CN217944033U - 一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡胶垫圈加工技术领域,具体为一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,包括冷却箱,其侧壁设置有进料口和出料口;传送带,设置于所述冷却箱内,其上表面与所述进料口和出料口相对应;储水箱,设置于冷却箱下方,并与冷却箱底面的出水口相连通;多个喷洒器,设置于传送带上方的冷却箱内;摆动构件,设置于冷却箱上并与喷洒器连接,用于驱动喷洒器摆动;其中,喷洒器包括主管及与其垂直设置并连通的支管,主管与摆动构件连接,支管上均匀设置有多个喷嘴,储水箱上设置的连接管通过摆动构件与主管相连通。本实用新型具有冷却效果好、可循环利用冷却水等优点。

Description

一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶垫圈加工技术领域,具体为一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置。
背景技术
橡胶垫圈的结构基本为空心圆柱状,结构简单,易于生产,橡胶垫圈生产一般要将橡胶经过高温融化后,再将融化后的液体倒入垫圈模具中,等待其凝固后,拿出自然冷却后才能成形使用,自然冷却工件的效率太低,生产时间较长,并且现有的冷却装置无法对冷却水进行循环利用,容易导致资源浪费,且冷却效果较差,因此我们需要提出新的冷却循环装置来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,旨在解决现有技术中冷却效率低、无法循环利用冷却水的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,包括:
冷却箱,其侧壁设置有进料口和出料口;
传送带,设置于所述冷却箱内,其上表面与所述进料口和出料口相对应;
储水箱,设置于所述冷却箱下方,并与冷却箱底面的出水口相连通;
多个喷洒器,设置于所述传送带上方的所述冷却箱内;
摆动构件,设置于所述冷却箱上并与喷洒器连接,用于驱动所述喷洒器摆动;
其中,所述喷洒器包括主管及与其垂直设置并连通的支管,主管与摆动构件连接,所述支管上均匀设置有多个喷嘴,所述储水箱上设置的连接管通过摆动构件与主管相连通。
本实用新型的进一步改进在于,所述摆动构件包括:
滑台,内部为中空结构,其与所述冷却箱上方设置的导轨滑动连接并适配,所述主管上端贯穿冷却箱顶部的长槽口后与所述滑台相连通,且所述连接管上端与滑台相连通;
偏心轮,可转动地与所述冷却箱上设置的固定架连接,并由第一电机驱动;
第一连杆,其第一端与所述偏心轮上的偏心柱转轴连接;
第二连杆,其第一端与所述固定架铰接,第二端与所述滑台上的导向板滑动连接,所述第一连杆第二端与所述第二连杆中部铰接。
本实用新型的进一步改进在于,所述导轨为T字形。
本实用新型的进一步改进在于,所述储水箱内可拆卸地设置有过滤板。
本实用新型的进一步改进在于,所述过滤板上设置有清理构件,用于清理杂质。
本实用新型的进一步改进在于,所述清理构件包括:
清料板,设置于所述过滤板上;
推板,其上设置有长槽孔,所述长槽孔内侧两平面对称设置有两个齿条,所述推板一侧设置的推杆贯穿所述储水箱后,与所述清料板连接;
传动齿轮,为不完全齿轮,其可转动地设置于所述长槽孔内并与齿条相啮合,所述传动齿轮由第二电机驱动;
在所述第二电机驱动下,当所述传动齿轮与其中一个齿条啮合时,与另一个齿条脱离。
本实用新型的进一步改进在于,所述传送带上平行设置有多个挡条。
本实用新型的进一步改进在于,所述挡条与工件的行进方向平行。
本实用新型的进一步改进在于,所述连接管上设置有冷凝器。
本实用新型的进一步改进在于,所述冷却箱侧壁设置有多个散热口。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型的冷却箱内的多个喷洒器设置于传送带上方,可将冷却水喷洒至工件上,其中偏心轮驱动第一连杆摆动,带动第二连杆对应摆动,可使得滑台带动喷洒器平移,使得喷洒器对工件喷洒得更加充分,进而提高工件的冷却效果,喷洒的水可经出水口收集至储水箱内进行循环利用,与现有技术相比,本实用新型具有设计巧妙、结构简单且冷却充分的优点,并且冷却水可循环利用,节约资源,实用价值高。
上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
在摆动构件的驱动下,可带动多个喷洒器平移,使得冷却水均匀喷洒至下方的工件上,喷淋后的水排至储水箱内,由过滤板过滤后,可通过,同时冷却箱侧壁还设置有散热口,可防止箱内的气压过高损伤设备,装置操作简单,冷却效果好,能够满足实际生产需要。
