CN114162664A - 云母架插片绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绕线机技术，尤其涉及一种云母架插片绕线装置。技术问题是：组装云母片时容易划伤工人，U字型的电热丝绕制到云母片上的过程主要依靠人工来完成，导致电热板生产效率低，绕制质量差。技术方案是：一种云母架插片绕线装置，包括有工作台、底脚和第一放置仓等；工作台下表面连接有六个底脚；工作台上表面后部连接有第一放置仓。本发明可将云母片组装成云母支架，并对云母支架缠绕U字形的电热丝，其中运用添加金属片的方法将云母片的导线位置转移，便于后序的组装；通过设置缠绕机构，通过钩爪的方式，可以对云母片进行组装固定，能够防止组装时发生错位。

Description

云母架插片绕线装置

技术领域

本发明涉及绕线机技术，尤其涉及一种云母架插片绕线装置。

背景技术

电热板是发热电器中的重要部件，目前市面上安装于发热电器中的电热板一般包括云母片及绕制在云母片上的电热丝，而在电热板生产过程中，需要人工将云母片相互交错的组装在一起，而云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，质地较硬、厚度较薄、边缘处非常锋利，容易划伤工人；为了使电热板达到更好的发热效果和增加使用寿命一般采用U字型的电热丝，目前将U字形的电热丝绕制到云母片上的过程主要依靠人工来完成，这样一来，不仅存在电热板生产效率低的缺点，而且还存在电热丝绕制质量差的缺点。

发明内容

为了克服组装云母片时容易划伤工人，U字型的电热丝绕制到云母片上的过程主要依靠人工来完成，导致电热板生产效率低，绕制质量差的缺点，本发明提供一种云母架插片绕线装置。

本发明的技术实施方案是：一种云母架插片绕线装置，包括有工作台、底脚、第一放置仓、第二放置仓、插片机构、缠绕机构和上料机构；工作台下表面连接有六个底脚；工作台上表面后部连接有第一放置仓；工作台上表面后部连接有第二放置仓，并且第二放置仓位于第一放置仓左方；工作台上表面右部连接有插片机构；插片机构用于转移云母片；工作台上表面左部连接有缠绕机构；缠绕机构用于在云母片外表面缠绕电热丝；工作台上表面前部连接有上料机构；上料机构用于对电热丝进行限位和转移。

可选地，插片机构包括有第一电动滑轨、第一支撑板、第二支撑板、第三放置仓、第一转动盘、第二电动滑轨、第一电动滑块、第一连接板、第二连接板、第一转轴、推动板、圆球和弧形滑轨；工作台上表面右部固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，并且第二支撑板位于第一支撑板的左方；第一支撑板和第二支撑板的上表面固接有第三放置仓；第三放置仓左部固接有弧形滑轨；弧形滑轨外表面滑动连接有第一转动盘；第三放置仓下表面中部固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨外表面滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块下表面固接有第一连接板；第一连接板外表面等距固接有四个第二连接板；四个第二连接板左部均开有倒Z字形槽；四个倒Z字形槽内部均滑动连接有两个第一转轴；八个第一转轴外表面，每两个固接有一个推动板；第一支撑板上部等距设置有四个圆球。

可选地，第一转动盘上环形等距开有三个开口，用于云母片通过，并对云母片进行呈接。

可选地，四个圆球下部设置有弹性件，用于对圆球进行复位。

可选地，缠绕机构包括有第三电动滑轨、第三支撑板、第四支撑板、支撑架、第一电机、第二转动盘、第一限位块、传动销、传动盘、第三转动盘、第一连接座、第二转轴、钩爪、弹性片和第三转轴；工作台上表面左部固接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第三支撑板；第三支撑板左部固接有第四支撑板；第四支撑板上表面前部固接有支撑架；支撑架上部左侧固接有第一电机；第一电机输出轴贯穿支撑架固接有第二转动盘；第二转动盘右部固接有第一限位块；第二转动盘右部固接有传动销，并且传动销位于第一限位块的后部；第三支撑板内部转动连接有第三转轴；第三转轴外表面左部固接有传动盘；第三转轴外表面右部固接有第三转动盘；传动销与传动盘相接触；第三转动盘右部环形等距固接有六个第一连接座；每个第一连接座中部均开有卡槽；每个第一连接座内部均转动连接有钩爪；每个第一连接座中部均开有卡槽；每个第一连接座上表面均连接有弹性片；每个弹性片均与钩爪相接触。

