面上固定设置有一个缓冲器。

作为优选，所述夹紧装置固定设置在上述固定板上，所述夹紧装置位于上述固定板的左侧，所述夹紧装置包括一个横板、第一连接杆、第二连接杆及夹紧板，所述第一连接杆固定设置在横板上，所述第二连接杆活动设置在横板上，所述第二连接杆位于第一连接杆的左侧，所述横板上固定设置有一个驱动上述第二连接杆往复运动的第三气缸，所述第一连接杆与第二连接杆位于横板上远离上述送料装置的端面上，第三气缸位于横板另一侧的端面上，所述第一连接杆与第二连接杆远离横杆的一端转动连接在夹紧板上，所述夹紧板的另一端位于上述卡块的开口处并设置有一个弹性装置。

作为优选，上述横板、第一连接杆、第二连接杆及夹紧板所处的平面与机架底面平行。

作为优选，所述夹紧板位于上述卡块开口处的一端开设有一个通孔，上述弹性装置设置在该通孔内，所述弹性装置包括一个橡胶头及第二挡板，所述橡胶头的一端穿过通孔位于夹紧板的外侧且朝向卡块，所述第二挡板扣合在通孔远离卡块的一侧，所述橡胶头的一端贴合在该第二挡板上。

作为优选，上述通孔朝向第二挡板的一端开设有一个卡槽，所述卡槽的直径大于通孔的直径，所述橡胶头朝向第二挡板一端的外周固定设置有一圈凸沿，所述凸沿的高度小于卡槽的高度，所述橡胶头朝向第二挡板的端面上开设有一个安装孔，所述安装孔内活动设置有一个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端贴合设置在安装孔的顶部，压缩弹簧的另一端贴合设置在第二挡板上。

作为优选，所述送料装置包括固定在机架上的底板，所述底板内活动设置有一个活动板，所述活动板上开设有一个用于放置轴承的送料口，所述机架上设置有一个套满轴承的送料杆，所述送料杆的一端位于送料口的正上方，所述底板远离上述压装头的一端固定设置有一个驱动活动板在送料杆正下方与压装头正下方往复运动的第四气缸。

作为优选，所述活动板包括第一送料板与第二送料板，所述第一送料板与第二送料板上分别开设有一个相对设置的缺口，所述缺口的角度小于180度，第一送料板与第二送料板扣合后两个缺口贴合形成上述的送料口，所述第一送料板的朝向第二送料板端面的两侧分别固定设置有一个导向杆，所述第二送料板活动套设在该导向杆上，所述导向杆上套设有一个复位弹簧，该复位弹簧的一端贴合设置在第二送料板远离第一送料板的端面上。

作为优选，所述第二送料板的宽度大于第一送料板的宽度，上述送料口的两侧分别对称固定设置有一个顶杆，该顶杆位于第一送料板的移动路径上，顶杆朝向第二送料板的一端相对于送料口的中心线更加靠近第二送料板。

本实用新型通过将需要多个加工工位完成的加工过程集中在同一台设备上大幅简化加工流程，且送料装置能够完成自动上料，极大提高了生产效率，减少了物料流转的时间，节省了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图

图3是夹紧装置的俯视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是送料装置伸出时的结构视图；

图6是送料装置回收时的剖视图。

图中：1、机架；2、压装头；3、底座；4、第一气缸；5、导轨；6、第二气缸；7、送料装置；8、夹紧装置；9、滑块；10、固定板；11、卡块；12、第一挡板；13、缓冲器；14、横板；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、夹紧板；18、第三气缸；19、弹性装置；20、通孔；21、橡胶头；22、第二挡板；23、卡槽； 24、凸沿；25、安装孔；26、压缩弹簧；27、底板；28、活动板； 29、送料口；30、送料杆；31、第四气缸；32、第一送料板；33、第二送料板；34、缺口；35、导向杆；36、复位弹簧；37、顶杆。

具体实施方式

以下是本实用新型设备的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型设备并不限于这些实施例。

如图1和图2所述，一种电刨侧板及轴承压装装置，包括用于安装的机架1，所述机架1从上到下安装有压装头2及用于放置工件的底座3，所述机架1上端设置有一个用于驱动压装头2 上下往复运动的第一气缸4，所述底座3位于上述压装头2的正下方，所述机架1下端固定设置有一段导轨5，上述底座3活动设置在该导轨5上，所述机架1上固定设置有一个驱动底座3沿导轨5往复运动的第二气缸6，所述机架1上设置有一个输送轴承的送料装置7，所述送料装置7位于上述压装头2的后方，所述底座3上固定设置有一个用于固定工件的夹紧装置8，通过第二气缸6驱动底座3移动使底座3分别位于压装头2下方，完成多工步的压装。

