CN112375617A - 一种花生颗粒表面污染物的脱除方法及装置 - Google Patents

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张东
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Abstract

本发明提供一种花生颗粒表面污染物的脱除方法，所述脱除方法包括：在一摩擦传动机构的传动表面上浸润可挥发的浸润液；将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面上移动；所述传动表面的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反，所述传动表面具有吸附力，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物，本发明的脱除方法利用逆流摩擦协同脱除花生颗粒中污染物的方法，使花生在进入生产植物油之前，通过本方法进行预处理，使附着在花生颗粒表面的污染物被逆流摩擦协同脱除，有效降低花生中污染物含量，使处理后的花生符合食品安全标准要求，提高了花生、花生油及制品安全品质。

Description

一种花生颗粒表面污染物的脱除方法及装置
技术领域
本发明涉农产品加工设备领域，更具体的，涉及一种花生颗粒表面污染物的脱除方法及装置。
背景技术
目前，花生在生产、收获过程中的主要污染物是塑化剂和黄曲霉毒素。据资料显示，塑化剂DEHP将会对人体的生殖系统、免疫系统、消化系统带来危害，如损害男性生殖能力，促使女性性早熟，可能造成儿童性别错乱，长期大量摄取还会导致肝癌。黄曲霉毒素B1是目前已知的世界上最强致癌物，被WHO列为1A类致癌物，对人类将危害极大。花生及制品的污染最为严重和普遍。这不仅减低花生的品质，也影响花生油及制品安全品质，加工处理不当就会通过摄入进入机体，给人类健康造成威胁。因此，有效降低花生中污染物是该领域技术人员长期期待解决的重大问题。
发明内容
为了解决上述问题中的至少一个，本发明第一方面提供一种花生颗粒表面污染物的脱除方法，所述脱除方法包括：
在一摩擦传动机构的传动表面上浸润可挥发的浸润液；
将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面上移动；所述传动表面的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反，所述传动表面具有吸附力，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物。
在优选的实施方式中，在将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面上移动之前，所述脱除方法还包括：去除已脱壳的花生颗粒表面附着的红衣。
在优选的实施方式中，该脱除方法还包括：通过冷风吹扫所述花生颗粒表面残留的所述浸润液。
本发明第二方面提供一种花生颗粒表面污染物的脱除装置，包括：
摩擦传动机构，其包括至少一个传动表面，所述传动表面具有吸附力，并且可沿一方向传动；
浸润组件，可在所述摩擦传动面上浸润可挥发的浸润液；
进料组件，可导入已去除红衣的所述花生颗粒，并使该已去除红衣的花生颗粒在所述摩擦传动面上移动，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物；其中，所述摩擦传动面的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反。
在优选的实施方式中，所述摩擦传动机构包括：同轴设置的内筒和外筒，所述内筒的外表面和所述外筒的内表面均固定有形成所述传动表面的介质；所述花生颗粒可处于所述内筒和所述外筒之间，并且摩擦所述内筒的外表面和所述外筒的内表面。
在优选的实施方式中，所述介质为织物罩。
在优选的实施方式中，所述摩擦传动机构还包括：设于所述内筒和外筒之间的支撑柱，所述支撑柱的表面固定有形成所述传动表面的介质。
在优选的实施方式中，所述浸润组件包括：固定在所述摩擦传动机构顶端的至少一个喷嘴，所述至少一个喷嘴与一浸润液储罐连通，可向所述摩擦传动机构的所述摩擦传动面上喷射所述浸润液。
在优选的实施方式中，所述浸润组件包括：固定在所述摩擦传动机构的摩擦传动面传动起始端处的至少一个微滴管，所述微滴管与一浸润储罐连通，所述浸润储罐内具有可使所述浸润液从所述微滴管推出的压力。
在优选的实施方式中，该装置还包括：热风组件，向所述脱除装置的进料口施加热风，以脱除已脱壳的花生颗粒表面附着的红衣；以及导流板，可将所述热风所处容腔内的已去除红衣的所述花生颗粒导入所述进料组件。
本发明的有益效果
本发明提供一种花生颗粒表面污染物的脱除方法及装置，所述方法包括：在一摩擦传动机构的传动表面上浸润可挥发的浸润液；将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面上移动；所述传动表面的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反，所述传动表面具有吸附力，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物。本发明的脱除方法利用逆流摩擦协同脱除花生颗粒中污染物的方法，使花生在进入生产植物油之前，通过本方法进行预处理，使附着在花生颗粒表面的污染物被逆流摩擦协同脱除，有效降低花生中污染物含量，使处理后的花生符合食品安全标准要求，提高了花生、花生油及制品安全品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施方式中一种花生颗粒表面污染物的脱除装置的剖面示意图；
