CN114654195B - 一种led灯内部电容安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯内部电容安装设备，包括有机架、一号电机、第一支撑板、第一滑道、托辊、传送带等；两个机架底部与地面接触，两个机架顶部左右对称安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板内侧壁上均连接有一个第一滑道，左侧的第一支撑板左壁前方安装有一个一号电机，两个第一支撑板内部前后对称地转动连接有两个托辊，一号电机的输出轴穿过左侧的第一支撑板并连接在前侧的托辊上。本发明能够代替人工将电容安装进LED灯内置电路板上，加快了生产速度，提高了产品质量；顺线机构能够将电容两侧的铁丝捋直，避免因铁丝弯曲导致组装失败，提高了产品质量。

Description

一种LED灯内部电容安装设备

技术领域

本发明涉及一种安装设备，具体地说是一种LED灯内部电容安装设备。

背景技术

目前LED球泡灯的生产无论国外还是国内，生产模式仍然是以传统的人工作业为主，传统的生产作业模式的产能将无法满足市场的巨大需求，在向LED灯内置电路板上安装电容时，需要工人先将LED灯内置电路板移动到自己身前，然后再从工位内的盒子内取出电容，然后再手动将电容插进LED灯内置电路板上的通孔内，之后将安装好电容的LED灯内置电路板向后方推出，人工安装电容的速度比较慢，安装的过程比较枯燥，需要一直集中注意力，否则在将电容插入LED灯内置电路板内时容易将电容两侧的铁丝针脚折弯导致安装效率降低，长时间工作比较耗费精力，更容易产生失误，导致产品质量降低。

发明内容

根据上述提出的技术问题，提供一种能够代替人工加快生产速度、提高产品质量的LED灯内部电容安装设备，本发明采用的技术手段如下：

一种LED灯内部电容安装设备，包括有机架、一号电机、第一支撑板、第一滑道、托辊、传送带、第一固定块、顺线机构、推料机构和压料机构，两个机架底部与地面接触，两个机架顶部左右对称安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板内侧壁上均连接有一个第一滑道，左侧的第一支撑板左壁前方安装有一个一号电机，两个第一支撑板内部前后对称地转动连接有两个托辊，一号电机的输出轴穿过左侧的第一支撑板并连接在前侧的托辊上，两个托辊上共同绕有一个传送带，传送带上均匀间隔设置有第一固定块，顺线机构安装在两个第一支撑板顶壁中部，顺线机构用来将电容两侧的铁丝捋直，推料机构安装在第一支撑板中部靠前位置，推料机构用来将电容推入压料机构中，压料机构安装在两侧的顺线机构中部，压料机构用来将电容压进LED灯内置电路板内。

进一步说明，顺线机构包括有第二支撑板、第二支撑柱、第一支撑架、第二支撑架、一号气缸、第一连接板、第二连接板、第二滑道、限位板、第一滑动板、连接块、顺线板、二号气缸、限位进料板和L形支撑架，两个第一支撑板顶壁中部外侧均固定有一个第二支撑板，每个第二支撑板的外侧壁靠前位置均固定有一个L形支撑架，每个L形支撑架顶部均安装有一个二号气缸，每个第二支撑板后方两侧壁上均固定有一个限位进料板，两个第一支撑板顶壁中部内侧均固定有一个第二支撑柱，两个第二支撑柱顶部共同固定有一个第一支撑架，第一支撑架左右两侧均安装有一个第二支撑架，每个第二支撑架后壁中部均安装有一个二号气缸，第一支撑架顶部后侧安装有一个一号气缸，一号气缸的输出轴穿过第一支撑架后连接在第一连接板上，第一连接板左右两侧均连接有一个第二连接板，每个第二连接板的底面均左右对称固定有两个第二滑道，每个第二连接板底面的两个第二滑道之间均设置有一个限位板，每个第二连接板底面的第二滑道上均滑动连接有一个第一滑动板，每个二号气缸的输出轴均连接在一个第一滑动板的侧壁上，同侧的两个第一滑动板的内壁底部均固定有一个连接块，每个连接块上均固定有一个顺线板。

进一步说明，推料机构包括有第一支撑柱、三号气缸、第一齿条、第一齿轮、第一转盘、第一连接杆、固定板、第三滑道、第一滑块、L形推板和进料滑道，两个第一支撑板顶壁中部靠前位置均固定有一个第一支撑柱，左侧的第一支撑柱前壁中部安装有一个三号气缸，三号气缸的输出轴上连接有一个第一齿条，两个第一支撑柱顶部共同固定有一个固定板，固定板上左右对称安装有两个第三滑道，每个第三滑道上均滑动连接有一个第一滑块，两个第一滑块的外壁上均固定有一个L形推板，固定板顶壁中部转动连接有一个第一转盘，第一转盘的转轴穿过固定板后固定有一个第一齿轮，第一转盘顶壁左右对称铰接有两个第一连接杆，两个第一连接杆的另一端分别铰接于左右两侧的第一滑块上，每个第二支撑架顶部前侧均固定有一个进料滑道。