如图3所示，所述底座3包括一个滑动设置在上述导轨5上的滑块9及固定设置在滑块9上端的两个固定板10，两个固定板10处于同一平面上，两个固定板10上分别固定设置有一个卡块 11，所述卡块11为V型块，所述卡块11的开口朝向远离上述送料装置7的一端，两个卡块11所处的位置分别为第一加工工位与第二加工工位，上述第二气缸6能够驱动滑块9沿着导轨5往复移动使上述第一加工工位与第二加工工位分别位于上述压装头2 的正下方。

所述导轨5远离上述第二气缸6的一端固定设置有一个第一挡板12，所述第一挡板12朝向第二气缸6的端面上固定设置有一个缓冲器13，避免第二气缸6驱动滑块9移动距离过大撞击机架1对机架1造成损伤。

所述夹紧装置8固定设置在上述固定板10上，所述夹紧装置 8位于上述固定板10的左侧，所述夹紧装置8包括一个横板14、第一连接杆15、第二连接杆16及夹紧板17，所述第一连接杆15 固定设置在横板14上，所述第二连接杆16活动设置在横板14 上，所述第二连接杆16位于第一连接杆15的左侧，所述横板14 上固定设置有一个驱动上述第二连接杆16往复运动的第三气缸 18，所述第一连接杆15与第二连接杆16位于横板14上远离上述送料装置7的端面上，第三气缸18位于横板14另一侧的端面上，所述第一连接杆15与第二连接杆16远离横杆的一端转动连接在夹紧板17上，所述夹紧板17的另一端位于上述卡块11的开口处并设置有一个弹性装置19，通过夹紧板17对放置的工件进行装夹固定安装较为稳固，横板14、第一连接杆15、第二连接杆16 及夹紧板17所处的平面与机架1底面平行。

如图4所示，所述夹紧板17位于上述卡块11开口处的一端开设有一个通孔20，上述弹性装置19设置在该通孔20内，所述弹性装置19包括一个橡胶头21及第二挡板22，所述橡胶头21 的一端穿过通孔20位于夹紧板17的外侧且朝向卡块11，所述第二挡板22扣合在通孔20远离卡块11的一侧，所述橡胶头21的一端贴合在该第二挡板22上，上述通孔20朝向第二挡板22的一端开设有一个卡槽23，所述卡槽23的直径大于通孔20的直径，所述橡胶头21朝向第二挡板22一端的外周固定设置有一圈凸沿 24，所述凸沿24的高度小于卡槽23的高度，所述橡胶头21朝向第二挡板22的端面上开设有一个安装孔25，所述安装孔25内活动设置有一个压缩弹簧26，所述压缩弹簧26的一端贴合设置在安装孔25的顶部，压缩弹簧26的另一端贴合设置在第二挡板22 上，在夹紧工件时通过橡胶头21压紧扣合在工件上避免较硬的夹紧板17对工件造成损伤。

如图5和图6所示，所述送料装置7包括固定在机架1上的底板27，所述底板27内活动设置有一个活动板28，所述活动板 28上开设有一个用于放置轴承的送料口29，所述机架1上设置有一个套满轴承的送料杆30，所述送料杆30的一端位于送料口29 的正上方，所述底板27远离上述压装头2的一端固定设置有一个驱动活动板28在送料杆30正下方与压装头2正下方往复运动的第四气缸31。

所述活动板28包括第一送料板21与第二送料板33，所述第一送料板21与第二送料板33上分别开设有一个相对设置的缺口 34，所述缺口34的角度小于180度，第一送料板21与第二送料板33扣合后两个缺口34贴合形成上述的送料口29，所述第一送料板21的朝向第二送料板33端面的两侧分别固定设置有一个导向杆35，所述第二送料板33活动套设在该导向杆35上，所述导向杆35上套设有一个复位弹簧36，该复位弹簧36的一端贴合设置在第二送料板33远离第一送料板21的端面上。

所述第二送料板33的宽度大于第一送料板21的宽度，上述送料口29的两侧分别对称固定设置有一个顶杆37，该顶杆37位于第一送料板21的移动路径上，顶杆37朝向第二送料板33的一端相对于送料口29的中心线更加靠近第二送料板33，在活动板28回收时第二送料板33顶在顶杆37上并推动复位弹簧36压缩，第一送料板21与第二送料板33之间的距离增大，轴承落下后位于送料口29内，第四气缸31驱动第一送料板21向压装头2的正下方移动并带动导向杆35移动，此时复位弹簧36复位驱动第二送料板33向第一送料板21移动并夹紧轴承后移动至压装头2的正下方完成送料。

