CN109875067B - 一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备,包括清洗室主体、电机和水泵,所述清洗室主体的上方左侧安装有左水管,且清洗室主体的上方右侧固定有右水管,并且清洗室主体的左侧安装有进料室,所述进料室的上方左侧安装有进料口,且进料室的内部安装有转杆,并且进料室的底部固定有储泥室。该可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备设置有进料室,进料室呈倾斜状,通过进料室内部的固定框带动竖杆和第二毛刷进行左右往复运动,由此通过竖杆和第二毛刷的移动便于与进料室内部的花生进行推动和摩擦,从而便于将花生外侧的泥土除去,进而不仅便于提高后期的清洗效率,还可以减少清洗水的污浊。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域技术领域,具体为一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备。
背景技术
农业机械顾名思义就是在农业生产、加工等工作中所用到的各种机械的统称,目前随着社会的不断发展,一些农产品加工工厂也在不断的发展,将一些农产品加工成各种各样的零食,我们最常见的要数花生了,将花生连外壳一同进行翻炒加工,以便于很好的进行食用,在花生加工的过程中首先要对花生进行清洗,因此市场上便有了农产品花生加工用清洗设备。
公告号为CN104939283A公开的花生清洗机,虽然整个设备消耗的人力较少,工作效率较高,清洗后的花生易收集,但是该技术方案的工作过程是直接将花生与水进行接触清洗,这样会导致花生外壳的泥土直接与水接触,使得水的浑浊度较高,增大水的污染程度,不仅使得花生清洗的不彻底,还会影响后期污水的排放和处理;
公告号为CN108041634A公开的一种食品加工用花生清洗装置,能够保证排水孔的通畅,防止发生堵塞,加快了水流的流动性,虽然在翻转和搅拌的过程中带动水的流动性,提高清洗效率,但是水在流动的过程中带动水中的污泥杂质进行流动,进而使得花生外壳再次和污水进行接触,使得花生清洗的不干净,同时不能很好的对一部分水进行循环使用。
所以我们提出了一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的花生清洗设备水的浑浊度较高,增大水的污染程度,不仅使得花生清洗的不彻底,还会影响后期污水的排放和处理,通过翻转或是搅拌花生外壳再次和污水进行接触,使得花生清洗的不干净,同时不能很好的对一部分水进行循环使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备,包括清洗室主体、电机和水泵,所述清洗室主体的上方左侧安装有左水管,且清洗室主体的上方右侧固定有右水管,并且清洗室主体的左侧安装有进料室,所述进料室的上方左侧安装有进料口,且进料室的内部安装有转杆,并且进料室的底部固定有储泥室,所述清洗室主体的右端安装有出料板,且清洗室主体的前侧面安装有凹槽,并且清洗室主体的内部安装有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和第二横杆的顶端固定有齿轮,且齿轮的外侧连接有链条,并且第二横杆的外端固定有电机,所述水泵的左端安装有清洗室主体,且水泵的右端固定有排水管,并且清洗室主体的底端安装有排水口,所述进料室的右端内部安装有挡板,且挡板的内部连接有固定杆,所述进料室的右端下方设置有第一输送带,且第一输送带的内部右端安装有第一横杆,并且第一输送带的右端设置有连接板,所述连接板的右端设置有第二输送带,且第二输送带的左端内部安装有第二横杆,所述第一输送带的上方设置有横板,所述左水管和右水管的底端均安装有排水板,且排水板的底部固定有喷头,所述进料室的内部安装有支撑板,且支撑板的前后两端均固定有固定框,并且固定框的上下两侧均安装有卡块,所述支撑板的底端安装有竖杆,且竖杆的外侧四周安装有第二毛刷,所述转杆的底端安装有固定环,且固定环的外侧和固定框的内部均固定有齿块,所述清洗室主体的内部安装有第二隔板。