可选地，上料机构包括有第四电动滑轨、第二电动滑块、第五支撑板、限位管、第六支撑板、第四转轴、第一转动轮、剪切器、第七支撑板、第二限位块、第二转动轮、第五转轴、第三转动轮、第六转轴、第三连接板、第五电动滑轨、第三电动滑块、第四连接板、第二电机、集料盘和第二连接座；工作台上表面前部固接有第四电动滑轨；第四电动滑轨外表面滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块上表面固接有第五支撑板；第五支撑板上部固接有限位管；第五支撑板上部固接有剪切器；第五支撑板后部固接有第六支撑板；第六支撑板内部转动连有第四转轴；第四转轴外表面固接有第一转动轮，并且第一转动轮位于限位管弯折部下方；第五支撑板右部固接有第二连接座；第二连接座通过电磁铁连接有卡扣；工作台上表面前部固接有第七支撑板，并且第七支撑板位于第五支撑板的右前方；第七支撑板前部左侧和后部左侧各固接有一个第二限位块；第七支撑板左部上侧固接有第六转轴；第六转轴外表面转动连接有第三转动轮；第七支撑板右部前侧和右部后侧各固接有一个第三连接板；第七支撑板内部开有弧形滑槽；两个第三连接板相向侧各固接有一个第五电动滑轨；两个第五电动滑轨外表面各滑动连接有第三电动滑块；两个第三电动滑块相向侧固接有第四连接板；第四连接板内部开有直形滑槽；直形滑槽和弧形滑槽内部滑动连接有第五转轴；第五转轴外表面固接有第二转动轮；第七支撑板右部固接有第二电机；第二电机输出轴贯穿第七支撑板固接有集料盘。

可选地，限位管截面为椭圆状，用于对电热丝进行限位。

可选地，集料盘内部设置有多个倒钩，用于将电热丝勾住。

可选地，第二连接座后部设置有电磁铁。

可选地，还包括有回收机构；工作台上表面前部连接有回收机构；回收机构包括有第六电动滑轨、第四电动滑块、第八支撑板、第三连接座、收集仓、第九支撑板和限位杆；工作台上表面前部固接有第六电动滑轨，并且第六电动滑轨位于第七支撑板右方；第六电动滑轨外表面滑动连接有第四电动滑块；第四电动滑块上表面固接有第八支撑板；第八支撑板上表面固接有第三连接座；第三连接座后部设置有电磁铁；第三连接座通过电磁铁连接有卡扣；工作台上表面前部固接有收集仓，并且收集仓位于第六电动滑轨右方；收集仓上表面右部固接有第九支撑板；第九支撑板内侧面固接有限位杆。

