CN114226680A - 一种压铸用的改良型喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压铸用的改良型喷枪，喷雾钢管的一端固定连接有中转箱体，中转箱体中部的一端固定安装有输送泵，中转箱体的内部设置有净化防堵机构，本发明拦截板和净化板均对输送的脱模剂进行过滤净化，拦截板对脱模剂进行粗过滤，使得脱模剂中混杂的固体物质被拦截，而净化板会继续对脱模剂进行精过滤，使得脱模剂中不会掺杂有杂质，防止杂质持续积聚导致喷雾钢管被堵塞，使得喷雾过程可以正常进行，避免喷雾量减少，且拦截板和净化板之间有倾斜冲击板，脱模剂被拦截过滤后穿过拦截板时，会直接撞击到倾斜冲击板上，脱模剂中仍然掺杂的杂质在撞击时会产生向下的力，使得杂质向前流动的力衰减，同时在自身重力的作用下向下沉。

Description

一种压铸用的改良型喷枪

技术领域

本发明涉及压铸喷雾技术领域，具体为一种压铸用的改良型喷枪。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，而压铸喷雾机即是利用机械手将喷枪移动至模具的一侧，喷出脱模剂，将脱模剂均匀喷涂在模具的表面，对模具也起到了表面清扫和快速冷却的作用，使得模具表面保持洁净，便于后续压铸和取件；

但是目前脱模剂是直接被输送至喷枪内部，脱模剂在生产储存和输送过程中内部容易混入杂质，杂质直接注入喷枪中，长时间积聚，容易造成管道和喷雾孔被堵塞，导致后续的喷雾过程受到影响，所以本发明提供了一种压铸用的改良型喷枪，来满足人们的需求。

发明内容

本发明提供一种压铸用的改良型喷枪，可以有效解决上述背景技术中提出的脱模剂是直接被输送至喷枪内部，脱模剂在生产储存和输送过程中内部容易混入杂质，杂质直接注入喷枪中，长时间积聚，容易造成管道和喷雾孔被堵塞，导致后续的喷雾过程受到影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压铸用的改良型喷枪，包括喷枪平板，所述喷枪平板的端部开设有喷雾孔，所述喷枪平板的内侧固定连接有喷雾钢管，所述喷雾钢管的一端固定连接有中转箱体，所述中转箱体中部的一端固定安装有输送泵，所述中转箱体的内部设置有净化防堵机构，对输送的脱模剂进行净化过滤，确保输送和喷出的过程中部不会有杂质积聚，防止管道被堵塞影响后续的使用；

所述喷雾钢管的中部设置有支撑防脱机构，对喷雾钢管进行夹持支撑，是的喷雾钢管均被分隔开，且提高了连接强度，确保喷雾钢管不会脱落；

所述喷枪平板的一侧固定安装有清理防腐蚀机构，有效的对喷枪平板进行清理，使得喷枪平板表面不会残留过多的杂质，防止喷枪平板被腐蚀。

优选的，所述净化防堵机构包括净化板、拦截板、金属外框、倾斜冲击板、导热板、密封箱体、加热板、进气单向阀、出气管、排气支管、固定安装板、固定支架、气体分流箱、出气孔、导风板、输送螺杆、移动块、清理板、转动齿轮、液压伸缩杆、驱动齿条、导向条板、接触块和驱动按钮；

所述中转箱体的内部靠近喷雾钢管的一端固定安装有净化板，所述中转箱体的内部位于净化板一侧位置处固定安装有拦截板，所述净化板和拦截板的边部均固定安装有金属外框，所述拦截板的一端等距固定安装有倾斜冲击板，所述金属外框的顶端固定连接有导热板，所述中转箱体的顶端固定安装有密封箱体，所述密封箱体的内部固定安装有加热板，所述密封箱体底部的一端固定连接有进气单向阀，所述密封箱体顶端的中部固定连接有出气管，所述出气管的端部通过三通连接器固定连接有两个排气支管，所述中转箱体的一端中部通过螺栓固定安装有固定安装板，所述固定安装板的一端固定连接有固定支架，所述固定支架的一端对称固定安装有气体分流箱，所述气体分流箱的一端等距开设有出气孔，所述气体分流箱的两边部对称固定安装有导风板；

所述中转箱体的中部贯穿转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的中部通过螺纹安装有移动块，所述移动块的一端固定连接有清理板，所述输送螺杆的一端固定连接有转动齿轮，所述中转箱体底部的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有驱动齿条，所述中转箱体的边部与驱动齿条对应位置处固定安装有导向条板，所述驱动齿条的顶端固定连接有接触块，所述中转箱体的顶端位于密封箱体一侧位置处固定安装有驱动按钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有净化防堵机构，拦截板和净化板均对输送的脱模剂进行过滤净化，拦截板对脱模剂进行粗过滤，使得脱模剂中混杂的固体物质被拦截，而净化板会继续对脱模剂进行精过滤，使得脱模剂中不会掺杂有杂质，防止杂质持续积聚导致喷雾钢管被堵塞，使得喷雾过程可以正常进行，避免喷雾量减少，且拦截板和净化板之间有倾斜冲击板，脱模剂被拦截过滤后穿过拦截板时，会直接撞击到倾斜冲击板上，脱模剂中仍然掺杂的杂质在撞击时会产生向下的力，使得杂质向前流动的力衰减，同时在自身重力的作用下向下沉，使得杂质可以沉积在中转箱体的底部，防止液体流动的冲击力带着杂质直接穿过净化板，有效的提高了净化效率；

