CN211963400U - 一种具有均匀吸附功能的漆雾回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,机架上设有前机罩和后机罩,二者内部分别设有前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构,前机罩一侧侧壁下部设有进风口,吸附区内位于前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构之间设有均风机构,均风机构包括倾斜固定块和均风板,多个倾斜固定块对称的设置于前机罩的两侧壁上,均风板通过其两端的挂钩斜挂于一对倾斜固定块上,该均风板上与前道漆雾吸附机构的水平间距自上而下逐渐增大,本实用新型进风口进入的上升气流经过均风板可以将残余漆雾吹向吸附区的上方,使残余漆雾可以较均匀的通过后道漆雾分离机构的上、中、下三部分进行液体组分和气相组分的分离,达到均风的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收设备技术领域,尤其涉及一种具有均匀吸附功能的漆雾回收设备。
背景技术
油漆漆雾喷漆过程中,由于雾化作用,油漆漆雾中只有大约10%-30%留在产品上,大部分的漆雾随风机成为废气排出。目前油漆喷漆漆雾处理有两种方式,一种是前道水帘柜水洗处理,治理效果很不理想;第二种采用油漆漆雾分离和前后道漆雾吸附的方式,此种方式可拦截95%以上的漆雾,处理效果较好。
但第二种方式的回收设备在使用过程中,当漆雾进入吸附区后,由于漆雾自身的重量下沉,吸附区下方的浓度高于上方的浓度,相应的会增加后道漆雾分离机构下部的分离部件(如气液分离轮)的工作负荷,容易损伤;且上方的分离部件使用效率不高,导致整机的工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,进风口进入的上升气流经过均风板可以将残余漆雾吹向吸附区的上方,使残余漆雾可以较均匀的通过后道漆雾分离机构的上、中、下三部分进行液体组分和气相组分的分离,达到均风的目的。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,包括机架,所述机架上设有前机罩和后机罩,所述前机罩和后机罩之间形成吸附区,二者内部分别设有前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构,所述前机罩的下端设有回收口,其一侧侧壁下部设有进风口,所述进风口与鼓风机相连,所述吸附区内位于前道漆雾吸附机构和后道漆雾分离机构之间设有均风机构,所述均风机构包括倾斜固定块和均风板,多个所述倾斜固定块对称的设置于前机罩的两侧壁上,所述均风板通过其两端的挂钩斜挂于一对倾斜固定块上,该均风板上与前道漆雾吸附机构的水平间距自上而下逐渐增大。
作为进一步的优化,多个所述均风板位于同一竖直平面内。
作为进一步的优化,所述均风板的个数为二至四个。
作为进一步的优化,所述前道漆雾吸附机构包括旋转电机、传动轴和前道吸附组件,所述传动轴横向贯穿前机罩,且与旋转电机的输出轴相连,所述前道吸附组件包括支架、以及设置于支架上下两端且相平行设置的上从动轴和下从动轴,所述上从动轴两端套设有可与传动轴相啮合的齿轮,该上从动轴与下从动轴上套设有循环吸附带。
作为进一步的优化,所述前机罩内下部设有安装板,所述安装板上设有可与循环吸附带相抵接的刮刀。
作为进一步的优化,所述后道漆雾分离机构包括驱动电机、传动组件和气液分离轮,所述驱动电机设置于后机罩外侧,其与设置于后机罩内的传动组件相连,多个所述气液分离轮竖直并排的设置于传动组件上。
作为进一步的优化,还包括清洗机构,所述清洗机构包括泵体、抽料管、送料管和清洗支路,所述后机罩内设有多个用于容纳气液分离轮的凹腔,同一竖直方向上的多个凹腔通过下液通道相连通,所述清洗支路分别与凹腔相连通,且与泵体通过送料管相连通,所述泵体与设置于回收口下方的集液槽通过抽料管相连。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1.进风口进入的上升气流经过均风板可以将残余漆雾吹向吸附区的上方,使残余漆雾可以较均匀的通过后道漆雾分离机构的上、中、下三部分进行液体组分和气相组分的分离,达到均风的目的;
2.均风板插装于倾斜固定块上,方便拆卸后进行保养和更换。
附图说明
图1为本实用新型的外部侧视图。
图2为本实用新型的内部剖视图。
图3为本实用新型前机罩内均风机构的结构图。
图4为本实用新型前机罩内倾斜固定块的结构图。
图5为本实用新型均风板的结构图。
图6为本实用新型前道吸附组件的结构图。
图7为本实用新型后道漆雾分离机构的结构图。
图8为本实用新型清洗机构的结构示意图。
图中,100.机架;11.前机罩;111.回收口;12.后机罩;121.凹腔;122.下液通道;130.均风机构;1301.倾斜固定块;1302a.均风板;1302b.挂钩;131.进风口;2.前道漆雾吸附机构;21.旋转电机;22.传动轴;23.前道吸附组件;230.齿轮;2311.上从动轴;2312.下从动轴;232.循环吸附带;2321.吸附带分体;2322.间隙;233.铰接柱;234.支架;24.安装板;25.刮刀;3.后道漆雾分离机构;31.驱动电机;32.传动组件;33.气液分离轮;41.泵体;42.抽料管;43.送料管;44.清洗支路;5.集液槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至8所示,一种具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,包括机架100,机架100上设有前机罩11和后机罩12,前机罩11和后机罩12之间形成吸附区,二者内部分别设有前道漆雾吸附机构2和后道漆雾分离机构3,前机罩11的下端设有回收口111,其一侧侧壁下部设有进风口131,进风口131与鼓风机相连,吸附区内位于前道漆雾吸附机构2和后道漆雾分离机构3之间设有均风机构130,均风机构130包括倾斜固定块1301和均风板1302a,多个倾斜固定块1301对称的设置于前机罩11的两侧壁上,均风板1302a通过其两端的挂钩1302b斜挂于一对倾斜固定块1301上,该均风板1302a上与前道漆雾吸附机构2的间距自上而下逐渐增大。
