CN112531439B - 一种电气设备制作用粗电线压接端子装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压接端子装置，尤其涉及一种电气设备制作用粗电线压接端子装置。需要设计一种快速人们对粗电线进行压接端子，操作方便，工作效率高，且省时省力的电气设备制作用粗电线压接端子装置。一种电气设备制作用粗电线压接端子装置，包括有：底座，底座一侧对称式安装有立架；工作板，工作板安装在两个立架之间；旋转装置，安装在底座与工作板之间，用于输送粗电线。本发明通过将粗电线两端装上端子放置于旋转装置上，启动旋转装置与压料装置运作，旋转装置运作带动粗电线正转至与压料装置对应，进而压料装置运作将端子压接至粗电线上，如此，无需人们手动将端子压接至粗电线上，操作方便，工作效率高。

Description

一种电气设备制作用粗电线压接端子装置

技术领域

本发明涉及一种压接端子装置，尤其涉及一种电气设备制作用粗电线压接端子装置。

背景技术

端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。当人们需要导线时，都要将粗电线两端外接端子。目前，大多数都是人手动将粗电线压接端子，首先人们将端子放置于粗电线端部，然后用老虎钳将端子压接至粗电线上，且粗电线两端都需要压接端子，导致人们需要操作两次，比较麻烦，工作效率低，且由于手需要不停移动，时间一长，比较费力。

因此需要研究和开发一种快速人们对粗电线进行压接端子，操作方便，工作效率高，且省时省力的电气设备制作用粗电线压接端子装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服粗电线两端都需要压接端子，导致人们需要操作两次，比较麻烦，工作效率低，且由于手需要不停移动，时间一长，比较费力的缺点，技术问题为：提供一种快速人们对粗电线进行压接端子，操作方便，工作效率高，且省时省力的电气设备制作用粗电线压接端子装置。

本发明的技术方案是：一种电气设备制作用粗电线压接端子装置，包括有：底座，底座一侧对称式安装有立架；工作板，工作板安装在两个立架之间；旋转装置，安装在底座与工作板之间，用于输送粗电线；压料装置，安装在工作板上，用于将端子压接至粗电线上。

进一步的，旋转装置包括有：支架，支架安装在底座上；伺服电机，伺服电机安装在支架上；第一转轴，第一转轴转动式安装在工作板上；转动料盘，转动料盘数量为四个，其间隔安装在第一转轴上；第一传动组件，第一传动组件安装在伺服电机的输出轴与第一转轴之间。

进一步的，压料装置包括有：弓形架，弓形架安装在工作板上；常规电机，常规电机安装在弓形架上；第二转轴，第二转轴安装在常规电机的输出轴上；转动圆盘，转动圆盘安装在第二转轴上；导向块，导向块安装在弓形架上；T型板，T型板滑动式安装在导向块上；第一槽板，第一槽板安装在T型板上；第一滑动柱，第一滑动柱安装在转动圆盘上，且第一滑动柱一侧位于第一槽板内与其配合；冲压头，冲压头对称式安装在T型板上；冲压座，冲压座对称式安装在工作板上，其与冲压头配合。

进一步的，还包括有夹料装置，夹料装置包括有：安装板，安装板对称式安装在工作板上，其套于第一转轴上；槽盘，槽盘安装在安装板上，其套于第一转轴上；连接杆，连接杆均匀间隔安装在其中两个转动料盘一侧上；料夹，料夹铰接式安装在连接杆上；第二滑动柱，第二滑动柱对称式安装在料夹上；滑动杆，滑动杆间隔的滑动式安装在槽盘上；第二槽板，第二槽板安装在滑动杆上，每两个第二滑动柱位于第二槽板内与其配合。