金属外框包裹在净化板和拦截板上，加热板产生热量会通过导热板传递至金属外框上，接着热量输送至净化板和拦截板上，对净化板和拦截板进行加热，热量会使得脱模剂中粘附在净化板和拦截板上的油脂溶解，防止油脂长时间粘结堆积导致脱模剂无法正常流动，加热板会提高密封箱体内部的温度，使得气压增强，热空气会向上通过出气管流出，外界的空气通过进气单向阀进行密封箱体内部，流出的热空气被输送杂质气体分流箱中，并通过出气孔吹向喷雾钢管表面，对喷雾钢管起到了清洁的作用，防止加工环境中的灰尘飘散粘附在喷雾钢管表面，保持喷雾钢管的洁净，无需后续工作人员人工拆卸喷雾钢管进行清洗，减少了劳动强度，导风板对流动的空气起到了导向的作用，使得气流直接喷向喷雾钢管，不会向外侧流动。

2.利用液压伸缩杆带动驱动齿条上下行进，转动齿轮和驱动齿条之间相互啮合，转动齿轮会带动输送螺杆转动，使得移动块和清理板贴合拦截板前后行进，对拦截板的表面进行清理，拦截板对脱模剂粗过滤，大部分的固体物质均会粘附在拦截板的表面，及时清理可以避免拦截板被物质堵塞，且无须拆卸拦截板即可完成清理，减少停机的时间，有效的提高了工作效率；

导向条板对驱动齿条起到了导向的作用，使得驱动齿条在上下行进时不会歪斜，且驱动齿条带动接触块一起上升时会与驱动按钮触碰，使得驱动齿条上升到一定高度后，液压伸缩杆收缩带动驱动齿条下降，即可实现转动齿轮顺时针和逆时针转动相互交错进行，输送螺杆转动的方向随之改变，清理板也可以前后往复运动，对拦截板进行持续清理。

3.设置有支撑防脱机构，固定平板和安装竖板之间相互固定，使得横向支撑夹板和纵向支撑夹板相互交错分布，对喷雾钢管起到了支撑分隔的作用，保证每根喷雾钢管均会规律整齐的摆放，后续检修时可以直接找寻到损坏的喷雾钢管，为更换安装提供了极大的便利。

4.利用固定方杆可以将缓冲方框和安装竖板之间连接固定，缓冲弹簧和缓冲方框均起到了缓冲固定的作用，使得安装竖板可以保持竖立，避免挤压喷雾钢管导致其连接处脱落，且脱模剂在喷雾钢管中流动进入喷枪平板时，会有一定的液体流动的冲击力，冲击力作用在喷枪平板上，容易造成喷雾钢管和喷枪平板之间的连接处松动，缓冲弹簧和缓冲方框会将冲击力吸收，使得喷雾钢管固定更加牢固，且固定方杆直接插入缓冲方框中，对安装竖板起到定位的作用，确保安装竖板可以恰好竖立在喷雾钢管的中部，而锁紧螺栓将锁紧方块和拼接方块固定，确保固定方杆不会从缓冲方框中脱落。

5.设置有清理防腐蚀机构，利用电动伸缩杆可以带动固定框架上下行进，进而使得清理海绵紧贴喷枪平板的表面滑动，对喷枪平板的表面进行擦拭清理，喷雾时空气中飞溅的异物和液态会有部分粘附在喷枪平板的表面，清理海绵将异物去除，有效的保证了喷枪平板表面的洁净，起到了防腐蚀的作用，有效的提高了装置的使用寿命，外界的水通过进水管流向清理海绵，使得清理效率提高，清理挤压的废水会顺着喷枪平板流入集水槽板，而滤尘网会对废水进行过滤，使得废水中的固态杂质留在集水槽板中，防止造成后续管道的堵塞，清理海绵会从清理凸块的端部滑过，清理凸块即可将清理海绵进行挤压，刮除其表面粘附的污渍，且挤压过程中会将清理海绵中含杂的污水挤出，使得清理海绵可以保持洁净。

综上所述，通过净化防堵机构和清理防腐蚀机构相互结合，密封箱体中被加热后的空气会在出气管中流动，在沾水的清理海绵对喷枪平板清理时，部分的热空气会通过连接支管和电磁阀流入输气管中，接着输送至烘干箱体中，在固定框架和清理海绵滑动时，烘干箱体也会随着一起行进，热空气随着吹气孔排出，即可对清理海绵擦拭后残留的水渍进行烘干，使得喷枪平板的表面保持干燥，防止喷枪平板表面长期有水渍残留导致其表面被锈蚀，有效的提高了装置的使用寿命，且喷出的气流附带一定的热量，可以加快水分蒸发，气体流动和热量均是利用装置其它结构来实现，提高了能源的利用率，且无须重新添加新的动力驱动机构，降低了操作成本，而支撑架对输气管和进水管起到了支撑限位的作用，确保输气管和进水管不会遮挡在喷枪平板的表面。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明排气支管的安装结构示意图；