本发明具有如下优点：

第一点、本发明可将云母片组装成云母支架，并对云母支架缠绕U字形的电热丝，其中运用添加金属片的方法将云母片的导线位置转移，便于后序的组装；

第二点、本发明通过设置缠绕机构，通过钩爪的方式，可以对云母片进行组装固定，能够防止组装时发生错位；

第三点、本发明通过设置上料机构，通过转轮的方式，可以对电热丝进行限位，防止电热丝偏移，同时可以改变电热丝运行的方向。

附图说明

图1为本发明的云母架插片绕线装置的立体结构示意图；

图2为本发明的云母架插片绕线装置的工作时的第一视角的立体结构示意图；

图3为本发明的云母架插片绕线装置的工作时的第二视角的立体结构示意图；

图4为本发明的云母架插片绕线装置的插片机构的第一种立体结构示意图；

图5为本发明的云母架插片绕线装置的插片机构工作时的第一种立体结构示意图；

图6为本发明的云母架插片绕线装置的插片机构的第二种立体结构示意图；

图7为本发明的云母架插片绕线装置的插片机构工作时的第二种立体结构示意图；

图8为本发明的云母架插片绕线装置的插片机构的局部剖面立体结构示意图；

图9为本发明的云母架插片绕线装置的插片机构的局部立体结构示意图；

图10为本发明的云母架插片绕线装置的缠绕机构的第一种立体结构示意图；

图11为本发明的云母架插片绕线装置的缠绕机构的第二种立体结构示意图；

图12为本发明的云母架插片绕线装置的上料机构的第一种立体结构示意图；

图13为本发明的云母架插片绕线装置的上料机构的第二种立体结构示意图；

图14为本发明的云母架插片绕线装置的回收机构的第一种立体结构示意图；

图15为本发明的云母架插片绕线装置的回收机构的第二种立体结构示意图；

图16为本发明的云母片示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-工作台，2-底脚，3-第一放置仓，4-第二放置仓，5-云母片，6-L型铜片，7-橡胶塞，8-卡扣，201-第一电动滑轨，202-第一支撑板，203-第二支撑板，204-第三放置仓，205-第一转动盘，206-第二电动滑轨，207-第一电动滑块，208-第一连接板，209-第二连接板，210-第一转轴，211-推动板，212-圆球，213-弧形滑轨，301-第三电动滑轨，302-第三支撑板，303-第四支撑板，304-支撑架，305-第一电机，306-第二转动盘，307-第一限位块，308-传动销，309-传动盘，310-第三转动盘，311-第一连接座，312-第二转轴，313-钩爪，314-弹性片，315-第三转轴，401-第四电动滑轨，402-第二电动滑块，403-第五支撑板，404-限位管，405-第六支撑板，406-第四转轴，407-第一转动轮，408-剪切器，409-第七支撑板，410-第二限位块，411-第二转动轮，412-第五转轴，413-第三转动轮，414-第六转轴，415-第三连接板，416-第五电动滑轨，417-第三电动滑块，418-第四连接板，419-第二电机，420-集料盘，421-第二连接座，501-第六电动滑轨，502-第四电动滑块，503-第八支撑板，504-第三连接座，505-收集仓，506-第九支撑板，507-限位杆，209a-倒Z字形槽，311a-卡槽，409a-弧形滑槽，418a-直形滑槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种云母架插片绕线装置，如图1-3和图13所示，包括有工作台1、底脚2、第一放置仓3、第二放置仓4、插片机构、缠绕机构和上料机构；工作台1下表面连接有六个底脚2；工作台1上表面后部连接有第一放置仓3；工作台1上表面后部连接有第二放置仓4，并且第二放置仓4位于第一放置仓3左方；工作台1上表面右部连接有插片机构；工作台1上表面左部连接有缠绕机构；工作台1上表面前部连接有上料机构。

在使用云母架插片绕线装置前，首先调整底脚2使工作台1处于水平状态，接着从外部接通电源，操作人员将云母片5放入插片机构内，将L型铜片6放入第一放置仓3内，将橡胶塞7放入第二放置仓4内，然后插片机构内启动，插片机构内将三片云母片5插入至缠绕机构上组装，然后操作人员将一片L型铜片6放入至组装完成的云母片5上，并塞入两个橡胶塞7将L型铜片6固定在组装完成的云母片5上，操作人员控制外接的电热丝运输装置启动，通过外接的运输装置将电热丝运输至上料机构上，然后上料机构启动，上料机构将电热丝穿入至云母片5上，并通过卡扣8将电热丝头部固定在云母片5上，接着缠绕机构带动组装完成的云母片5转动，将电热丝有序的缠绕到云母片5上，如此完成对云母片5进行缠绕电热丝。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-13和图16所示，插片机构包括有第一电动滑轨201、第一支撑板202、第二支撑板203、第三放置仓204、第一转动盘205、第二电动滑轨206、第一电动滑块207、第一连接板208、第二连接板209、第一转轴210、推动板211、圆球212和弧形滑轨213；工作台1上表面右部固接有第一电动滑轨201；第一电动滑轨201上滑动连接有第一支撑板202和第二支撑板203，并且第二支撑板203位于第一支撑板202的左方；第一支撑板202和第二支撑板203的上表面固接有第三放置仓204；第三放置仓204左部固接有弧形滑轨213；弧形滑轨213外表面滑动连接有第一转动盘205；第三放置仓204下表面中部固接有第二电动滑轨206；第二电动滑轨206外表面滑动连接有第一电动滑块207；第一电动滑块207下表面固接有第一连接板208；第一连接板208外表面等距螺栓连接有四个第二连接板209；四个第二连接板209左部均开有倒Z字形槽209a；四个倒Z字形槽209a内部均滑动连接有两个第一转轴210；八个第一转轴210外表面，每两个固接有一个推动板211；第一支撑板202上部等距设置有四个圆球212。