优选的,所述清洗室主体包括第一储水槽和第二储水槽,且清洗室主体的内部左侧设置有第一储水槽,并且第一储水槽的右侧安装有第二储水槽,所述清洗室主体的长度左侧六分之一处为开口状。
优选的,所述进料室包括第一卡槽、移动槽、第二卡槽和安装槽,且进料室的右端安装有第一卡槽,并且第一卡槽的左右两侧均安装有安装槽,所述进料室的前后内壁均安装有移动槽,且移动槽的上下两侧均固定有第二卡槽。
优选的,所述进料室与清洗室主体为一体结构,且进料室的右端为开口状,并且进料室底部与储泥室上方重合部分为网孔状。
优选的,所述第一输送带与第二输送带和横板的内部均为网孔状结构,且第一输送带和第二输送带的最低点均低于连接板的最低点,并且连接板的长度为20CM,连接板与清洗室主体为一体结构。
优选的,所述横板包括第一隔板和第一毛刷,且横板的底部安装有第一隔板,并且第一隔板的外侧均固定有第一毛刷,所述横板与第一输送带呈平行状态。
优选的,所述第一隔板呈“W”形,且第一隔板的长度小于横板的长度,并且横板的侧剖面呈倒置“U”形。
优选的,所述固定环外周长二分之一处等间距分布有齿块,且固定环外侧的齿块与固定框内壁的齿块的连接方式为啮合连接。
优选的,所述固定杆与挡板和安装槽的连接方式均为螺纹连接,且挡板与第一卡槽的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备;
(1)设置有进料室,进料室呈倾斜状,通过进料室内部的固定框带动竖杆和第二毛刷进行左右往复运动,由此通过竖杆和第二毛刷的移动便于与进料室内部的花生进行推动和摩擦,从而便于将花生外侧的泥土除去,进而不仅便于提高后期的清洗效率,还可以减少清洗水的污浊,便于后期对清洗水进行处理;
(2)安装有进料室,进料室呈倾斜状,进而便于花生掉落在清洗室主体的内部,同时,通过进料室底部与储泥室重合部分的网孔状结构,便于将出去的泥土灰尘落入储泥室内进行收集;
(3)固定有横板,通过横板内部的呈“W”形的第一隔板和第一毛刷很好的将第一输送带上方的花生路径进行延长,同时使得花生分批进入第一隔板之间的通道内进行流动,使得第一隔板外侧的第一毛刷很好的刮除花生表面残留的灰尘,进而通过横板代替了传统的搅拌,由此避免底部的水被搅浑,避免水中的杂质再次粘连在花生上;
(4)固定有右水管,通过右水管下方的排水板和喷头再次对第二输送带上的花生进行二次冲洗,由此使得花生清洗的更加彻底,同时,可将第二储水槽内部的水通过排水管与左水管相连接进行二次使用,由此使得水循环使用,提高水的利用率。
附图说明
图1为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备整体主视结构示意图;
图2为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备整体俯视结构示意图;
图3为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备整体主剖结构示意图;
图4为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备整体俯剖结构示意图;
图5为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备进料室侧剖结构示意图;
图6为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备横板仰视结构示意图;
图7为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备横板侧视结构示意图;
图8为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备图3中A处放大结构示意图;