清理构件可将滤板上的杂质清理到一侧,便于工作人员处理,其利用推板上的两个齿条间隔与传动齿轮相啮合,实现推板往复平移,从而带动清料板进行清理过滤板上的杂质,减少杂质堵塞过滤板的几率,同时便于工作人员集中清理过滤板上的杂质,提高过滤效果,进而提升冷却水循环利用的效率,利于广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述冷却循环装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1所述B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1所述C处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型所述冷却循环装置的正视结构示意图;
附图标记说明:
10、冷却箱,101、长槽口,102、导轨,11、进料口,12、出料口,121、导料板,13、传送带,131、挡条,14、出水口,15、散热口,16、储水箱,17、连接管,18、过滤板,19、冷凝器,20、喷洒器,21、主管,22、支管,23、喷嘴,30、摆动构件,31、滑台,32、偏心轮,33、第一电机,34、第一连杆,35、第二连杆,36、导向板,41、清料板,42、推板,421、长槽孔,422、齿条,43、推杆,44、传动齿轮,45、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
本实用新型提供的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,根据说明书附图1至附图5可知,一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置包括:冷却箱10、传送带13、储水箱16、多个喷洒器20及摆动构件30,其中冷却箱10侧壁设置有进料口11和出料口12,进料口11处设置有进料斗,且进料口11和出料口12处的冷却箱10内壁上设置有导料板121;传送带13设置于冷却箱10内,其上表面与进料口11和出料口12相对应;储水箱16设置于冷却箱10下方,并与冷却箱10底面的出水口14相连通。具体地,冷却箱10设置有支脚,其底面的出水口14两侧对称设置有斜面,用于将喷洒下来的冷却水进行引流,便于收集至下方的储水箱16内。
多个喷洒器20设置于传送带13上方的冷却箱10内,具体地,可根据实际需要设置两个及以上的数量,且喷洒器20相互平行设置于冷却箱10内,冷却水经喷嘴23雾化后向下喷出,可均匀冷却工件;摆动构件30设置于冷却箱10上并与喷洒器20连接,用于驱动喷洒器20摆动;喷洒器20包括主管21及与其垂直设置并连通的支管22,主管21与摆动构件30连接,支管22上均匀设置有多个喷嘴23,储水箱16上设置的连接管17通过摆动构件30与主管21相连通。
作为一种实施例,根据说明书附图2可知,摆动构件30包括:滑台31、偏心轮32、第一连杆34、第二连杆35,其中滑台31内部为中空结构,其与冷却箱10上方设置的导轨102滑动连接并适配,主管21上端贯穿冷却箱10顶部的长槽口101后与滑台31相连通,且连接管17上端与滑台31相连通;具体地,连接管17与滑台31顶部连接并与其内部相连通,导轨102中部及其对应的冷却箱10顶面均开设有长槽口101,多个主管21上端贯穿长槽口101后与滑台31底部连接并与其内部相连通,以此冷却水可由连接管17进入滑台31内,并分流至多个主管21内,然后通过喷洒器20的主管21流向支管22,最后由喷嘴23均匀喷出,实现良好的冷却效果。
偏心轮32可转动地与冷却箱10上设置的固定架连接,并由第一电机33驱动;第一连杆34第一端与偏心轮32上的偏心柱转轴连接;第二连杆35第一端与固定架铰接,第二端与滑台31上的导向板36滑动连接,第一连杆34第二端与第二连杆35中部铰接。具体地,第二连杆35第二端与导向板36上垂直设置的矩形槽口滑动连接。
使用时,第一电机33驱动偏心轮32在固定架上转动,其上的偏心柱可带动第一连杆34往复摆动,从而第一连杆34第二端可驱动第二连杆35摆动,使得第二连杆35绕其第一端往复摆动,第二端在导向板36上滑动,并同时带动滑台31往复平移,使得喷洒冷却水更加充分,提升冷却效果,利于节省生产时间。
本实施例中,根据说明书附图3可知,导轨102为T字形,可防止滑台31移动过程中脱离导轨102,提高机构运行稳定性。
作为一种实施例,根据说明书附图1可知,储水箱16内可拆卸地设置有过滤板18,且连接管17的进水端位于过滤板18下方的储水箱16上。
