CN113026923B - 一体化智能预制泵站 - Google Patents
一体化智能预制泵站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113026923B CN113026923B CN202110235877.9A CN202110235877A CN113026923B CN 113026923 B CN113026923 B CN 113026923B CN 202110235877 A CN202110235877 A CN 202110235877A CN 113026923 B CN113026923 B CN 113026923B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- pump shell
- communicated
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000010354 integration Effects 0.000 title description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 73
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 32
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 24
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/22—Adaptations of pumping plants for lifting sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/08—Cooling; Heating; Preventing freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一体化智能预制泵站，属于预制泵站技术领域，包括泵壳，所述泵壳的下侧设置有基座，泵壳内壁通过多个支柱与基座的上表面，泵壳的外侧套设有封闭套，封闭套上设置有清洗机构，泵壳内设置有过滤机构。本发明中，通过设置驱动机构，其中第二电机工作时能够通过第二转轴带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够分别对两个凸块形成挤压效果，对下侧凸块进行挤压时，下侧凸块通过第一侧板带动封闭套向下移动，封闭套下移并与基座接触，达到封闭泵壳内污物的效果，当凸轮对上侧的凸块进行挤压时，凸块能够通过第一侧板带动封闭套向上移动，从而使得封闭套能够向上移动不再盖住基座，最后凝结的污物暴露同时方便人们快速清理，且清理效果更好。
Description
技术领域
本发明属于预制泵站技术领域，尤其涉及一体化智能预制泵站。
背景技术
预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
现有的一体化智能预制泵站在长期使用中仍然存在一定问题，泵站内部的底面存在污泥堆积的情况，现有技术中虽然能够对污泥进行清理，但是清理效果较差无法达到对内部污泥全面清理的效果，因此容易造成局部污泥堆积的情况，长期堆积容易对污泥和污水的排出造成影响，且在处理过程中污泥和污水中的臭气会随着排气口排出，对周边空气造成污染影响工作人员的正常工作，且污泥和污水在处理后也含有大量臭气，在排出后臭味散逸对工作造成了极大的影响，且现有技术中泵站位于土壤内，但是泵站的顶部位于地面上，泵站上设置控制柜等重要部件，控制柜暴露在外界容易受到外部因素的影响而损坏，特别在高温天气下控制柜本身在工作时会产生大量热量且在阳光的照射下，金属材质的控制柜会大量吸热导致内部温度再次升高，极易影响控制柜内部电子部件的正常工作导致其损坏，且泵站表面也会吸附大量热量，热量传递给泵站内部也会对泵站内部的电子器件造成负荷，容易导致泵站内部损坏无法正常工作。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决泵站内部的底面存在污泥堆积的情况，现有技术中虽然能够对污泥进行清理，但是清理效果较差无法达到对内部污泥全面清理的效果，因此容易造成局部污泥堆积的情况，长期堆积容易对污泥和污水的排出造成影响，且在处理过程中污泥和污水中的臭气会随着排气口排出，对周边空气造成污染影响工作人员的正常工作，且污泥和污水在处理后也含有大量臭气，在排出后臭味散逸对工作造成了极大的影响的问题，而提出的一体化智能预制泵站。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一体化智能预制泵站，包括泵壳，所述泵壳的下侧设置有基座，泵壳内壁通过多个支柱与基座的上表面，泵壳的外侧套设有封闭套，封闭套上设置有清洗机构，泵壳内设置有过滤机构，泵壳内固定连接有隔板，隔板上设置有曝气机构，曝气机构的一端与过滤机构的下表面连通，泵壳的外侧设置有驱动机构，驱动机构的底端与封闭套的外表面固定连接，所述泵壳的上表面设置有控制柜，泵壳上设置有冷却机构，冷却机构位于泵壳的右侧，冷却机构的左侧面固定连接有控制机构，控制机构固定连接在基座的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤机构包括固定连接在泵壳内壁左侧面的集气筒，集气筒的上表面开设有移动孔，移动孔内设置有固定板，固定板的左侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的左端通过第一转轴与第一电机的输出轴固定连接，第一转轴套设在泵壳左侧面卡接的第一轴承，第一电机固定安装在泵壳的左侧面，所述固定板的下表面固定连接有活塞块，活塞块位于集气筒内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集气筒的左侧面贴合有盖板，盖板贯穿至泵壳左侧面开设的收纳孔内，所述盖板的左侧面开设有通孔，通孔内设置有排气嘴，排气嘴的右侧面连通有波纹管，波纹管的另一端与固定壳左侧面开设的气口，固定壳内设置有滤芯，固定壳固定连接在盖板的右侧面，排气嘴的上下两侧面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在通孔内壁开设的滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块的右侧面固定连接有固定绳，固定绳的另一端固定连接有第一连接板，第一连接