CN206588100U - 高效涡流式自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清洗设备领域的高效涡流式自动清洗机，包括第一机体，第一机体的内部固定连接有第一水箱，第一机体的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有排渣滚筒。本实用新型通过设置第一水箱，达到了将水源储存，方便使用的效果，通过排渣滚筒的设置，达到了将清洗物料时产生的残渣进行排除的效果，通过震动筛网的设置，可以使清洗后的物料达到震动筛网上进行震动筛分的效果，通过振动筛的设置，使清洗后的物料再次进行筛分，使残渣筛选彻底，增加物料清洁度，最后通过第二水箱的设置，可以使振动筛震动时物料分离出来的水源进行储存的效果，同时解决了高效涡流式自动清洗机清洗时间长，降低工作效率的问题。

Description

高效涡流式自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体为高效涡流式自动清洗机。

背景技术

清洗机，是用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，而现有的高效涡流式自动清洗机在对物料进行清洗时，都是由网篮对清洗过程中产生的残渣进行清洗过滤，目前清洗机上使用的过滤装置，一般采用网篮过滤，筛分排渣不彻底，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效涡流式自动清洗机，具备筛分排渣彻底，提高工作效率的优点，解决了筛分排渣不彻底，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效涡流式自动清洗机，包括第一机体，所述第一机体的内部固定连接有第一水箱，所述第一机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有排渣滚筒，所述排渣滚筒远离电机输出轴一侧的中部通过转轴活动连接有第一固定板，且第一固定板的底部与第一机体的顶部固定连接，所述第一机体的顶部且位于排渣滚筒的两侧均固定连接有第二固定板，两个第二固定板之间活动连接有连接杆，所述连接杆靠近排渣滚筒的一侧固定连接有刮板，且刮板与排渣滚筒的表面相接触，所述第一机体的顶部固定连接有第一水箱过滤网，所述第一机体的一侧且位于第一水箱过滤网的底部连通有排渣口，所述第一机体内腔底部的左侧固定连接有涡旋风机，所述涡旋风机的一端与第一水箱连通，所述第一机体内腔的底部且位于涡旋风机的背面固定连接有水泵，所述水泵的一端与第一水箱的底部连通，所述第一机体正面的顶部固定连接有涡流管组，所述涡流管组与第一水箱连通，所述第一水箱的底部且位于涡流管组的背面连通有鼓泡管组，所述第一水箱背面的底部连通有第一水箱排污口，所述第一机体的顶部设置有喷嘴，且喷嘴与第一水箱连通，所述第一机体的左侧设置有第二机体，所述第二机体的顶部活动连接有震动筛网，所述第二机体顶部的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间固定连接有连接板，所述支撑板远离连接板的一侧固定连接有震动电机，所述连接板的顶部且位于两个支撑板之间活动连接有振动筛，所述振动筛的一端连通有喷淋管组，所述震动筛网的两侧均固定连接有震动弹簧，所述第二机体的内部固定连接有第二水箱，所述第二水箱的顶部且位于震动筛网的两侧均活动连接有第二水箱过滤网，所述第二水箱的背面设置有第二水箱溢水口。

优选的，所述第二机体的顶部设置有锁扣，所述震动筛网通过锁扣与第二机体活动连接。

优选的，所述第一机体的四周均固定连接有第一水箱支架，所述第一水箱支架的底部固定连接有第一防滑垫。

优选的，所述第二机体底部的四周均固定连接有第二水箱支架，所述第二水箱支架的底部固定连接有第二防滑垫。

优选的，所述排渣口的左侧连通有通管，所述通管远离排渣口的一端延伸至第二水箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一水箱，达到了将水源储存，方便使用的效果，通过排渣滚筒的设置，达到了将清洗物料时产生的残渣进行排除的效果，通过震动筛网的设置，可以使清洗后的物料达到震动筛网上进行震动筛分的效果，通过振动筛的设置，使清洗后的物料再次进行筛分，使残渣筛选彻底，增加物料清洁度，最后通过第二水箱的设置，可以使振动筛震动时物料分离出来的水源进行储存的效果，同时解决了高效涡流式自动清洗机清洗时间长，降低工作效率的问题。

2、本实用新型通过刮板的设置，可以将排渣滚筒表面的杂质进行刮除，保证了残渣杂质不会堵塞排渣滚筒，保证其正常工作，通过第一水箱过滤网的设置，可以对第一水箱内清洗的物料进行过滤，通过排渣口的设置，可以使清洗产生的残渣进行排除，通过水泵的设置，可以对第一水箱内进行供水，保证有足够的水源使用，通过第一水箱排污口的设置，可以使第一水箱内清洗物料后产生的污水进行排除的效果，通过第二水箱过滤网的设置，可以对震动筛网震动时物料进行过滤的作用，通过第二水箱溢水口的设置，可以使第二水箱内水满时进行流出的效果，最后通过第一水箱支架和第一防滑垫的设置，可以对第一机体进行支撑，第一防滑垫可以防止第一机体放置不稳时出现滑动，影响工作，从而有效的解决了第一机体支撑不稳，容易出现滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型排渣滚筒俯视结构示意图。