图3是本发明导风板的安装结构示意图；

图4是本发明净化防堵机构的结构示意图；

图5是本发明倾斜冲击板的安装结构示意图；

图6是本发明纵向支撑夹板的安装结构示意图；

图7是本发明支撑防脱机构的结构示意图；

图8是本发明清理防腐蚀机构的结构示意图；

图9是本发明滤尘网的结构示意图；

图中标号：1、喷枪平板；2、喷雾孔；3、喷雾钢管；4、中转箱体；5、输送泵；

6、净化防堵机构；601、净化板；602、拦截板；603、金属外框；604、倾斜冲击板；605、导热板；606、密封箱体；607、加热板；608、进气单向阀；609、出气管；610、排气支管；611、固定安装板；612、固定支架；613、气体分流箱；614、出气孔；615、导风板；616、输送螺杆；617、移动块；618、清理板；619、转动齿轮；620、液压伸缩杆；621、驱动齿条；622、导向条板；623、接触块；624、驱动按钮；

7、支撑防脱机构；701、安装竖板；702、横向支撑夹板；703、固定平板；704、纵向支撑夹板；705、操作把手；706、固定座；707、固定连接杆；708、固定方杆；709、安装方块；710、活动杆；711、缓冲弹簧；712、缓冲方框；713、拼接方块；714、锁紧方块；715、锁紧螺栓；716、支撑长板；

8、清理防腐蚀机构；801、集水槽板；802、连杆；803、清理凸块；804、出水管；805、限位竖板；806、滤尘网；807、电动伸缩杆；808、固定框架；809、清理海绵；810、进水管；811、烘干箱体；812、吹气孔；813、连接支管；814、电磁阀；815、输气管；816、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种压铸用的改良型喷枪，包括喷枪平板1，喷枪平板1的端部开设有喷雾孔2，喷枪平板1的内侧固定连接有喷雾钢管3，喷雾钢管3的数量为102个，喷雾钢管3数量增加，有效的增加了喷雾量，使得模具喷涂量更加均匀，且增加数量并不会影响喷雾流量，缩短产品生产循环时间，提高了工作效率，喷雾钢管3的一端固定连接有中转箱体4，中转箱体4中部的一端固定安装有输送泵5，中转箱体4的内部设置有净化防堵机构6，对输送的脱模剂进行净化过滤，确保输送和喷出的过程中部不会有杂质积聚，防止管道被堵塞影响后续的使用；

净化防堵机构6包括净化板601、拦截板602、金属外框603、倾斜冲击板604、导热板605、密封箱体606、加热板607、进气单向阀608、出气管609、排气支管610、固定安装板611、固定支架612、气体分流箱613、出气孔614、导风板615、输送螺杆616、移动块617、清理板618、转动齿轮619、液压伸缩杆620、驱动齿条621、导向条板622、接触块623和驱动按钮624；

中转箱体4的内部靠近喷雾钢管3的一端固定安装有净化板601，中转箱体4的内部位于净化板601一侧位置处固定安装有拦截板602，净化板601和拦截板602的边部均固定安装有金属外框603，拦截板602的一端等距固定安装有倾斜冲击板604，金属外框603的顶端固定连接有导热板605，中转箱体4的顶端固定安装有密封箱体606，密封箱体606的内部固定安装有加热板607，密封箱体606底部的一端固定连接有进气单向阀608，密封箱体606顶端的中部固定连接有出气管609，出气管609的端部通过三通连接器固定连接有两个排气支管610，中转箱体4的一端中部通过螺栓固定安装有固定安装板611，固定安装板611的一端固定连接有固定支架612，固定支架612的一端对称固定安装有气体分流箱613，气体分流箱613的一端等距开设有出气孔614，气体分流箱613的两边部对称固定安装有导风板615，净化板601和拦截板602均为防腐蚀金属材质，净化板601和拦截板602之间留有间隙，倾斜冲击板604位于间隙之间，净化板601和拦截板602的边部的金属外框603相互贴合，导热板605贯穿于中转箱体4的顶部，导热板605和加热板607相接触，两个排气支管610分别与两个气体分流箱613相连接，出气孔614对准喷雾钢管3，拦截板602和净化板601均对输送的脱模剂进行过滤净化，拦截板602对脱模剂进行粗过滤，使得脱模剂中混杂的固体物质被拦截，而净化板601会继续对脱模剂进行精过滤，使得脱模剂中不会掺杂有杂质，防止杂质持续积聚导致喷雾钢管3被堵塞，使得喷雾过程可以正常进行，避免喷雾量减少，且拦截板602和净化板601之间有倾斜冲击板604，脱模剂被拦截过滤后穿过拦截板602时，会直接撞击到倾斜冲击板604上，脱模剂中仍然掺杂的杂质在撞击时会产生向下的力，使得杂质向前流动的力衰减，同时在自身重力的作用下向下沉，使得杂质可以沉积在中转箱体4的底部，防止液体流动的冲击力带着杂质直接穿过净化板601，有效的提高了净化效率；