板位于盖板内部开设的空腔，所述固定绳绕过空腔内壁固定连接的导向轮，固定绳的外侧套设有绳套，绳套卡接在挡块的上表面，挡块固定连接在空腔内，所述固定绳的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与绳套和第一连接板的相对面固定连接，所述第一连接板延伸至集气筒左侧面开设的空槽内，第一连接板远离固定绳的一侧面固定连接有卡块，卡块卡入至空槽内壁一侧面开设的卡槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述曝气机构包括卡接在隔板上表面左右两侧的风扇，风扇的中心轴上卡接有硬气管，硬气管的底端连通有气盘，气盘的上表面均匀开设有多个曝气嘴，所述硬气管的上表面卡接有密封轴承，两个密封轴承分别套设在第二三通管的两端上，第二三通管的另一端贯穿集气罩的外表面，集气罩固定连接在隔板的上表面，两个集气罩的上表面分别与第一三通管的两端连通，第一三通管的一端贯穿至泵壳的外侧，第二三通管的一端与集气筒的下表面连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括固定连接在隔板上表面的第二电机，第二电机为双轴电机，第二电机的两个输出轴均固定连接有第二转轴，第二转轴套设在泵壳外表面卡接的第二轴承，两个第二转轴的相远离端均固定连接有凸轮，凸轮位于第一侧板一侧面开设的圆孔内，第一侧板固定连接在封闭套的上表面，圆孔内壁的上下两侧面均固定连接有凸块，凸块为弧形，所述封闭套的前后两侧面均固定连接有两个左右对称设置的第一滑杆，第一滑杆的外侧套设有第一滑套，第一滑套卡接在环形板的下表面，环形板固定连接在泵壳内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洗机构包括卡接在封闭套外表面的环形管，封闭套的固定连接有多个集水盒，多个集水盒呈圆环形均匀排列设置，集水盒远离封闭套内壁的一侧面均匀连通有多个喷嘴，集水盒的外表面通过管道与环形管的外表面连通，所述封闭套的下表面固定连接有密封圈，封闭套与基座的外侧套设有套环，套环的内壁上固定连接有密封环，密封环套设在封闭套和基座的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述封闭套内卡接有轴套，轴套内卡接有齿圈，齿圈内侧啮合有齿轮，齿轮的下表面固定连接有第三转轴，第三转轴的外侧套设有第三轴承，第三轴承卡接在承载板的上表面，承载板固定连接在集水盒内部，所述第三转轴上开设有贯穿孔，贯穿孔与喷嘴对应设置，第三转轴的外表面固定连接有两个对称设置的挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿圈的上表面固定连接有连接块，连接块贯穿弧形壳下表面开设的弧形孔并位于弧形壳内部，弧形壳固定连接在封闭套内，所述连接块的两侧面均固定连接有磁铁块，弧形壳内壁的两侧面均固定连接有电磁铁，所述连接块的两侧面均通过第二弹簧固定连接有挡片，挡片固定连接在弧形壳内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置驱动机构，其中第二电机工作时能够通过第二转轴带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够分别对两个凸块形成挤压效果，对下侧凸块进行挤压时，下侧凸块通过第一侧板带动封闭套向下移动，封闭套下移并与基座接触，达到封闭泵壳内污物的效果，当凸轮对上侧的凸块进行挤压时，凸块能够通过第一侧板带动封闭套向上移动，从而使得封闭套能够向上移动不再盖住基座，最后凝结的污物暴露同时方便人们快速清理，且清理效果更好。
2、本发明中，通过设置清洗机构，其中环形管的外表面与外部供水设备的供水端连通，外部供水设备能够向环形管内供水，环形管内的水能够通过管道供入至集水盒内，集水盒内的水通过多个喷嘴均匀喷出，喷出的水流穿过贯穿孔并对泵壳内部进行有效冲洗，达到辅助清洁的目的，通过设置挡板，第三转轴旋转能够带动挡板旋转调节角度，从而使得挡板能够对喷射的水流进行阻碍，喷射的水流在挡板的作用下改变轨迹达到对泵壳内壁污物冲洗的目的，进一步提高了清洁的效果。
3、本发明中，通过设置过滤机构，其中集气筒内能够大量收集臭气，第一电机工作时能够带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一螺纹柱旋转从而使得第一螺纹帽能够移动，第一螺纹帽带动固定板移动调节位置，固定板能够带动活塞块移动，活塞块能够对集气筒内的臭气进行挤压，让臭气快速经过滤芯被过滤净化后通过排气嘴排出，加快了臭气的过滤处理速度。
4、本发明中，通过设置曝气机构，其中风扇工作时能够抽吸位于隔板下侧污物散发的臭气，并将臭气排入至集气罩内，最后被第一三通管收集输送至集气筒内进行处理，其中将第二三通管位于泵壳外侧的一端与供气设备的一端连通，供气设备能够向第二三通管内供气，第二三通管向硬气管内供气，硬气管内的空气被输送至气盘内，最后气盘内的空气通过多个曝气嘴排出，曝气嘴埋入污物内部，此时污物被流动的气体翻动，臭味能够更大范围的扩散出来并被吸收处理，通过设置密封轴承，在密封轴承的作用下第二三通管与硬气管被连通在一起，且硬气管在旋转过程中不会受到影响也不会与第二三通管脱离。
5、本发明中，通过设置冷却机构，其中防护罩能够对控制柜和泵站的顶部进行保护，避免控制柜和泵站受到高温天气和一些不利环境因素的影响，通过设置第三导料管和散热管，第三导料管将泵站内部排出的污水输送至控制柜内，温度较低的污水能够吸收热量并降低控制柜本身产生的热量，达到对控制柜保护的效果，通过设置第一导料管、冷却箱、导热棒和第二导料管，其中吸收控制柜热量的污水通过第一导料管进入至收集盒内，并通过收集盒均匀分布流入至冷却箱内，控制冷却箱前侧的导热棒插入至土壤内，热量被导热棒导入至位于冷却箱前侧的土壤内，达到对冷却箱内部污水散热的效果，污水被冷却后再次通过下侧的收集盒并进入至第二导料管内，第二导料管将污水导入至防护罩内，污水均匀进入至多个导流腔内，吸收防护罩上的热量，达到对防护罩降温的效果，避免高温透过防护罩侵入至泵站顶部，避免泵站内部受到高温的影响，最后吸热后的污水通过多个导管进入至收集管内完成收集，最后污水能够通过排料管排出完成污水的收集，通过设置控制机构，其中第三电机工作时能够带动第四转轴旋转，第四转轴能够带动第二螺纹柱旋转，从而使得第二螺纹帽能够前后移动带动第二连接板前后移动，通过设置第三侧板、第二滑杆和第二滑套，第三侧板固定住第二滑杆，第二滑套在第二滑杆的外侧移动，从而使得第二连接板能够沿着轨迹稳定的前后移动，进而使得冷却箱能够前后移动调节位置，使得前后两侧的导热棒能够分别插入前后两侧的土壤内，当前侧土壤的温度较高时，让后侧的导热棒插入至后侧的土壤内，通过前后两侧导热棒的交替使用，避免对冷却箱内污水的降温效果造成影响，让控制柜和泵站的温度始终保持在较低的标准下。
