CN210342199U - 一体化提升泵站自动控制的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化提升泵站自动控制的装置，包括混泥土钢筋底座，所述混泥土钢筋底座的上表面与基座的下表面搭接，基座的上表面设置有泵站本体，基座通过多个螺钉与混泥土钢筋底座固定连接，泵站本体的内壁设置有第一过滤网，第一过滤网的右侧面设置有第一轴承。本实用新型通过电机、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、壳体、清理块和第一过滤网之间的相互配合，使第一粉碎刀片和第二粉碎刀片能够依次对污水中较大的固体垃圾进行粉碎，并且第一过滤网能够对较大的固体垃圾进行阻挡，解决了现在的泵站本体内排污泵将较大的垃圾抽入后导致排污泵堵塞还需要清理排污泵的问题。

Description

一体化提升泵站自动控制的装置

技术领域

本实用新型涉及提升泵站技术领域，具体是一体化提升泵站自动控制的装置。

背景技术

现在的提升泵站应用与对于生活污水处理完成后的排放工作，但是现在的提升泵站在对污水进行排放时，由于污水中可能会存在一些较大的固体垃圾，这样较大的固体垃圾如果直接被排污泵抽入，可能会导致排污泵阻塞的情况出现。现在的一体化提升泵站在使用时还都是通过工作人员手动操作，但是工作人员不能迅速的根据泵站内的实际情况作出操作，并且手动操作的速度较慢工作效率较低，从而急需一体化提升泵站自动控制的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化提升泵站自动控制的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一体化提升泵站自动控制的装置，包括混泥土钢筋底座，所述混泥土钢筋底座的上表面与基座的下表面搭接，基座的上表面设置有泵站本体，基座通过多个螺钉与混泥土钢筋底座固定连接，泵站本体的内壁设置有第一过滤网，第一过滤网的右侧面设置有第一轴承，第一轴承的内表面套接有第一转轴，第一转轴的右侧面固定连接有第一粉碎刀片，第一粉碎刀片位于壳体内，壳体的右侧面与泵站本体内壁的右侧面固定连接，第一转轴的左端与第一锥齿轮的右侧面固定连接，第一转轴的表面卡接有第二粉碎刀片，第二粉碎刀片的左侧面均布设置有多个清理块，清理块的左侧面与第一过滤网的右侧面搭接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮的上表面设置有第二转轴，第二转轴的表面套接有第二轴承，第二轴承卡接在检修平台的上表面，检修平台卡接在泵站本体的内壁，第二转轴的顶端固定连接有电机，电机机身的左右两侧面分别与两个固定杆相对的一端固定连接，两个固定杆的底端均与检修平台的上表面固定连接，壳体的上表面卡接有进水管，进水管分别卡接在检修平台的上表面和泵站本体的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述泵站本体内部的下表面固定连接有排污泵，排污泵的上表面设置有出水管；所述检修平台的下表面设置有液位感应器，液位感应器的底端与泵站本体内壁的下表面固定连接；所述泵站本体的上表面设置有自动控制装置；所述泵站本体的上表面设置有进出壳盖；所述泵站本体的内壁设置有梯子。

作为本实用新型的进一步方案：所述进出壳盖与梯子的位置相对应；所述泵站本体的上表面设置有两个管道，两个管道分别位于两个保护壳内，两个保护壳均与底座的上表面固定连接，两个保护壳的左右两侧面均设置有第二过滤网，位于左侧管道的顶端设置有抽风扇，位于右侧管道的底端设置有排风扇。

作为本实用新型的进一步方案：所述进水管上设置有电磁止回阀；所述泵站本体内壁的上表面分别设置有毒气感应器和警报器。

作为本实用新型的再进一步方案：所述毒气感应器和液位感应器分别通过导线与自动控制装置电性连接，自动控制装置内设置有处理器；所述自动控制装置分别通过导线与电机、排污泵、抽风扇、排风扇和警报器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型通过电机、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、壳体、清理块和第一过滤网之间的相互配合，使第一粉碎刀片和第二粉碎刀片能够依次对污水中较大的固体垃圾进行粉碎，并且第一过滤网能够对较大的固体垃圾进行阻挡，解决了现在的泵站本体内排污泵将较大的垃圾抽入后导致排污泵堵塞还需要清理排污泵的问题；通过毒气感应器、液位感应器、自动控制装置、警报器、抽风扇、排风扇、电磁止回阀、排污泵和电机之间的相互配合，使液位感应器和毒气感应器能够迅速的对泵站本体内部的情况作出感应并将信息传递给处理器，使处理器控制自动控制装置分别对警报器、抽风扇、排风扇、电磁止回阀、排污泵和电机进行开启，从而不需要工作人员在手动进行控制，方便了工作人员的工作，减轻了工作人员的工作负担，并且提高了泵站本体的实用性。