进一步说明，压料机构包括有四号气缸、第三连接板、推料爪，第一支撑架顶部前侧安装有一个四号气缸，四号气缸的输出轴穿过第一支撑架后连接有一个第三连接板，第三连接板底面左右对称固定有两个推料爪。

进一步说明，还包括有二号电机、推料滚筒刷，每个第二支撑架顶部均固定有一个二号电机，每个二号电机的输出轴上均连接有一个推料滚筒刷。

进一步说明，还包括有第二齿条、第二齿轮、第一转动轴、第二固定块、第一固定框、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、第二转盘、第二转动轴、第二连接杆、第二滑块、切刀、第三固定块和第四滑道，每个L形推板上靠近第一滑块的位置均安装有一个第二齿条，每个第二支撑板的中部最前侧均安装有一个第一固定框，每个第二支撑板的中部最前侧均转动连接有一个第一转动轴，第一转动轴顶部安装有一个第二齿轮，固定板的后壁上左右对称固定有两个第二固定块，第一转动轴穿过第一固定框与第二固定块，第一转动轴位于第一固定框内的部分固定有一个第一皮带轮，每个第二支撑板的中部均转动连接有一个第二转动轴，每个第二转动轴中部均安装有一个第二皮带轮，同侧的第一皮带轮和第二皮带轮上共同绕有一个传动带，每个第二转动轴顶部均固定有一个第二转盘，每个第二转盘顶部均左右对称铰接有两个第二连接杆，每个第二支撑板中部左右两侧壁上均固定有一个第三固定块，每个第三固定块顶壁中部均设置有一个第四滑道，每个第四滑道上均滑动连接有一个第二滑块，同侧的两个第二滑块内壁顶部均固定有一个切刀。

进一步说明，还包括有弹性片，第一支撑架的中部前后对称设置有8个弹性片。

进一步说明，还包括有第一滑动杆、第一弹簧、导向杆、第二滑动杆、第二固定框、第二滑动板和第二弹簧，每个推料爪的顶部均开有一个一字孔，每个推料爪顶部的一字孔内均滑动连接有一个第一滑动杆，每个第一滑动杆中部均穿过一个导向杆，导向杆的另一端穿过推料爪和第三连接板，每个第一滑动杆与对应的推料爪顶部的一字孔顶壁之间均连接有一个第一弹簧，第一弹簧套在导向杆上，第一支撑架中部前后对称固定有四个第二固定框，每个第二固定框内均滑动连接有一个第二滑动杆，每个第二滑动杆底部均连接有一个第二滑动板，第二滑动板与第一支撑架滑动连接，同侧的两个第二滑动板之间连接有两个第二弹簧。

有益效果为：本发明能够代替人工将电容安装进LED灯内置电路板上，加快了生产速度，提高了产品质量；顺线机构能够将电容两侧的铁丝捋直，避免因铁丝弯曲导致组装失败，提高了产品质量；推料机构能将电容推到LED灯内置电路板的正上方，并使电容两侧的铁丝对准LED灯内置电路板上的孔，提高了操作精度；压料机构能够将电容与LED灯内置电路板组装在一起，并将电容压紧；第二支撑架顶部的二号电机带动进料滚筒刷转动，能够防止电容在向下滑动时被卡住，避免设备发生运行故障；弹性片能够对电容起到一定的支撑作用，避免电容在第一支撑架内随意滑动导致组装失败；第二滑动板在电容下降时起到一定的导向作用，避免推料爪下压电容时电容两侧的铁丝发生位移导致组装失败。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图。

