CN105686018B - 一种食品物料翻洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种食品物料翻洗机,解决了现有技术中食品物料翻洗机由于设计不合理导致食品物料清洗不干净以及翻洗机清洗困难的问题,一种食品翻洗机,包括底架、固定在底架上的机体、风机,所述风机的顶端固定连接有内设控制元件的电控箱;所述机体的底部设有沉淀物去除装置,所述风机通过输气管道与所述沉淀物去除装置相连接;所述机体中部悬挂固定有毛发去除装置;所述机体的前部设有输送装置;位于所述输送装置与所述毛发去除装置之间还设有漂浮物去除装置;所述控制元件分别与所述风机、循环泵、毛发去除装置、漂浮物去除装置、输送装置导线连接,设计独特,清洗的食品洁净度高,设备工作效率高,实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及食品物料翻洗设备技术领域,特别是指一种食品物料翻洗机。
背景技术
蔬菜和水果的大量清洗一般都是依靠机械设备,水果蔬菜等食品物料翻洗机设有清洗槽,工作原理是是利用清洗槽内向前流动的水,和竖直向上吹出的气体,放入的蔬菜水果等呈波浪式向前行走,在蔬菜水果起伏移动的过程中,其表面的泥沙由于重力较大,则直接沉入机底,果蔬表面毛发类的细丝型物质时多采用毛辊,但是驱动毛辊转动的链轮,需要多个,耗费电力,水体表面的漂浮物体如蔬菜小碎叶、土豆皮等,未设置装置将其收集清理,这些漂浮物体有些随着洗净的食品物料输送出去,但是大部分还是人工打捞收集,费时,且在输送洗净物料时,物料表面的水渍未去除,以及输送装置上沾粘的物料也不易清洗,只能任由其附着在设备上,等清洗工作完成后,停机清理,设计不合理,其不合理性也让清洗翻洗机的工作带来麻烦。
发明内容
本发明提出一种食品物料翻洗机,解决了现有技术中食品物料翻洗机由于设计不合理导致食品物料清洗不干净以及翻洗机清洗困难的问题。
本发明的技术方案是这样实现的,一种食品翻洗机,包括底架、固定在底架上的机体、风机,所述机体由后端板、两端侧板、位于前端的槽斜板、底板围合固定而成,形成一个容纳空间,所述槽斜板上设有出水口,所述后端板上设有进水口,
所述风机的顶端固定连接有内设控制元件的电控箱;
所述出水口通过水管连接有水箱,所述水箱固定在所述底架上,所述水箱通过回水管与所述进水口连接,所述回水管上设有循环泵,所述循环泵固定在所述底架上,所述机体侧板上设有溢水口,所述溢水口位于所述水箱的顶端;
所述风机位于所述循环泵的上方;
所述机体的底部设有沉淀物去除装置,所述风机通过输气管道与所述沉淀物去除装置相连接;
所述机体中部悬挂固定有毛发去除装置;
所述机体的前部设有输送装置,所述风机通过输气软管与所述输送装置连接;
位于所述输送装置与所述毛发去除装置之间还设有漂浮物去除装置;所述漂浮物去除装置固定在所述机体两端侧板上;
所述控制元件分别与所述风机、循环泵、毛发去除装置、漂浮物去除装置、输送装置导线连接。
作为优选的技术方案,所述漂浮物去除装置包括:
转笼,其圆周壁上设有多个圆孔;
两个轴承板,分别位于所述转笼两侧,所述轴承板上设有竖直向下的延伸部,所述轴承板的一个端部铰接在所述机体侧板上,另一端部为便于把持的手柄;
气弹簧,一端与所述轴承板固定连接,另一端固定连接有弯板,所述弯板固定在所述机体侧板上;
连接两个所述轴承板的横杆,位于所述转笼外侧,且与所述转笼平行设置;
两块位于所述转笼内的过滤网,与所述轴承板上的延伸部固定连接,两块所述过滤网并排排列在所述转笼内圆周壁的上方;
与所述控制元件导线连接的第一减速机,固定在一个所述轴承板的外表面中心处;
带动转笼旋转的机构,与所述第一减速机固定连接;