第一转动盘205上环形等距开有三个开口，用于云母片5通过，并对云母片5进行呈接。

四个圆球212下部设置有弹性件，用于对圆球212进行复位。

缠绕机构包括有第三电动滑轨301、第三支撑板302、第四支撑板303、支撑架304、第一电机305、第二转动盘306、第一限位块307、传动销308、传动盘309、第三转动盘310、第一连接座311、第二转轴312、钩爪313、弹性片314和第三转轴315；工作台1上表面左部固接有第三电动滑轨301；第三电动滑轨301上滑动连接有第三支撑板302；第三支撑板302左部固接有第四支撑板303；第四支撑板303上表面前部固接有支撑架304；支撑架304上部左侧固接有第一电机305；第一电机305输出轴贯穿支撑架304固接有第二转动盘306；第二转动盘306右部固接有第一限位块307；第二转动盘306右部固接有传动销308，并且传动销308位于第一限位块307的后部；第三支撑板302内部转动连接有第三转轴315；第三转轴315外表面左部固接有传动盘309；第三转轴315外表面右部固接有第三转动盘310；传动销308与传动盘309相接触；第三转动盘310右部环形等距固接有六个第一连接座311；每个第一连接座311中部均开有卡槽311a；每个第一连接座311内部均转动连接有钩爪313；每个第一连接座311中部均开有卡槽311a；每个第一连接座311上表面均连接有弹性片314；每个弹性片314均与钩爪313相接触。

首先第一电动滑轨201启动，第一电动滑轨201带动第一支撑板202和第二支撑板203向左移动，即带动第三放置仓204、第一转动盘205、第二电动滑轨206、第一电动滑块207、第一连接板208、第二连接板209、第一转轴210、推动板211、圆球212和弧形滑轨213向左移动，移动至第一电动滑轨201左侧极限位置，然后第一支撑板202和第二支撑板203停止移动，接着第三电动滑轨301启动，第三电动滑轨301带动第三支撑板302向右移动，即第三支撑板302移动带动第四支撑板303、支撑架304、第一电机305、第二转动盘306、第一限位块307、传动销308、传动盘309、第三转动盘310、第一连接座311、第二转轴312、钩爪313、弹性片314和第三转轴315向右移动，移动至第三电动滑轨301右侧极限位置，然后第二电动滑轨206启动，第二电动滑轨206带动第一电动滑块207向左移动，第一电动滑块207移动带动第一连接板208向左移动，第一连接板208移动带动四个第二连接板209向左移动，四个第二连接板209移动带动八个第一转轴210向左移动，八个第一转轴210移动带动四个推动板211向左移动，当四个推动板211向左移动时其底部与四个圆球212进行接触，进而受到四个圆球212和云母片5的阻挡，四个推动板211带动八个第一转轴210在四个倒Z字形槽209a上滑动，滑动至如图9所示，四个推动板211高度升高，由于受到四个第二连接板209的阻挡，进而四个推动板211在四个圆球212上部滑过，圆球212压缩圆球212下部的弹性件，由于四个推动板211高度升高，进而四个推动板211与放置在第三放置仓204的云母片5进行接触，四个推动板211带动云母片5向左移动，云母片5穿过移动第一转动盘205与处于水平方向的两个钩爪313进行接触，进而云母片5挤压带动两个钩爪313向外转动，两个钩爪313移动挤压水平方向的两个弹性片314，当云母片5移动时，两个钩爪313滑入至云母片5上的凹槽，同时云母片5的左部进入处于水平方向的两个卡槽311a内，两个弹性片314回弹对两个弹性片314进行限位，如此云母片5上固定在处于水平方向的两个第一连接座311上，然后四个推动板211继续推动云母片5向左移动，同时第三电动滑轨301带动与之相关联的零件向左移动，即与云母片5同步向左移动，当云母片5右部移动到第一转动盘205内部时，第一电动滑块207带动四个推动板211进行复位，四个推动板211进行复位时，四个推动板211的上表面与放置在第三放置仓204的另一个云母片5下表面接触，进而四个推动板211带动八个第一转轴210滑入到倒Z字形槽209a的底部，如此完成将四个推动板211复位；