图9为本发明一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备图3中B处放大结构示意图。
图中:1、清洗室主体;101、第一储水槽;102、第二储水槽;2、左水管;3、右水管;4、进料室;401、第一卡槽;402、移动槽;403、第二卡槽;404、安装槽;5、进料口;6、转杆;7、储泥室;8、出料板;9、凹槽;10、第一横杆;11、齿轮;12、电机;13、链条;14、排水口;15、水泵;16、排水管;17、挡板;18、第二横杆;19、第一输送带;20、横板;2001、第一隔板;2002、第一毛刷;21、第二输送带;22、固定环;23、第二隔板;24、连接板;25、排水板;26、喷头;27、固定框;28、支撑板;29、齿块;30、固定杆;31、卡块;32、竖杆;33、第二毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备,包括清洗室主体1、左水管2、右水管3、进料室4、进料口5、转杆6、储泥室7、出料板8、凹槽9、第一横杆10、齿轮11、电机12、链条13、排水口14、水泵15、排水管16、挡板17、第二横杆18、第一输送带19、横板20、第二输送带21、固定环22、第二隔板23、连接板24、排水板25、喷头26、固定框27、支撑板28、齿块29、固定杆30、卡块31、竖杆32和第二毛刷33,清洗室主体1的上方左侧安装有左水管2,且清洗室主体1的上方右侧固定有右水管3,并且清洗室主体1的左侧安装有进料室4,进料室4的上方左侧安装有进料口5,且进料室4的内部安装有转杆6,并且进料室4的底部固定有储泥室7,清洗室主体1的右端安装有出料板8,且清洗室主体1的前侧面安装有凹槽9,并且清洗室主体1的内部安装有第一横杆10和第二横杆18,第一横杆10和第二横杆18的顶端固定有齿轮11,且齿轮11的外侧连接有链条13,并且第二横杆18的外端固定有电机12,水泵15的左端安装有清洗室主体1,且水泵15的右端固定有排水管16,并且清洗室主体1的底端安装有排水口14,进料室4的右端内部安装有挡板17,且挡板17的内部连接有固定杆30,进料室4的右端下方设置有第一输送带19,且第一输送带19的内部右端安装有第一横杆10,并且第一输送带19的右端设置有连接板24,连接板24的右端设置有第二输送带21,且第二输送带21的左端内部安装有第二横杆18,第一输送带19的上方设置有横板20,左水管2和右水管3的底端均安装有排水板25,且排水板25的底部固定有喷头26,进料室4的内部安装有支撑板28,且支撑板28的前后两端均固定有固定框27,并且固定框27的上下两侧均安装有卡块31,支撑板28的底端安装有竖杆32,且竖杆32的外侧四周安装有第二毛刷33,转杆6的底端安装有固定环22,且固定环22的外侧和固定框27的内部均固定有齿块29,清洗室主体1的内部安装有第二隔板23;
清洗室主体1包括第一储水槽101和第二储水槽102,且清洗室主体1的内部左侧设置有第一储水槽101,并且第一储水槽101的右侧安装有第二储水槽102,清洗室主体1的长度左侧六分之一处为开口状,由此,通过第一储水槽101和第二储水槽102便于将第一次和第二次清洗的水进行分离,以便于第二次的水进行二次使用;
进料室4包括第一卡槽401、移动槽402、第二卡槽403和安装槽404,且进料室4的右端安装有第一卡槽401,并且第一卡槽401的左右两侧均安装有安装槽404,进料室4的前后内壁均安装有移动槽402,且移动槽402的上下两侧均固定有第二卡槽403,进而使得进料室4内部的移动槽402对固定框27进行放置,以便于固定框27很好的移动;
进料室4与清洗室主体1为一体结构,且进料室4的右端为开口状,并且进料室4底部与储泥室7上方重合部分为网孔状,进而便于进料室4内部的泥土很好的落进储泥室7内进行收集;