两个过滤网之间设有两块硅胶板,两个硅胶板分别通过螺丝固定在相邻过滤网上。
作为优选的技术方案,带动转笼旋转的机构包括:
与第一减速机固定连接的转笼轴,其两端分别固定在两个轴承板的内侧面上;
轴套,套接在所述转笼轴的中心处;
四个连杆,其一端固定在所述轴套上,另一端固定在所述转笼圆周壁上。
作为优选的技术方案,所述毛发去除装置包括:
安装架,由前挂架、第一连接板、与所述前挂架平行设置的后挂架、第二连接板、导流罩组成,所述第一连接板、导流罩固定在所述前挂架上,所述第一连接板位于所述导流罩的中部,所述第二连接板固定在所述后挂架的内侧壁上:
摇臂,与所述前挂架的端部铰接,且与所述前挂架相扣合;
四个毛辊,其两端分别固定在所述第一连接板、第二连接板上,四个所述毛辊均垂直所述机体侧板;
与所述控制元件导线连接的第二减速机,固定在所述摇臂上;
驱动毛辊转动的机构,与所述第二减速机相连接。
作为优选的技术方案,所述驱动毛辊转动的机构包括:
位于所述摇臂内的主动链轮,固定在所述第二减速机输出轴上;
通过链条与所述主动链轮连接的从动链轮,固定在所述摇臂的侧壁上;
多个传动链轮,固定在所述毛辊的末端;
所述传动链轮位于所述前挂架与所述第一连接板之间;
所述传动链轮的嵌齿与所述链条外圈相啮合。
作为优选的技术方案,所述沉淀物去除装置包括两块隔板、曝气组件,两块所述隔板并排排列在所述机体内底端,所述隔板将所述容纳空间分成位于顶部的清洗槽室、位于底部的隔离仓,所述曝气组件位于所述隔离仓内。
作为优选的技术方案,所述曝气组件包括曝气管道、两个托架、支撑板,所述曝气管道通过输气管连接所述风机,两个所述托架、支撑板上均设有放置所述曝气管道的弧形槽,两个托架分别固定在所述机体底板的前端、中端,所述支撑板固定在所述机体底板后端,所述托架的顶端垂直固定有托架板,所述托架板用于搁置所述隔板。
作为优选的技术方案,所述输送装置包括:
输送框架,设有沿着所述机体槽斜板倾斜设置的左框板、右框板,所述输送框架的顶端与所述槽斜板的顶端相铰接,所述输送框架的底端搁置在所述机体底板上;
与所述控制元件导线连接的第三减速机,固定在所述左框板的外表面上;
输送网带,位于所述输送框架的底端处;
主动轴,与所述第三减速机输出轴固定连接,所述主动轴带动所述输送网带运动;
被动轴,通过所述输送网带与所述主动轴连接,固定在左右框板上;
喷水管,位于左右框板的顶端,垂直固定连接有支杆,所述支杆通过螺丝固定在左右框板上;
多个喷嘴,设置在所述喷水管上,多个所述喷嘴倾斜设置,且朝向所述输送网带;
位于所述输送网带内圈的喷气管,穿过所述左框板,固定在所述右框板上;
所述喷气管通过输气软管与所述风机连接,所述喷气管上设有多个朝向所述输送网带内表面的喷气孔。
作为优选的技术方案,所述主动轴的外圆周壁上套接有多个第一链轮;
所述被动轴包括内轴、两个分别固定在所述内轴两端部的张紧螺丝、相对于所述内轴旋转的转动套、多个套接在所述转动套外圆周壁上的第二链轮,所述张紧螺丝固定在两端所述框板上。
作为优选的技术方案,所述左框板、右框板上均设有圆柱,所述机体的侧板上设有与所述圆柱相配合的支柱块,所述支柱块起着便于所述输送装置沿着铰轴掀起后的支撑作用。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果:
增设的毛发去除装置,一根链条带动平行的4个毛棍转动,对链条的机械强度无要求,减速机转动功率小,节能,在水流动的情况下,旋转的毛棍能有效吸取毛发等细小物质,清除效果好,只需取下插销,整个装置就能取出。要清洗毛发去除装置时,只需提起与摇臂,卸下蝶形螺帽,拿开第一连接板后,毛棍便可取出,清洗方便。