然后第一电机305启动，以从左往右看为基准，第一电机305输出轴顺时针转动，第一电机305输出轴转动带动第二转动盘306顺时针转动六十度，第二转动盘306转动带动第一限位块307和传动销308顺时针转动六十度，第一限位块307和传动销308转动带动传动盘309逆时针转动六十度，传动盘309转动带动第三转动盘310逆时针转动六十度，第三转动盘310转动带动与之相关联的零件转动六十度，即带动云母片5转动六十度，云母片5转动带动第一转动盘205转动六十度，然后第一电机305停止转动，如此实现将云母片5转动六十度，让另外两个第一连接座311处于水平状态，然后重复上述步骤将另一片云母片5推入至两个第一连接座311上，在此过程中两个云母片5中部的开槽相互卡住彼此进行组装，当第二片云母片5组装完成后，如上述步骤第一电机305带动第三转动盘310转动六十度，让最后两个第一连接座311处于水平状态，然后如上述步骤将最后一片云母片5推入至最后两个第一连接座311上，三片云母片5相互卡住，如此完成对云母片5的组装；

当云母片5组装完成后，操作人员从第一放置仓3中取出一片L型铜片6放入至组装完成的云母片5上，然后再从第二放置仓4中取出两个橡胶塞7，并塞入L型铜片6上，使得L型铜片6固定在组装完成的云母片5上。

上料机构包括有第四电动滑轨401、第二电动滑块402、第五支撑板403、限位管404、第六支撑板405、第四转轴406、第一转动轮407、剪切器408、第七支撑板409、第二限位块410、第二转动轮411、第五转轴412、第三转动轮413、第六转轴414、第三连接板415、第五电动滑轨416、第三电动滑块417、第四连接板418、第二电机419、集料盘420和第二连接座421；工作台1上表面前部固接有第四电动滑轨401；第四电动滑轨401外表面滑动连接有第二电动滑块402；第二电动滑块402上表面固接有第五支撑板403；第五支撑板403上部固接有限位管404；第五支撑板403上部固接有剪切器408；第五支撑板403后部固接有第六支撑板405；第六支撑板405内部转动连有第四转轴406；第四转轴406外表面固接有第一转动轮407，并且第一转动轮407位于限位管404弯折部下方；第五支撑板403右部固接有第二连接座421；第二连接座421通过电磁铁连接有卡扣8；工作台1上表面前部固接有第七支撑板409，并且第七支撑板409位于第五支撑板403的右前方；第七支撑板409前部左侧和后部左侧各固接有一个第二限位块410；第七支撑板409左部上侧固接有第六转轴414；第六转轴414外表面转动连接有第三转动轮413；第七支撑板409右部前侧和右部后侧各固接有一个第三连接板415；第七支撑板409内部开有弧形滑槽409a；两个第三连接板415相向侧各固接有一个第五电动滑轨416；两个第五电动滑轨416外表面各滑动连接有第三电动滑块417；两个第三电动滑块417相向侧固接有第四连接板418；第四连接板418内部开有直形滑槽418a；直形滑槽418a和弧形滑槽409a内部滑动连接有第五转轴412；第五转轴412外表面固接有第二转动轮411；第七支撑板409右部固接有第二电机419；第二电机419输出轴贯穿第七支撑板409固接有集料盘420。