本实施例中,根据说明书附图1可知,过滤板18上设置有清理构件,用于清理杂质。清理构件的设置可减少杂质堵塞过滤孔的几率,同时便于工作人员集中清理滤板上的杂质,提高过滤效果。
本实施例中,根据说明书附图4、5可知,清理构件包括:清料板41,设置于过滤板18上;推板42,其上设置有长槽孔421,长槽孔421内侧两平面对称设置有两个齿条422,推板42一侧设置的推杆43贯穿储水箱16后,与清料板41连接;传动齿轮44,为不完全齿轮,其可转动地设置于长槽孔421内并与齿条422相啮合,传动齿轮44由第二电机45驱动;在第二电机45驱动下,当传动齿轮44与其中一个齿条422啮合时,与另一个齿条422脱离。
使用时,利用第二电机45驱动传动齿轮44转动,使得其与推板42的其中一个齿条422相啮合,以驱动推板42平移,可带动清料板41进行前进清料,反之,当齿轮与另一个齿条422啮合时,驱动推板42进行反方向平移,以实现清料板41复位,机构简单且易于实现,清理效果好。
作为一种实施例,根据说明书附图1可知,传送带13上平行设置有多个挡条131。挡条131在工件传输过程中起到辅助作用,防止运输过程中工件发生严重偏移、甚至掉落等情况。
本实施例中,根据说明书附图1可知,挡条131与工件的行进方向平行。
作为一种实施例,根据说明书附图2可知,连接管17上设置有冷凝器19。
本实施例中,根据说明书附图1可知,冷却箱10侧壁设置有多个散热口15,散热口15处设置有通风扇,设置多个散热口15可使得冷却箱10内的空气循环流通,防止冷却箱10内气压过大,损坏零部件,同时还具有辅助通风散热的优点。
需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,包括:
冷却箱,其侧壁设置有进料口和出料口;
传送带,设置于所述冷却箱内,其上表面与所述进料口和出料口相对应;
储水箱,设置于所述冷却箱下方,并与冷却箱底面的出水口相连通;
多个喷洒器,设置于所述传送带上方的所述冷却箱内;
摆动构件,设置于所述冷却箱上并与喷洒器连接,用于驱动所述喷洒器摆动;
其中,所述喷洒器包括主管及与其垂直设置并连通的支管,主管与摆动构件连接,所述支管上均匀设置有多个喷嘴,所述储水箱上设置的连接管通过摆动构件与主管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述摆动构件包括:
滑台,内部为中空结构,其与所述冷却箱上方设置的导轨滑动连接并适配,所述主管上端贯穿冷却箱顶部的长槽口后与所述滑台相连通,且所述连接管上端与滑台相连通;
偏心轮,可转动地与所述冷却箱上设置的固定架连接,并由第一电机驱动;
第一连杆,其第一端与所述偏心轮上的偏心柱转轴连接;
第二连杆,其第一端与所述固定架铰接,第二端与所述滑台上的导向板滑动连接,所述第一连杆第二端与所述第二连杆中部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述导轨为T字形。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述储水箱内可拆卸地设置有过滤板。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述过滤板上设置有清理构件,用于清理杂质。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述清理构件包括:
清料板,设置于所述过滤板上;
推板,其上设置有长槽孔,所述长槽孔内侧两平面对称设置有两个齿条,所述推板一侧设置的推杆贯穿所述储水箱后,与所述清料板连接;
传动齿轮,为不完全齿轮,其可转动地设置于所述长槽孔内并与齿条相啮合,所述传动齿轮由第二电机驱动;
在所述第二电机驱动下,当所述传动齿轮与其中一个齿条啮合时,与另一个齿条脱离。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述传送带上平行设置有多个挡条。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述挡条与工件的行进方向平行。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述连接管上设置有冷凝器。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种橡胶垫圈生产用的冷却循环装置,其特征在于,所述冷却箱侧壁设置有多个散热口。
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