CN211964728U - 一种可高效防直喷漆雾回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可高效防直喷漆雾回收设备，机架上设有前机罩和后机罩，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构，吸附区内设有防直喷机构，防直喷机构包括旋转套、转轴和门体，旋转套对称的设置于前机罩内壁上，一对转轴设置于旋转套内，门体固定于转轴上，其表面设有特氟龙涂层，门体经旋转可呈闭合状态或开启状态，前机罩上部位于旋转套的上方对称的设有一对倒V型支架，其上放置有倒V型挡板，倒V型挡板中部设有一对用于限位门体移动的挡片，本实用新型经前道漆雾吸附机构吸附后的残余漆雾可从门体上部经过倒V型挡板进入，倒V字型设计对漆雾进行导向进入，防止其中的液体组分直接喷洒到后道漆雾分离机构上。

Description

一种可高效防直喷漆雾回收设备

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，尤其涉及一种可高效防直喷漆雾回收设备。

背景技术

油漆漆雾喷漆过程中，由于雾化作用，油漆漆雾中只有大约10％-30％留在产品上，大部分的漆雾随风机成为废气排出。目前油漆喷漆漆雾处理有两种方式，一种是前道水帘柜水洗处理，但水洗效果只有50%左右，并且会产生大量废水和漆渣，治理效果很不理想；第二种采用油漆漆雾分离和前后道漆雾吸附的方式，此种方式可拦截95％以上的漆雾，处理效果较好，但第二种方式的回收设备在使用过程中，经前道漆雾吸附机构吸附后，仍有大量的液体组分进入并到达后道漆雾分离机构，由于液体组分的粘附作用，长时间的接触会导致后道漆雾分离机构的部件（如气液分离轮）粘附大量液体组分，影响其使用，导致其工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效防直喷漆雾回收设备，门体关闭状态可以阻挡经前道漆雾吸附机构吸附后的残余漆雾，其可从门体上部经过倒V型挡板进入，倒V字型设计对漆雾进行导向进入，防止其中的液体组分直接喷洒到后道漆雾分离机构上。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可高效防直喷漆雾回收设备，包括机架，所述机架上设有前机罩和后机罩，所述前机罩和后机罩之间形成吸附区，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构，所述前机罩的下端设有回收口，所述吸附区内位于前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构之间设有防直喷机构，所述防直喷机构包括旋转套、转轴和门体，二对所述旋转套对称的设置于前机罩内壁上，一对所述转轴可转动的设置于旋转套内，所述门体固定设置于转轴上，且其表面设有特氟龙涂层，一对所述门体经旋转可呈闭合状态或开启状态，所述前机罩的上部位于旋转套的上方对称的设有一对倒V型支架，一对所述倒V型支架上放置有倒V型挡板，所述倒V型挡板中部设有一对用于限位门体移动的挡片。

作为进一步的优化，所述挡片上设有门栓。

作为进一步的优化，所述门体的下端设有倾斜导流区。

作为进一步的优化，所述倾斜导流区的下端设有多个导流齿。

作为进一步的优化，所述前道漆雾吸附机构为波浪形吸附板。

作为进一步的优化，所述后道漆雾分离机构包括驱动电机、传动组件和气液分离轮，所述驱动电机设置于后机罩外侧，其与设置于后机罩内的传动组件相连，多个所述气液分离轮竖直并排的设置于传动组件上。

作为进一步的优化，还包括清洗机构，所述清洗机构包括泵体、抽料管、送料管和清洗支路，所述后机罩内设有多个用于容纳气液分离轮的凹腔，同一竖直方向上的多个凹腔通过下液通道相连通，所述清洗支路分别与凹腔相连通，且与泵体通过送料管相连通，所述泵体与设置于回收口下方的集液槽通过抽料管相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.门体关闭状态可以阻挡经前道漆雾吸附机构吸附后的残余漆雾，防止其中的液体组分直接喷洒到后道漆雾分离机构上，防止液体组分过多的粘覆于后道漆雾吸附机构上，避免影响其正常工作；

2.在漆雾受到门体阻隔后可从门体上部经过倒V型挡板进入，其倒V字型设计可以对漆雾进行导向进入，同时可方便对其中的液体组分吸附后使其顺着倒V字型结构流下；

3.倒V型挡板通过倒V型支架固定，放置后即自行固定，方便取下清理。

附图说明

图1为本实用新型的外部侧视图。

图2为本实用新型的内部剖视图。

图3为本实用新型前机罩内防直喷机构闭合状态的结构图。

图4为本实用新型倒V型支架的结构图。

图5为本实用新型倒V型挡板安装于倒V型支架上的结构图。

图6为本实用新型后道漆雾分离机构的结构图。

图7为本实用新型清洗机构的结构示意图。

图中，100.机架；11.前机罩；111.回收口；12.后机罩；121.凹腔；122.下液通道；13.防直喷机构；131.旋转套；1321.转轴；1322.门体；1323.倾斜导流区；1324.导流齿；1331a.倒V型支架；1331b.倒V型挡板；1332.挡片；134.门栓；2.前道漆雾吸附机构；3.后道漆雾分离机构；31.驱动电机；32.传动组件；33.气液分离轮；41.泵体；42.抽料管；43.送料管；44.清洗支路；5.集液槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至7所示，一种可高效防直喷漆雾回收设备，包括机架100，机架100上设有前机罩11和后机罩12，前机罩11和后机罩12之间形成吸附区，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构2和后道漆雾分离机构3，前机罩11的下端设有回收口111，吸附区内位于前道漆雾吸附机构2和后道漆雾分离机构3之间设有防直喷机构13，防直喷机构13包括旋转套131、转轴1321和门体1322，二对旋转套131对称的设置于前机罩11内壁上，一对转轴1321可转动的设置于旋转套131内，门体1322固定设置于转轴1321上，且其表面设有特氟龙涂层，一对门体1322经旋转可呈闭合状态或开启状态，前机罩11的上部位于旋转套131的上方对称的设有一对倒V型支架1331a，一对倒V型支架1331a上放置有倒V型挡板1331b，倒V型挡板1331b的中部设有一对用于限位门体1322移动的挡片1332。

