CN212069287U - 一种具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，机架上设有前机罩和后机罩，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构，前机罩的下端设有回收口，还包括液体回收机构，液体回收机构包括支撑台、导流板和支撑板，支撑台设置于前机罩下端，其两侧分别设有限位柱，导流板上设有一对限位孔，导流板与前机罩抵接，导流板下端设有一对安装座，一对安装座之间设有水平转轴，支撑板套设于水平转轴上，可在与导流板所在平面相垂直的平面内旋转，本实用新型通过支撑板使导流板形成倾斜设置，在漆雾到达前机罩之前，液体组分下沉后通过导流板可以向前机罩一侧流动，可以进入前机罩后由回收口收集，不会产生浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收设备技术领域，尤其涉及一种具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备。
背景技术
油漆漆雾喷漆过程中，由于雾化作用，油漆漆雾中只有大约10％-30％留在产品上，大部分的漆雾随风机成为废气排出。目前油漆喷漆漆雾处理有两种方式，一种是前道水帘柜水洗处理，治理效果很不理想；第二种采用油漆漆雾分离和前后道漆雾吸附的方式，此种方式可拦截95％以上的漆雾，处理效果较好。
喷射后的漆雾经喷涂流水线设备上的产品后，在漆雾在到达处理设备之前，其中的液体组分会由于重力作用下落，如果此部分液体组分不加以处理而是由其落于地面，一是会污染工作环境，二是会造成液体组分浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，通过支撑板使导流板形成倾斜设置，在漆雾到达前机罩之前，液体组分下沉后通过导流板可以向前机罩一侧流动，可以进入前机罩后由回收口收集，不会产生浪费。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，包括机架，所述机架上设有前机罩和后机罩，所述前机罩和后机罩之间形成吸附区，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构，所述前机罩的下端设有回收口，还包括液体回收机构，所述液体回收机构包括支撑台、导流板和支撑板，所述支撑台设置于前机罩上远离后机罩一侧的下端，其两侧分别设有限位柱，所述导流板上设有一对限位孔，该导流板通过限位孔套设于限位柱上抵接于支撑台上端，且与前机罩相抵接，所述导流板上远离限位孔的一侧的下端设有一对安装座，一对所述安装座之间设有水平转轴，所述支撑板上设有水平通孔，该支撑板通过水平通孔套设于水平转轴上，且可在与导流板所在平面相垂直的平面内旋转。
作为进一步的优化，所述导流板上设有特氟龙涂层。
作为进一步的优化，所述支撑板上设有铁片，所述导流板的底端设有与铁片相匹配的磁铁。
作为进一步的优化，所述前道漆雾吸附机构为波浪形吸附板。
作为进一步的优化，所述后道漆雾分离机构包括驱动电机、传动组件和气液分离轮，所述驱动电机设置于后机罩外侧，其与设置于后机罩内的传动组件相连，多个所述气液分离轮竖直并排设置于传动组件上。
作为进一步的优化，还包括清洗机构，所述清洗机构包括泵体、抽料管、送料管和清洗支路，所述后机罩内设有多个用于容纳气液分离轮的凹腔，同一竖直方向上的多个凹腔通过下液通道相连通，所述清洗支路分别与凹腔相连通，且与泵体通过送料管相连通，所述泵体与设置于回收口下方的集液槽通过抽料管相连。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
1.通过支撑板使导流板形成倾斜设置，一端抵接于前机罩上，在漆雾到达前机罩之前，液体组分下沉后通过导流板可以向前机罩一侧流动，可以进入前机罩后由回收口收集，不会产生浪费；
2.通过支撑板的旋转加长导流板的搭设长度，无需将前机罩与产品流水线设置的过近而导致空间不足，不会影响操作人员进入此区间进行打扫和保养。
附图说明
图1为本实用新型的外部侧视图。
图2为本实用新型的内部剖视图。
图3为本实用新型液体回收机构安装于前机罩上的结构图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为本实用新型导流板与支撑板的底部视角拆分结构图。
图6为本实用新型后道漆雾分离机构的结构图。
图7为本实用新型清洗机构的结构示意图。
图中，100.机架；11.前机罩；111.回收口；12.后机罩；121.凹腔；122.下液通道；13.液体回收机构；1311.支撑台；1312.限位柱；1321.导流板；1322.限位孔；1323.磁铁；1331.支撑板；1332.水平通孔；1333.安装座；1334.水平转轴；1335.铁片；2.前道漆雾吸附机构；3.后道漆雾分离机构；31.驱动电机；32.传动组件；33.气液分离轮；41.泵体；42.抽料管；43.送料管；44.清洗支路；5.集液槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至7所示，一种具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，包括机架100，机架100上设有前机罩11和后机罩12，前机罩11和后机罩12之间形成吸附区，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构2和后道漆雾分离机构3，前机罩11的下端设有回收口111，还包括液体回收机构13，液体回收机构13包括支撑台1311、导流板1321和支撑板1331，支撑台1311设置于前机罩11上远离后机罩12一侧的下端，其两侧分别设有限位柱1312，导流板1321上设有一对限位孔1322，该导流板1321通过限位孔1322套设于限位柱1312上抵接于支撑台1311上端，且与前机罩11相抵接，导流板1321上远离限位孔1322的一侧的下端设有一对安装座1333，一对安装座1333之间设有水平转轴1334，支撑板1331上设有水平通孔1332，该支撑板1331通过水平通孔1332套设于水平转轴1334上，且可在与导流板1321所在平面相垂直的平面内旋转，支撑板的长度要大于机架的高度。