减速机带动转笼不停运转,固定在轴承板上的过滤网不运动,沿着水方向旋转的转笼将向前运动的水的冲击力化解部分,同时其内的过滤网将迎面而来的水中漂浮物全部收集,不会遗漏水上浮游的物体,漂浮物去除率大,效率高。
输送网带将物料向上输送的时候,两框板顶部固定的喷水管向洗净后的物料上喷水,可以去除食品物料表面的悬浮的水渍等,也达到最终的清洗目的,设计独特,食品物料达到最高处离开输送网带,若输送网带上残留有物质,输送网带内圈中横插的喷气管可对输送网带进行喷吹,将残留物全部离开输送网带,确保输送网带本身的洁净度。
沉淀物去除装置中的隔板盛食品物料上掉落的泥沙,泥沙易看见,且卸下隔板时,打开锁件,稍微用力扯下隔板即可。
在水回流的管道上设置水箱,水箱的设置起着洁净水中杂质,同时也是个中转处,再利用设置在回水管上的循环泵,可以将水迅速抽进机体内部,这种设计使得回水速度得到保证,机体内的水始终保持在一个平衡量上,设计独特,清洗的食品洁净度高,设备工作效率高,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明抬起漂浮物去除装置和输送装置的结构示意图;
图3为本发明工作状态示意图;
图4为本发明毛发去除装置的结构示意图;
图5为本发明取出第一连接板后的毛发去除装置结构示意图;
图6为本发明毛发去除装置的工作示意图;
图7为本发明漂浮物去除装置的结构示意图;
图8为本发明未安装气弹簧的漂浮物去除装置结构示意图;
图9为本发明隔板的结构示意图;
图10为本发明锁件的结构示意图;
图11为本发明隔板插接硅胶板后的断裂示意图;
图12为图2中B处放大示意图;
图13为本发明输送装置的结构示意图;
图14为图13中A-A处剖视示意图;
图15为本发明被动轴的结构示意图。
图中:1-机体;2-毛发去除装置;201-前挂架;202-后挂架;203-毛辊;204-摇臂;205-第二减速机;206-传动链轮;207-限位孔;208-第一连接板;209-第二连接板;3-漂浮物去除装置;301-转笼;302-轴承板;303-气弹簧;304-第一减速机;305-横杆;306-过滤网;307-转笼轴;308-硅胶板;4-沉淀物去除装置;401-隔板;402-硅胶条;403-曝气管道;404-锁件;405-把手;406-旋转套;407-限位挡板;408-锁板;409-托架;410-托架板;411-压板;5-输送装置;501-左侧板;502-右侧板;503-输送网带;504-第三减速机;505-喷水管;506-喷气管;507-喷嘴;508-主动轴;509-被动轴;510-圆柱;6-水箱;7-溢水口;8-循环泵;9-风机;10-电控箱;11-回水管;12-网板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,一种食品物料翻洗机,包括底架、固定在底架上的机体1、风机9,机体1由后端板、两端侧板、位于前端的槽斜板、底板围合固定而成,形成一个容纳空间,槽斜板上设有出水口,后端板上设有进水口,风机1的顶端固定连接有内设控制元件的电控箱10;出水口通过水管连接有水箱6,水箱6固定在底架上,水箱6通过回水管11与进水口连接,回水管11上设有循环泵8,循环泵8固定在底架上,机体1侧板上设有溢水口7,溢水口7位于水箱6的顶端;风机9位于循环泵8的上方;底架上固定有风机支架,风机9固定在风机支架上,机体1的底端设有沉淀物去除装置4,风机9通过输气管道与沉淀物去除装置4相连接;机体1中部悬挂固定有毛发去除装置2;机体1的前部设有输送装置5,风机9通过输气软管与输送装置5连接;位于输送装置5与毛发去除装置2之间还设有漂浮物去除装置3;漂浮物去除装置3固定在机体1两端侧板上;控制元件分别与风机9、循环泵8、毛发去除装置2、漂浮物去除装置3、输送装置5导线连接。