图中：1第一机体、2第一水箱、3电机、4排渣滚筒、5第一固定板、6第二固定板、7连接杆、8刮板、9第一水箱过滤网、10排渣口、11涡旋风机、12水泵、13涡流管组、14鼓泡管组、15第一水箱排污口、16喷嘴、17第二机体、18震动筛网、19支撑板、20连接板、21震动电机、22振动筛、23喷淋管组、24震动弹簧、25第二水箱、26第二水箱过滤网、27第二水箱溢水口、28锁扣、29第一水箱支架、30第一防滑垫、31第二水箱支架、32第二防滑垫、33通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高效涡流式自动清洗机，包括第一机体1，第一机体1的四周均固定连接有第一水箱支架29，第一水箱支架29的底部固定连接有第一防滑垫30，最后通过第一水箱支架29和第一防滑垫30的设置，可以对第一机体1进行支撑，第一防滑垫30可以防止第一机体1放置不稳时出现滑动，影响工作，从而有效的解决了第一机体1支撑不稳，容易出现滑动的问题，第一机体1的内部固定连接有第一水箱2，第一机体1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有排渣滚筒4，排渣滚筒4远离电机3输出轴一侧的中部通过转轴活动连接有第一固定板5，且第一固定板5的底部与第一机体1的顶部固定连接，第一机体1的顶部且位于排渣滚筒4的两侧均固定连接有第二固定板6，两个第二固定板6之间活动连接有连接杆7，连接杆7靠近排渣滚筒4的一侧固定连接有刮板8，通过刮板8的设置，可以将排渣滚筒4表面的杂质进行刮除，保证了残渣杂质不会堵塞排渣滚筒4，保证其正常工作，且刮板8与排渣滚筒4的表面相接触，第一机体1的顶部固定连接有第一水箱过滤网9，第一机体1的一侧且位于第一水箱过滤网9的底部连通有排渣口10，排渣口10的左侧连通有通管33，通管33远离排渣口10的一端延伸至第二水箱25的顶部，通过第一水箱过滤网9的设置，可以对第一水箱2内清洗的物料进行过滤，通过排渣口10的设置，可以使清洗产生的残渣进行排除，第一机体1内腔底部的左侧固定连接有涡旋风机11，涡旋风机11的一端与第一水箱2连通，第一机体1内腔的底部且位于涡旋风机11的背面固定连接有水泵12，通过水泵12的设置，可以对第一水箱2内进行供水，保证有足够的水源使用，水泵12的一端与第一水箱2的底部连通，第一机体1正面的顶部固定连接有涡流管组13，涡流管组13与第一水箱2连通，第一水箱2的底部且位于涡流管组13的背面连通有鼓泡管组14，第一水箱2背面的底部连通有第一水箱排污口15，通过第一水箱排污口15的设置，可以使第一水箱2内清洗物料后产生的污水进行排除的效果，第一机体1的顶部设置有喷嘴16，且喷嘴16与第一水箱2连通，第一机体1的左侧设置有第二机体17，第二机体17的顶部设置有锁扣28，震动筛网18通过锁扣28与第二机体17活动连接，第二机体17底部的四周均固定连接有第二水箱支架31，第二水箱支架31的底部固定连接有第二防滑垫32，第二机体17的顶部活动连接有震动筛网18，第二机体17顶部的两侧均固定连接有支撑板19，且两个支撑板19之间固定连接有连接板20，支撑板19远离连接板20的一侧固定连接有震动电机21，连接板20的顶部且位于两个支撑板19之间活动连接有振动筛22，振动筛22的一端连通有喷淋管组23，震动筛网18的两侧均固定连接有震动弹簧24，第二机体17的内部固定连接有第二水箱25，第二水箱25的顶部且位于震动筛网18的两侧均活动连接有第二水箱过滤网26，通过第二水箱过滤网26的设置，可以对震动筛网18震动时物料进行过滤的作用，第二水箱25的背面设置有第二水箱溢水口27，通过第二水箱溢水口27的设置，可以使第二水箱25内水满时进行流出的效果，通过设置第一水箱2，达到了将水源储存，方便使用的效果，通过排渣滚筒4的设置，达到了将清洗物料时产生的残渣进行排除的效果，通过震动筛网18的设置，可以使清洗后的物料达到震动筛网18上进行震动筛分的效果，通过振动筛22的设置，使清洗后的物料再次进行筛分，使残渣筛选彻底，增加物料清洁度，最后通过第二水箱25的设置，可以使振动筛22震动时物料分离出来的水源进行储存的效果，同时解决了高效涡流式自动清洗机清洗时间长，降低工作效率的问题。