限位孔的直径大于限位柱的直径，通过将限位孔套设于限位柱上，并使导流板同时与支撑台的上端和前机罩的侧壁相抵接，可以通过转动支撑板，使其撑起后支起导流板，此时支撑板可垂直于地面，而且由于支撑板的长度大于机架的高度，导流板呈倾斜设置，远离前机罩的一端高于靠近前机罩的一端，在喷枪喷出漆雾对产品进行喷涂后，在漆雾在到达前机罩之前，液体组分下沉后会落于该导流板上而非地面，通过倾斜设置的导流板可以向前机罩一侧流动，可以进入前机罩后由回收口收集，不会产生浪费；由于支撑板可180°旋转，可以通过支撑板的旋转加长导流板的搭设长度，可使其搭设于产品流水线装置一侧，无需将前机罩与产品流水线设置的过近而导致空间不足，不会影响操作人员进入此区间进行打扫和保养。
导流板1321上设有特氟龙涂层，具有三防功能，有利于液体组分流动。
支撑板1331上设有铁片1335，导流板1321的底端设有与铁片1335相匹配的磁铁1323，支撑板具有收回功能，在不需要使用时，可以通过磁铁与铁片的作用将其吸附于导流板的下端。
前道漆雾吸附机构2为波浪形吸附板，波浪形设计可以增大吸附板对漆雾的吸附面积。
后道漆雾分离机构3采用常规设计，包括驱动电机31、传动组件32和气液分离轮33，驱动电机31设置于后机罩12外侧，其与设置于后机罩12内的传动组件32相连，多个气液分离轮33竖直并排的设置于传动组件32上，传动组件可采用皮带传动、或通过伞齿轮组合传动，该机构通过气液分离轮的快速旋转可以将液体组分阻隔后使气体组分通过。
本回收设备还包括清洗机构，清洗机构包括泵体41、抽料管42、送料管43和清洗支路44，后机罩12内设有多个用于容纳气液分离轮33的凹腔121，同一竖直方向上的多个凹腔121通过下液通道122相连通，清洗支路44分别与凹腔121相连通，且与泵体41通过送料管43相连通，泵体41与设置于回收口111下方的集液槽5通过抽料管42相连，泵体可将集液槽内的液体组分通过抽料管输送至送料管、清洗支路，然后喷洒于气液分离轮上，保持气液分离轮的润湿性能，防止液体组分在气液分离轮上凝固影响其正常工作，同时亦可通过清洗机构对气液分离轮进行清洗。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，包括机架(100)，所述机架(100)上设有前机罩(11)和后机罩(12)，所述前机罩(11)和后机罩(12)之间形成吸附区，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构(2)和后道漆雾分离机构(3)，所述前机罩(11)的下端设有回收口(111)，其特征在于，还包括液体回收机构(13)，所述液体回收机构(13)包括支撑台(1311)、导流板(1321)和支撑板(1331)，所述支撑台(1311)设置于前机罩(11)上远离后机罩(12)一侧的下端，其两侧分别设有限位柱(1312)，所述导流板(1321)上设有一对限位孔(1322)，该导流板(1321)通过限位孔(1322)套设于限位柱(1312)上抵接于支撑台(1311)上端，且与前机罩(11)相抵接，所述导流板(1321)上远离限位孔(1322)的一侧的下端设有一对安装座(1333)，一对所述安装座(1333)之间设有水平转轴(1334)，所述支撑板(1331)上设有水平通孔(1332)，该支撑板(1331)通过水平通孔(1332)套设于水平转轴(1334)上，且可在与导流板(1321)所在平面相垂直的平面内旋转。
2.根据权利要求1所述的具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，其特征在于，所述导流板(1321)上设有特氟龙涂层。
3.根据权利要求1所述的具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，其特征在于，所述支撑板(1331)上设有铁片(1335)，所述导流板(1321)的底端设有与铁片(1335)相匹配的磁铁(1323)。
4.根据权利要求1所述的具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，其特征在于，所述前道漆雾吸附机构(2)为波浪形吸附板。
5.根据权利要求1所述的具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，其特征在于，所述后道漆雾分离机构(3)包括驱动电机(31)、传动组件(32)和气液分离轮(33)，所述驱动电机(31)设置于后机罩(12)外侧，其与设置于后机罩(12)内的传动组件(32)相连，多个所述气液分离轮(33)竖直并排设置于传动组件(32)上。
6.根据权利要求5所述的具有多种导流板展开方式的高效漆雾回收设备，其特征在于，还包括清洗机构，所述清洗机构包括泵体(41)、抽料管(42)、送料管(43)和清洗支路(44)，所述后机罩(12)内设有多个用于容纳气液分离轮(33)的凹腔(121)，同一竖直方向上的多个凹腔(121)通过下液通道(122)相连通，所述清洗支路(44)分别与凹腔(121)相连通，且与泵体(41)通过送料管(43)相连通，所述泵体(41)与设置于回收口(111)下方的集液槽(5)通过抽料管(42)相连。
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