附图说明
图1为本发明提出的一体化智能预制泵站的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一体化智能预制泵站中过滤机构正视的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一体化智能预制泵站中A的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一体化智能预制泵站中承载板和密封圈仰视的结构示意图；
图5为本发明提出的一体化智能预制泵站中齿轮、挡板和集水盒的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一体化智能预制泵站中齿圈和弧形壳俯视的结构示意图；
图7为本发明提出的一体化智能预制泵站中曝气机构的结构示意图；
图8为本发明提出的一体化智能预制泵站中控制机构侧视的结构示意图；
图9为本发明提出的一体化智能预制泵站中防护罩俯视的剖面结构示意图；
图10为本发明提出的一体化智能预制泵站中控制柜后视的局部剖面结构示意图。
图例说明：
1、泵壳；2、封闭套；3、基座；4、过滤机构；41、第一电机；42、排气嘴；43、第一转轴；44、第一螺纹柱；45、固定板；46、移动孔；47、活塞块；48、集气筒；49、固定壳；410、滤芯；411、气口；412、波纹管；413、滑块；414、卡块；415、第一连接板；416、第一弹簧；417、盖板；418、挡块；419、空腔；420、固定绳；421、导向轮；5、驱动机构；51、第二电机；52、固定杆；53、第二转轴；54、凸轮；55、凸块；56、第一侧板；57、第一滑杆；58、环形板；6、隔板；7、清洗机构；71、环形管；72、集水盒；73、喷嘴；74、齿轮；75、贯穿孔；76、挡板；77、第三转轴；78、承载板；79、齿圈；710、密封圈；711、密封环；712、套环；713、弧形壳；714、磁铁块；715、连接块；716、第二弹簧；717、挡片；718、电磁铁；719、弧形孔；8、控制机构；81、第二侧板；82、第三电机；83、第四转轴；84、第二滑杆；85、第三侧板；86、第二连接板；87、第二螺纹柱；9、曝气机构；91、第一三通管；92、第二三通管；93、集气罩；94、密封轴承；95、风扇；96、硬气管；97、气盘；98、曝气嘴；10、控制柜；11、冷却机构；111、防护罩；112、导管；113、收集管；114、第一导料管；115、收集盒；116、冷却箱；117、导热棒；118、第二导料管；119、散热管；1110、第三导料管；1111、排料管；1112、导流腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一体化智能预制泵站，包括泵壳1，所述泵壳1的下侧设置有基座3，泵壳1内壁通过多个支柱与基座3的上表面，泵壳1的外侧套设有封闭套2，封闭套2上设置有清洗机构7，泵壳1内设置有过滤机构4，泵壳1内固定连接有隔板6，隔板6上设置有曝气机构9，曝气机构9的一端与过滤机构4的下表面连通，泵壳1的外侧设置有驱动机构5，驱动机构5的底端与封闭套2的外表面固定连接。
具体的，所述过滤机构4包括固定连接在泵壳1内壁左侧面的集气筒48，集气筒48的上表面开设有移动孔46，移动孔46内设置有固定板45，固定板45的左侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱44，第一螺纹柱44的左端通过第一转轴43与第一电机41的输出轴固定连接，第一转轴43套设在泵壳1左侧面卡接的第一轴承，第一电机41固定安装在泵壳1的左侧面，所述固定板45的下表面固定连接有活塞块47，活塞块47位于集气筒48内，所述集气筒48的左侧面贴合有盖板417，盖板417贯穿至泵壳1左侧面开设的收纳孔内，所述盖板417的左侧面开设有通孔，通孔内设置有排气嘴42，排气嘴42的右侧面连通有波纹管412，波纹管412的另一端与固定壳49左侧面开设的气口411，固定壳49内设置有滤芯410，固定壳49固定连接在盖板417的右侧面，排气嘴42的上下两侧面均固定连接有滑块413，滑块413滑动连接在通孔内壁开设的滑槽内，所述滑块413的右侧面固定连接有固定绳420，固定绳420的另一端固定连接有第一连接板415，第一连接板415位于盖板417内部开设的空腔419，所述固定绳420绕过空腔419内壁固定连接的导向轮421，固定绳420的外侧套设有绳套，绳套卡接在挡块418的上表面，挡块418固定连接在空腔419内，所述固定绳420的外侧套设有第一弹簧416，第一弹簧416的两端分别与绳套和第一连接板415的相对面固定连接，所述第一连接板415延伸至集气筒48左侧面开设的空槽内，第一连接板415远离固定绳420的一侧面固定连接有卡块414，卡块414卡入至空槽内壁一侧面开设的卡槽内，通过设置过滤机构4，其中集气筒48内能够大量收集臭气，第一电机41工作时能够带动第一转轴43旋转，第一转轴43带动第一螺纹柱44旋转从而使得第一螺纹帽能够移动，第一螺纹帽带动固定板45移动调节位置，固定板45能够带动活塞块47移动，活塞块47能够对集气筒48内的臭气进行挤压，让臭气快速经过滤芯410被过滤净化后通过排气嘴42排出，加快了臭气的过滤处理速度，通过设置移动孔46，其中移动孔46能够让固定板45移动不受到阻碍，当滤芯410需要更换时，工人拉动排气嘴42向左移动，排气嘴42带动滑块413向左移动，滑块413拉动固定绳420的一端移动，固定绳420的另一端拉动固定板45移动，两个固定板45相互靠近并带动两个卡块414相互靠近，卡块414脱离卡槽不再对集气筒48进行固定，此时盖板417不再被固定住同时能够脱离集气筒48，随后盖板417能够带动固定壳49移动脱离集气筒48，最后方便工人对滤芯410进行快速更换，通过设置导向轮421改变固定绳420的移动轨迹避免固定绳420与别的部件产生摩擦，通过设置绳套限制固定绳420的位置让固定绳420能够沿着特定轨迹稳定移动，通过设置第一弹簧416，其中第一弹簧416能够通过自身弹力伸长带动第一连接板415移动，第一连接板415带动卡块414移动卡入至卡槽内实现盖板417与集气筒48的稳定安装，通过设置波纹管412，波纹管412能够正常导气，且排气嘴42被拉动时波纹管412能够伸长或收缩，不会对盖板417的拆卸和安装造成影响。