限位管404截面为椭圆状，用于对电热丝进行限位。

集料盘420内部设置有多个倒钩，用于将电热丝勾住。

第二连接座421后部设置有电磁铁。

当L型铜片6安装完成后，操作人员将卡扣8插入到第二连接座421上，同时第二连接座421内部的电磁铁将卡扣8吸牢，然后操作人员控制外接的运输装置启动，外接的运输装置将电热丝运输至上料机构上，即电热丝穿过两个第二限位块410内部，两个第二限位块410对电热丝进行限位，如图12所示，使电热丝处于竖直状态，并且电热丝位于第二转动轮411和第三转动轮413之间，当电热丝经过限位管404时电热丝竖直向下，第一转动轮407与电热丝接触，使得电热丝能够更加平滑的过渡，当电热丝穿过限位管404底部时，第四电动滑轨401启动，第四电动滑轨401带动第二电动滑块402向后移动，第二电动滑块402移动带动与之相关联的零件向后移动，即带动限位管404移动至云母片5接线口的正上方，使电热丝穿过云母片5接线口，如图5所示，然后操作人员控制外接的电热丝运输装置停止运行，然后第四电动滑轨401带动第二电动滑块402继续向后移动，使卡扣8卡入至云母片5上并对电热丝进行固定，此时电热丝位于云母片5的接线口中且被卡扣8卡住，固定完成后，第四电动滑轨401带动与之相关联的零件向前移动进行复位，此时电热丝同步送出；

然后第一电机305启动，以从左往右看为基准，第一电机305输出轴顺时针转动，第一电机305输出轴顺时针转动带动与之相关联的零件转动，即带动组装好的云母片5转动，同时第三电动滑轨301和第一电动滑轨201启动，带动与之相关联的零件向右移动，如此实现组装好的云母片5一边转动一边向右移动，同时操作人员控制外接的电热丝运输装置启动，如此完成对组装好的云母片5从右往左有序的缠绕电热丝，当缠绕完成后，第一电动滑轨201、第三电动滑轨301、第一电机305和外接的电热丝运输装置停止运行，然后剪切器408将电热丝剪断，然后操作人员将剪断的那一头电热丝插入至云母片5另一端接线口内，如此完成对云母片5缠绕电热丝；

如果两个第二限位块410内置的传感器检测到，在给云母片5缠绕电热丝过程中，电热丝不够缠绕完整一个云母片5的情况，控制外接的电热丝运输装置立即停止运行，同时两个第五电动滑轨416启动，两个第五电动滑轨416带动两个第三电动滑块417向下移动，两个第三电动滑块417移动带动第四连接板418向下移动，进而第四连接板418移动带动第五转轴412在直形滑槽418a上向前滑动，并第五转轴412沿着弧形滑槽409a移动，当第五转轴412移动到弧形滑槽409a底部时，两个第三电动滑块417停止移动，第五转轴412移动带动第二转动轮411沿着弧形滑槽409a移动，第二转动轮411移动将电热丝沿着第六转轴414轴心向下弯折，使电热丝后半段进入至集料盘420内，集料盘420内部的倒钩将电热丝挂住，然后第二电机419启动，以从左往右看为基准，第二电机419启动输出轴顺时针转动，带动集料盘420转动，同时第一电机305带动第三转动盘310反转，将电热丝从云母片5上收卷回来，如此完成对不够缠绕完整一个云母片5的电热丝进行收卷，避免在云母片5上缠绕一个不完整的电热丝。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1和图14-15所示，还包括有回收机构；工作台1上表面前部连接有回收机构；回收机构包括有第六电动滑轨501、第四电动滑块502、第八支撑板503、第三连接座504、收集仓505、第九支撑板506和限位杆507；工作台1上表面前部固接有第六电动滑轨501，并且第六电动滑轨501位于第七支撑板409右方；第六电动滑轨501外表面滑动连接有第四电动滑块502；第四电动滑块502上表面固接有第八支撑板503；第八支撑板503上表面固接有第三连接座504；第三连接座504后部设置有电磁铁；第三连接座504通过电磁铁连接有卡扣8；工作台1上表面前部固接有收集仓505，并且收集仓505位于第六电动滑轨501右方；收集仓505上表面右部固接有第九支撑板506；第九支撑板506内侧面固接有限位杆507。