进一步的，还包括有推料装置，推料装置包括有：异型架，异型架对称式安装在工作板上；第三转轴，第三转轴转动式安装在异型架上；第二传动组件，第二传动组件安装在第三转轴与常规电机的输出轴之间；第四转轴，第四转轴转动式安装在异型架上；锥齿轮，锥齿轮数量为四个，其中两个安装在第三转轴上，另外两个安装在第四转轴上，每两个锥齿轮相啮合；凸盘，凸盘安装在第四转轴上；导向架，导向架对称式安装在工作板上；L型推料板，L型推料板滑动式安装在导向架上；第一复位弹簧，第一复位弹簧对称式安装在导向架一侧与L型推料板一侧之间；导料板，导料板安装在导向架上并连通。

进一步的，还包括有出料装置，出料装置包括有：固定块，固定块对称式安装在工作板上；挡料板，挡料板铰接式安装在固定块上；第二复位弹簧，第二复位弹簧安装在挡料板一侧与固定块一侧之间。

进一步的，还包括有进料装置，进料装置包括有：方盒，方盒放置在导料板上；圆管，圆管安装在方盒上并连通；橡胶膜，橡胶膜对称式安装在方盒上；橡胶球，橡胶球安装在圆管上。

进一步的，冲压头材质为铁。

有益效果是：

1、通过将粗电线两端装上端子放置于旋转装置上，启动旋转装置与压料装置运作，旋转装置运作带动粗电线正转至与压料装置对应，进而压料装置运作将端子压接至粗电线上，如此，无需人们手动将端子压接至粗电线上，操作方便，工作效率高。

2、通过夹料装置的作用，压接端子时能对粗电线进行夹紧，如此，可避免粗电线压接时产生偏移，影响压接效率。

3、通过出料装置的作用，压接完成的粗电线掉落时与挡料板接触，起到导向作用，如此，可避免压接完成的粗电线无法精准掉落至收集容器内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转装置和压料装置的立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明夹料装置的立体结构示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

图6为本发明推料装置的剖面结构示意图。

图7为本发明出料装置的立体结构示意图。

图8为本发明进料装置的剖面结构示意图。

附图标记中：1_底座，2_立架，3_工作板，4_旋转装置，41_支架，42_伺服电机，43_第一转轴，44_转动料盘，45_第一传动组件，5_压料装置，51_弓形架，52_常规电机，53_第二转轴，54_转动圆盘，55_第一滑动柱，56_导向块，57_T型板，58_第一槽板，59_冲压头，510_冲压座，6_夹料装置，61_安装板，62_槽盘，63_连接杆，64_料夹，65_第二滑动柱，66_第二槽板，67_滑动杆，7_推料装置，71_异型架，72_第三转轴，73_第二传动组件，74_第四转轴，75_锥齿轮，76_凸盘，77_导向架，78_L型推料板，79_第一复位弹簧，710_导料板，8_出料装置，81_固定块，82_挡料板，83_第二复位弹簧，9_进料装置，91_方盒，92_圆管，93_橡胶膜，94_橡胶球。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种电气设备制作用粗电线压接端子装置，如图1-图3所示，包括有底座1、立架2、工作板3、旋转装置4和压料装置5，底座1顶部对称式固接有立架2，前后两侧立架2顶部之间固接有工作板3，底座1与工作板3之间设有旋转装置4，工作板3上设有压料装置5。

旋转装置4包括有支架41、伺服电机42、第一转轴43、转动料盘44和第一传动组件45，底座1顶部前侧左部固接有支架41，支架41上部设有伺服电机42，工作板3内前后两侧之间转动式设有第一转轴43，第一转轴43前侧周向与伺服电机42的输出轴之间连接有第一传动组件45，第一转轴43周向上间隔固接有四个转动料盘44。

压料装置5包括有弓形架51、常规电机52、第二转轴53、转动圆盘54、第一滑动柱55、导向块56、T型板57、第一槽板58、冲压头59和冲压座510，工作板3顶部右侧中部固接有弓形架51，弓形架51顶部固接有常规电机52，常规电机52的输出轴上连接有第二转轴53，第二转轴53左侧周向固接有转动圆盘54，弓形架51左侧面上部中间固接有导向块56，导向块56左部滑动式设有T型板57，T型板57顶部固接有第一槽板58，转动圆盘54左侧面上部固接有第一滑动柱55，第一滑动柱55左部位于第一槽板58内与其配合，T型板57底部对称式设有冲压头59，工作板3顶部左侧对称式设有冲压座510，冲压头59与冲压座510配合。