具体的，所述曝气机构9包括卡接在隔板6上表面左右两侧的风扇95，风扇95的中心轴上卡接有硬气管96，硬气管96的底端连通有气盘97，气盘97的上表面均匀开设有多个曝气嘴98，所述硬气管96的上表面卡接有密封轴承94，两个密封轴承94分别套设在第二三通管92的两端上，第二三通管92的另一端贯穿集气罩93的外表面，集气罩93固定连接在隔板6的上表面，两个集气罩93的上表面分别与第一三通管91的两端连通，第一三通管91的一端贯穿至泵壳1的外侧，第二三通管92的一端与集气筒48的下表面连通，通过设置曝气机构9，其中风扇95工作时能够抽吸位于隔板6下侧污物散发的臭气，并将臭气排入至集气罩93内，最后被第一三通管91收集输送至集气筒48内进行处理，其中将第二三通管92位于泵壳1外侧的一端与供气设备的一端连通，供气设备能够向第二三通管92内供气，第二三通管92向硬气管96内供气，硬气管96内的空气被输送至气盘97内，最后气盘97内的空气通过多个曝气嘴98排出，曝气嘴98埋入污物内部，此时污物被流动的气体翻动，臭味能够更大范围的扩撒出来并被吸收处理，通过设置密封轴承94，在密封轴承94的作用下第二三通管92与硬气管96被连通在一起，且硬气管96在旋转过程中不会受到影响也不会与第二三通管92脱离。
具体的，所述驱动机构5包括固定连接在隔板6上表面的第二电机51，第二电机51为双轴电机，第二电机51的两个输出轴均固定连接有第二转轴53，第二转轴53套设在泵壳1外表面卡接的第二轴承，两个第二转轴53的相远离端均固定连接有凸轮54，凸轮54位于第一侧板56一侧面开设的圆孔内，第一侧板56固定连接在封闭套2的上表面，圆孔内壁的上下两侧面均固定连接有凸块55，凸块55为弧形，所述封闭套2的前后两侧面均固定连接有两个左右对称设置的第一滑杆57，第一滑杆57的外侧套设有第一滑套，第一滑套卡接在环形板58的下表面，环形板58固定连接在泵壳1内，通过设置驱动机构5，其中第二电机51工作时能够通过第二转轴53带动凸轮54旋转，通过设置第二轴承和固定杆52，固定杆52固定住第二轴承，第二轴承对第二转轴53进行限制让第二转轴53能够稳定的旋转，凸轮54旋转时能够分别对两个凸块55形成挤压效果，对下侧凸块55进行挤压时，下侧凸块55通过第一侧板56带动封闭套2向下移动，封闭套2下移并与基座3接触，达到封闭泵壳1内污物的效果，通过设置密封圈710，能够提高封闭套2与基座3之间的密封效果避免污水流出，通过设置套环712和密封环711，套环712能够套在封闭套2和基座3的外侧，配合密封环711的密封效果达到对封闭套2和基座3限制的效果，也能够对封闭套2和基座3之间的缝隙进行密封提高密封效果，当凸轮54对上侧的凸块55进行挤压时，凸块55能够通过第一侧板56带动封闭套2向上移动，从而使得封闭套2能够向上移动不再盖住基座3，最后凝结的污物暴露同时方便人们快速清理，且清理效果更好。
具体的，所述清洗机构7包括卡接在封闭套2外表面的环形管71，封闭套2的固定连接有多个集水盒72，多个集水盒72呈圆环形均匀排列设置，集水盒72远离封闭套2内壁的一侧面均匀连通有多个喷嘴73，集水盒72的外表面通过管道与环形管71的外表面连通，所述封闭套2的下表面固定连接有密封圈710，封闭套2与基座3的外侧套设有套环712，套环712的内壁上固定连接有密封环711，密封环711套设在封闭套2和基座3的外侧，所述封闭套2内卡接有轴套，轴套内卡接有齿圈79，齿圈79内侧啮合有齿轮74，齿轮74的下表面固定连接有第三转轴77，第三转轴77的外侧套设有第三轴承，第三轴承卡接在承载板78的上表面，承载板78固定连接在集水盒72内部，所述第三转轴77上开设有贯穿孔75，贯穿孔75与喷嘴73对应设置，第三转轴77的外表面固定连接有两个对称设置的挡板76，所述齿圈79的上表面固定连接有连接块715，连接块715贯穿弧形壳713下表面开设的弧形孔719并位于弧形壳713内部，弧形壳713固定连接在封闭套2内，所述连接块715的两侧面均固定连接有磁铁块714，弧形壳713内壁的两侧面均固定连接有电磁铁718，所述连接块715的两侧面均通过第二弹簧716固定连接有挡片717，挡片717固定连接在弧形壳713内，通过设置清洗机构7，其中环形管71的外表面与外部供水设备的供水端连通，外部供水设备能够向环形管71内供水，环形管71内的水能够通过管道供入至集水盒72内，集水盒72内的水通过多个喷嘴73均匀喷出，喷出的水流穿过贯穿孔75并对泵壳1内部进行有效冲洗，达到辅助清洁的目的，通过设置挡板76，第三转轴77旋转能够带动挡板76旋转调节角度，从而使得挡板76能够对喷射的水流进行阻碍，喷射的水流在挡板76的作用下改变轨迹达到对泵壳1内壁污物冲洗的目的，进一步提高了清洁的效果，通过设置弧形壳713、电磁铁718和磁铁块714，电磁铁718通电时能够对磁铁块714进行吸附，从而使得磁铁块714能够带动连接块715移动，连接块715在弧形孔719内旋转并带动齿圈79旋转，进而使得齿圈79的位置能够发生改变，同时齿轮74被齿圈79带动旋转，使得第三转轴77能够调节两个挡板76的位置，通过设置第二弹簧716和挡片717，挡片717固定住第二弹簧716，当电磁铁718断电不再吸附住磁铁块714时，第二弹簧716利用自身弹力伸长顶动连接块715带动齿圈79旋转至初始位置，避免挡板76的位置调节受到影响。
具体的，所述控制机构8包括固定连接在基座3前后两侧面的第二侧板81，两个第二侧板81的相对面均卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴83，后侧第四转轴83背面的一端与第三电机82的输出轴固定连接，第三电机82固定安装在后侧第二侧板81的背面，两个第四转轴83的相对端分别与第二螺纹柱87的两端固定连接，第二螺纹柱87的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的上表面固定连接有第二连接板86，第二连接板86固定连接在冷却箱116的左侧面，所述第二侧板81的上表面固定连接有第三侧板85，两个第三侧板85之间固定连接有两个上下对称设置的第二滑杆84，第二滑杆84的外侧套设有第二滑套，第二滑套卡接在第二连接板86的正面，通过设置控制机构8，其中第三电机82工作时能够带动第四转轴83旋转，第四转轴83能够带动第二螺纹柱87旋转，从而使得第二螺纹帽能够前后移动带动第二连接板86前后移动，通过设置第三侧板85、第二滑杆84和第二滑套，第三侧板85固定住第二滑杆84，第二滑套在第二滑杆84的外侧移动，从而使得第二连接板86能够沿着轨迹稳定的前后移动，进而使得冷却箱116能够前后移动调节位置，使得前后两侧的导热棒117能够分别插入前后两侧的土壤内，当前侧土壤的温度较高时，让后侧的导热棒117插入至后侧的土壤内，通过前后两侧导热棒117的交替使用，避免对冷却箱116内污水的降温效果造成影响，让控制柜10和泵站的温度始终保持在较低的标准下。