附图说明

图1为一体化提升泵站自动控制的装置正视的剖面结构示意图。

图2为一体化提升泵站自动控制的装置中A位置的局部放大图。

图3为一体化提升泵站自动控制的装置的系统框图。

图4为一体化提升泵站自动控制的装置的第二粉碎杆左视的结构示意图。

图中：1、混泥土钢筋底座；2、基座；3、螺钉；4、泵站本体；5、排污泵；6、出水管；7、电磁止回阀；8、自动控制装置；9、液位感应器；10、壳体；11、第一粉碎刀片；12、第一转轴；13、进水管；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第二转轴；17、电机；18、检修平台；19、第一过滤网；20、第二粉碎刀片；21、清理块；22、梯子；23、管道；24、保护壳；25、第二过滤网；26、进出壳盖；27、毒气感应器；28、警报器；29、抽风扇；30、排风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一体化提升泵站自动控制的装置，包括混泥土钢筋底座1，所述混泥土钢筋底座1的上表面与基座2的下表面搭接，基座2的上表面设置有泵站本体4，基座2通过多个螺钉3与混泥土钢筋底座1固定连接，泵站本体4的内壁设置有第一过滤网19，第一过滤网19的右侧面设置有第一轴承，第一轴承的内表面套接有第一转轴12，第一转轴12的右侧面固定连接有第一粉碎刀片11，第一粉碎刀片11位于壳体10内，壳体10的右侧面与泵站本体4内壁的右侧面固定连接，第一转轴12的左端与第一锥齿轮14的右侧面固定连接，第一转轴12的表面卡接有第二粉碎刀片20，第二粉碎刀片20的左侧面均布设置有多个清理块21，通过设置清理块21，使清理块21能够对第一过滤网19表面的垃圾进行清扫，解决了第一过滤网19长时间使用后出现堵塞的问题，清理块21的左侧面与第一过滤网19的右侧面搭接，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，第二锥齿轮15的上表面设置有第二转轴16，第二转轴16的表面套接有第二轴承，第二轴承卡接在检修平台18的上表面，检修平台18卡接在泵站本体4的内壁，第二转轴16的顶端固定连接有电机17，电机17机身的左右两侧面分别与两个固定杆相对的一端固定连接，通过电机17、第一转轴12、第二转轴16、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第一粉碎刀片11、第二粉碎刀片20、壳体10、清理块21和第一过滤网19之间的相互配合，使第一粉碎刀片11和第二粉碎刀片20能够依次对污水中较大的固体垃圾进行粉碎，并且第一过滤网19能够对较大的固体垃圾进行阻挡，解决了现在的泵站本体4内排污泵5将较大的垃圾抽入后导致排污泵5堵塞还需要清理排污泵5的问题，两个固定杆的底端均与检修平台18的上表面固定连接，壳体10的上表面卡接有进水管13，进水管13分别卡接在检修平台18的上表面和泵站本体4的右侧面。

所述泵站本体4内部的下表面固定连接有排污泵5，排污泵5的上表面设置有出水管6；所述检修平台18的下表面设置有液位感应器9，液位感应器9的底端与泵站本体4内壁的下表面固定连接；所述泵站本体4的上表面设置有自动控制装置8；所述泵站本体4的上表面设置有进出壳盖26；所述泵站本体4的内壁设置有梯子22。

所述进出壳盖26与梯子22的位置相对应；所述泵站本体4的上表面设置有两个管道23，两个管道23分别位于两个保护壳24内，两个保护壳24均与底座的上表面固定连接，两个保护壳24的左右两侧面均设置有第二过滤网25，通过设置保护壳24和第二过滤网25，能够避免了固体杂物通过管道23进入到泵站本体4内部，位于左侧管道23的顶端设置有抽风扇29，位于右侧管道23的底端设置有排风扇30，通过设置抽风扇29和排风扇30，使抽风扇29能够迅速的将外界的新鲜空气抽入，排风扇30能够迅速的将有毒气体排出，从而能够快速的将泵站本体4内部的有毒气体排出。

所述进水管13上设置有电磁止回阀7；所述泵站本体4内壁的上表面分别设置有毒气感应器27和警报器28。

所述毒气感应器27和液位感应器9分别通过导线与自动控制装置8电性连接，自动控制装置8内设置有处理器，通过毒气感应器27、液位感应器9、自动控制装置8、警报器28、抽风扇29、排风扇30、电磁止回阀7、排污泵5和电机17之间的相互配合，使液位感应器9和毒气感应器27能够迅速的对泵站本体4内部的情况作出感应并将信息传递给处理器，使处理器控制自动控制装置8分别对警报器28、抽风扇29、排风扇30、电磁止回阀7、排污泵5和电机17进行开启，从而不需要工作人员在手动进行控制，方便了工作人员的工作，减轻了工作人员的工作负担，并且提高了泵站本体4的实用性。