金属外框603包裹在净化板601和拦截板602上，加热板607产生热量会通过导热板605传递至金属外框603上，接着热量输送至净化板601和拦截板602上，对净化板601和拦截板602进行加热，热量会使得脱模剂中粘附在净化板601和拦截板602上的油脂溶解，防止油脂长时间粘结堆积导致脱模剂无法正常流动，加热板607会提高密封箱体606内部的温度，使得气压增强，热空气会向上通过出气管609流出，外界的空气通过进气单向阀608进行密封箱体606内部，流出的热空气被输送杂质气体分流箱613中，并通过出气孔614吹向喷雾钢管3表面，对喷雾钢管3起到了清洁的作用，防止加工环境中的灰尘飘散粘附在喷雾钢管3表面，保持喷雾钢管3的洁净，无需后续工作人员人工拆卸喷雾钢管3进行清洗，减少了劳动强度，导风板615对流动的空气起到了导向的作用，使得气流直接喷向喷雾钢管3，不会向外侧流动。

中转箱体4的中部贯穿转动安装有输送螺杆616，输送螺杆616的中部通过螺纹安装有移动块617，移动块617的一端固定连接有清理板618，输送螺杆616的一端固定连接有转动齿轮619，中转箱体4底部的一端固定安装有液压伸缩杆620，液压伸缩杆620的顶端固定连接有驱动齿条621，中转箱体4的边部与驱动齿条621对应位置处固定安装有导向条板622，驱动齿条621的顶端固定连接有接触块623，中转箱体4的顶端位于密封箱体606一侧位置处固定安装有驱动按钮624，清理板618和拦截板602的一端紧密贴合，驱动齿条621和转动齿轮619之间相互啮合，导向条板622的中部开设有导向槽，驱动齿条621的一端固定连接有滑块，滑块活动嵌入导向槽内部，驱动齿条621和导向条板622之间通过滑块和导向槽契合滑动连接，驱动按钮624和接触块623位于同一竖直面上，驱动按钮624的信号输出端与液压伸缩杆620信号输入端相连接，利用液压伸缩杆620带动驱动齿条621上下行进，转动齿轮619和驱动齿条621之间相互啮合，转动齿轮619会带动输送螺杆616转动，使得移动块617和清理板618贴合拦截板602前后行进，对拦截板602的表面进行清理，拦截板602对脱模剂粗过滤，大部分的固体物质均会粘附在拦截板602的表面，及时清理可以避免拦截板602被物质堵塞，且无须拆卸拦截板602即可完成清理，减少停机的时间，有效的提高了工作效率；

导向条板622对驱动齿条621起到了导向的作用，使得驱动齿条621在上下行进时不会歪斜，且驱动齿条621带动接触块623一起上升时会与驱动按钮624触碰，使得驱动齿条621上升到一定高度后，液压伸缩杆620收缩带动驱动齿条621下降，即可实现转动齿轮619顺时针和逆时针转动相互交错进行，输送螺杆616转动的方向随之改变，清理板618也可以前后往复运动，对拦截板602进行持续清理；

喷雾钢管3的中部设置有支撑防脱机构7，对喷雾钢管3进行夹持支撑，是的喷雾钢管3均被分隔开，且提高了连接强度，确保喷雾钢管3不会脱落；

支撑防脱机构7包括安装竖板701、横向支撑夹板702、固定平板703、纵向支撑夹板704、操作把手705、固定座706、固定连接杆707、固定方杆708、安装方块709、活动杆710、缓冲弹簧711、缓冲方框712、拼接方块713、锁紧方块714、锁紧螺栓715和支撑长板716；