图2为本发明实施方式中一种花生颗粒表面污染物的脱除装置的正立面示意图；
图3为本发明实施方式中一种花生颗粒表面污染物的脱除装置的摩擦传动机构示意图；
附图说明：1、进料口；2、进料组件；3、热风组件；4、浸润组件；5、内筒；6、支撑柱；7、外筒；8、出料口；9、织物罩；10、传动表面；11、摩擦传动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
目前，花生在生产、收获过程中的主要污染物是塑化剂和黄曲霉毒，导致花生及制品的污染最为严重和普遍。这不仅减低花生的品质，也影响花生油及制品安全品质，加工处理不当就会通过摄入进入机体，给人类健康造成威胁。
基于此，本发明第一方面提供一种花生颗粒表面污染物的脱除方法，所述脱除方法包括：
S1：在一摩擦传动机构11的传动表面10上浸润可挥发的浸润液；
S2：将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面10上移动；所述传动表面10的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反，所述传动表面10具有吸附力，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物。
本发明的脱除方法利用逆流摩擦协同脱除花生颗粒中污染物的方法，使花生在进入生产植物油之前，通过本方法进行预处理，使附着在花生颗粒表面的污染物被逆流摩擦协同脱除，有效降低花生中污染物含量，使处理后的花生符合食品安全标准要求，提高了花生、花生油及制品安全品质。
需要说明的是，为了避免摩擦传动机构11的传动表面10局部磨损太快在脱除污染物过程中要其保持一定湿度，能够延长摩擦传动机构11的使用寿命。
例如，可以通过在摩擦传动机构11的传动表面10上施加浸润液的方式保持湿度，该实施方式中，在一摩擦传动机构11的传动表面10上浸润可挥发的浸润液。该实施例中，可挥发的浸润液能够增加摩擦传动机构11的传动表面10的湿度，同时，能够降低浸润液在花生颗粒表面的残留。
需要说明的是，本发明还能够对未去除红衣的花生颗粒进行处理，便于进一步脱除花生颗粒表面的污染物。
在一些优选的实施方式中，在将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面10上移动之前，所述脱除方法还包括：去除已脱壳的花生颗粒表面附着的红衣。花生红衣的脱除采用热风脱除，在进料口1处向花生施加热风，使红衣迅速干燥，在花生移动过程中，通过摩擦脱除花生红衣，便于进一步脱除花生颗粒表面的污染物。
在一些优选的实施方式中，通过冷风吹扫所述花生颗粒表面残留的所述浸润液，能够将花生颗粒表面残留的污染物进一步去除，同时，将脱除污染物过程中花生颗粒表面残留的浸润液去除。
本发明第二方面提供一种花生颗粒表面污染物的脱除装置，请参阅图1，所述脱除装置包括：
摩擦传动机构11，其包括至少一个传动表面10，所述传动表面10具有吸附力，并且可沿一方向传动；
浸润组件4，可在所述摩擦传动面上浸润可挥发的浸润液；
进料组件2，可导入已去除红衣的所述花生颗粒，并使该已去除红衣的花生颗粒在所述摩擦传动面上移动，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物；其中，所述摩擦传动面的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反。
本发明的脱除装置利用逆流摩擦协同脱除花生颗粒中污染物的方法，使花生在进入生产植物油之前，通过本方法进行预处理，使附着在花生颗粒表面的污染物被逆流摩擦协同脱除，有效降低花生中污染物含量，使处理后的花生符合食品安全标准要求，提高了花生、花生油及制品安全品质。
在优选的实施方式中，所述摩擦传动机构11包括：同轴设置的内筒5和外筒7，所述内筒5的外表面和所述外筒7的内表面均固定有形成所述传动表面10的介质；所述花生颗粒可处于所述内筒5和所述外筒7之间，并且摩擦所述内筒5的外表面和所述外筒7的内表面。
需要说明的是，所述介质为织物罩9，所述内筒5的直径可根据花生处理量进行调节，所述外筒7为可拆卸外筒，可根据花生处理量进行拆拆卸，保证不同花生处理量能达到最佳处理效果。
在一些具体实施方式中，所述摩擦传动机构11还包括：设于所述内筒5和外筒7之间的支撑柱6，所述支撑柱6的表面固定有形成所述传动表面10的介质，所述支撑柱6能够在增加该装置的稳定性，尤其是在大量处理花生颗粒时，同时支撑柱6的数量也能根据花生处理量进行增减。
在一些具体实施方式中，所述浸润组件4包括：固定在所述摩擦传动机构11顶端的至少一个喷嘴，所述至少一个喷嘴与一浸润液储罐连通，可向所述摩擦传动机构11的所述摩擦传动面上喷射所述浸润液，所述喷嘴间歇式工作，保证织物罩9的湿度。
在一些其它实施方式中，所述浸润组件4包括：固定在所述摩擦传动机构11的摩擦传动面传动起始端处的至少一个微滴管，所述微滴管与一浸润储罐连通，所述浸润储罐内具有可使所述浸润液从所述微滴管推出的压力，所述微滴管能控制浸润液的流量，能够更好的保证织物罩99的湿度。
