CN212065544U - 一种输送带式肉类清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉类加工设备的技术领域，公开了一种输送带式肉类清洗机，包括清洗池、输送带、污水池和清洗装置，输送带包括上带面和下带面，清洗池两端内侧转动连接有传送辊，输送带位于清洗池中与传送辊相连，清洗装置包括进水管和转动连接于上带面和下带面之间的若干可将上带面向上顶起的旋转块，旋转块呈橄榄球形，旋转块与清洗池的侧壁转动连接，进水管位于上带面和下带面之间且与清洗池的侧壁固定相连，污水池位于清洗池远离进水管的一侧侧与清洗池相连通。通过清洗装置的设置，人们在清洗肉类的时候能够有效的将因肉类堆积在一起而隐藏在肉类之间的杂质清除，使清洗更加彻底。

Description

一种输送带式肉类清洗机

技术领域

本实用新型涉及肉类加工设备的技术领域，尤其是涉及一种输送带式肉类清洗机。

背景技术

肉类食品在加工生产过程中，都会对肉类进行清洗，现有的肉类清洗设备多为输送带运输肉类经过清洗区域，通过喷头对输送带上的肉类进行冲洗。

现有的技术可参考授权公告号为CN207252687U的实用新型专利，该实用新型提供肉类清洗输送机构，它包括有清洗箱，清洗箱内注有循环水，清洗箱内设有清洗输送带，清洗输送带的承托面位于水平面下，清洗输送带输出端设有振动沥水带，振动沥水带出口处设有提升带，提升带倾斜安装在清洗箱端部，提升带较低一端位于振动沥水带输出端下方，提升带较高一端于主输送辊道输入端上方；提升带下方设有集水槽；提升带的承托面上方设有沥干风管，沥干风管上开有吹风口，主输送辊道上设有一个或多个中转座，中转座一侧设有分线输送辊道。采用该方案后的结构合理、使用效果好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：肉类产品都具有较强的粘附性，清洗的过程中肉类堆积在一起，导致对附着在肉类堆积缝隙中的杂质清洗不够彻底，影响对肉类产品清洗的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种输送带式肉类清洗机，其具有充分清洗肉类，使肉类上附着的杂质清洗更彻底的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输送带式肉类清洗机，包括清洗池、输送带、污水池和清洗装置，所述输送带包括上带面和下带面，所述清洗池两端内侧转动连接有传送辊，所述输送带位于清洗池中与传送辊相连，所述清洗装置包括进水管和转动连接于上带面和下带面之间的若干可将上带面向上顶起的旋转块，所述旋转块呈橄榄球形，所述旋转块与清洗池的侧壁转动连接，所述进水管位于上带面和下带面之间且与清洗池的侧壁固定相连，所述污水池位于清洗池远离进水管的一侧侧与清洗池相连通。

通过采用上述技术方案，水从进水管进入清洗池中，将需要清洗的肉类放到输送带上，传送辊带动输送带转动，使放置在上带面上的肉类随输送带的转动而在清洗池的水中运动，输送带运动过程中，位于上带面和下带面之间可将上带面向上顶起的旋转轴转动，从而使输送带上带面能够上带面和下运动，从而翻动输送带上的肉类，使水流能够对隐藏在肉类堆积中的杂质清除，清洗产生的污水排入到污水池中，使肉类的清洗效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管一端连接有若干喷水管，所述喷水管位于上带面和下带面之间沿输送带均匀分布，所述喷水管朝向上带面（21）一侧开设有若干均匀分布的喷水孔，所述进水管另一端连接有水泵。

通过采用上述技术方案，进水管一端连接有水泵，另一端连接有若干喷水管，喷水管朝向输送带上带面一面开设有若干均匀分布的喷水孔。通过水泵将水输送到进水管中，水流顺着进水管进入喷水管中，水流经喷水孔喷出强有力的水流，对输送带上的肉类进行清洗，并将杂质吹离到清洗池的边缘，将肉类进一步清洗，使清洗效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带为网状结构，所述输送带上垂直设有若干网状隔板。

通过采用上述技术方案，将输送带和隔板设置成网状结构，能够使水流尽可能通过，使输送带的肉类清洗的更彻底，同时隔板能将输送带上的肉类分隔，使肉类在清洗池中传送的过程减少肉类相互接触的机会，防止杂质重新附着在肉类上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗装置还包括超声波发生器和臭氧发生器，所述超声波发生器固定于清洗池下部内壁，所述臭氧发生器位于清洗池中与清洗池相连。

通过采用上述技术方案，打开超声波发生器和臭氧发生器，在超声波发生器的作用下，使附着在肉类表面的杂质迅速脱落，在臭氧发生器的作用下产生臭氧，使肉类表面的细菌被杀死，起到清洁杀菌的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗池上部开口，底部开设有空腔，所述空腔的上表面固定有设有单向阀的通气管道，所述臭氧发生器位于空腔中通过通气管道与清洗池连接，所述单向阀位于臭氧发生器与通气管道之间。