如图4至图6所示,毛发去除装置2包括安装架、摇臂204、四个毛辊203、第二减速机205、驱动毛辊转动的机构,安装架由前挂架201、第一连接板208、与前挂架201平行设置的后挂架202、第二连接板209、导流罩组成,第一连接板、导流罩固定在前挂架201上,实际中第一连接板208通过蝶形螺母固定在前挂架201上,第一连接板208位于导流罩的中部,第二连接板209固定在后挂架202的内侧壁上;摇臂204与前挂架201的端部铰接,且与前挂架201相扣合,由于是铰接的方式则摇臂204可提起来,检查其内部的情况;四个毛辊203其两端分别固定在第一连接板208、第二连接板209上,四个毛辊203均垂直机体1侧板,毛辊轴横穿第一连接板208、第二连接板209上的孔;与控制元件导线连接的第二减速机205,固定在摇臂204上,将第二减速机205设计摇臂铰接处,合乎杠杠原理,提起整个时用力最小,方便。驱动毛辊转动的机构包括:主动链轮、从动链轮、多个固定在毛辊203的末端的传动链轮206,主动链轮位于摇臂204内,固定在第二减速机205输出轴上;从动链轮通过链条与主动链轮连接,同样也固定在摇臂204的侧壁上;传动链轮206位于前挂架201与第一连接板208之间;传动链轮206的嵌齿与链条外圈相啮合。驱动毛辊转动的机构还包括使链条张紧的两个固定柱,固定柱通过螺丝安装在摇臂204的侧壁上,固定柱的增加使得链条平整性好。
毛发去除装置2中的前挂架201、后挂架202上均设有挂板,挂板卡合在机体1侧板上,挂板上设有定位孔,机体1侧板上设有与定位孔相配合的安装孔,定位孔与安装孔通过插销相连接,机体1侧板上还焊接有限制块,挂板上设有与限制块相配合限位孔207,便于限制块滑进后锁死,则清洗设备时,只需取下插销,推动安装架,则从机体上拿下,清洗方便,不费时。
如图7、图8所示,漂浮物去除装置3包括:转笼301、两个轴承板302、气弹簧303、连接两个轴承板302的横杆305、两块过滤网306、与控制元件导线连接的第一减速机304、带动转笼旋转的机构,转笼301呈圆柱型,其圆周壁上设有多个圆孔;两个轴承板302,分别位于转笼301两侧,轴承板302上设有竖直向下的延伸部,轴承板302的一个端部铰接在机体1侧板上,另一端部为便于把持的手柄;气弹簧303的一端与轴承板302固定连接,另一端固定连接有弯板,弯板固定在机体1侧板上;横杆305位于转笼301外侧,且与转笼301平行设置;过滤网306与轴承板302上的延伸部固定连接;第一减速机304固定在一个轴承板302的外表面中心处;带动转笼旋转的机构,与第一减速机304固定连接。带动转笼旋转的机构包括:与第一减速机304固定连接的转笼轴307、套接在转笼轴307的中心处轴套、四个连杆,转笼轴307的两端分别固定在两个轴承板302的内侧面上;连杆的一端固定在轴套上,另一端固定在转笼301圆周壁上,转笼301圆周壁上设有便于连杆穿过的孔,后用螺丝固定。两块过滤网306并排排列在转笼301内圆周壁的上方,两个过滤网306之间设有两块硅胶板308,两个硅胶板308分别通过螺丝固定在相邻过滤网306上,也便于连杆从两硅胶板308之间的缝隙滑过,这种设计在不阻碍连杆运动,过滤网306直接收集漂浮物,硅胶板区域可以阻拦迎面而来的水中的漂浮物,后收集至旁边的两个过滤网306中。
如图9至图12所示,沉淀物去除装置4包括两块隔板401、曝气组件,两块隔板401并排排列在机体1内底端,隔板401将容纳空间分成位于顶端的清洗槽室、位于底端的隔离仓;
曝气组件位于隔离仓内。曝气组件包括曝气管道403、两个托架409、支撑板,曝气管道403通过输气管与风机9连接,两个托架409、支撑板上均设有放置曝气管道403的弧形槽,两个托架409分别固定在机体1底板的前部、中部,支撑板固定在机体1底板后部,托架409的顶端垂直固定有托架板410,托架板410用于搁置隔板401。