喷雾钢管3的一侧安装有安装竖板701，安装竖板701的一端等距固定连接有横向支撑夹板702，横向支撑夹板702的顶端通过螺栓固定安装有固定平板703，固定平板703的底部等距固定连接有纵向支撑夹板704，横向支撑夹板702的中部等距开设有拼接槽，纵向支撑夹板704依次嵌入拼接槽内部，横向支撑夹板702和纵向支撑夹板704之间相互纵横交错，横向支撑夹板702和纵向支撑夹板704交错分布形成孔洞，喷雾钢管3依次贯穿于孔洞，固定平板703顶端的中部固定安装有操作把手705，安装竖板701的一端顶部和底部均固定安装有固定座706，两个固定座706的两端均固定连接有固定连接杆707，固定连接杆707的一端固定连接有固定方杆708，中转箱体4和喷枪平板1的两边部的顶端和底端均固定安装有安装方块709，安装方块709的中部贯穿活动安装有活动杆710，活动杆710的中部套结有缓冲弹簧711，位置相对应的活动杆710两两之间固定连接有缓冲方框712，固定连接杆707端部的顶端固定连接有拼接方块713，缓冲方框712的一端固定安装有锁紧方块714，锁紧方块714的中部固定安装有锁紧螺栓715，中转箱体4和喷枪平板1的顶端和底端均固定安装有支撑长板716，固定方杆708插入缓冲方框712的内部，拼接方块713和锁紧方块714的位置相互对应，锁紧螺栓715贯穿于拼接方块713和锁紧方块714，缓冲方框712的底端与支撑长板716相贴合，固定平板703和安装竖板701之间相互固定，使得横向支撑夹板702和纵向支撑夹板704相互交错分布，对喷雾钢管3起到了支撑分隔的作用，保证每根喷雾钢管3均会规律整齐的摆放，后续检修时可以直接找寻到损坏的喷雾钢管3，为更换安装提供了极大的便利；

利用固定方杆708可以将缓冲方框712和安装竖板701之间连接固定，缓冲弹簧711和缓冲方框712均起到了缓冲固定的作用，使得安装竖板701可以保持竖立，避免挤压喷雾钢管3导致其连接处脱落，且脱模剂在喷雾钢管3中流动进入喷枪平板1时，会有一定的液体流动的冲击力，冲击力作用在喷枪平板1上，容易造成喷雾钢管3和喷枪平板1之间的连接处松动，缓冲弹簧711和缓冲方框712会将冲击力吸收，使得喷雾钢管3固定更加牢固，且固定方杆708直接插入缓冲方框712中，对安装竖板701起到定位的作用，确保安装竖板701可以恰好竖立在喷雾钢管3的中部，而锁紧螺栓715将锁紧方块714和拼接方块713固定，确保固定方杆708不会从缓冲方框712中脱落；

喷枪平板1的一侧固定安装有清理防腐蚀机构8，有效的对喷枪平板1进行清理，使得喷枪平板1表面不会残留过多的杂质，防止喷枪平板1被腐蚀；

清理防腐蚀机构8包括集水槽板801、连杆802、清理凸块803、出水管804、限位竖板805、滤尘网806、电动伸缩杆807、固定框架808、清理海绵809、进水管810、烘干箱体811、吹气孔812、连接支管813、电磁阀814、输气管815和支撑架816；

喷枪平板1的底端固定安装有集水槽板801，集水槽板801顶部的一端固定安装有连杆802，连杆802的端部等距固定安装清理凸块803，集水槽板801底部的一端固定连接有出水管804，集水槽板801内部的一端对称固定安装有限位竖板805，集水槽板801的内部位于限位竖板805一侧位置处放置有滤尘网806，清理凸块803的端部呈圆弧状，清理凸块803的一端延伸出喷枪平板1的端面，滤尘网806的两端分别于集水槽板801的内壁和限位竖板805紧密贴合，滤尘网806覆盖于出水管804和集水槽板801之间的连接处，喷枪平板1的两边部对称固定安装有电动伸缩杆807，两个电动伸缩杆807的顶端之间固定连接有一个固定框架808，固定框架808的底部固定粘结有清理海绵809，固定框架808中部的一端固定连接有进水管810，固定框架808的顶端固定安装有烘干箱体811，烘干箱体811的一端等距开设有吹气孔812，出气管609的中部固定连接有连接支管813，连接支管813的顶端固定连接有电磁阀814，电磁阀814的一端固定连接有输气管815，喷枪平板1的顶部固定安装有支撑架816，进水管810和输气管815均贯穿于支撑架816，进水管810的一端与外界输水管相连接，输气管815的一端与烘干箱体811固定连接，吹气孔812朝向喷枪平板1的端面，清理海绵809与喷枪平板1的端面紧密贴合，利用电动伸缩杆807可以带动固定框架808上下行进，进而使得清理海绵809紧贴喷枪平板1的表面滑动，对喷枪平板1的表面进行擦拭清理，喷雾时空气中飞溅的异物和液态会有部分粘附在喷枪平板1的表面，清理海绵809将异物去除，有效的保证了喷枪平板1表面的洁净，起到了防腐蚀的作用，有效的提高了装置的使用寿命，外界的水通过进水管810流向清理海绵809，使得清理效率提高，清理挤压的废水会顺着喷枪平板1流入集水槽板801，而滤尘网806会对废水进行过滤，使得废水中的固态杂质留在集水槽板801中，防止造成后续管道的堵塞，清理海绵809会从清理凸块803的端部滑过，清理凸块803即可将清理海绵809进行挤压，刮除其表面粘附的污渍，且挤压过程中会将清理海绵809中含杂的污水挤出，使得清理海绵809可以保持洁净。