图2为本发明推料机构的立体结构示意图。

图3为本发明顺线机构的立体结构示意图。

图4为本发明顺线机构的结构放大示意图。

图5为本发明二号电机处的立体结构示意图。

图6为本发明第一固定框处的立体结构示意图。

图7为本发明推料机构和弹性片的立体结构示意图。

图8为本发明第二滑动板的立体结构示意图。

以上附图中：1、机架，101、一号电机，102、第一支撑板，103、第一滑道，104、托辊，105、传送带，106、第一固定块，107、第一支撑柱，108、第二支撑板，109、第二支撑柱，110、第一支撑架，111、第二支撑架，2、一号气缸，201、第一连接板，202、第二连接板，2021、第二滑道，2022、限位板，203、第一滑动板，204、连接块，205、顺线板，206、二号气缸，207、限位进料板，208、L形支撑架，3、三号气缸，301、第一齿条，302、第一齿轮，303、第一转盘，304、第一连接杆，305、固定板，3051、第三滑道，306、第一滑块，307、L形推板，308、进料滑道，4、第二齿条，401、第二齿轮，402、第一转动轴，403、第二固定块，404、第一固定框，405、第一皮带轮，406、传动带，407、第二皮带轮，408、第二转盘，4081、第二转动轴，409、第二连接杆，410、第二滑块，4101、切刀，411、第三固定块，412、第四滑道，5、四号气缸，501、第三连接板，502、推料爪，5021、第一滑动杆，5022、第一弹簧，5023、导向杆，6、弹性片，7、第二滑动杆，701、第二固定框，702、第二滑动板，703、第二弹簧，8、二号电机，801、推料滚筒刷。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种LED灯内部电容安装设备，如图1-7所示，包括有机架1、一号电机101、第一支撑板102、第一滑道103、托辊104、传送带105、第一固定块106、顺线机构、推料机构和压料机构，两个机架1底部与地面接触，两个机架1一前一后放置，两个机架1顶部左右对称安装有两个第一支撑板102，两个第一支撑板102内侧壁上均连接有一个第一滑道103，第一滑道103比第一支撑板102稍短一点，左侧的第一支撑板102左壁前方安装有一个一号电机101，一号电机101为步进电机，两个第一支撑板102内部前后对称地转动连接有两个托辊104，一号电机101的输出轴穿过左侧的第一支撑板102并连接在前侧的托辊104上，一号电机101能带动前侧的托辊104转动，两个托辊104上共同绕有一个传送带105，一号电机101通过前侧的托辊104带动传送带105转动，第一滑道103的顶壁与传送带105的上表面处于同一水平面，传送带105上均匀间隔设置有第一固定块106，传送带105上每两个第一固定块106为一组，且每组的两个第一固定块106相对放置，工人将LED灯内置电路板的一端放置在传送带上相邻的两组第一固定块106之间，LED灯内置电路板的另一端放置在第一滑道103上，顺线机构安装在两个第一支撑板102顶壁中部，顺线机构用来将电容两侧的铁丝捋直，推料机构安装在第一支撑板102中部靠前位置，推料机构用来将电容推入压料机构中，压料机构安装在两侧的顺线机构中部，压料机构用来将电容压进LED灯内置电路板内。

设备是将电容压进LED灯内置电路板上，工作时先启动一号电机101，一号电机101带动前端的托辊104转动，前端的托辊104就带动传送带105转动，后侧的托辊104也随之转动，传送带105上均匀间隔设置有第一固定块106，传送带105上的第一固定块106会随之移动，由工人将LED灯内置电路板放在传送带105上的第一固定块106与第一支撑板102之间，LED灯内置电路板底部由传送带105和第一滑道103共同支撑，LED灯内置电路板会随着传送带105向前移动，在放置LED灯内置电路板的同时由工人向顺线机构中加入部分电容，同时启动顺线机构，顺线机构会将电容两侧的铁丝捋直，然后再启动推料机构，推料机构会将捋直铁丝后的电容推入压料机构中，每当有一个LED灯内置电路板经过压料机构底部，压料机构都会启动，将一个电容压进LED灯内置电路板中，然后安装好电容的LED灯内置电路板会随着传送带105继续向前，直到最前方然后被工人收起在进行下一步组装，整体能够实现将电容安装进LED灯内置电路板上的功能。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-5所示，顺线机构包括有第二支撑板108、第二支撑柱109、第一支撑架110、第二支撑架111、一号气缸2、第一连接板201、第二连接板202、第二滑道2021、限位板2022、第一滑动板203、连接块204、顺线板205、二号气缸206、限位进料板207和L形支撑架208，两个第一支撑板102顶壁中部外侧均固定有一个第二支撑板108，第二支撑板108顶部为一个向前的斜面，第二支撑板108前壁中部有一个凹槽，第二支撑板108前壁中部的凹槽下方有一个向前伸出的杆，每个第二支撑板108的外侧壁靠前位置均固定有一个L形支撑架208，每个L形支撑架208顶部均安装有一个二号气缸206，每个第二支撑板108后方两侧壁上均固定有一个限位进料板207，限位进料板207只有底部与第二支撑板108固定，限位进料板207与第二支撑板108之间留有足够电容两侧的铁丝经过的空隙，两个第一支撑板102顶壁中部内侧均固定有一个第二支撑柱109，第二支撑柱109位于两个第二支撑板108内侧，两个第二支撑柱109顶部共同固定有一个第一支撑架110，第一支撑架110左右两侧均安装有一个第二支撑架111，第二支撑架111位于第二支撑柱109的正上方，每个第二支撑架111后壁中部均安装有一个二号气缸206，二号气缸206的输出轴通过一个滑块与第一滑动板203相连，第一支撑架110顶部后侧安装有一个一号气缸2，一号气缸2的输出轴穿过第一支撑架110后连接在第一连接板201上，一号气缸2能带动第一连接板201升降，第一连接板201左右两侧均固定连接有一个第二连接板202，每个第二连接板202的底面均左右对称固定有两个第二滑道2021，每个第二连接板202底面的两个第二滑道2021之间均设置有一个限位板2022，限位板2022与第二连接板202固接，每个第二连接板202底面的第二滑道2021上均滑动连接有一个第一滑动板203，第一滑动板203在第二滑道2021上左右滑动且不会掉落，每个二号气缸206的输出轴均连接在一个第一滑动板203的侧壁上，第一滑动板203与二号气缸206的输出轴相连的侧壁上均开有一个滑槽，二号气缸206的输出轴通过一个滑块使第一滑动板203左右移动，同侧的两个第一滑动板203的内壁底部均固定有一个连接块204，每个连接块204上均固定有一个顺线板205，顺线板205位于第二支撑板108的两侧，且顺线板205面对第二支撑板108的一面开有若干弧形槽。