隔板401上设有锁件404,锁件404设有中心轴,锁件404还包括从上至下依次固定在中心轴上的把手405、垫圈、旋转套406、盖螺母,把手405位于隔板401的顶端,旋转套406位于隔板401的底端,盖螺母随着中心轴的转动可以拧紧,旋转套406顶端设有限位挡板407,底端设有锁板408,垫圈固定在隔板401上,隔板401上焊接有限制限位挡板转动的定位凸柱,限位挡板407上有一扇形区域,定位凸柱位于扇形区域内。托架板410还可用于卡紧呈闭合状态的锁板408。
隔板401与机体1侧板相接触的端部插接有起密封作用的硅胶条402,曝气管道403上主输气管路为三根,三根主输气管路在机体1宽度方向均匀分布,副管路连通三根主输气管路,使得成为气流通路,三根主输气管路上设有气管、支撑柱,支撑柱起着支撑隔板401的作用,隔板401上还设有与气管外径相匹配的气孔,三根主输气管路的设置保证了清洗槽室的边缘、中间部位的水全部翻滚,清洗效果好。
位于支撑板侧的曝气管道403上焊接有定位板,隔板401上设有与定位板相卡合的压板411,压板411位于隔板401的下表面上,锁件404和压板411的设置使得隔板401稳固性强、不易晃动,安装和拆卸方便。
风机9上设有进气管,进气管上连接有空气过滤筒。空气过滤筒可以过滤空气中的杂质,以免空气中杂质进入曝气管道403内,污染清洗的食品物料,输气管上设有开关阀门。
如图13至图15所示,输送装置5包括:输送框架、与控制元件导线连接的第三减速机504、输送网带503、主动轴508、被动轴509、喷水管505、位于输送网带503内圈的喷气管506,输送框架设有沿着机体槽斜板倾斜设置的左框板501、右框板502,输送框架的顶端与槽斜板的顶端相铰接,输送框架的底端搁置在机体1底板上;第二减速机504固定在左框板501的外表面上;输送网带503位于输送框架的底端处,输送网带503上设有若干沥水孔;主动轴508与第二减速机504输出轴固定连接,主动轴508带动输送网带503运动;被动轴509,通过输送网带503与主动轴508连接,固定在左右框板上;喷水管505位于左右框板的顶端,垂直固定连接有支杆,支杆通过螺丝固定在左右框板上;喷水管505上设有多个喷嘴507,多个喷嘴507倾斜设置,且朝向输送网带503;喷气管506穿过左框板501,固定在右框板502上;
喷气管506通过输气软管与风机9连接,喷气管506上设有多个朝向输送网带503内表面的喷气孔。
主动轴508的外圆周壁上套接有多个第一链轮;被动轴509包括内轴、两个分别固定在内轴两端部的张紧螺丝、相对于内轴旋转的转动套、多个套接在转动套外圆周壁上的第二链轮,张紧螺丝固定在两框板上。内轴端部套接密封件、两个轴承,密封件与轴承之间设有平垫圈,两个轴承并列设置,密封件紧挨张紧螺丝,转动套内侧圆周壁上设有便于安装密封件、平垫圈、轴承的卡槽。被动轴的这种内轴固定不动,转动套旋转的方式,使得第三减速机504损耗功率小。
第一链轮、第二链轮的数量为3个,3个链轮能达到较好的带动及支撑输送网带503的运动,承重力度大,可以输送较重食品物质。
左框板501、右框板502上均设有圆柱510,机体的侧板上设有与圆柱相配合的支柱块,支柱块起着便于输送装置5沿着铰轴掀起后的支撑作用。
机体1后端板上拆卸连接有后罩,后罩将进水口遮蔽,后罩上设有滤网,水箱6上进水端套接有过滤袋,水箱6上靠近回水管端固定有滤网,溢水口7上套接有网兜。机体1后端板上设有入水口,机体1底板上设有两个排水口,均位于机体1的前后端。