密封箱体606中被加热后的空气会在出气管609中流动，在沾水的清理海绵809对喷枪平板1清理时，部分的热空气会通过连接支管813和电磁阀814流入输气管815中，接着输送至烘干箱体811中，在固定框架808和清理海绵809滑动时，烘干箱体811也会随着一起行进，热空气随着吹气孔812排出，即可对清理海绵809擦拭后残留的水渍进行烘干，使得喷枪平板1的表面保持干燥，防止喷枪平板1表面长期有水渍残留导致其表面被锈蚀，有效的提高了装置的使用寿命，且喷出的气流附带一定的热量，可以加快水分蒸发，气体流动和热量均是利用装置其它结构来实现，提高了能源的利用率，且无须重新添加新的动力驱动机构，降低了操作成本，而支撑架816对输气管815和进水管810起到了支撑限位的作用，确保输气管815和进水管810不会遮挡在喷枪平板1的表面。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种压铸用的改良型喷枪过程中，首先，工作人员拿取安装竖板701，将两侧的固定方杆708对准并插入缓冲方框712的内部，拼接方块713和锁紧方块714位置相互对应，利用锁紧螺栓715将拼接方块713和锁紧方块714固定，确保固定方杆708不会脱落，此时安装竖板701一侧的横向支撑夹板702依次插入喷雾钢管3的间隙中，拿取固定平板703固定安装在安装竖板701的顶部，纵向支撑夹板704依次插入横向支撑夹板702中部，且纵向支撑夹板704从上方插入喷雾钢管3的间隙中，横向支撑夹板702和纵向支撑夹板704相互交错，将喷雾钢管3每根都分隔开，且安装竖板701被固定方杆708和固定连接杆707支撑固定，保证不会挤压喷雾钢管3，对喷雾钢管3起到了支撑的作用，保证喷雾钢管3不会相互交叉歪倒；

输送泵5会将脱模剂输送至中转箱体4的内部，拦截板602会对脱模剂进行过滤拦截，使得脱模剂中含杂的固态杂质可以被拦截分离，过滤后的脱模剂液体穿过拦截板602，会撞击在倾斜冲击板604上，液体冲击后得到缓冲，液体中仍残留的杂质会在缓冲和冲击力作用下向下沉，而液体会继续向前流动，净化板601会再次对脱模剂液体进行过滤净化，且液体得到缓冲，不是直接冲击在净化板601上，减少对净化板601的冲击力，防止部分杂质被冲击力带动直接贯穿净化板601，提高了净化效率，净化后的脱模剂通过喷雾钢管3流动至喷枪平板1中，在压铸加工结束后，机械手带动喷枪平板1移动至模具的一侧，脱模剂从喷雾孔2中喷出，脱模剂呈雾状被均匀喷洒在模具上，脱模剂流动冲入喷枪平板1中，对喷枪平板1有个冲击力，而固定方杆708和固定连接杆707将喷枪平板1和中转箱体4之间连接，缓冲弹簧711和缓冲方框712会将冲击力吸收，使得喷枪平板1和喷雾钢管3之间的连接处不会受到冲击力的影响，提高了连接强度；

脱模剂在中转箱体4中过滤净化时，过滤拦截的杂质会粘附在拦截板602和净化板601的表面，液压伸缩杆620启动，带动驱动齿条621顺着导向条板622向上行进，驱动齿条621和转动齿轮619相互啮合，驱动齿条621行进时会带动转动齿轮619和输送螺杆616一起逆时针转动，移动块617和清理板618即会顺着输送螺杆616向前移动，清理板618紧贴在拦截板602的表面，会对拦截板602的表面进行清理，驱动齿条621上升至一定高度后，清理板618与中转箱体4的内壁相贴合，此时接触块623与驱动按钮624相接触，驱动按钮624控制液压伸缩杆620向下收缩，带动驱动齿条621向下行进，转动齿轮619和输送螺杆616即会顺时针转动，使得清理板618顺着输送螺杆616反向行进，清理板618反复移动，确保拦截板602的一侧不会被杂质堵塞；

脱模剂中含有一些油脂，会粘附在拦截板602和净化板601表面，加热板607启动，产生的热量会通过导热板605向下传递至拦截板602和净化板601边部的金属外框603上，热量接着传输至拦截板602和净化板601上，使得粘附在其表面的油脂溶解，避免油脂长时间积聚粘附导致脱模剂无法正常通过，加热板607产生的热量会导致密封箱体606温度升高，空气受到加热后会向上排出，通出气管609和排气支管610流向气体分流箱613中，导风板615对气流起到了导向的作用，流动的空气从出气孔614吹向喷雾钢管3的表面，气体的流动可以防止空气中的灰尘和颗粒粘附在喷雾钢管3的表面，使得喷雾钢管3保持洁净，外界的空气会通过进气单向阀608持续进入密封箱体606中，电磁阀814启动，部分的气流会从连接支管813和输气管815进入烘干箱体811内部；