具体的，所述冷却机构11包括设置在泵壳1上表面的防护罩111，泵壳1的外表面固定连接有收集管113，泵壳1的正面连通有排料管1111，所述泵壳1的上表面连通有第二导料管118，泵壳1内设置有多个导流腔1112，多个导流腔1112呈环形均匀排列设置，所述泵壳1的外表面对应导流腔1112的位置连通有导管112，导管112的另一端连通在收集管113的上表面，所述控制柜10内设置有散热管119，散热管119的一端连通有第三导料管1110，第三导料管1110与泵壳1的出料口连通，所述散热管119的另一端连通有第一导料管114，第一导料管114的另一端贯穿防护罩111的外表面并连通有收集盒115，收集盒115固定连接在冷却箱116的上表面并与冷却箱116连通，冷却箱116的下表面连通有收集盒115，收集盒115的下表面连通有第二导料管118，第二导料管118的另一端连通在防护罩111的上表面，导流腔1112与第二导料管118的另一端连通，所述冷却箱116内设置有多个导热棒117，导热棒117的两端分别贯穿冷却箱116的前后两侧面，通过设置冷却机构11，其中防护罩111能够对控制柜10和泵站的顶部进行保护，避免控制柜10和泵站受到高温天气和一些不利环境因素的影响，通过设置第三导料管1110和散热管119，第三导料管1110将泵站内部排出的污水输送至控制柜10内，温度较低的污水能够吸收热量并降低控制柜10本身产生的热量，达到对控制柜10保护的效果，通过设置第一导料管114、冷却箱116、导热棒117和第二导料管118，其中吸收控制柜10热量的污水通过第一导料管114进入至收集盒115内，并通过收集盒115均匀分布流入至冷却箱116内，控制冷却箱116前侧的导热棒117插入至土壤内，热量被导热棒117导入至位于冷却箱116前侧的土壤内，达到对冷却箱116内部污水散热的效果，污水被冷却后再次通过下侧的收集盒115并进入至第二导料管118内，第二导料管118将污水导入至防护罩111内，污水均匀进入至多个导流腔1112内，吸收防护罩111上的热量，达到对防护罩111降温的效果，避免高温透过防护罩111侵入至泵站顶部，避免泵站内部受到高温的影响，最后吸热后的污水通过多个导管112进入至收集管113内完成收集，最后污水能够通过排料管1111排出完成污水的收集。
工作原理：使用时，控制风扇95工作抽吸位于隔板6下侧污物散发的臭气，并将臭气排入至集气罩93内，最后被第一三通管91收集输送至集气筒48内进行处理，其中将第二三通管92位于泵壳1外侧的一端与供气设备的一端连通，供气设备能够向第二三通管92内供气，第二三通管92向硬气管96内供气，硬气管96内的空气被输送至气盘97内，最后气盘97内的空气通过多个曝气嘴98排出，曝气嘴98埋入污物内部，此时污物被流动的气体翻动，臭味能够更大范围的扩撒出来并被吸收处理，其中集气筒48内能够大量收集臭气，控制第一电机41工作带动第一转轴43旋转，第一转轴43带动第一螺纹柱44旋转使得第一螺纹帽能够移动，第一螺纹帽带动固定板45移动调节位置，固定板45能够带动活塞块47移动，活塞块47能够对集气筒48内的臭气进行挤压，让臭气快速经过滤芯410被过滤净化后通过排气嘴42排出，加快了臭气的过滤处理速度，如果需要处理基座3上堆积的污物，控制第二电机51工作通过第二转轴53带动凸轮54旋转，当凸轮54对上侧的凸块55进行挤压时，凸块55能够通过第一侧板56带动封闭套2向上移动，从而使得封闭套2能够向上移动不再盖住基座3，最后凝结的污物暴露同时方便人们快速清理，环形管71的外表面与外部供水设备的供水端连通，外部供水设备能够向环形管71内供水，环形管71内的水能够通过管道供入至集水盒72内，集水盒72内的水通过多个喷嘴73均匀喷出，喷出的水流穿过贯穿孔75并对泵壳1内部进行有效冲洗，达到辅助清洁的目的，电磁铁718通电时能够对磁铁块714进行吸附，从而使得磁铁块714能够带动连接块715移动，连接块715在弧形孔719内旋转并带动齿圈79旋转，进而使得齿圈79的位置能够发生改变，同时齿轮74被齿圈79带动旋转，使得第三转轴77能够调节两个挡板76的位置，挡板76能够对喷射的水流进行阻碍，喷射的水流在挡板76的作用下改变轨迹达到对泵壳1内壁污物冲洗的目的，进一步提高了清洁的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一体化智能预制泵站，包括泵壳（1），其特征在于，所述泵壳（1）的下侧设置有基座（3），泵壳（1）内壁通过多个支柱与基座（3）的上表面，泵壳（1）的外侧套设有封闭套（2），封闭套（2）上设置有清洗机构（7），泵壳（1）内设置有过滤机构（4），泵壳（1）内固定连接有隔板（6），隔板（6）上设置有曝气机构（9），曝气机构（9）的一端与过滤机构（4）的下表面连通，泵壳（1）的外侧设置有驱动机构（5），驱动机构（5）的底端与封闭套（2）的外表面固定连接，所述泵壳（1）的上表面设置有控制柜（10），泵壳（1）上设置有冷却机构（11），冷却机构（11）位于泵壳（1）的右侧，冷却机构（11）的左侧面固定连接有控制机构（8），控制机构（8）固定连接在基座（3）的外表面；
所述过滤机构（4）包括固定连接在泵壳（1）内壁左侧面的集气筒（48），集气筒（48）的上表面开设有移动孔（46），移动孔（46）内设置有固定板（45），固定板（45）的左侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱（44），第一螺纹柱（44）的左端通过第一转轴（43）与第一电机（41）的输出轴固定连接，第一转轴（43）套设在泵壳（1）左侧面卡接的第一轴承，第一电机（41）固定安装在泵壳（1）的左侧面，所述固定板（45）的下表面固定连接有活塞块（47），活塞块（47）位于集气筒（48）内；
所述集气筒（48）的左侧面贴合有盖板（417），盖板（417）贯穿至泵壳（1）左侧面开设的收纳孔内，所述盖板（417）的左侧面开设有通孔，通孔内设置有排气嘴（42），排气嘴（42）的右侧面连通有波纹管（412），波纹管（412）的另一端与固定壳（49）左侧面开设的气口（411），固定壳（49）内设置有滤芯（410），固定壳（49）固定连接在盖板（417）的右侧面，排气嘴（42）的上下两侧面均固定连接有滑块（413），滑块（413）滑动连接在通孔内壁开设的滑槽内；