在一些其它实施方式中，该装置还包括热风组件3，向所述脱除装置的进料口1施加热风，以脱除已脱壳的花生颗粒表面附着的红衣；以及导流板4，可将所述热风所处容腔内的已去除红衣的所述花生颗粒导入所述进料组件2，能够对未去除红衣的花生颗粒进行处理，并且能够辅助花生颗粒的传送，便于进一步脱除花生颗粒表面的污染物。
在一个具体实施例中，本发明通过冷风吹扫所述花生颗粒表面残留的所述浸润液，能够将花生颗粒表面残留的污染物进一步去除，同时，将脱除污染物过程中花生颗粒表面残留的浸润液去除。
在一个具体实施例中，本发明所述进料组件2与所述摩擦传动机构11，通过螺钉连接，织物罩9通过套圈固定在内筒5、支撑柱6以及外筒7表面。
在一个具体实施例中，本发明所述摩擦传动机构11下方设有方盘，织物罩9上产生的多余的浸润液，通过排水管流入方盘内。
在本发明一种花生颗粒表面污染物的脱除装置工作时，可以将已脱除红衣的花生或未脱除红衣的花生放置在进料口1，导流板4将花生颗粒导入摩擦传动机构11，通过花生颗粒移动时与摩擦传动机构11传动表面10上的织物罩9产生摩擦，进而脱除花生颗粒表面的污染物，有效降低花生中污染物含量，使处理后的花生符合食品安全标准要求，提高了花生、花生油及制品安全品质。
从上述实施方式可以知晓，本发明提供一种花生颗粒表面污染物的脱除方法及装置，所述脱除方法包括：在一摩擦传动机构11的传动表面10上浸润可挥发的浸润液；将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面10上移动；所述传动表面10的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反，所述传动表面10具有吸附力，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物，本发明的脱除方法利用逆流摩擦协同脱除花生颗粒中污染物的方法，使花生在进入生产植物油之前，通过本方法进行预处理，使附着在花生颗粒表面的污染物被逆流摩擦协同脱除，有效降低花生中污染物含量，使处理后的花生符合食品安全标准要求，提高了花生、花生油及制品安全品质。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本说明书实施方式的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。
此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。以上所述仅为本说明书实施方式的实施方式而已，并不用于限制本说明书实施方式。对于本领域技术人员来说，本说明书实施方式可以有各种更改和变化。凡在本说明书实施方式的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书实施方式的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种花生颗粒表面污染物的脱除方法，其特征在于，包括：
在一摩擦传动机构的传动表面上浸润可挥发的浸润液；
将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面上移动；所述传动表面的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反，所述传动表面具有吸附力，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物。
2.根据权利要求1所述的脱除方法，其特征在于，在将已去除红衣的花生颗粒在所述传动表面上移动之前，所述脱除方法还包括：去除已脱壳的花生颗粒表面附着的红衣。
3.根据权利要求1所述的脱除方法，其特征在于，该脱除方法还包括：通过冷风吹扫所述花生颗粒表面残留的所述浸润液。
4.一种花生颗粒表面污染物的脱除装置，其特征在于，包括：
摩擦传动机构，其包括至少一个传动表面，所述传动表面具有吸附力，并且可沿一方向传动；
浸润组件，可在所述摩擦传动面上浸润可挥发的浸润液；
进料组件，可导入已去除红衣的所述花生颗粒，并使该已去除红衣的花生颗粒在所述摩擦传动面上移动，进而可通过摩擦脱除所述花生颗粒表面的污染物；其中，所述摩擦传动面的传动方向与所述花生颗粒的移动方向相反。
5.根据权利要求4所述的脱除装置，其特征在于，所述摩擦传动机构包括：同轴设置的内筒和外筒，所述内筒的外表面和所述外筒的内表面均固定有形成所述传动表面的介质；所述花生颗粒可处于所述内筒和所述外筒之间，并且摩擦所述内筒的外表面和所述外筒的内表面。
6.根据权利要求5所述的脱除装置，其特征在于，所述介质为织物罩。
7.根据权利要求5所述的脱除装置，其特征在于，所述摩擦传动机构还包括：设于所述内筒和外筒之间的支撑柱，所述支撑柱的表面固定有形成所述传动表面的介质。
8.根据权利要求4所述的脱除装置，其特征在于，所述浸润组件包括：固定在所述摩擦传动机构顶端的至少一个喷嘴，所述至少一个喷嘴与一浸润液储罐连通，可向所述摩擦传动机构的所述摩擦传动面上喷射所述浸润液。
9.根据权利要求4所述的脱除装置，其特征在于，所述浸润组件包括：固定在所述摩擦传动机构的摩擦传动面传动起始端处的至少一个微滴管，所述微滴管与一浸润储罐连通，所述浸润储罐内具有可使所述浸润液从所述微滴管推出的压力。
10.根据权利要求4所述的脱除装置，其特征在于，该装置还包括：热风组件，向所述脱除装置的进料口施加热风，以脱除已脱壳的花生颗粒表面附着的红衣；以及导流板，可将所述热风所处容腔内的已去除红衣的所述花生颗粒导入所述进料组件。
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