应该理解，在本实用新型设备的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型设备所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电刨侧板及轴承压装装置，包括用于安装的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)从上到下安装有压装头(2)及用于放置工件的底座(3)，所述机架(1)上端设置有一个用于驱动压装头(2)上下往复运动的第一气缸(4)，所述底座(3)位于上述压装头(2)的正下方，所述机架(1)下端固定设置有一段导轨(5)，上述底座(3)活动设置在该导轨(5)上，所述机架(1)上固定设置有一个驱动底座(3)沿导轨(5)往复运动的第二气缸(6)，所述机架(1)上设置有一个输送轴承的送料装置(7)，所述送料装置(7)位于上述压装头(2)的后方，所述底座(3)上固定设置有一个用于固定工件的夹紧装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，所述底座(3)包括一个滑动设置在上述导轨(5)上的滑块(9)及固定设置在滑块(9)上端的两个固定板(10)，两个固定板(10)处于同一平面上，两个固定板(10)上分别固定设置有一个卡块(11)，所述卡块(11)为V型块，所述卡块(11)的开口朝向远离上述送料装置(7)的一端，两个卡块(11)所处的位置分别为第一加工工位与第二加工工位，上述第二气缸(6)能够驱动滑块(9)沿着导轨(5)往复移动使上述第一加工工位与第二加工工位分别位于上述压装头(2)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，所述导轨(5)远离上述第二气缸(6)的一端固定设置有一个第一挡板(12)，所述第一挡板(12)朝向第二气缸(6)的端面上固定设置有一个缓冲器(13)。

4.根据权利要求2所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，所述夹紧装置(8)固定设置在上述固定板(10)上，所述夹紧装置(8)位于上述固定板(10)的左侧，所述夹紧装置(8)包括一个横板(14)、第一连接杆(15)、第二连接杆(16)及夹紧板(17)，所述第一连接杆(15)固定设置在横板(14)上，所述第二连接杆(16)活动设置在横板(14)上，所述第二连接杆(16)位于第一连接杆(15)的左侧，所述横板(14)上固定设置有一个驱动上述第二连接杆(16)往复运动的第三气缸(18)，所述第一连接杆(15)与第二连接杆(16)位于横板(14)上远离上述送料装置(7)的端面上，第三气缸(18)位于横板(14)另一侧的端面上，所述第一连接杆(15)与第二连接杆(16)远离横杆的一端转动连接在夹紧板(17)上，所述夹紧板(17)的另一端位于上述卡块(11)的开口处并设置有一个弹性装置(19)。

5.根据权利要求4所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，上述横板(14)、第一连接杆(15)、第二连接杆(16)及夹紧板(17)所处的平面与机架(1)底面平行。

6.根据权利要求5所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，所述夹紧板(17)位于上述卡块(11)开口处的一端开设有一个通孔(20)，上述弹性装置(19)设置在该通孔(20)内，所述弹性装置(19)包括一个橡胶头(21)及第二挡板(22)，所述橡胶头(21)的一端穿过通孔(20)位于夹紧板(17)的外侧且朝向卡块(11)，所述第二挡板(22)扣合在通孔(20)远离卡块(11)的一侧，所述橡胶头(21)的一端贴合在该第二挡板(22)上。

7.根据权利要求6所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，上述通孔(20)朝向第二挡板(22)的一端开设有一个卡槽(23)，所述卡槽(23)的直径大于通孔(20)的直径，所述橡胶头(21)朝向第二挡板(22)一端的外周固定设置有一圈凸沿(24)，所述凸沿(24)的高度小于卡槽(23)的高度，所述橡胶头(21)朝向第二挡板(22)的端面上开设有一个安装孔(25)，所述安装孔(25)内活动设置有一个压缩弹簧(26)，所述压缩弹簧(26)的一端贴合设置在安装孔(25)的顶部，压缩弹簧(26)的另一端贴合设置在第二挡板(22)上。

8.根据权利要求1所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，所述送料装置(7)包括固定在机架(1)上的底板(27)，所述底板(27)内活动设置有一个活动板(28)，所述活动板(28)上开设有一个用于放置轴承的送料口(29)，所述机架(1)上设置有一个套满轴承的送料杆(30)，所述送料杆(30)的一端位于送料口(29)的正上方，所述底板(27)远离上述压装头(2)的一端固定设置有一个驱动活动板(28)在送料杆(30)正下方与压装头(2)正下方往复运动的第四气缸(31)。

9.根据权利要求8所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，所述活动板(28)包括第一送料板(32)与第二送料板(33)，所述第一送料板(32)与第二送料板(33)上分别开设有一个相对设置的缺口(34)，所述缺口(34)的角度小于180度，第一送料板(32)与第二送料板(33)扣合后两个缺口(34)贴合形成上述的送料口(29)，所述第一送料板(32)的朝向第二送料板(33)端面的两侧分别固定设置有一个导向杆(35)，所述第二送料板(33)活动套设在该导向杆(35)上，所述导向杆(35)上套设有一个复位弹簧(36)，该复位弹簧(36)的一端贴合设置在第二送料板(33)远离第一送料板(32)的端面上。

10.根据权利要求9所述的一种电刨侧板及轴承压装装置，其特征在于，所述第二送料板(33)的宽度大于第一送料板(32)的宽度，上述送料口(29)的两侧分别对称固定设置有一个顶杆(37)，该顶杆(37)位于第一送料板(32)的移动路径上，顶杆(37)朝向第二送料板(33)的一端相对于送料口(29)的中心线更加靠近第二送料板(33)。

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