所述滑块（413）的右侧面固定连接有固定绳（420），固定绳（420）的另一端固定连接有第一连接板（415），第一连接板（415）位于盖板（417）内部开设的空腔（419），所述固定绳（420）绕过空腔（419）内壁固定连接的导向轮（421），固定绳（420）的外侧套设有绳套，绳套卡接在挡块（418）的上表面，挡块（418）固定连接在空腔（419）内，所述固定绳（420）的外侧套设有第一弹簧（416），第一弹簧（416）的两端分别与绳套和第一连接板（415）的相对面固定连接，所述第一连接板（415）延伸至集气筒（48）左侧面开设的空槽内，第一连接板（415）远离固定绳（420）的一侧面固定连接有卡块（414），卡块（414）卡入至空槽内壁一侧面开设的卡槽内；
所述曝气机构（9）包括卡接在隔板（6）上表面左右两侧的风扇（95），风扇（95）的中心轴上卡接有硬气管（96），硬气管（96）的底端连通有气盘（97），气盘（97）的上表面均匀开设有多个曝气嘴（98），所述硬气管（96）的上表面卡接有密封轴承（94），两个密封轴承（94）分别套设在第二三通管（92）的两端上，第二三通管（92）的另一端贯穿集气罩（93）的外表面，集气罩（93）固定连接在隔板（6）的上表面，两个集气罩（93）的上表面分别与第一三通管（91）的两端连通，第一三通管（91）的一端贯穿至泵壳（1）的外侧，第二三通管（92）的一端与集气筒（48）的下表面连通；
所述驱动机构（5）包括固定连接在隔板（6）上表面的第二电机（51），第二电机（51）为双轴电机，第二电机（51）的两个输出轴均固定连接有第二转轴（53），第二转轴（53）套设在泵壳（1）外表面卡接的第二轴承，两个第二转轴（53）的相远离端均固定连接有凸轮（54），凸轮（54）位于第一侧板（56）一侧面开设的圆孔内，第一侧板（56）固定连接在封闭套（2）的上表面，圆孔内壁的上下两侧面均固定连接有凸块（55），凸块（55）为弧形，所述封闭套（2）的前后两侧面均固定连接有两个左右对称设置的第一滑杆（57），第一滑杆（57）的外侧套设有第一滑套，第一滑套卡接在环形板（58）的下表面，环形板（58）固定连接在泵壳（1）内；
所述清洗机构（7）包括卡接在封闭套（2）外表面的环形管（71），封闭套（2）的固定连接有多个集水盒（72），多个集水盒（72）呈圆环形均匀排列设置，集水盒（72）远离封闭套（2）内壁的一侧面均匀连通有多个喷嘴（73），集水盒（72）的外表面通过管道与环形管（71）的外表面连通，所述封闭套（2）的下表面固定连接有密封圈（710），封闭套（2）与基座（3）的外侧套设有套环（712），套环（712）的内壁上固定连接有密封环（711），密封环（711）套设在封闭套（2）和基座（3）的外侧；
所述封闭套（2）内卡接有轴套，轴套内卡接有齿圈（79），齿圈（79）内侧啮合有齿轮（74），齿轮（74）的下表面固定连接有第三转轴（77），第三转轴（77）的外侧套设有第三轴承，第三轴承卡接在承载板（78）的上表面，承载板（78）固定连接在集水盒（72）内部，所述第三转轴（77）上开设有贯穿孔（75），贯穿孔（75）与喷嘴（73）对应设置，第三转轴（77）的外表面固定连接有两个对称设置的挡板（76），所述齿圈（79）的上表面固定连接有连接块（715），连接块（715）贯穿弧形壳（713）下表面开设的弧形孔（719）并位于弧形壳（713）内部，弧形壳（713）固定连接在封闭套（2）内，所述连接块（715）的两侧面均固定连接有磁铁块（714），弧形壳（713）内壁的两侧面均固定连接有电磁铁（718），所述连接块（715）的两侧面均通过第二弹簧（716）固定连接有挡片（717），挡片（717）固定连接在弧形壳（713）内；
所述控制机构（8）包括固定连接在基座（3）前后两侧面的第二侧板（81），两个第二侧板（81）的相对面均卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴（83），后侧第四转轴（83）背面的一端与第三电机（82）的输出轴固定连接，第三电机（82）固定安装在后侧第二侧板（81）的背面，两个第四转轴（83）的相对端分别与第二螺纹柱（87）的两端固定连接，第二螺纹柱（87）的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的上表面固定连接有第二连接板（86），第二连接板（86）固定连接在冷却箱（116）的左侧面，所述第二侧板（81）的上表面固定连接有第三侧板（85），两个第三侧板（85）之间固定连接有两个上下对称设置的第二滑杆（84），第二滑杆（84）的外侧套设有第二滑套，第二滑套卡接在第二连接板（86）的正面；
所述冷却机构（11）包括设置在泵壳（1）上表面的防护罩（111），泵壳（1）的外表面固定连接有收集管（113），泵壳（1）的正面连通有排料管（1111），所述泵壳（1）的上表面连通有第二导料管（118），泵壳（1）内设置有多个导流腔（1112），多个导流腔（1112）呈环形均匀排列设置，所述泵壳（1）的外表面对应导流腔（1112）的位置连通有导管（112），导管（112）的另一端连通在收集管（113）的上表面，所述控制柜（10）内设置有散热管（119），散热管（119）的一端连通有第三导料管（1110），第三导料管（1110）与泵壳（1）的出料口连通，所述散热管（119）的另一端连通有第一导料管（114），第一导料管（114）的另一端贯穿防护罩（111）的外表面并连通有收集盒（115），收集盒（115）固定连接在冷却箱（116）的上表面并与冷却箱（116）连通，冷却箱（116）的下表面连通有收集盒（115），收集盒（115）的下表面连通有第二导料管（118），第二导料管（118）的另一端连通在防护罩（111）的上表面，导流腔（1112）与第二导料管（118）的另一端连通，所述冷却箱（116）内设置有多个导热棒（117），导热棒（117）的两端分别贯穿冷却箱（116）的前后两侧面；
控制风扇（95）抽吸位于隔板（6）下侧污物散发的臭气，并将臭气排入至集气罩（93）内，臭气被第一三通管（91）收集输送至集气筒（48）内进行处理，将第二三通管（92）位于泵壳（1）外侧的一端与供气设备的一端连通，供气设备向第二三通管（92）内供气，第二三通管（92）向硬气管（96）内供气，硬气管（96）内的空气被输送至气盘（97）内，气盘（97）内的空气通过多个曝气嘴（98）排出，曝气嘴（98）埋入污物内部；集气筒（48）内收集臭气，控制第一电机（41）工作带动第一转轴（43）旋转，第一转轴（43）带动第一螺纹柱（44）旋转使得第一螺纹帽移动，第一螺纹帽带动固定板（45）移动调节位置，固定板（45）带动活塞块（47）移动，活塞块（47）能够对集气筒（48）内的臭气进行挤压，让臭气快速经过滤芯（410)被过滤净化后通过排气嘴（42）排出；