第一输送带19与第二输送带21和横板20的内部均为网孔状结构,且第一输送带19和第二输送带21的最低点均低于连接板24的最低点,并且连接板24的长度为20CM,连接板24与清洗室主体1为一体结构,因此便于水很好的流进第一储水槽101和第二储水槽102内进行收集;
横板20包括第一隔板2001和第一毛刷2002,且横板20的底部安装有第一隔板2001,并且第一隔板2001的外侧均固定有第一毛刷2002,横板20与第一输送带19呈平行状态,由此使得第一隔板2001和第一毛刷2002很好的对第一输送带19上方的花生增大摩擦力,很好的除去花生表面的杂质,同时也避免水的波动,避免杂质晃动;
第一隔板2001呈“W”形,且第一隔板2001的长度小于横板20的长度,并且横板20的侧剖面呈倒置“U”形,通过“W”形的第一隔板2001使得第一输送带19上方花生的轨迹增长,延长花生清洗的时间;
固定环22外周长二分之一处等间距分布有齿块29,且固定环22外侧的齿块29与固定框27内壁的齿块29的连接方式为啮合连接,以便于固定环22旋转很好的带动固定框27进行往复运动;
固定杆30与挡板17和安装槽404的连接方式均为螺纹连接,且挡板17与第一卡槽401的连接方式为卡合连接,便于挡板17很好的对进料室4的右端进行封闭,以便于花生很好的在进料室4内部进行初步除去泥土。
本实施例的工作原理:在使用该可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备时,首先,将整个设备移动到工作区域内,到达工作区域后,整个设备便可以进行使用了,如附图1-2所示,工作人员将花生通过进料室4左侧上方的进料口5倒入进料室4内,接着,通过外界的盖板将进料口5上方遮盖,然后,这时,如附图3和附图5所示,工作人员手动旋转转杆6,这时,转杆6与进料室4进行轴承旋转,接着转杆6带动固定环22一同进行旋转,固定环22外周长二分之处安装有齿块29,由此通过齿块29的旋转与固定框27内侧的齿块29进行啮合连接,进而使得固定框27在移动槽402内部进行左右往复运动,同时,固定框27上下两侧的卡块31在第二卡槽403内进行滑动,因此便于固定框27稳定的进行移动,固定框27在移动的过程中带动支撑板28、竖杆32和第二毛刷33一同在进料室4内进行往复运动,继而便于对进料室4内部的花生进行左右往复推动摩擦,从而使得竖杆32和第二毛刷33很好的对花生外壳表面的泥土进行刮除,与此同时,泥土护灰尘便通过进料室4底部网孔状结构落入储泥室7内进行存放;
经过一段时间后,停止转杆6的旋转,接着,将挡板17顶部的固定杆30进行螺纹旋转,使得固定杆30与安装槽404进行分离,接着将挡板17从第一卡槽401中向上抽拉一部分高度,然后,这时,通过倾斜状且右端为开口状的进料室4将内部的花生落入第一输送带19上,与此同时,这时,将左水管2和右水管3分别与外界的连接水管相连接,将电机12与外界的电源相连接,接着,电机12便带动第二横杆18进行旋转,右侧使得第二横杆18外侧的齿轮11进行旋转,由此通过链条13与齿轮11带动第一横杆10进行旋转,进而使得第一横杆10和第二横杆18同时进行顺时针旋转,这时,第一输送带19和第二输送带21便同时进行旋转了;
然后,第一输送带19带动花生进行移动,与此同时,通过第一输送带19上方的横板20内部的第一隔板2001和第一毛刷2002使得第一输送带19上的花生随着第一隔板2001进行“W”形移动,进而增长了花生的移动轨迹,同时,通过第一隔板2001外侧的第一毛刷2002可很好的对花生进行刷除表面的泥土,而且,这时左水管2通过外界的连接水管和外界的水泵15将水输送到下方的排水板25和喷头26内,通过,左水管2下方的内部为空心状的排水板25和喷头26很好的对第一输送带19上的花生进行清洗,排水板25内部的空间与喷头26和左水管2内部的空间相连通,第一输送带19和横板20内部均为网孔状结构,便于水的流动,由此使得第一输送带19上的花生很好的进行清洗工作,使得花生清洗的更加彻底;