每当顺线机构中只剩下最后几个电容时，就需要工人将新电容从第二支撑板108后侧放入，电容会顺着第二支撑板108顶部的斜坡向前滑动，直到与最前方的电容接触为止，然后再启动第二支撑板108两侧的二号气缸206，两个二号气缸206将两个第一滑动板203向第二支撑板108的方向推，两个第一滑动板203就会沿着第二滑道2021向内滑动，当内侧的顺线板205将电容两侧的铁丝卡紧后，再启动一号气缸2，一号气缸2会向下推动第一连接板201，第一连接板201同样会将两侧的第二连接板202向下推，第二连接板202向下移动会通过连接块204带动顺线板205向下移动，顺线板205向下移动会将电容两侧的铁丝捋直，使电容两侧有歪折的铁丝变为竖直的铁丝，当移动到最低处后，先启动二号气缸206，二号气缸206的输出轴缩回，同样带动第一滑动板203向远离第二支撑板108的方向移动，第一滑动板203通过连接块204带动顺线板205向远离第二支撑板108的方向移动，同时顺线板205与电容两侧的铁丝脱离，当二号气缸206完全收回后再启动一号气缸2，一号气缸2向上拉动第一连接板201，第一连接板201上升带动第二连接板202上升，第二连接板202上升带动第一滑动板203上升，第一滑动板203上升带动连接块204和顺线板205上升，当第一连接板201、第二连接板202、第一滑动板203、连接块204和顺线板205均回复原位后，关闭一号气缸2，顺线机构一次能够将5个电容两侧的铁丝进行捋直，所以每当有5个电容进入推料机构后，就需要重复一次捋直铁丝的过程，实现将电容两侧的铁丝捋直的功能。

如图2所示，推料机构包括有第一支撑柱107、三号气缸3、第一齿条301、第一齿轮302、第一转盘303、第一连接杆304、固定板305、第三滑道3051、第一滑块306、L形推板307和进料滑道308，两个第一支撑板102顶壁中部靠前位置均固定有一个第一支撑柱107，第一支撑柱107位于第二支撑柱109的前方，左侧的第一支撑柱107前壁中部安装有一个三号气缸3，三号气缸3的输出轴上连接有一个第一齿条301，三号气缸3能带动第一齿条301左右移动，两个第一支撑柱107顶部共同固定有一个固定板305，固定板305为一个左右方向的平板，固定板305上左右对称安装有两个第三滑道3051，每个第三滑道3051上均滑动连接有一个第一滑块306，第一滑块306能沿着第三滑道3051左右滑动，两个第一滑块306的外壁上均固定有一个L形推板307，L形推板307的前后板与第一滑块306相连，L形推板307的左右板对准进料滑道308，固定板305顶壁中部转动连接有一个第一转盘303，第一转盘303的转轴穿过固定板305后固定有一个第一齿轮302，第一齿轮302能与第一齿条301啮合，第一转盘303顶壁左右对称铰接有两个第一连接杆304，两个第一连接杆304的另一端分别铰接于左右两侧的第一滑块306上，每个第二支撑架111顶部前侧均固定有一个进料滑道308。