经前道漆雾吸附机构初步吸收后的残余漆雾,会由于重力和凝结作用下落,通过进风口进入的上升气流经过均风板向上的导向作用,可以将残余漆雾吹向吸附区的上方,使残余漆雾可以较均匀的通过后道漆雾分离机构的上、中、下三部分进行液体组分和气相组分的分离,达到均风的目的,可提高上部的利用率,减小其中下部的工作压力;同时均风板插装于倾斜固定块上,方便拆卸后进行保养和更换。
多个均风板1302a位于同一竖直平面内。
均风板1302a的个数为二至四个。
前道漆雾吸附机构2包括旋转电机21、传动轴22和前道吸附组件23,传动轴22横向贯穿前机罩11,且与旋转电机21的输出轴相连,前道吸附组件23包括支架234、以及设置于支架234上下两端且相平行的上从动轴2311和下从动轴2312,上从动轴2311两端套设有可与传动轴22相啮合的齿轮230,该上从动轴2311与下从动轴2312上套设有循环吸附带232;前机罩11内下部设有安装板24,安装板24上设有可与循环吸附带232相抵接的刮刀25。
由于循环吸附带具有运动的特性,因此不会在喷雾时造成循环吸附履带上的某一固定点处集聚大量油漆固化后造成该点处堵塞,影响吸附效果,同时通过设置刮刀,可用于将循环吸附履带上残留的油漆或固化的油漆刮除,保证循环吸附履带不会堵塞;循环吸附带可以采用多个吸附分带体2321相并排,各个之间具有间隙2322,方便分别更换;支架可以通过铰接柱233铰接于前机罩内,方便循环吸附组件打开。
后道漆雾分离机构3采用常规设计,包括驱动电机31、传动组件32和气液分离轮33,该机构通过气液分离轮的快速旋转可以将液体组分阻隔后使气体组分通过,驱动电机31设置于后机罩12外侧,其与设置于后机罩12内的传动组件32相连,多个气液分离轮33竖直并排的设置于传动组件32上,传动组件可采用皮带传动、或通过伞齿轮组合传动。
本回收设备还包括清洗机构,清洗机构包括泵体41、抽料管42、送料管43和清洗支路44,后机罩12内设有多个用于容纳气液分离轮33的凹腔121,同一竖直方向上的多个凹腔121通过下液通道122相连通,清洗支路44分别与凹腔121相连通,且与泵体41通过送料管43相连通,泵体41与设置于回收口111下方的集液槽5通过抽料管42相连,泵体可将集液槽内的液体组分通过抽料管输送至送料管、清洗支路,然后喷洒于气液分离轮上,保持气液分离轮的润湿性能,防止液体组分在气液分离轮上凝固影响其正常工作,同时亦可通过清洗机构对气液分离轮进行清洗。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,包括机架(100),所述机架(100)上设有前机罩(11)和后机罩(12),所述前机罩(11)和后机罩(12)之间形成吸附区,二者内部分别设有前道漆雾吸附机构(2)和后道漆雾分离机构(3),所述前机罩(11)的下端设有回收口(111),其一侧侧壁下部设有进风口(131),所述进风口(131)与鼓风机相连,其特征在于,所述吸附区内位于前道漆雾吸附机构(2)和后道漆雾分离机构(3)之间设有均风机构(130),所述均风机构(130)包括倾斜固定块(1301)和均风板(1302a),多个所述倾斜固定块(1301)对称的设置于前机罩(11)的两侧壁上,所述均风板(1302a)通过其两端的挂钩(1302b)斜挂于一对倾斜固定块(1301)上,该均风板(1302a)上与前道漆雾吸附机构(2)的间距自上而下逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,其特征在于,多个所述均风板(1302a)位于同一竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,其特征在于,所述均风板(1302a)的个数为二至四个。
4.根据权利要求1所述的具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,其特征在于,所述前道漆雾吸附机构(2)包括旋转电机(21)、传动轴(22)和前道吸附组件(23),所述传动轴(22)横向贯穿前机罩(11),且与旋转电机(21)的输出轴相连,所述前道吸附组件(23)包括支架(234)、以及设置于支架(234)上下两端且相平行的上从动轴(2311)和下从动轴(2312),所述上从动轴(2311)两端套设有可与传动轴(22)相啮合的齿轮(230),该上从动轴(2311)与下从动轴(2312)上套设有循环吸附带(232)。
5.根据权利要求4所述的具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,其特征在于,所述前机罩(11)内下部设有安装板(24),所述安装板(24)上设有可与循环吸附带(232)相抵接的刮刀(25)。
6.根据权利要求1所述的具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,其特征在于,所述后道漆雾分离机构(3)包括驱动电机(31)、传动组件(32)和气液分离轮(33),所述驱动电机(31)设置于后机罩(12)外侧,其与设置于后机罩(12)内的传动组件(32)相连,多个所述气液分离轮(33)竖直并排的设置于传动组件(32)上。
7.根据权利要求6所述的具有均匀吸附功能的漆雾回收设备,其特征在于,还包括清洗机构,所述清洗机构包括泵体(41)、抽料管(42)、送料管(43)和清洗支路(44),所述后机罩(12)内设有多个用于容纳气液分离轮(33)的凹腔(121),同一竖直方向上的多个凹腔(121)通过下液通道(122)相连通,所述清洗支路(44)分别与凹腔(121)相连通,且与泵体(41)通过送料管(43)相连通,所述泵体(41)与设置于回收口(111)下方的集液槽(5)通过抽料管(42)相连。
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