接着，电动伸缩杆807启动，带动固定框架808和清理海绵809向下行进，外界的水由进水管810排出，浸湿清理海绵809，清理海绵809紧贴喷枪平板1表面向下滑动，对喷枪平板1的表面进行清理，烘干箱体811随着固定框架808一起下降，进入烘干箱体811内部的热气流，会从吹气孔812排出，对清理海绵809擦拭后的地方进行烘干，使得擦拭残留的水分可以快速蒸发，清理海绵809擦拭的污水会顺着喷枪平板1的表面向下流淌至集水槽板801内部，滤尘网806会对污水进行过滤，使得污水中固体杂质留在集水槽板801内部，污水直接通过出水管804排出，等到清理海绵809移动至喷枪平板1的底部，清理凸块803突出，会与清理海绵809挤压贴合，对清理海绵809端部粘附的杂质进行刮除，且会将清理海绵809内部含杂的污水挤出，确保清理海绵809保持洁净。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压铸用的改良型喷枪，包括喷枪平板(1)，其特征在于：所述喷枪平板(1)的端部开设有喷雾孔(2)，所述喷枪平板(1)的内侧固定连接有喷雾钢管(3)，所述喷雾钢管(3)的一端固定连接有中转箱体(4)，所述中转箱体(4)中部的一端固定安装有输送泵(5)，所述中转箱体(4)的内部设置有净化防堵机构(6)，对输送的脱模剂进行净化过滤，确保输送和喷出的过程中部不会有杂质积聚，防止管道被堵塞影响后续的使用；

所述喷雾钢管(3)的中部设置有支撑防脱机构(7)，对喷雾钢管(3)进行夹持支撑，是的喷雾钢管(3)均被分隔开，且提高了连接强度，确保喷雾钢管(3)不会脱落；

所述喷枪平板(1)的一侧固定安装有清理防腐蚀机构(8)，有效的对喷枪平板(1)进行清理，使得喷枪平板(1)表面不会残留过多的杂质，防止喷枪平板(1)被腐蚀。

2.根据权利要求1所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述净化防堵机构(6)包括净化板(601)、拦截板(602)、金属外框(603)、倾斜冲击板(604)、导热板(605)、密封箱体(606)、加热板(607)、进气单向阀(608)、出气管(609)、排气支管(610)、固定安装板(611)、固定支架(612)、气体分流箱(613)、出气孔(614)、导风板(615)、输送螺杆(616)、移动块(617)、清理板(618)、转动齿轮(619)、液压伸缩杆(620)、驱动齿条(621)、导向条板(622)、接触块(623)和驱动按钮(624)；

所述中转箱体(4)的内部靠近喷雾钢管(3)的一端固定安装有净化板(601)，所述中转箱体(4)的内部位于净化板(601)一侧位置处固定安装有拦截板(602)，所述净化板(601)和拦截板(602)的边部均固定安装有金属外框(603)，所述拦截板(602)的一端等距固定安装有倾斜冲击板(604)，所述金属外框(603)的顶端固定连接有导热板(605)，所述中转箱体(4)的顶端固定安装有密封箱体(606)，所述密封箱体(606)的内部固定安装有加热板(607)，所述密封箱体(606)底部的一端固定连接有进气单向阀(608)，所述密封箱体(606)顶端的中部固定连接有出气管(609)，所述出气管(609)的端部通过三通连接器固定连接有两个排气支管(610)，所述中转箱体(4)的一端中部通过螺栓固定安装有固定安装板(611)，所述固定安装板(611)的一端固定连接有固定支架(612)，所述固定支架(612)的一端对称固定安装有气体分流箱(613)，所述气体分流箱(613)的一端等距开设有出气孔(614)，所述气体分流箱(613)的两边部对称固定安装有导风板(615)；

所述中转箱体(4)的中部贯穿转动安装有输送螺杆(616)，所述输送螺杆(616)的中部通过螺纹安装有移动块(617)，所述移动块(617)的一端固定连接有清理板(618)，所述输送螺杆(616)的一端固定连接有转动齿轮(619)，所述中转箱体(4)底部的一端固定安装有液压伸缩杆(620)，所述液压伸缩杆(620)的顶端固定连接有驱动齿条(621)，所述中转箱体(4)的边部与驱动齿条(621)对应位置处固定安装有导向条板(622)，所述驱动齿条(621)的顶端固定连接有接触块(623)，所述中转箱体(4)的顶端位于密封箱体(606)一侧位置处固定安装有驱动按钮(624)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述喷雾钢管(3)的数量为102个，所述净化板(601)和拦截板(602)均为防腐蚀金属材质，所述净化板(601)和拦截板(602)之间留有间隙，所述倾斜冲击板(604)位于间隙之间，所述净化板(601)和拦截板(602)的边部的金属外框(603)相互贴合，所述导热板(605)贯穿于中转箱体(4)的顶部，所述导热板(605)和加热板(607)相接触，两个所述排气支管(610)分别与两个气体分流箱(613)相连接，所述出气孔(614)对准喷雾钢管(3)。