顺线机构中的电容会顺着第二支撑板108顶部的斜坡滑入进料滑道308内，当有电容滑入进料滑道308内后，启动三号气缸3，三号气缸3向右推动第一齿条301，第一齿条301与第一齿轮302啮合，第一齿条301向右移动会使第一齿轮302逆时针旋转，第一齿轮302逆时针旋转会带动第一转盘303逆时针旋转，第一转盘303逆时针旋转会使其上铰接的两个第一连接杆304移动，左侧的第一连接杆304向右移动，右侧的第一连接杆304向左移动，两个第一连接杆304移动会使两侧的第一滑块306沿着第三滑道3051向内滑动，第一滑块306沿着第三滑道3051向内滑动会使带动两个L形推板307向内移动，L形推板307正对着进料滑道308，当L形推板307向内移动时会将进料滑道308内的电容向内推送，当第一齿条301移动到最右侧时，两侧L形推板307刚好将电容推进压料机构中，然后再收回三号气缸3，三号气缸3带动第一齿条301向左移动，第一齿条301向左移动会使第一齿轮302顺时针旋转，第一齿轮302带动第一转盘303顺时针旋转，第一转盘303顺时针旋转会使两个第一连接杆304复位，第一连接杆304复位会将两侧的两个第一滑块306向外推回，同样的L形推板307也会随着第一滑块306向外移动复位，当第一齿条301随着三号气缸3移动复位后，L形推板307也从进料滑道308中移出，第二支撑板108上的电容会有一个向下滑入进料滑道308中，实现将电容推进压料机构中的功能。

如图7所示，压料机构包括有四号气缸5、第三连接板501、推料爪502，第一支撑架110顶部前侧安装有一个四号气缸5，四号气缸5的输出轴穿过第一支撑架110后连接有一个第三连接板501，四号气缸5能带动第三连接板501升降，第三连接板501底面左右对称固定有两个推料爪502，第三连接板501升降同样使推料爪502升降。

电容被L形推板307沿着进料滑道308推入第一支撑架110内后，电容刚好处于一个LED灯内置电路板的上方，此时四号气缸5启动，四号气缸5向下推送第三连接板501，第三连接板501下降会带动推料爪502下降，推料爪502下降会将电容下压，四号气缸5将第三连接板501推到最低处时，推料爪502刚好能将电容压进LED灯内置电路板上，然后四号气缸5的输出轴收回，四号气缸5的输出轴收回能带动第三连接板501上升，第三连接板501上升会带动其底部的两个推料爪502上升，当四号气缸5的输出轴完全收回时，第三连接板501和推料爪502均回复原位，在四号气缸5收回后，一号电机101刚好带动传送带105转动，一个新的LED灯内置电路板从后方向前移动到压料机构正下方，然后L形推板307再将一个新电容推进第一支撑架110内，实现将电容压进LED灯内置电路板内的功能。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有二号电机8、推料滚筒刷801，每个第二支撑架111顶部均固定有一个二号电机8，每个二号电机8的输出轴上均连接有一个推料滚筒刷801，推料滚筒刷801的外壁上均匀设置有软质刷毛，二号电机8能够带动推料滚筒刷801转动，推料滚筒刷801转动能避免电容卡在第二支撑板顶部的斜坡上。

第二支撑架111顶部设置有一个二号电机8，二号电机8的输出轴上安装有一个推料滚筒刷801，当电容顺着第二支撑板108顶部的斜坡向下滑动时，可能会被卡住，在整个装置运行时还需要启动二号电机8，二号电机8带动推料滚筒刷801转动，推料滚筒刷801的外壁均匀分布有橡胶制软毛，当L形推板307离开进料滑道308后，推料滚筒刷801会将电容向前推动，防止电容卡在第二支撑板108顶部的斜坡内，实现了辅助电容进入进料滑道308内的功能。

如图2和图6所示，还包括有第二齿条4、第二齿轮401、第一转动轴402、第二固定块403、第一固定框404、第一皮带轮405、传动带406、第二皮带轮407、第二转盘408、第二转动轴4081、第二连接杆409、第二滑块410、切刀4101、第三固定块411和第四滑道412，每个L形推板307上靠近第一滑块306的位置均安装有一个第二齿条4，第二齿条4上有齿的一面朝后，每个第二支撑板108的中部最前侧均安装有一个第一固定框404，每个第二支撑板108的中部最前侧均转动连接有一个第一转动轴402，第一转动轴402穿过第一固定框404的顶壁向上伸出，第一转动轴402顶部安装有一个第二齿轮401，第二齿轮401能与第二齿条4相配合，固定板305的后壁上左右对称固定有两个第二固定块403，第一转动轴402穿过第一固定框404与第二固定块403，第一转动轴402与第二支撑板108、第二固定块403和第一固定框404均为转动连接，第一转动轴402位于第一固定框404内的部分固定有一个第一皮带轮405，第二齿轮401通过第一转动轴402带动第一皮带轮405转动，每个第二支撑板108的中部均转动连接有一个第二转动轴4081，每个第二转动轴4081中部均安装有一个第二皮带轮407，同侧的第一皮带轮405和第二皮带轮407上共同绕有一个传动带406，第一皮带轮405通过传动带406带动第二皮带轮407转动，第二皮带轮带动第二转动轴4081转动，每个第二转动轴4081顶部均固定有一个第二转盘408，第二转动轴4081能带动第二转盘408转动，每个第二转盘408顶部均左右对称铰接有两个第二连接杆409，当第二转盘408转动时会带动第二连接杆409移动，每个第二支撑板108中部左右两侧壁上均固定有一个第三固定块411，每个第三固定块411顶壁中部均设置有一个第四滑道412，每个第四滑道412上均滑动连接有一个第二滑块410，当第二连接杆409移动时会带动第二滑块410在第四滑道412上滑动，同侧的两个第二滑块410内壁顶部均固定有一个切刀4101，切刀4101用来修剪电容两侧的铁丝底部，将电容两侧的铁丝底部修平。