接着,第一输送带19通过连接板24将花生输送到第二输送带21上,同理,这时,右水管3通过外界的连接水管和外界的水泵15将水输送到下方的排水板25和喷头26内,通过喷头26喷出对第二输送带21上的花生进行二次清洗,然后,花生通过第二输送带21输送到出料板8上,通过出料板8进行收集排出进行下一个步骤,接着,水通过第一输送带19和第二输送带21内部的网孔状结构分别流进第一储水槽101和第二储水槽102内,后期进行下一个清洗时,将排水管16与左水管2进行连接,将清洗室主体1右端的水泵15与外界的电源相连接,这时,水泵15将第二储水槽102内部的水输送到左水管2内进行二次使用,由此使得水循环使用,最后,通过排水口14可将第一储水槽101内部的污水输送到外界的污水处理装置内进行处理,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种可减少水污染程度的农产品花生加工用清洗设备,包括清洗室主体(1)、电机(12)和水泵(15),其特征在于:所述清洗室主体(1)的上方左侧安装有左水管(2),且清洗室主体(1)的上方右侧固定有右水管(3),并且清洗室主体(1)的左侧安装有进料室(4),所述进料室(4)的上方左侧安装有进料口(5),且进料室(4)的内部安装有转杆(6),并且进料室(4)的底部固定有储泥室(7),所述清洗室主体(1)的右端安装有出料板(8),且清洗室主体(1)的前侧面安装有凹槽(9),并且清洗室主体(1)的内部安装有第一横杆(10)和第二横杆(18),所述第一横杆(10)和第二横杆(18)的顶端固定有齿轮(11),且齿轮(11)的外侧连接有链条(13),并且第二横杆(18)的外端固定有电机(12),所述水泵(15)的左端安装有清洗室主体(1),且水泵(15)的右端固定有排水管(16),并且清洗室主体(1)的底端安装有排水口(14),所述进料室(4)的右端内部安装有挡板(17),且挡板(17)的内部连接有固定杆(30),所述进料室(4)的右端下方设置有第一输送带(19),且第一输送带(19)的内部右端安装有第一横杆(10),并且第一输送带(19)的右端设置有连接板(24),所述连接板(24)的右端设置有第二输送带(21),且第二输送带(21)的左端内部安装有第二横杆(18),所述第一输送带(19)的上方设置有横板(20),所述左水管(2)和右水管(3)的底端均安装有排水板(25),且排水板(25)的底部固定有喷头(26),所述进料室(4)的内部安装有支撑板(28),且支撑板(28)的前后两端均固定有固定框(27),并且固定框(27)的上下两侧均安装有卡块(31),所述支撑板(28)的底端安装有竖杆(32),且竖杆(32)的外侧四周安装有第二毛刷(33),所述转杆(6)的底端安装有固定环(22),且固定环(22)的外侧和固定框(27)的内部均固定有齿块(29),所述清洗室主体(1)的内部安装有第二隔板(23);
所述清洗室主体(1)包括第一储水槽(101)和第二储水槽(102),且清洗室主体(1)的内部左侧设置有第一储水槽(101),并且第一储水槽(101)的右侧安装有第二储水槽(102),所述清洗室主体(1)的长度左侧六分之一处为开口状;
所述进料室(4)包括第一卡槽(401)、移动槽(402)、第二卡槽(403)和安装槽(404),且进料室(4)的右端安装有第一卡槽(401),并且第一卡槽(401)的左右两侧均安装有安装槽(404),所述进料室(4)的前后内壁均安装有移动槽(402),且移动槽(402)的上下两侧均固定有第二卡槽(403);
所述进料室(4)与清洗室主体(1)为一体结构,且进料室(4)的右端为开口状,并且进料室(4)底部与储泥室(7)上方重合部分为网孔状;
所述第一输送带(19)与第二输送带(21)和横板(20)的内部均为网孔状结构,且第一输送带(19)和第二输送带(21)的最低点均低于连接板(24)的最低点,并且连接板(24)的长度为20CM,连接板(24)与清洗室主体(1)为一体结构;