首先操作人员将收集容器放置在旋转装置4正下方，然后将粗电线两端装上端子放置于旋转装置4上，启动旋转装置4与压料装置5运作，旋转装置4运作带动粗电线正转至与压料装置5对应，进而压料装置5运作将端子压接至粗电线上，当粗电线压接完成后，再将一根装好端子的粗电线放置于旋转装置4上，旋转装置4继续运作使得压接完成的粗电线掉落至收集容器内，如此反复，可不断对粗电线继续压接端子，当全部的粗电线压接端子完成后，关闭旋转装置4与压料装置5停止运作，再将收集容器拿起对粗电线进行后续处理。

首先操作人员将收集容器放置在转动料盘44正下方，然后将粗电线两端装上端子放置于四个转动料盘44左侧之间，启动伺服电机42正转，伺服电机42正转带动第一传动组件45正转，第一传动组件45正转带动第一转轴43正转，第一转轴43正转带动转动料盘44正转，转动料盘44正转带动粗电线正转，同时，启动压料装置5运作，当转动料盘44正转带动粗电线正转至与压料装置5对应时，压料装置5运作将端子压接至粗电线上，当粗电线压接完成后，再将一根装好端子的粗电线放置于四个转动料盘44左侧之间，转动料盘44继续正转使得压接完成的粗电线掉落至收集容器内，如此反复，可不断对粗电线进行压接端子，当全部的粗电线压接端子完成后，关闭伺服电机42，第一传动组件45停止通过第一转轴43带动转动料盘44正转，同时关闭压料装置5停止运作，再将收集容器拿起对压接完成的粗电线进行后续处理。

当伺服电机42启动时，转动料盘44正转带动粗电线正转至冲压座510上，启动常规电机52，常规电机52带动第二转轴53转动，第二转轴53转动带动转动圆盘54转动，转动圆盘54转动带动第一滑动柱55转动，第一滑动柱55转动带动第一槽板58上下移动，第一槽板58上下移动带动T型板57上下移动，T型板57上下移动带动冲压头59上下移动，当冲压头59向下移动时，冲压头59向下移动与冲压座510配合将端子压接至粗电线上，当冲压头59向上移动复位时，再将一根粗电线放置在转动料盘44上，进而再次被压接，如此反复，可不断对粗电线进行压接端子，当全部粗电线压接端子完成后，关闭常规电机52，第二转轴53停止通过转动圆盘54带动第一滑动柱55转动，冲压头59也就停止上下移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图6所示，还包括有夹料装置6，夹料装置6包括有安装板61、槽盘62、连接杆63、料夹64、第二滑动柱65、第二槽板66和滑动杆67，工作板3内左侧面对称式设有安装板61，安装板61右部套于第一转轴43上，前后安装板61内端都固接有槽盘62，槽盘62套于第一转轴43上，中间两个转动料盘44外侧面均匀间隔的固接有连接杆63，连接杆63外部周向设有料夹64，料夹64外侧面下部固接有两个第二滑动柱65，槽盘62内均匀间隔的滑动式设有滑动杆67，滑动杆67外侧周向固接有第二槽板66，每两个第二滑动柱65位于第二槽板66内与其配合。

还包括有推料装置7，推料装置7包括有异型架71、第三转轴72、第二传动组件73、第四转轴74、锥齿轮75、凸盘76、导向架77、L型推料板78、第一复位弹簧79和导料板710，工作板3顶部右侧对称式设有异型架71，异型架71上部转动式设有第三转轴72，第三转轴72左侧周向与常规电机52的输出轴之间连接有第二传动组件73，异型架71左部转动式设有第四转轴74，第四转轴74顶端与第三转轴72左侧周向都固接有锥齿轮75，两个锥齿轮75相啮合；第四转轴74下部周向固接有凸盘76，工作板3顶部左侧前后两部都固接有导向架77，导向架77上滑动式设有L型推料板78，L型推料板78内侧面与导向架77内一侧之间对称式固接有第一复位弹簧79，导向架77顶部内侧固接有导料板710并连通。