在三号气缸3推动第一齿条301向右移动时，L形推板307会向内侧移动，L形推板307上固定的第二齿条4同样会向内侧移动，第二齿条4与第二齿轮401能够啮合，当第二齿条4与第二齿轮401接触后，第二齿轮401会被第二齿条4带动旋转，第二齿轮401旋转会带动第一转动轴402旋转，第一转动轴402旋转会带动下方的第一皮带轮405旋转，第一皮带轮405旋转会通过传动带406带动第二皮带轮407旋转，第二皮带轮407旋转会带动第二转动轴4081旋转，第二转动轴4081旋转带动第二转盘408旋转，第二转盘408旋转会使其顶部铰接的两个第二连接杆409移动，第二转盘408顶部左侧的第二连接杆409向右移动，第二转盘408顶部右侧的第二连接杆409向左移动，同一边的两个第二连接杆409移动会带动两个第二滑块410向内滑动，第二滑块410向内滑动会带动其顶部的切刀4101向内移动，当切刀4101与电容两侧的铁丝接触后，会将铁丝底部切断，此时三号气缸3刚好将第一齿条301推到最右侧，当三号气缸3带动第一齿条301向左侧移动时，L形推板307会带动第二齿条4向外侧移动，当第二齿条4再次与第二齿轮401接触后，第二齿轮401会向与之前相反的方向旋转，第二齿轮401通过第一转动轴402带动第一皮带轮405旋转，第一皮带轮405通过传动带406带动第二皮带轮407旋转，第二皮带轮407通过第二转动轴4081带动第二转盘408旋转，第二转盘408旋转使两个第二连接杆409复位，第二连接杆409复位使第二滑块410带动切刀4101复位，当三号气缸3带动第一齿条301移动到最左侧时，第二转盘408、第二连接杆409、第二滑块410和切刀4101均回复原位，实现将电容两侧的铁丝底部切断的功能。

如图7所示，还包括有弹性片6，第一支撑架110的中部前后对称设置有8个弹性片6，弹性片6能确保电容被推进第一支撑架110后不向侧面倾斜。

当L形推板307将电容顺着进料滑道308推进第一支撑架110内后，电容会被四个弹性片6托住底部，防止电容掉落，当推料爪502向下推动电容时，电容会将弹性片6向外压开，电容离开后弹性片6又会弹回原状，实现防止电容从第一支撑架110内掉落的功能。

如图7-8所示，还包括有第一滑动杆5021、第一弹簧5022、导向杆5023、第二滑动杆7、第二固定框701、第二滑动板702和第二弹簧703，每个推料爪502的顶部均开有一个一字孔，每个推料爪502顶部的一字孔内均滑动连接有一个第一滑动杆5021，第一滑动杆5021能在推料爪502顶部的一字孔内上下滑动，每个第一滑动杆5021中部均穿过一个导向杆5023，导向杆5023的另一端穿过推料爪502和第三连接板501，导向杆5023用来避免第一滑动杆5021自转或发生倾斜，每个第一滑动杆5021与对应的推料爪502顶部的一字孔顶壁之间均连接有一个第一弹簧5022，第一弹簧5022套在导向杆5023上，第一弹簧5022一直在给第一滑动杆5021施加向下的力，第一支撑架110中部前后对称固定有四个第二固定框701，第二固定框701的左右内壁上设置有滑道，每个第二固定框701内均滑动连接有一个第二滑动杆7，第二滑动杆7能在第二固定框701内前后滑动，每个第二滑动杆7底部均连接有一个第二滑动板702，第二滑动板702与第一支撑架110滑动连接，同侧的两个第二滑动板702之间连接有两个第二弹簧703。