设备的工作原理:入水口处接通水管,向机体1内灌水,待机体1水适量,启动电控箱10内的控制元件,三个减速机、风机9、循环泵8开始工作,待清洗的食品物料放进清洗槽室,风机9向曝气管道403内通气,水呈波浪式向前推进,食品物料也随水上下起伏运动,由于泥沙较重,则沉入机体的隔板401上,细丝类的物质被毛棍203吸附,转笼301向着水运动的方向旋转,固定在轴承板302上的过滤网306不运动,沿着水方向旋转的转笼301将向前运动的水的冲击力化解部分,同时其内的过滤网306将迎面而来的水中漂浮物全部收集,不会遗漏水上浮游的物体,洗净的食品物料沿着倾斜的输送网带输送出机体外,少量附着的输送网带503上的物料被喷气管506喷吹落下,掉落清洗槽室,水则沿着出水口进入水箱6,在清洗同时,机体1内溢出的水从溢水口7也进入水箱6,水箱6上两个进水端部都套接的过滤组件,拦截了流入水箱6中的杂质,且位于水箱6出水端部设有的网板12,保证了回流水的杂质率低,免了堵塞管道,影响整个设备的清洗效率。
机体1上的漂浮物清洗装置3通过安装的气弹簧303,向上推动手柄,漂浮物清洗装置3则被掀起,过滤网306通过扳手就能卸下,沉淀物去除装置4中的隔板401盛食品物料上掉落的泥沙,泥沙易看见,且卸下隔板401时,只需打开锁件404,稍微用力扯开隔板401上的压板411与定位板便可,毛发去除装置2只需提起摇臂204,卸下蝶形螺帽,第一连接板208便可拿出,则3毛棍203便可取出,毛棍203的清洗也十分简单。输送装置5可以沿铰接处抬起,则残留在输送装置5中的废渣易见,清洗起来非常容易,各个部分被抬起或卸下,机体1无清理死角,清洗工作十分容易,省时省力。在机体上增设多个不同的功能装置,可以有效的去除在清洗过程中产生的废渣,物料清洗洁净度高,水的利用度强,排水也容易,整机实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品物料翻洗机,包括底架、固定在底架上的机体、风机,所述机体由后端板、两端侧板、位于前端的槽斜板、底板围合固定而成,形成一个容纳空间,所述槽斜板上设有出水口,所述后端板上设有进水口,其特征在于:
所述风机的顶端固定连接有内设控制元件的电控箱;
所述出水口通过水管连接有水箱,所述水箱固定在所述底架上,所述水箱通过回水管与所述进水口连接,所述回水管上设有循环泵,所述循环泵固定在所述底架上,所述机体侧板上设有溢水口,所述溢水口位于所述水箱的顶端;
所述风机位于所述循环泵的上方;
所述机体的底部设有沉淀物去除装置,所述风机通过输气管道与所述沉淀物去除装置相连接;
所述机体中部悬挂固定有毛发去除装置;
所述机体的前部设有输送装置,所述风机通过输气软管与所述输送装置连接;
位于所述输送装置与所述毛发去除装置之间还设有漂浮物去除装置;所述漂浮物去除装置固定在所述机体两端侧板上;
所述漂浮物去除装置包括:
转笼,其圆周壁上设有多个圆孔;
两个轴承板,分别位于所述转笼两侧,所述轴承板上设有竖直向下的延伸部,所述轴承板的一个端部铰接在所述机体侧板上,另一端部为便于把持的手柄;
气弹簧,一端与所述轴承板固定连接,另一端固定连接有弯板,所述弯板固定在所述机体侧板上;
连接两个所述轴承板的横杆,位于所述转笼外侧,且与所述转笼平行设置;
两块位于所述转笼内的过滤网,与所述轴承板上的延伸部固定连接,两块所述过滤网并排排列在所述转笼内圆周壁的上方;
与所述控制元件导线连接的第一减速机,固定在一个所述轴承板的外表面中心处;
带动转笼旋转的机构,与所述第一减速机固定连接;
两个过滤网之间设有两块硅胶板,两个硅胶板分别通过螺丝固定在相邻过滤网上;
所述控制元件分别与所述风机、循环泵、毛发去除装置、漂浮物去除装置、输送装置导线连接;