通过采用上述技术方案，将臭氧发生器放置到清洗池底部的空腔中，将臭氧发生器与清洗池中的水分开，在臭氧发生器与通气管道之间设置单向阀，防止清洗池中的水倒流到臭氧发生器中而使臭氧发生器损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗池远离进水管的侧壁高于上带面的位置开设有条形出水槽。

通过采用上述技术方案，在清洗池远离进水管的侧壁高于上带面的位置开设条形出水槽，能够将从肉类上清洗下来的杂质从出水槽中排出，又能防止肉类从出水槽中掉出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述污水池上端开口，所述出水槽固定有排水管，所述排水管另一端位于污水池开口的上方。

通过采用上述技术方案，污水池上端开口，方便位于开口上端的排水管中流出的污水排进污水池。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送辊和旋转块与清洗池靠近水泵的侧壁的连接处连接有齿轮，所述齿轮之间连接有履带。

通过采用上述技术方案，使用齿轮和履带连接，使旋转块与传动辊之间的连接方式更稳定，提高旋转的效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过旋转块的设置，可以去除因肉类堆积而隐藏的杂质，对肉类的清洗更加彻底；

2.通过超声波发生器的设置，可以对肉类表面附着的杂质进行清理，使肉类的清洗更加彻底干净。

3.通过臭氧发生器的设置，可以产生臭氧水，可以对肉类和水中的细菌进行灭杀，使肉类更加的健康安全。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的剖面图；

图3是实施例清洗池的内部结构示意图。

图中，1、清洗池；2、输送带；3、污水池；5、齿轮；6、履带；7、电机；8、动力齿轮；11、传送辊；12、空腔；13、出水槽；121、通气管道；131、排水管；21、上带面；22、下带面；23、隔板；41、进水管；42、旋转块；43、超声波发生器；44、臭氧发生器；411、喷水管；412、水泵；421、旋转轴；4111、喷水孔；1211、单向阀。

具体实施方式

实施例：

一种输送带式肉类清洗机，如图1所示，包括清洗池1、输送带2、污水池3和清洗装置，输送带2位于清洗池1中，清洗池1与污水池3连接，清洗装置与清洗池1连接。清洗的过程中，将肉类放置到输送带2上，输送带2带动肉类进入清洗池1中，通过清洗装置将肉类清洗干净，清洗过程中将清洗产生的污水排出到污水池3中，实现对肉类的清洁作用。

如图2所示，清洗池1的两端内侧转动连接有两个传送辊11，输送带2呈环形，位于清洗池1中绕过两个传送辊11，由传送辊11带动转动。传送辊11转动带动输送带2能够在清洗池1中转动，带动输送带2上的肉类在清洗池1中进行清洗。

如图1和图2所示，清洁装置包括转动连接于上带面21和下带面22之间的若干可将上带面21顶起的旋转块42，旋转块42呈橄榄球形，输送带2具有一定的弹性。旋转块42旋转可不断将上带面21进行拍打，带动上带面21振动，从而将肉类震散，防止肉类堆积，影响清洗。

如图1和图2所示，旋转块42通过旋转轴421与清洗池1的侧壁转动连接，旋转轴421远离污水池3的一侧伸出清洗池1连接有齿轮5，两根传送辊11远离污水池3的一侧伸出清洗池1固定连接有动力齿轮8，所有齿轮5并排设置于两个动力齿轮8之间。两个动力齿轮8之间通过履带6进行传动相连，而且履带6同时与齿轮5和动力齿轮8相啮合。其中一根传送辊11连接有电机7。清洗肉类的过程中，将肉类放置在上带面21上，电机7转动通过履带6带动传送辊11转动，从而使输送带2转动，使输送带2带动肉类在清洗池1中运动。履带6带动齿轮5转动，从而使旋转块42转动，旋转块42转动到竖直方向时，旋转块42的尖端与上带面21相抵触，旋转块42转动至水平方向时，旋转块42与上带面21脱离旋转块42不断转动从而带动上带面21上下起伏，使上带面21震荡，进而将输送带2上的肉类进行翻动，将因肉类堆积而隐藏其中的杂质暴露出来进行清洗，从而将肉类清洗干净。

如图2和图3所示，清洁装置还包括进水管41，进水管41位于上带面21和下带面22之间且与清洗池1的侧壁固定相连。进水管41一端连接有若干喷水管411，所有喷水管411共用一个进水管41，喷水管411位于上带面21和下带面22之间沿输送带2均匀分布在旋转块42之间，旋转块42位于喷水管411之间的上方。将喷水管411均匀分布在上带面21和下带面22之间，会使从喷水管411喷出的水流均匀的喷洒，使清洗池1中的肉类能够得到均匀的冲洗。

如图2和图3所示，喷水管411朝向上带面21一面开设有若干均匀分布的喷水孔4111，清洗池1靠近设有电机7的一侧安设有水泵412，水泵412一端与进水管41连接，另一端通过水管连接有蓄水池。通过水泵412将水从蓄水池中抽出沿进水管41输送到喷水管411中从喷水孔4111喷出，对肉类进行清洗。