当向下推动电容时，需要将电容两侧的铁丝对准LED灯内置电路板上的两个通孔，第一支撑架110底部滑动连接有两个第二滑动板702，两个第二滑动板702中部共同组成两个上大下小的孔，两个第二滑动板702组成的孔刚好对准下方LED灯内置电路板上的通孔，电容两侧的铁丝需要从这两个孔中穿过进行定位安装，当L形推板307将电容推入第一支撑架110中后，电容两侧的铁丝也刚好对准两个第二滑动板702中部共同组成的两个通孔，这样就保证电容两侧的铁丝能够插入LED灯内置电路板上的通孔内，当推料爪502向下推动电容时，电容两侧的铁丝会从两个第二滑动板702中部的通孔内穿过，然后推料爪502顶部开通的一字形通孔内的第一滑动杆5021刚好能沿着两个第二滑动杆7中间向下滑动，两个第二滑动杆7内侧壁顶部设置有一个斜坡，当第一滑动杆5021随着推料爪502向下移动时，第一滑动杆5021刚好顺着第二滑动杆7内侧顶部的斜坡下降，并将两个第二滑动杆7向外撑开，第二滑动杆7在第二固定框701内向外侧滑动会带动其底部固定的第二滑动板702向外张开，第二滑动板702上连接的第二弹簧703被拉伸，当第一滑动杆5021将两个第二滑动杆7推到最外侧时，电容刚好能从两个第二滑动板702之间的空隙处掉落，第一滑动杆5021刚好处于第一支撑架110中部的平面上，但是此时推料爪502还能继续向下移动，使第一滑动杆5021沿着推料爪502顶部的一字孔向上滑动，同时会使第一弹簧5022压缩，当推料爪502将电容压紧后，再启动四号气缸5将推料爪502向上拉回，第一弹簧5022在推料爪502回到第一支撑架110内后刚好复位，然后推料爪502继续上升并带动第一滑动杆5021上升，第一滑动杆5021上升使底部的第二滑动板702在第二弹簧703的作用下向内滑动，第二滑动板702向内滑动带动第二滑动杆7向内滑动，当推料爪502复位后，第二滑动杆7和第二滑动板702也随之复位，实现定位推送电容的功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种LED灯内部电容安装设备，其特征是：包括有机架（1）、一号电机（101）、第一支撑板（102）、第一滑道（103）、托辊（104）、传送带（105）、第一固定块（106）、顺线机构、推料机构和压料机构，两个机架（1）底部与地面接触，两个机架（1）顶部左右对称安装有两个第一支撑板（102），两个第一支撑板（102）内侧壁上均连接有一个第一滑道（103），左侧的第一支撑板（102）左壁前方安装有一个一号电机（101），两个第一支撑板（102）内部前后对称地转动连接有两个托辊（104），一号电机（101）的输出轴穿过左侧的第一支撑板（102）并连接在前侧的托辊（104）上，两个托辊（104）上共同绕有一个传送带（105），传送带（105）上均匀间隔设置有第一固定块（106），顺线机构安装在两个第一支撑板（102）顶壁中部，顺线机构用来将电容两侧的铁丝捋直，推料机构安装在第一支撑板（102）中部靠前位置，推料机构用来将电容推入压料机构中，压料机构安装在两侧的顺线机构中部，压料机构用来将电容压进LED灯内置电路板内；

顺线机构包括有第二支撑板（108）、第二支撑柱（109）、第一支撑架（110）、第二支撑架（111）、一号气缸（2）、第一连接板（201）、第二连接板（202）、第二滑道（2021）、限位板（2022）、第一滑动板（203）、连接块（204）、顺线板（205）、二号气缸（206）、限位进料板（207）和L形支撑架（208），两个第一支撑板（102）顶壁中部外侧均固定有一个第二支撑板（108），每个第二支撑板（108）的外侧壁靠前位置均固定有一个L形支撑架（208），每个L形支撑架（208）顶部均安装有一个二号气缸（206），每个第二支撑板（108）后方两侧壁上均固定有一个限位进料板（207），两个第一支撑板（102）顶壁中部内侧均固定有一个第二支撑柱（109），两个第二支撑柱（109）顶部共同固定有一个第一支撑架（110），第一支撑架（110）左右两侧均安装有一个第二支撑架（111），每个第二支撑架（111）后壁中部均安装有一个二号气缸（206），第一支撑架（110）顶部后侧安装有一个一号气缸（2），一号气缸（2）的输出轴穿过第一支撑架（110）后连接在第一连接板（201）上，第一连接板（201）左右两侧均连接有一个第二连接板（202），每个第二连接板（202）的底面均左右对称固定有两个第二滑道（2021），每个第二连接板（202）底面的两个第二滑道（2021）之间均设置有一个限位板（2022），每个第二连接板（202）底面的第二滑道（2021）上均滑动连接有一个第一滑动板（203），每个二号气缸（206）的输出轴均连接在一个第一滑动板（203）的侧壁上，同侧的两个第一滑动板（203）的内壁底部均固定有一个连接块（204），每个连接块（204）上均固定有一个顺线板（205）。