4.根据权利要求2所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述清理板(618)和拦截板(602)的一端紧密贴合，所述驱动齿条(621)和转动齿轮(619)之间相互啮合，所述导向条板(622)的中部开设有导向槽，所述驱动齿条(621)的一端固定连接有滑块，滑块活动嵌入导向槽内部，所述驱动齿条(621)和导向条板(622)之间通过滑块和导向槽契合滑动连接，所述驱动按钮(624)和接触块(623)位于同一竖直面上，所述驱动按钮(624)的信号输出端与液压伸缩杆(620)信号输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述支撑防脱机构(7)包括安装竖板(701)、横向支撑夹板(702)、固定平板(703)、纵向支撑夹板(704)、操作把手(705)、固定座(706)、固定连接杆(707)、固定方杆(708)、安装方块(709)、活动杆(710)、缓冲弹簧(711)、缓冲方框(712)、拼接方块(713)、锁紧方块(714)、锁紧螺栓(715)和支撑长板(716)；

所述喷雾钢管(3)的一侧安装有安装竖板(701)，所述安装竖板(701)的一端等距固定连接有横向支撑夹板(702)，所述横向支撑夹板(702)的顶端通过螺栓固定安装有固定平板(703)，所述固定平板(703)的底部等距固定连接有纵向支撑夹板(704)，所述固定平板(703)顶端的中部固定安装有操作把手(705)，所述安装竖板(701)的一端顶部和底部均固定安装有固定座(706)，两个所述固定座(706)的两端均固定连接有固定连接杆(707)，所述固定连接杆(707)的一端固定连接有固定方杆(708)，所述中转箱体(4)和喷枪平板(1)的两边部的顶端和底端均固定安装有安装方块(709)，所述安装方块(709)的中部贯穿活动安装有活动杆(710)，所述活动杆(710)的中部套结有缓冲弹簧(711)，位置相对应的所述活动杆(710)两两之间固定连接有缓冲方框(712)，所述固定连接杆(707)端部的顶端固定连接有拼接方块(713)，所述缓冲方框(712)的一端固定安装有锁紧方块(714)，所述锁紧方块(714)的中部固定安装有锁紧螺栓(715)，所述中转箱体(4)和喷枪平板(1)的顶端和底端均固定安装有支撑长板(716)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述横向支撑夹板(702)的中部等距开设有拼接槽，所述纵向支撑夹板(704)依次嵌入拼接槽内部，所述横向支撑夹板(702)和纵向支撑夹板(704)之间相互纵横交错，所述横向支撑夹板(702)和纵向支撑夹板(704)交错分布形成孔洞，所述喷雾钢管(3)依次贯穿于孔洞。

7.根据权利要求5所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述固定方杆(708)插入缓冲方框(712)的内部，所述拼接方块(713)和锁紧方块(714)的位置相互对应，所述锁紧螺栓(715)贯穿于拼接方块(713)和锁紧方块(714)，所述缓冲方框(712)的底端与支撑长板(716)相贴合。

8.根据权利要求2所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述清理防腐蚀机构(8)包括集水槽板(801)、连杆(802)、清理凸块(803)、出水管(804)、限位竖板(805)、滤尘网(806)、电动伸缩杆(807)、固定框架(808)、清理海绵(809)、进水管(810)、烘干箱体(811)、吹气孔(812)、连接支管(813)、电磁阀(814)、输气管(815)和支撑架(816)；

所述喷枪平板(1)的底端固定安装有集水槽板(801)，所述集水槽板(801)顶部的一端固定安装有连杆(802)，所述连杆(802)的端部等距固定安装清理凸块(803)，所述集水槽板(801)底部的一端固定连接有出水管(804)，所述集水槽板(801)内部的一端对称固定安装有限位竖板(805)，所述集水槽板(801)的内部位于限位竖板(805)一侧位置处放置有滤尘网(806)，所述喷枪平板(1)的两边部对称固定安装有电动伸缩杆(807)，两个所述电动伸缩杆(807)的顶端之间固定连接有一个固定框架(808)，所述固定框架(808)的底部固定粘结有清理海绵(809)，所述固定框架(808)中部的一端固定连接有进水管(810)，所述固定框架(808)的顶端固定安装有烘干箱体(811)，所述烘干箱体(811)的一端等距开设有吹气孔(812)，所述出气管(609)的中部固定连接有连接支管(813)，所述连接支管(813)的顶端固定连接有电磁阀(814)，所述电磁阀(814)的一端固定连接有输气管(815)，所述喷枪平板(1)的顶部固定安装有支撑架(816)。

9.根据权利要求8所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述清理凸块(803)的端部呈圆弧状，所述清理凸块(803)的一端延伸出喷枪平板(1)的端面，所述滤尘网(806)的两端分别于集水槽板(801)的内壁和限位竖板(805)紧密贴合，所述滤尘网(806)覆盖于出水管(804)和集水槽板(801)之间的连接处。

10.根据权利要求8所述的一种压铸用的改良型喷枪，其特征在于，所述进水管(810)和输气管(815)均贯穿于支撑架(816)，所述进水管(810)的一端与外界输水管相连接，所述输气管(815)的一端与烘干箱体(811)固定连接，所述吹气孔(812)朝向喷枪平板(1)的端面，所述清理海绵(809)与喷枪平板(1)的端面紧密贴合。

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