所述横板(20)包括第一隔板(2001)和第一毛刷(2002),且横板(20)的底部安装有第一隔板(2001),并且第一隔板(2001)的外侧均固定有第一毛刷(2002),所述横板(20)与第一输送带(19)呈平行状态;
所述第一隔板(2001)呈“W”形,且第一隔板(2001)的长度小于横板(20)的长度,并且横板(20)的侧剖面呈倒置“U”形;
所述固定环(22)外周长二分之一处等间距分布有齿块(29),且固定环(22)外侧的齿块(29)与固定框(27)内壁的齿块(29)的连接方式为啮合连接;
所述固定杆(30)与挡板(17)和安装槽(404)的连接方式均为螺纹连接,且挡板(17)与第一卡槽(401)的连接方式为卡合连接;
使用时,工作人员将花生通过进料室4左侧上方的进料口5倒入进料室4内,接着,通过外界的盖板将进料口5上方遮盖,然后,这时,工作人员手动旋转转杆6,这时,转杆6与进料室4进行轴承旋转,接着转杆6带动固定环22一同进行旋转,固定环22外周长二分之处安装有齿块29,由此通过齿块29的旋转与固定框27内侧的齿块29进行啮合连接,进而使得固定框27在移动槽402内部进行左右往复运动,同时,固定框27上下两侧的卡块31在第二卡槽403内进行滑动,因此便于固定框27稳定的进行移动,固定框27在移动的过程中带动支撑板28、竖杆32和第二毛刷33一同在进料室4内进行往复运动,继而便于对进料室4内部的花生进行左右往复推动摩擦,从而使得竖杆32和第二毛刷33很好的对花生外壳表面的泥土进行刮除,与此同时,泥土护灰尘便通过进料室4底部网孔状结构落入储泥室7内进行存放;
经过一段时间后,停止转杆6的旋转,接着,将挡板17顶部的固定杆30进行螺纹旋转,使得固定杆30与安装槽404进行分离,接着将挡板17从第一卡槽401中向上抽拉一部分高度,然后,这时,通过倾斜状且右端为开口状的进料室4将内部的花生落入第一输送带19上,与此同时,这时,将左水管2和右水管3分别与外界的连接水管相连接,将电机12与外界的电源相连接,接着,电机12便带动第二横杆18进行旋转,右侧使得第二横杆18外侧的齿轮11进行旋转,由此通过链条13与齿轮11带动第一横杆10进行旋转,进而使得第一横杆10和第二横杆18同时进行顺时针旋转,这时,第一输送带19和第二输送带21便同时进行旋转了;
然后,第一输送带19带动花生进行移动,与此同时,通过第一输送带19上方的横板20内部的第一隔板2001和第一毛刷2002使得第一输送带19上的花生随着第一隔板2001进行“W”形移动,进而增长了花生的移动轨迹,同时,通过第一隔板2001外侧的第一毛刷2002可很好的对花生进行刷除表面的泥土,而且,这时左水管2通过外界的连接水管和外界的水泵15将水输送到下方的排水板25和喷头26内,通过,左水管2下方的内部为空心状的排水板25和喷头26很好的对第一输送带19上的花生进行清洗,排水板25内部的空间与喷头26和左水管2内部的空间相连通,第一输送带19和横板20内部均为网孔状结构,便于水的流动,由此使得第一输送带19上的花生很好的进行清洗工作,使得花生清洗的更加彻底;
接着,第一输送带19通过连接板24将花生输送到第二输送带21上,同理,这时,右水管3通过外界的连接水管和外界的水泵15将水输送到下方的排水板25和喷头26内,通过喷头26喷出对第二输送带21上的花生进行二次清洗,然后,花生通过第二输送带21输送到出料板8上,通过出料板8进行收集排出进行下一个步骤,接着,水通过第一输送带19和第二输送带21内部的网孔状结构分别流进第一储水槽101和第二储水槽102内,后期进行下一个清洗时,将排水管16与左水管2进行连接,将清洗室主体1右端的水泵15与外界的电源相连接,这时,水泵15将第二储水槽102内部的水输送到左水管2内进行二次使用,由此使得水循环使用,最后,通过排水口14可将第一储水槽101内部的污水输送到外界的污水处理装置内进行处理,从而完成一系列工作。
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