当伺服电机42启动时，转动料盘44正转还带动连接杆63正转，连接杆63正转带动料夹64正转，料夹64正转带动第二滑动柱65正转，第二滑动柱65正转带动第二槽板66正转，第二槽板66正转带动滑动杆67正转，滑动杆67正转在槽盘62内滑动，当滑动杆67正转至槽盘62的槽凹处时，第二槽板66使得第二滑动柱65向内移动，第二滑动柱65向内移动带动料夹64向内摆动，料夹64向内摆动将粗电线夹紧，进而冲压头59向下移动对粗电线进行压接端子，当粗电线压接完成后，第二槽板66继续带动滑动杆67正转，当滑动杆67正转至槽盘62的槽凸处时，第二滑动柱65向外移动带动料夹64向外摆动与粗电线脱离，粗电线也就掉落收集容器内，当全部的粗电线压接完成后，转动料盘44停止通过连接杆63正转带动料夹64正转，滑动杆67也就停止正转，如此，可避免粗电线压接时产生偏移，影响压接效率。

首先操作人员将适量的端子放置于导料板710内，当常规电机52启动时，第二转轴53还带动第二传动组件73转动，第二传动组件73转动带动第三转轴72转动，第三转轴72转动通过锥齿轮75带动第四转轴74转动，第四转轴74转动带动凸盘76转动，当凸盘76转动凸处与L型推料板78接触时，凸盘76带动L型推料板78向外移动，第一复位弹簧79被拉伸，凸盘76继续转动凸处与L型推料板78脱离，因第一复位弹簧79的作用，L型推料板78向内移动复位，L型推料板78向内移动带动最下方端子插入粗电线内进而被压接，当全部的粗电线压接完成后，第二转轴53停止通过第二传动组件73带动第三转轴72转动，L型推料板78也就停止移动，如此，无需人们手动事先将端子装至粗电线上，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有出料装置8，出料装置8包括有固定块81、挡料板82和第二复位弹簧83，工作板3内顶部前后两侧中部都固接有固定块81，固定块81右部铰接式设有挡料板82，挡料板82左侧面上部与固定块81内右侧面下部之间固接有第二复位弹簧83。

还包括有进料装置9，进料装置9包括有方盒91、圆管92、橡胶膜93和橡胶球94，导料板710顶部放置有方盒91，方盒91底部固接有圆管92并连通，方盒91左右两侧都固接有橡胶膜93，圆管92底部固接有橡胶球94。

首先操作人员将收集容器放置在挡料板82正下方，当粗电线压接完成后，转动圆盘54带动粗电线正转，因重力的作用，粗电线向下移动与挡料板82接触掉落至收集容器内，第二复位弹簧83起到缓冲的作用，如此，可避免压接完成的粗电线无法精准掉落至收集容器内。

当L型推料板78向内移动将端子插入粗电线时，按压橡胶膜93向内移动，因空气压强的作用，橡胶球94膨胀对剩余端子进行限位，当一根粗电线压接完成端子后，松开橡胶膜93，橡胶球94放松停止剩余端子进行限位，端子也就掉落至导向架77上，如此，可避免过多端子向下移动将导料板710卡住，影响后续工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种电气设备制作用粗电线压接端子装置，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）一侧对称式安装有立架（2）；