处理基座（3）上堆积的污物时，控制第二电机（51）工作通过第二转轴（53）带动凸轮（54）旋转，当凸轮（54）对上侧的凸块（55）进行挤压时，凸块（55）通过第一侧板（56）带动封闭套（2）向上移动，从而使得封闭套（2）向上移动不再盖住基座（3）；
环形管（71）的外表面与外部供水设备的供水端连通，外部供水设备向环形管（71）内供水，环形管（71）内的水通过管道供入至集水盒（72）内，集水盒（72）内的水通过多个喷嘴（73）均匀喷出，喷出的水流穿过贯穿孔（75）并对泵壳（1）内部进行有效冲洗；
电磁铁（718）通电时能够对磁铁块（714）进行吸附，从而使得磁铁块（714）能够带动连接块（715）移动，连接块（715）在弧形孔（719）内旋转并带动齿圈（79）旋转，进而使得齿圈（79）的位置发生改变，同时齿轮（74）被齿圈（79）带动旋转，使得第三转轴（77）能够调节两个挡板（76）的位置，挡板（76）能够对喷射的水流进行阻碍，喷射的水流在挡板（76）的作用下改变轨迹达到对泵壳（1）内壁污物冲洗的目的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110235877.9A CN113026923B (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一体化智能预制泵站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110235877.9A CN113026923B (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一体化智能预制泵站 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113026923A CN113026923A (zh) | 2021-06-25 |
| CN113026923B true CN113026923B (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=76466014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110235877.9A Expired - Fee Related CN113026923B (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一体化智能预制泵站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113026923B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117550748A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-13 | 苏州苏科环保科技有限公司 | 一种污水处理新型膜生物反应系统及其使用方法 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210342199U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-04-17 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一体化提升泵站自动控制的装置 |
| CN210562562U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-05-19 | 三明蓝森环保设备有限公司 | 一种无人值守智能一体化污水提升泵站 |
| CN111188402A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-22 | 江苏乾诚环境科技有限公司 | 带有防盗机构的抗压型埋地式一体化预制泵站 |
| CN211143277U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-31 | 青木川环保科技(广州)有限公司 | 一体化预制泵站 |
| CN111535432A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 杭州华星机械科技有限公司 | 具备自清理功能的一体化预制泵站 |
| CN211898865U (zh) * | 2020-03-26 | 2020-11-10 | 安徽菲源水工业设备有限公司 | 一种一体化预制泵站前置过滤装置的清洗机构 |
| CN212001546U (zh) * | 2020-02-28 | 2020-11-24 | 上海海洋泵阀制造有限公司 | 环保预制泵站自动清洁系统 |
| CN111980912A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 合肥江海智慧泵站数据科技有限责任公司 | 一种移动式智慧泵站 |
| CN212053172U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-12-01 | 江苏连迈环保科技有限公司 | 一种一体化预制泵站的自动清洗设备 |
| CN212478045U (zh) * | 2020-05-07 | 2021-02-05 | 南京贝德环保设备制造有限公司 | 一种一体化预制泵站防沉积疏通装置 |
| CN112359955A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 河南邦特威机电设备有限公司 | 一种污水处理用具备自清洁功能的泵站 |
| CN212534455U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-12 | 贾会法 | 一种环保型地下排涝泵站 |
| CN212583887U (zh) * | 2020-06-11 | 2021-02-23 | 上海海澄水务科技集团有限公司 | 一种智慧集成式一体化泵站 |
-
2021
- 2021-03-03 CN CN202110235877.9A patent/CN113026923B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210342199U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-04-17 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一体化提升泵站自动控制的装置 |