当完成对云母片5缠绕电热丝后，并且云母片5的卡扣8的位置位于第三连接座504的前方时，第六电动滑轨501启动，第六电动滑轨501带动第四电动滑块502向后移动，第四电动滑块502移动带动第八支撑板503向后移动，第八支撑板503移动带动第三连接座504向后移动，进而第三连接座504与卡扣8接触，然后第三连接座504内部的电磁铁对卡扣8进行吸取，然后第六电动滑轨501带动第四电动滑块502向后移动，即带动第三连接座504向后移动，如此完成将卡扣8从云母片5上取下，当第三连接座504移动带动卡扣8移动至与限位杆507接触时，第三连接座504内部的电磁铁停止对卡扣8吸取，第三连接座504继续移动，进而卡扣8受到限位杆507的阻挡与第三连接座504脱离接触，并落入收集仓505内部，如此完成将卡扣8从云母片5上取下并收集。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (10)

1.一种云母架插片绕线装置，包括有工作台（1）、底脚（2）、第一放置仓（3）和第二放置仓（4），工作台（1）下表面连接有六个底脚（2）；工作台（1）上表面后部连接有第一放置仓（3）；工作台（1）上表面后部连接有第二放置仓（4）；并且第二放置仓（4）位于第一放置仓（3）左方，其特征在于，还包括有插片机构、缠绕机构和上料机构；工作台（1）上表面右部连接有插片机构；插片机构用于转移云母片（5）；工作台（1）上表面左部连接有缠绕机构；缠绕机构用于在云母片（5）外表面缠绕电热丝；工作台（1）上表面前部连接有上料机构；上料机构用于对电热丝进行限位和转移。

2.根据权利要求1所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，插片机构包括有第一电动滑轨（201）、第一支撑板（202）、第二支撑板（203）、第三放置仓（204）、第一转动盘（205）、第二电动滑轨（206）、第一电动滑块（207）、第一连接板（208）、第二连接板（209）、第一转轴（210）、推动板（211）、圆球（212）和弧形滑轨（213）；工作台（1）上表面右部固接有第一电动滑轨（201）；第一电动滑轨（201）上滑动连接有第一支撑板（202）和第二支撑板（203），并且第二支撑板（203）位于第一支撑板（202）的左方；第一支撑板（202）和第二支撑板（203）的上表面固接有第三放置仓（204）；第三放置仓（204）左部固接有弧形滑轨（213）；弧形滑轨（213）外表面滑动连接有第一转动盘（205）；第三放置仓（204）下表面中部固接有第二电动滑轨（206）；第二电动滑轨（206）外表面滑动连接有第一电动滑块（207）；第一电动滑块（207）下表面固接有第一连接板（208）；第一连接板（208）外表面等距固接有四个第二连接板（209）；四个第二连接板（209）左部均开有倒Z字形槽（209a）；四个倒Z字形槽（209a）内部均滑动连接有两个第一转轴（210）；八个第一转轴（210）外表面，每两个固接有一个推动板（211）；第一支撑板（202）上部等距设置有四个圆球（212）。

3.根据权利要求2所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，第一转动盘（205）上环形等距开有三个开口，用于云母片（5）通过，并对云母片（5）进行呈接。

4.根据权利要求3所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，四个圆球（212）下部设置有弹性件，用于对圆球（212）进行复位。