使用时，在高效涡流式自动清洗机进行排渣之前，将第一水箱2和第二水箱25内加满水，开启水泵12和涡旋风机11，此时第一水箱2内水流形成涡流状流动，要清洗的物料从上道工序进入第一水箱2内，随着水流不断翻滚，在经过排渣滚筒4时，物料中的残渣被排渣滚筒4过滤到排渣口10内，同时排渣滚筒4在工作时，刮板8对其表面的杂质进行刮除，清洗干净的物料经第一水箱2前端进入振动筛22，物料在振动筛22高频率的震动下，不断向前运动，同时物料中的水分被震动分离流入第二水箱25，物料经振动筛22末端进入下道工序。

综上所述：该高效涡流式自动清洗机，通过电机3、排渣滚筒4、第一水箱过滤网9、排渣口10、涡旋风机11、水泵12、涡流管组13、鼓泡管组14、第一水箱排污口15、喷嘴16、第二机体17、震动筛网18、支撑板19、连接板20、震动电机21、振动筛22、喷淋管组23和震动弹簧24的配合，解决了筛分排渣不彻底，降低工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高效涡流式自动清洗机，包括第一机体（1），其特征在于：所述第一机体（1）的内部固定连接有第一水箱（2），所述第一机体（1）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有排渣滚筒（4），所述排渣滚筒（4）远离电机（3）输出轴一侧的中部通过转轴活动连接有第一固定板（5），且第一固定板（5）的底部与第一机体（1）的顶部固定连接，所述第一机体（1）的顶部且位于排渣滚筒（4）的两侧均固定连接有第二固定板（6），两个第二固定板（6）之间活动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）靠近排渣滚筒（4）的一侧固定连接有刮板（8），且刮板（8）与排渣滚筒（4）的表面相接触，所述第一机体（1）的顶部固定连接有第一水箱过滤网（9），所述第一机体（1）的一侧且位于第一水箱过滤网（9）的底部连通有排渣口（10），所述第一机体（1）内腔底部的左侧固定连接有涡旋风机（11），所述涡旋风机（11）的一端与第一水箱（2）连通，所述第一机体（1）内腔的底部且位于涡旋风机（11）的背面固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的一端与第一水箱（2）的底部连通，所述第一机体（1）正面的顶部固定连接有涡流管组（13），所述涡流管组（13）与第一水箱（2）连通，所述第一水箱（2）的底部且位于涡流管组（13）的背面连通有鼓泡管组（14），所述第一水箱（2）背面的底部连通有第一水箱排污口（15），所述第一机体（1）的顶部设置有喷嘴（16），且喷嘴（16）与第一水箱（2）连通，所述第一机体（1）的左侧设置有第二机体（17），所述第二机体（17）的顶部活动连接有震动筛网（18），所述第二机体（17）顶部的两侧均固定连接有支撑板（19），且两个支撑板（19）之间固定连接有连接板（20），所述支撑板（19）远离连接板（20）的一侧固定连接有震动电机（21），所述连接板（20）的顶部且位于两个支撑板（19）之间活动连接有振动筛（22），所述振动筛（22）的一端连通有喷淋管组（23），所述震动筛网（18）的两侧均固定连接有震动弹簧（24），所述第二机体（17）的内部固定连接有第二水箱（25），所述第二水箱（25）的顶部且位于震动筛网（18）的两侧均活动连接有第二水箱过滤网（26），所述第二水箱（25）的背面设置有第二水箱溢水口（27）。

2.根据权利要求1所述的高效涡流式自动清洗机，其特征在于：所述第二机体（17）的顶部设置有锁扣（28），所述震动筛网（18）通过锁扣（28）与第二机体（17）活动连接。

3.根据权利要求1所述的高效涡流式自动清洗机，其特征在于：所述第一机体（1）的四周均固定连接有第一水箱支架（29），所述第一水箱支架（29）的底部固定连接有第一防滑垫（30）。

4.根据权利要求1所述的高效涡流式自动清洗机，其特征在于：所述第二机体（17）底部的四周均固定连接有第二水箱支架（31），所述第二水箱支架（31）的底部固定连接有第二防滑垫（32）。

5.根据权利要求1所述的高效涡流式自动清洗机，其特征在于：所述排渣口（10）的左侧连通有通管（33），所述通管（33）远离排渣口（10）的一端延伸至第二水箱（25）的顶部。