毛发去除装置包括安装架、摇臂、四个毛辊、第二减速机、驱动毛辊转动的机构,安装架由前挂架、第一连接板、与前挂架平行设置的后挂架、第二连接板、导流罩组成,第一连接板、导流罩固定在前挂架上,第一连接板通过蝶形螺母固定在前挂架上,第一连接板位于导流罩的中部,第二连接板固定在后挂架的内侧壁上;摇臂与前挂架的端部铰接,且与前挂架相扣合;四个毛辊其两端分别固定在第一连接板、第二连接板上,四个毛辊均垂直机体侧板,毛辊轴横穿第一连接板、第二连接板上的孔;与控制元件导线连接的第二减速机,固定在摇臂上,第二减速机设置在摇臂铰接处;驱动毛辊转动的机构包括:主动链轮、从动链轮、多个固定在毛辊的末端的传动链轮,主动链轮位于摇臂内,固定在第二减速机输出轴上;从动链轮通过链条与主动链轮连接,也固定在摇臂的侧壁上;传动链轮位于前挂架与第一连接板之间;传动链轮的嵌齿与链条外圈相啮合,驱动毛辊转动的机构还包括使链条张紧的两个固定柱,固定柱通过螺丝安装在摇臂的侧壁上;
毛发去除装置中的前挂架、后挂架上均设有挂板,挂板卡合在机体侧板上,挂板上设有定位孔,机体侧板上设有与定位孔相配合的安装孔,定位孔与安装孔通过插销相连接,机体侧板上还焊接有限制块,挂板上设有与限制块相配合限位孔。
2.如权利要求1所述的一种食品物料翻洗机,其特征在于,带动转笼旋转的机构包括:
与第一减速机固定连接的转笼轴,其两端分别固定在两个轴承板的内侧面上;
轴套,套接在所述转笼轴的中心处;
四个连杆,其一端固定在所述轴套上,另一端固定在所述转笼圆周壁上。
3.如权利要求1所述的一种食品物料翻洗机,其特征在于,
所述沉淀物去除装置包括两块隔板、曝气组件,两块所述隔板并排排列在所述机体内底端,所述隔板将所述容纳空间分成位于顶部的清洗槽室、位于底部的隔离仓,所述曝气组件位于所述隔离仓内。
4.如权利要求3所述的一种食品物料翻洗机,其特征在于,所述曝气组件包括曝气管道、两个托架、支撑板,所述曝气管道通过输气管连接所述风机,两个所述托架、支撑板上均设有放置所述曝气管道的弧形槽,两个托架分别固定在所述机体底板的前端、中端,所述支撑板固定在所述机体底板后端,所述托架的顶端垂直固定有托架板,所述托架板用于搁置所述隔板。
5.如权利要求4所述的一种食品物料翻洗机,其特征在于,所述输送装置包括:
输送框架,设有沿着所述机体槽斜板倾斜设置的左框板、右框板,所述输送框架的顶端与所述槽斜板的顶端相铰接,所述输送框架的底端搁置在所述机体底板上;
与所述控制元件导线连接的第三减速机,固定在所述左框板的外表面上;
输送网带,位于所述输送框架的底端处;
主动轴,与所述第三减速机输出轴固定连接,所述主动轴带动所述输送网带运动;
被动轴,通过所述输送网带与所述主动轴连接,固定在左右框板上;
喷水管,位于左右框板的顶端,垂直固定连接有支杆,所述支杆通过螺丝固定在左右框板上;
多个喷嘴,设置在所述喷水管上,多个所述喷嘴倾斜设置,且朝向所述输送网带;
位于所述输送网带内圈的喷气管,穿过所述左框板,固定在所述右框板上;
所述喷气管通过输气软管与所述风机连接,所述喷气管上设有多个朝向所述输送网带内表面的喷气孔。
6.如权利要求5所述的一种食品物料翻洗机,其特征在于,
所述主动轴的外圆周壁上套接有多个第一链轮;
所述被动轴包括内轴、两个分别固定在所述内轴两端部的张紧螺丝、相对于所述内轴旋转的转动套、多个套接在所述转动套外圆周壁上的第二链轮,所述张紧螺丝固定在两端框板上。
7.如权利要求6所述的一种食品物料翻洗机,其特征在于,
所述左框板、右框板上均设有圆柱,所述机体的侧板上设有与所述圆柱相配合的支柱块,所述支柱块起着便于所述输送装置沿着铰轴掀起后的支撑作用。
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