如图2和图3所示，输送带2为网状结构且输送带2上垂直设有若干网状隔板23。从喷水孔4111中喷出的水穿过网状输送带2之间的缝隙，将位于上带面21上的肉类进行冲洗，喷水孔4111较小，从中喷出的水流力量较强，水流将附着在肉类表面的杂质进行冲洗。

如图1和图3所示，清洗装置还包括超声波发生器43和臭氧发生器44。超声波发生器43固定于清洗池1下部内壁，清洗池1上部开口底部开设有空腔12，空腔12上表面连接有通气管道121，臭氧发生器44位于空腔12中通过通气管道121与清洗池1连接。臭氧发生器44和通气管道121之间位于通气管道121上设有单向阀1211。接通臭氧发生器44的电源，使产生的臭氧与水结合变为臭氧水，通过臭氧水对位于输送带2上的处于水中的肉类进行消毒杀菌，同时单向阀1211能够防止水流倒流进入空腔12，保护臭氧发生器44。接通超声波发生器43电源，通过超声波发生器43产生的超声波将附着在肉类表面的杂质剥离，提高肉类清洁的效果。

如图2所示，清洗池1远离进水管41的侧壁高于上带面21开设有出水槽13。对肉类进行清理的时候，从肉类上剥离的杂质会在喷水管411喷出的水的作用下漂浮在水表面，通过水流的翻滚将漂浮在水面的杂质推动到清水池侧壁，从而使杂质从出水槽13中流出，出水槽13长度等于输送带2长度会使杂质可流出的空间更大，会让含有杂质的水更快的排出，从而避免杂质重新附着在肉类上，使清理不干净。

如图2和图3所示，污水池3的上端开口，出水槽13固定有排水管131，排水管131另一端延伸到污水池3开口的上方。清洗的过程中，冲洗下的杂质在翻滚水流的推动下，含有杂质的污水从出水槽13沿排水管131流出进入到污水池3中，将污水统一收集，防止污水随意流出造成污染。

本实施例的实施原理为：将电机7与传送辊11连接，将连接旋转块42的旋转轴421通过齿轮5和履带6与动力齿轮8连接，水泵412一端与进水管41连接，另一端通过水管连接到水池中，使水流沿进水管41进入从喷水管411喷出到上带面21上，沿上带面21的缝隙中喷出，开启超声波发生器43和臭氧发生器44的电源，进行除杂和消毒，将含有杂质的水从出水槽13中流出，沿排水管131流入到污水池3中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输送带式肉类清洗机，包括清洗池（1）、输送带（2）、污水池（3）和清洗装置，其特征在于：所述输送带（2）包括上带面（21）和下带面（22），所述清洗池（1）两端内侧转动连接有传送辊（11），所述输送带（2）位于清洗池（1）中与传送辊（11）相连，所述清洗装置包括进水管（41）和转动连接于上带面（21）和下带面（22）之间的若干可将上带面（21）向上顶起的旋转块（42），所述旋转块（42）呈橄榄球形，所述旋转块（42）与清洗池（1）的侧壁转动连接，所述进水管（41）位于上带面（21）和下带面（22）之间且与清洗池（1）的侧壁固定相连，所述污水池（3）位于清洗池（1）远离进水管（41）的一侧侧与清洗池（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种输送带式肉类清洗机，其特征在于：所述进水管（41）一端连接有若干喷水管（411），所述喷水管（411）位于上带面（21）和下带面（22）之间沿输送带（2）均匀分布，所述喷水管（411）朝向上带面（21）一侧开设有若干均匀分布的喷水孔（4111），所述进水管（41）另一端连接有水泵（412）。

3.根据权利要求1所述的一种输送带式肉类清洗机，其特征在于：所述输送带（2）上垂直设有若干网状隔板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种输送带式肉类清洗机，其特征在于：所述清洗装置还包括超声波发生器（43）和臭氧发生器（44），所述超声波发生器（43）固定于清洗池（1）下部内壁，所述臭氧发生器（44）位于清洗池（1）中与清洗池（1）相连。

5.根据权利要求4所述的一种输送带式肉类清洗机，其特征在于：所述清洗池（1）上部开口，底部开设有空腔（12），所述空腔（12）的上表面固定有设有单向阀（1211）的通气管道（121），所述臭氧发生器（44）位于空腔（12）中通过通气管道（121）与清洗池（1）连接，所述单向阀（1211）位于臭氧发生器（44）与通气管道（121）之间。

6.根据权利要求1所述的一种输送带式肉类清洗机，其特征在于：所述清洗池（1）远离进水管（41）的侧壁高于上带面（21）的位置开设有条形出水槽（13）。

7.根据权利要求6所述的一种输送带式肉类清洗机，其特征在于：所述污水池（3）上端开口，所述出水槽（13）固定有排水管（131），所述排水管（131）另一端位于污水池（3）开口的上方。

8.根据权利要求2所述的一种输送带式肉类清洗机，其特征在于：所述传送辊（11）和旋转块（42）与清洗池（1）靠近水泵（412）的侧壁的连接处连接有齿轮（5），所述齿轮（5）之间连接有履带（6）。

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