5.根据权利要求4所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，缠绕机构包括有第三电动滑轨（301）、第三支撑板（302）、第四支撑板（303）、支撑架（304）、第一电机（305）、第二转动盘（306）、第一限位块（307）、传动销（308）、传动盘（309）、第三转动盘（310）、第一连接座（311）、第二转轴（312）、钩爪（313）、弹性片（314）和第三转轴（315）；工作台（1）上表面左部固接有第三电动滑轨（301）；第三电动滑轨（301）上滑动连接有第三支撑板（302）；第三支撑板（302）左部固接有第四支撑板（303）；第四支撑板（303）上表面前部固接有支撑架（304）；支撑架（304）上部左侧固接有第一电机（305）；第一电机（305）输出轴贯穿支撑架（304）固接有第二转动盘（306）；第二转动盘（306）右部固接有第一限位块（307）；第二转动盘（306）右部固接有传动销（308），并且传动销（308）位于第一限位块（307）的后部；第三支撑板（302）内部转动连接有第三转轴（315）；第三转轴（315）外表面左部固接有传动盘（309）；第三转轴（315）外表面右部固接有第三转动盘（310）；传动销（308）与传动盘（309）相接触；第三转动盘（310）右部环形等距固接有六个第一连接座（311）；每个第一连接座（311）中部均开有卡槽（311a）；每个第一连接座（311）内部均转动连接有钩爪（313）；每个第一连接座（311）中部均开有卡槽（311a）；每个第一连接座（311）上表面均连接有弹性片（314）；每个弹性片（314）均与钩爪（313）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，上料机构包括有第四电动滑轨（401）、第二电动滑块（402）、第五支撑板（403）、限位管（404）、第六支撑板（405）、第四转轴（406）、第一转动轮（407）、剪切器（408）、第七支撑板（409）、第二限位块（410）、第二转动轮（411）、第五转轴（412）、第三转动轮（413）、第六转轴（414）、第三连接板（415）、第五电动滑轨（416）、第三电动滑块（417）、第四连接板（418）、第二电机（419）、集料盘（420）和第二连接座（421）；工作台（1）上表面前部固接有第四电动滑轨（401）；第四电动滑轨（401）外表面滑动连接有第二电动滑块（402）；第二电动滑块（402）上表面固接有第五支撑板（403）；第五支撑板（403）上部固接有限位管（404）；第五支撑板（403）上部固接有剪切器（408）；第五支撑板（403）后部固接有第六支撑板（405）；第六支撑板（405）内部转动连有第四转轴（406）；第四转轴（406）外表面固接有第一转动轮（407），并且第一转动轮（407）位于限位管（404）弯折部下方；第五支撑板（403）右部固接有第二连接座（421）；第二连接座（421）通过电磁铁连接有卡扣（8）；工作台（1）上表面前部固接有第七支撑板（409），并且第七支撑板（409）位于第五支撑板（403）的右前方；第七支撑板（409）前部左侧和后部左侧各固接有一个第二限位块（410）；第七支撑板（409）左部上侧固接有第六转轴（414）；第六转轴（414）外表面转动连接有第三转动轮（413）；第七支撑板（409）右部前侧和右部后侧各固接有一个第三连接板（415）；第七支撑板（409）内部开有弧形滑槽（409a）；两个第三连接板（415）相向侧各固接有一个第五电动滑轨（416）；两个第五电动滑轨（416）外表面各滑动连接有第三电动滑块（417）；两个第三电动滑块（417）相向侧固接有第四连接板（418）；第四连接板（418）内部开有直形滑槽（418a）；直形滑槽（418a）和弧形滑槽（409a）内部滑动连接有第五转轴（412）；第五转轴（412）外表面固接有第二转动轮（411）；第七支撑板（409）右部固接有第二电机（419）；第二电机（419）输出轴贯穿第七支撑板（409）固接有集料盘（420）。

7.根据权利要求6所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，限位管（404）截面为椭圆状，用于对电热丝进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，集料盘（420）内部设置有多个倒钩，用于将电热丝勾住。

9.根据权利要求8所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，第二连接座（421）后部设置有电磁铁。

10.根据权利要求9所述的一种云母架插片绕线装置，其特征是，还包括有回收机构；工作台（1）上表面前部连接有回收机构；回收机构包括有第六电动滑轨（501）、第四电动滑块（502）、第八支撑板（503）、第三连接座（504）、收集仓（505）、第九支撑板（506）和限位杆（507）；工作台（1）上表面前部固接有第六电动滑轨（501），并且第六电动滑轨（501）位于第七支撑板（409）右方；第六电动滑轨（501）外表面滑动连接有第四电动滑块（502）；第四电动滑块（502）上表面固接有第八支撑板（503）；第八支撑板（503）上表面固接有第三连接座（504）；第三连接座（504）后部设置有电磁铁；第三连接座（504）通过电磁铁连接有卡扣（8）；工作台（1）上表面前部固接有收集仓（505），并且收集仓（505）位于第六电动滑轨（501）右方；收集仓（505）上表面右部固接有第九支撑板（506）；第九支撑板（506）内侧面固接有限位杆（507）。

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