工作板（3），工作板（3）安装在两个立架（2）之间；

旋转装置（4），安装在底座（1）与工作板（3）之间，用于输送粗电线；

压料装置（5），安装在工作板（3）上，用于将端子压接至粗电线上；

旋转装置（4）包括有：

支架（41），支架（41）安装在底座（1）上；

伺服电机（42），伺服电机（42）安装在支架（41）上；

第一转轴（43），第一转轴（43）转动式安装在工作板（3）上；

转动料盘（44），转动料盘（44）数量为四个，其间隔安装在第一转轴（43）上；

第一传动组件（45），第一传动组件（45）安装在伺服电机（42）的输出轴与第一转轴（43）之间；

压料装置（5）包括有：

弓形架（51），弓形架（51）安装在工作板（3）上；

常规电机（52），常规电机（52）安装在弓形架（51）上；

第二转轴（53），第二转轴（53）安装在常规电机（52）的输出轴上；

转动圆盘（54），转动圆盘（54）安装在第二转轴（53）上；

导向块（56），导向块（56）安装在弓形架（51）上；

T型板（57），T型板（57）滑动式安装在导向块（56）上；

第一槽板（58），第一槽板（58）安装在T型板（57）上；

第一滑动柱（55），第一滑动柱（55）安装在转动圆盘（54）上，且第一滑动柱（55）一侧位于第一槽板（58）内与其配合；

冲压头（59），冲压头（59）对称式安装在T型板（57）上；

冲压座（510），冲压座（510）对称式安装在工作板（3）上，其与冲压头（59）配合；

还包括有夹料装置（6），夹料装置（6）包括有：

安装板（61），安装板（61）对称式安装在工作板（3）上，其套于第一转轴（43）上；

槽盘（62），槽盘（62）安装在安装板（61）上，其套于第一转轴（43）上；

连接杆（63），连接杆（63）均匀间隔安装在其中两个转动料盘（44）一侧上；

料夹（64），料夹（64）铰接式安装在连接杆（63）上；

第二滑动柱（65），第二滑动柱（65）对称式安装在料夹（64）上；

滑动杆（67），滑动杆（67）间隔的滑动式安装在槽盘（62）上；

第二槽板（66），第二槽板（66）安装在滑动杆（67）上，每两个第二滑动柱（65）位于第二槽板（66）内与其配合；

还包括有推料装置（7），推料装置（7）包括有：

异型架（71），异型架（71）对称式安装在工作板（3）上；

第三转轴（72），第三转轴（72）转动式安装在异型架（71）上；

第二传动组件（73），第二传动组件（73）安装在第三转轴（72）与常规电机（52）的输出轴之间；

第四转轴（74），第四转轴（74）转动式安装在异型架（71）上；

锥齿轮（75），锥齿轮（75）数量为四个，其中两个安装在第三转轴（72）上，另外两个安装在第四转轴（74）上，每两个锥齿轮（75）相啮合；

凸盘（76），凸盘（76）安装在第四转轴（74）上；

导向架（77），导向架（77）对称式安装在工作板（3）上；

L型推料板（78），L型推料板（78）滑动式安装在导向架（77）上；

第一复位弹簧（79），第一复位弹簧（79）对称式安装在导向架（77）一侧与L型推料板（78）一侧之间；

导料板（710），导料板（710）安装在导向架（77）上并连通。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备制作用粗电线压接端子装置，其特征在于，还包括有出料装置（8），出料装置（8）包括有：

固定块（81），固定块（81）对称式安装在工作板（3）上；

挡料板（82），挡料板（82）铰接式安装在固定块（81）上；

第二复位弹簧（83），第二复位弹簧（83）安装在挡料板（82）一侧与固定块（81）一侧之间。

3.根据权利要求2所述的一种电气设备制作用粗电线压接端子装置，其特征在于，还包括有进料装置（9），进料装置（9）包括有：

方盒（91），方盒（91）放置在导料板（710）上；

圆管（92），圆管（92）安装在方盒（91）上并连通；

橡胶膜（93），橡胶膜（93）对称式安装在方盒（91）上；

橡胶球（94），橡胶球（94）安装在圆管（92）上。

4.根据权利要求3所述的一种电气设备制作用粗电线压接端子装置，其特征在于，冲压头（59）材质为铁。

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