通过设置一对门体，其关闭状态可以阻挡经前道漆雾吸附机构吸附后的残余漆雾，防止其中的液体组分直接喷洒到后道漆雾分离机构上，防止液体组分过多的粘覆于后道漆雾吸附机构上，避免影响其正常工作，门体上的特氟龙涂层，具有防水防油防沾污的三防效果，经阻隔的液体组分可沿门体下滑至回收口；门体通过铰接的形式设置，可以在打开前道漆雾吸附机构后方便门体打开，便于清理吸附区和设备内的保养及维修；门体的顶部设置倒V型挡板，在漆雾受到门体阻隔后允许漆雾从门体上部经过倒V型挡板进入，其倒V字型设计可以对漆雾进行导向进入，同时可方便对其中的液体组分吸附后使其顺着倒V字型结构流下，倒V型挡板通过倒V型支架固定，放置后即自行固定，方便取下清理。

挡片1332上设有门栓134，方便固定一对门体闭合。

门体1322的下端设有倾斜导流区1323，倾斜导流区1323的下端设有多个导流齿1324，倾斜导流区和导流齿的设置可以减弱液体组分在门体的吸附作用，可使其加速下滑离开门体。

前道漆雾吸附机构2为波浪形吸附板，波浪形设计可以增大吸附板对漆雾的吸附面积。

后道漆雾分离机构3采用常规设计，包括驱动电机31、传动组件32和气液分离轮33，驱动电机31设置于后机罩12外侧，其与设置于后机罩12内的传动组件32相连，多个气液分离轮33竖直并排的设置于传动组件32上，传动组件可采用皮带传动、或通过伞齿轮组合传动，该机构通过气液分离轮的快速旋转可以将液体组分阻隔后使气体组分通过，前道一对门体的阻隔作用将大大改善气液分离轮的工作工况。

本回收设备还包括清洗机构，清洗机构包括泵体41、抽料管42、送料管43和清洗支路44，后机罩12内设有多个用于容纳气液分离轮33的凹腔121，同一竖直方向上的多个凹腔121通过下液通道122相连通，清洗支路44分别与凹腔121相连通，且与泵体41通过送料管43相连通，泵体41与设置于回收口111下方的集液槽5通过抽料管42相连，泵体可将集液槽内的液体组分通过抽料管输送至送料管、清洗支路，然后喷洒于气液分离轮上，保持气液分离轮的润湿性能，防止液体组分在气液分离轮上凝固影响其正常工作，同时亦可通过清洗机构对气液分离轮进行清洗。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种可高效防直喷漆雾回收设备，包括机架(100)，所述机架(100)上设有前机罩(11)和后机罩(12)，所述前机罩(11)和后机罩(12)之间形成吸附区，二者内部分别设有前道漆雾吸附机构(2)和后道漆雾分离机构(3)，所述前机罩(11)的下端设有回收口(111)，其特征在于，所述吸附区内位于前道漆雾吸附机构(2)和后道漆雾分离机构(3)之间设有防直喷机构(13)，所述防直喷机构(13)包括旋转套(131)、转轴(1321)和门体(1322)，二对所述旋转套(131)对称的设置于前机罩(11)内壁上，一对所述转轴(1321)可转动的设置于旋转套(131)内，所述门体(1322)固定设置于转轴(1321)上，且其表面设有特氟龙涂层，一对所述门体(1322)经旋转可呈闭合状态或开启状态，所述前机罩(11)的上部位于旋转套(131)的上方对称的设有一对倒V型支架(1331a)，一对所述倒V型支架(1331a)上放置有倒V型挡板(1331b)，所述倒V型挡板(1331b)的中部设有一对用于限位门体(1322)移动的挡片(1332)。

2.根据权利要求1所述的可高效防直喷漆雾回收设备，其特征在于，所述挡片(1332)上设有门栓(134)。

3.根据权利要求1所述的可高效防直喷漆雾回收设备，其特征在于，所述门体(1322)的下端设有倾斜导流区(1323)。

4.根据权利要求3所述的可高效防直喷漆雾回收设备，其特征在于，所述倾斜导流区(1323)的下端设有多个导流齿(1324)。

5.根据权利要求1所述的可高效防直喷漆雾回收设备，其特征在于，所述前道漆雾吸附机构(2)为波浪形吸附板。

6.根据权利要求1所述的可高效防直喷漆雾回收设备，其特征在于，所述后道漆雾分离机构(3)包括驱动电机(31)、传动组件(32)和气液分离轮(33)，所述驱动电机(31)设置于后机罩(12)外侧，其与设置于后机罩(12)内的传动组件(32)相连，多个所述气液分离轮(33)竖直并排的设置于传动组件(32)上。

7.根据权利要求6所述的可高效防直喷漆雾回收设备，其特征在于，还包括清洗机构，所述清洗机构包括泵体(41)、抽料管(42)、送料管(43)和清洗支路(44)，所述后机罩(12)内设有多个用于容纳气液分离轮(33)的凹腔(121)，同一竖直方向上的多个凹腔(121)通过下液通道(122)相连通，所述清洗支路(44)分别与凹腔(121)相连通，且与泵体(41)通过送料管(43)相连通，所述泵体(41)与设置于回收口(111)下方的集液槽(5)通过抽料管(42)相连。

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