| CN210562562U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-05-19 | 三明蓝森环保设备有限公司 | 一种无人值守智能一体化污水提升泵站 |
| CN211143277U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-31 | 青木川环保科技(广州)有限公司 | 一体化预制泵站 |
| CN111188402A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-22 | 江苏乾诚环境科技有限公司 | 带有防盗机构的抗压型埋地式一体化预制泵站 |
| CN212001546U (zh) * | 2020-02-28 | 2020-11-24 | 上海海洋泵阀制造有限公司 | 环保预制泵站自动清洁系统 |
| CN212053172U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-12-01 | 江苏连迈环保科技有限公司 | 一种一体化预制泵站的自动清洗设备 |
| CN211898865U (zh) * | 2020-03-26 | 2020-11-10 | 安徽菲源水工业设备有限公司 | 一种一体化预制泵站前置过滤装置的清洗机构 |
| CN212478045U (zh) * | 2020-05-07 | 2021-02-05 | 南京贝德环保设备制造有限公司 | 一种一体化预制泵站防沉积疏通装置 |
| CN111535432A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 杭州华星机械科技有限公司 | 具备自清理功能的一体化预制泵站 |
| CN212583887U (zh) * | 2020-06-11 | 2021-02-23 | 上海海澄水务科技集团有限公司 | 一种智慧集成式一体化泵站 |
| CN212534455U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-02-12 | 贾会法 | 一种环保型地下排涝泵站 |
| CN111980912A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 合肥江海智慧泵站数据科技有限责任公司 | 一种移动式智慧泵站 |
| CN112359955A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 河南邦特威机电设备有限公司 | 一种污水处理用具备自清洁功能的泵站 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113026923A (zh) | 2021-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203426174U (zh) | 一种真空吸水辊系统 | |
| CN111300650B (zh) | 基于资源高效利用的混凝土搅拌站废水回收设备 | |
| WO2017152340A1 (zh) | 一种制药及化工行业废气净化装置 | |
| CN209077943U (zh) | 一种阀门加工用刻痕装置 | |
| CN113026923B (zh) | 一体化智能预制泵站 | |
| CN209923049U (zh) | 一种便于除尘的过滤器 | |
| CN115566540A (zh) | 一种配电自动化终端用高效除湿装置 | |
| CN212523341U (zh) | 一种空气滤清器的清洗装置 | |
| CN209857731U (zh) | 一种祛湿型空气冷却器 | |
| CN108906733A (zh) | 一种多功能移动式环保清洁台 | |
| CN206981377U (zh) | 一种太阳能光伏玻璃清洗装置 | |
| CN108744700B (zh) | 一种离心净油机废机油进口初级过滤装置 | |
| CN211963117U (zh) | 一种蒸发器内结晶沉淀分离装置 | |
| CN209468208U (zh) | 智能洗车装置用净水设备 | |
| CN103394483B (zh) | 活性碳自动洗涤除尘装置 | |
| CN108870595B (zh) | 一种移动式冷风机装置 | |
| CN113259555A (zh) | 一种交通管理用自清洁球形摄像头 | |
| CN117134216B (zh) | 一种高压电气柜 | |
| CN116907230A (zh) | 一种具有余热回收功能的高温烟气处理装置及其处理方法 | |
| CN213436136U (zh) | 一种便于排污的冷却塔清洗装置 | |
| CN211358393U (zh) | 一种多层平膜微滤设备 | |
| CN209792101U (zh) | 一种橡胶生产用清洗除杂装置 | |
| CN211189526U (zh) | 石材生产车间用粉尘处理设备 | |
| CN216778149U (zh) | 一种工业污水处理用固液分离装置 | |
| CN214757395U (zh) | 一种户外通信机柜保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220623 Address after: 311100 1f, building 5, Kunpeng Industrial Park, No. 360, Tianmu Shanxi Road, Yuhang street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Etit Smart Water Technology Co.,Ltd. Address before: 510700 room 419, building 4, 728 Kaichuang Avenue, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Liu Jianhua |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220712 |