所述自动控制装置8分别通过导线与电机17、排污泵5、抽风扇29、排风扇30和警报器28电性连接。

本实用新型的工作原理是：当污水通过进水管13进入到泵站本体4内后，使液位感应器9感应到水流并将信号反馈给处理器，处理器控制自动控制装置8将电机17、电磁止回阀7、排污泵5开启，使电机17带动第二转轴16进行转动，使第二转轴16带动第二锥齿轮15进行转动，使第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14进行转动，使第一锥齿轮14带动第一转轴12进行转动，使第一转轴12带动第一粉碎刀片11和第二粉碎刀片20进行转动，使第一粉碎刀片11对污水中的固体垃圾进行第一次粉碎，使第二粉碎刀片20对污水中的固体垃圾进行第二次粉碎，使经过二次粉碎的污水和固体垃圾通过第一过滤网19，使第二粉碎刀片20带动清理块21进行转动，使清理块21对第一过滤网19进行清理，使排污泵5将污水抽入并通过出水管6排出；

当泵站本体4内部空气含有有毒气体时，使毒气感应器27对泵站内部的空气进行感应，毒气感应器27将信息传递给处理器，使处理器控制自动控制装置8将抽风扇29、排风扇30和警报器28同时开启，使警报器28发出警报警醒工作人员，使抽风扇29将外界的新鲜空气抽入并通过位于左侧面的管道23排入泵站本体4内，使排风扇30将泵站本体4内部的有毒气体快速的通过位于右侧的管道23迅速排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一体化提升泵站自动控制的装置，包括混泥土钢筋底座（1），其特征在于，所述混泥土钢筋底座（1）的上表面与基座（2）的下表面搭接，基座（2）的上表面设置有泵站本体（4），基座（2）通过多个螺钉（3）与混泥土钢筋底座（1）固定连接，泵站本体（4）的内壁设置有第一过滤网（19），第一过滤网（19）的右侧面设置有第一轴承，第一轴承的内表面套接有第一转轴（12），第一转轴（12）的右侧面固定连接有第一粉碎刀片（11），第一粉碎刀片（11）位于壳体（10）内，壳体（10）的右侧面与泵站本体（4）内壁的右侧面固定连接，第一转轴（12）的左端与第一锥齿轮（14）的右侧面固定连接，第一转轴（12）的表面卡接有第二粉碎刀片（20），第二粉碎刀片（20）的左侧面均布设置有多个清理块（21），清理块（21）的左侧面与第一过滤网（19）的右侧面搭接，第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）啮合，第二锥齿轮（15）的上表面设置有第二转轴（16），第二转轴（16）的表面套接有第二轴承，第二轴承卡接在检修平台（18）的上表面，检修平台（18）卡接在泵站本体（4）的内壁，第二转轴（16）的顶端固定连接有电机（17），电机（17）机身的左右两侧面分别与两个固定杆相对的一端固定连接，两个固定杆的底端均与检修平台（18）的上表面固定连接，壳体（10）的上表面卡接有进水管（13），进水管（13）分别卡接在检修平台（18）的上表面和泵站本体（4）的右侧面。

2.根据权利要求1所述的一体化提升泵站自动控制的装置，其特征在于，所述泵站本体（4）内部的下表面固定连接有排污泵（5），排污泵（5）的上表面设置有出水管（6）；所述检修平台（18）的下表面设置有液位感应器（9），液位感应器（9）的底端与泵站本体（4）内壁的下表面固定连接；所述泵站本体（4）的上表面设置有自动控制装置（8）；所述泵站本体（4）的上表面设置有进出壳盖（26）；所述泵站本体（4）的内壁设置有梯子（22）。

3.根据权利要求2所述的一体化提升泵站自动控制的装置，其特征在于，所述进出壳盖（26）与梯子（22）的位置相对应；所述泵站本体（4）的上表面设置有两个管道（23），两个管道（23）分别位于两个保护壳（24）内，两个保护壳（24）均与底座的上表面固定连接，两个保护壳（24）的左右两侧面均设置有第二过滤网（25），位于左侧管道（23）的顶端设置有抽风扇（29），位于右侧管道（23）的底端设置有排风扇（30）。

4.根据权利要求1所述的一体化提升泵站自动控制的装置，其特征在于，所述进水管（13）上设置有电磁止回阀（7）；所述泵站本体（4）内壁的上表面分别设置有毒气感应器（27）和警报器（28）。

5.根据权利要求4所述的一体化提升泵站自动控制的装置，其特征在于，所述毒气感应器（27）和液位感应器（9）分别通过导线与自动控制装置（8）电性连接，自动控制装置（8）内设置有处理器；所述自动控制装置（8）分别通过导线与电机（17）、排污泵（5）、抽风扇（29）、排风扇（30）和警报器（28）电性连接。

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