2.按照权利要求1所述的一种LED灯内部电容安装设备，其特征是：推料机构包括有第一支撑柱（107）、三号气缸（3）、第一齿条（301）、第一齿轮（302）、第一转盘（303）、第一连接杆（304）、固定板（305）、第三滑道（3051）、第一滑块（306）、L形推板（307）和进料滑道（308），两个第一支撑板（102）顶壁中部靠前位置均固定有一个第一支撑柱（107），左侧的第一支撑柱（107）前壁中部安装有一个三号气缸（3），三号气缸（3）的输出轴上连接有一个第一齿条（301），两个第一支撑柱（107）顶部共同固定有一个固定板（305），固定板（305）上左右对称安装有两个第三滑道（3051），每个第三滑道（3051）上均滑动连接有一个第一滑块（306），两个第一滑块（306）的外壁上均固定有一个L形推板（307），固定板（305）顶壁中部转动连接有一个第一转盘（303），第一转盘（303）的转轴穿过固定板（305）后固定有一个第一齿轮（302），第一转盘（303）顶壁左右对称铰接有两个第一连接杆（304），两个第一连接杆（304）的另一端分别铰接于左右两侧的第一滑块（306）上，每个第二支撑架（111）顶部前侧均固定有一个进料滑道（308）。

3.按照权利要求2所述的一种LED灯内部电容安装设备，其特征是：压料机构包括有四号气缸（5）、第三连接板（501）、推料爪（502），第一支撑架（110）顶部前侧安装有一个四号气缸（5），四号气缸（5）的输出轴穿过第一支撑架（110）后连接有一个第三连接板（501），第三连接板（501）底面左右对称固定有两个推料爪（502）。

4.按照权利要求3所述的一种LED灯内部电容安装设备，其特征是：还包括有二号电机（8）、推料滚筒刷（801），每个第二支撑架（111）顶部均固定有一个二号电机（8），每个二号电机（8）的输出轴上均连接有一个推料滚筒刷（801）。

5.按照权利要求4所述的一种LED灯内部电容安装设备，其特征是：还包括有第二齿条（4）、第二齿轮（401）、第一转动轴（402）、第二固定块（403）、第一固定框（404）、第一皮带轮（405）、传动带（406）、第二皮带轮（407）、第二转盘（408）、第二转动轴（4081）、第二连接杆（409）、第二滑块（410）、切刀（4101）、第三固定块（411）和第四滑道（412），每个L形推板（307）上靠近第一滑块（306）的位置均安装有一个第二齿条（4），每个第二支撑板（108）的中部最前侧均安装有一个第一固定框（404），每个第二支撑板（108）的中部最前侧均转动连接有一个第一转动轴（402），第一转动轴（402）顶部安装有一个第二齿轮（401），固定板（305）的后壁上左右对称固定有两个第二固定块（403），第一转动轴（402）穿过第一固定框（404）与第二固定块（403），第一转动轴（402）位于第一固定框（404）内的部分固定有一个第一皮带轮（405），每个第二支撑板（108）的中部均转动连接有一个第二转动轴（4081），每个第二转动轴（4081）中部均安装有一个第二皮带轮（407），同侧的第一皮带轮（405）和第二皮带轮（407）上共同绕有一个传动带（406），每个第二转动轴（4081）顶部均固定有一个第二转盘（408），每个第二转盘（408）顶部均左右对称铰接有两个第二连接杆（409），每个第二支撑板（108）中部左右两侧壁上均固定有一个第三固定块（411），每个第三固定块（411）顶壁中部均设置有一个第四滑道（412），每个第四滑道（412）上均滑动连接有一个第二滑块（410），同侧的两个第二滑块（410）内壁顶部均固定有一个切刀（4101）。

6.按照权利要求5所述的一种LED灯内部电容安装设备，其特征是：还包括有弹性片（6），第一支撑架（110）的中部前后对称设置有8个弹性片（6）。

7.按照权利要求6所述的一种LED灯内部电容安装设备，其特征是：还包括有第一滑动杆（5021）、第一弹簧（5022）、导向杆（5023）、第二滑动杆（7）、第二固定框（701）、第二滑动板（702）和第二弹簧（703），每个推料爪（502）的顶部均开有一个一字孔，每个推料爪（502）顶部的一字孔内均滑动连接有一个第一滑动杆（5021），每个第一滑动杆（5021）中部均穿过一个导向杆（5023），导向杆（5023）的另一端穿过推料爪（502）和第三连接板（501），每个第一滑动杆（5021）与对应的推料爪（502）顶部的一字孔顶壁之间均连接有一个第一弹簧（5022），第一弹簧（5022）套在导向杆（5023）上，第一支撑架（110）中部前后对称固定有四个第二固定框（701），每个第二固定框（701）内均滑动连接有一个第二滑动杆（7），每个第二滑动杆（7）底部均连接有一个第二滑动板（702），第二滑动板（702）与第一支撑架（110）滑动连接，同侧的两个第二滑动板（702）之间连接有两个第二弹簧（703）。

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