CN215143591U - 一种铁片压弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压弯装置，尤其涉及一种铁片压弯装置。本实用新型的技术问题是：提供一种无需人工手动固定，提高铁片利用率的铁片压弯装置。一种铁片压弯装置，包括有：下压机构，底座上设有下压机构；气缸，下压机构顶部设有气缸；夹紧机构，底座上设有夹紧机构；下料机构，底座上设有下料机构。本实用新型通过设有夹紧机构，当压块板对铁片进行压弯时，铁片容易移动，夹紧机构就可以固定好铁片；通过设有下料机构，如果人们手动移动铁片，将铁片推动至固定板上，会使得压块板对铁片进行压弯不精准，且会浪费材料，下料机构就可避免材料的损失。

Description

一种铁片压弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种压弯装置，尤其涉及一种铁片压弯装置。

背景技术

随着社会的发展，现代社会的铁片的用处非常的广泛，例如做L形件安装用，做钥匙，做塑料件或者木件的包角保护用等等，铁片在加工过程中需要用压制铁片的设备对其进行压弯，然而现有的压弯设备对铁片进行压弯时，铁片容易移动，需人工手动对铁片进行固定，使得人工很难控制铁片需要压弯的大小，因此现有的压弯设备对铁片进行压弯时会不精准，导致铁片利用率降低，进而浪费材料。

因此，鉴于上述需人工手动对铁片进行固定，压弯时不精准，导致铁片利用率降低的问题，设计一种无需人工手动固定，提高铁片利用率的铁片压弯装置。

实用新型内容

为了克服压弯时不精准，导致铁片利用率降低的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种无需人工手动固定，提高铁片利用率的铁片压弯装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种铁片压弯装置，包括有：

下压机构，底座上设有下压机构；

气缸，下压机构顶部设有气缸；

夹紧机构，底座上设有夹紧机构；

下料机构，底座上设有下料机构；

装料机构，底座上设有装料机构。

进一步说明，下压机构包括有：

第一支撑板，底座上设有第一支撑板，第一支撑板顶部与气缸连接；

压块板，气缸伸缩杆上设有压块板；

U形板，第一支撑板中部对称设有U形板；

U形块，压块板两侧对称设有U形块，U形块在U形板内滑动；

第一齿条，压块板上对称设有第一齿条。

进一步说明，夹紧机构包括有：

第一固定块，底座上设有第一固定块；

成型块，底座上设有成型块，成型块位于第一固定块右侧；

固定板，第一弹簧底部之间设有固定板，固定板与第一固定杆和第二固定杆滑动式连接；

第一固定杆，压块板底部设有四个第一固定杆；

第二固定杆，压块板底部设有四个第二固定杆；

第一弹簧，压块板底部对称设有第一弹簧。

进一步说明，下料机构包括有：

第二支撑板，U形板上设有第二支撑板；

转杆，第二支撑板上转动式设有转杆；

单向齿轮，转杆上设有单向齿轮，单向齿轮与第一齿条啮合；

第二支撑杆，底座后部设有第二支撑杆；

锥形齿轮组，第二支撑杆与转杆之间设有锥形齿轮组，锥形齿轮组与第二支撑杆转动式连接；

第一支撑杆，底座中部设有四个第一支撑杆；

缺齿轮，锥形齿轮组下部设有缺齿轮；

装料框，第一支撑杆上部之间设有装料框；

第三支撑杆，底座上设有两个第三支撑杆；

第二齿条，第三支撑杆上部之间滑动式设有第二齿条，第二齿条与缺齿轮配合；

第二固定块，第二齿条顶部设有第二固定块；

第三固定杆，第二固定块上部内侧设有第三固定杆；

推料块，第三固定杆上转动式设有推料块，推料块在装料框底部滑动；

第二弹簧，推料块与第三固定杆之间对称设有第二弹簧。

进一步说明，装料机构包括有：

存储框，底座上滑动式设有存储框；

下料槽，存储框上设有下料槽，下料槽位于成型块一侧；

把手，存储框上设有把手；

滑轮，存储框底部转动式设有四个滑轮，滑轮在底座上滑动。

进一步说明，存储框的形状为长方形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有夹紧机构，当压块板对铁片进行压弯时，铁片容易移动，夹紧机构就可以固定好铁片；通过设有下料机构，如果人们手动移动铁片，将铁片推动至固定板上，会使得压块板对铁片进行压弯不精准，且会浪费材料，下料机构就可避免材料的损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的下压立体结构示意图。

图3为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。

图4为本实用新型的推料机构立体结构示意图。

图5为本实用新型的存储机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：气缸，3：下压机构，31：第一支撑板，32：压块板，33：U形板，34：U形块，35：第一齿条，4：夹紧机构，41：第一固定块，42：成型块，43：固定板，44：第一固定杆，45：第二固定杆，46：第一弹簧，5：下料机构，51：第二支撑板，52：转杆，53：单向齿轮，54：锥形齿轮组，55：第一支撑杆，56：第二支撑杆，57：缺齿轮，58：装料框，59：第三支撑杆，510：第二齿条，511：第二固定块，512：第三固定杆，513：第二弹簧，514：推料块，6：装料机构，61：下料槽，62：存储框，63：把手，64：滑轮。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种铁片压弯装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、气缸2、下压机构3、夹紧机构4、下料机构5和装料机构6，底座1左侧设有下料机构5，底座1右侧设有下压机构3，下压机构3顶部设有气缸2，底座1右侧设有夹紧机构4。

当人们需要对铁片压弯时，可以使用本设备，首先把铁片放入下料机构5部件内，再启动气缸2，气缸2伸缩杆带动下压机构3部件向上移动，同时下压机构3部件移动会带动下料机构5部件转动，使得下料机构5部件带动铁片向右移动，当铁片与夹紧机构4部件接触时，夹紧机构4部件对铁片进行压弯，压弯完成后，气缸2伸缩杆带动下压机构3部件复位，人们再手动取出压弯好的铁片放入装料机构6部件内，当人们使用完本设备后，关闭气缸2即可。

下压机构3包括有第一支撑板31、压块板32、U形板33、U形块34和第一齿条35，底座1右部后侧第一支撑板31，第一支撑板31顶部与气缸2连接，第一支撑板31中部对称设有U形板33，气缸2伸缩杆上设有压块板32，压块板32左右两侧对称设有U形块34，U形块34在U形板33内滑动，压块板32左侧设有第一齿条35。

把铁片放在压块板32正下方，启动气缸2，使得气缸2伸缩杆带动压块板32向下移动，压块板32带动U形块34在U形板33上滑动，当压块板32与铁片接触时，压块板32对铁片进行压弯，压弯完成后，当气缸2伸缩杆向上移动时，压块板32通过气缸2伸缩杆带动U形块34滑动复位，接着关闭气缸2，人们即可取出被压弯的铁片。

夹紧机构4包括有第一固定块41、成型块42、固定板43、第一固定杆44、第二固定杆45和第一弹簧46，底座1右侧设有第一固定块41，底座1右侧设有成型块42，成型块42在第一固定块41右侧，压块板32底部对称设有第一弹簧46，第一弹簧46底部之间设有固定板43，压块板32底部设有四个第一固定杆44，压块板32底部设有四个第二固定杆45，固定板43与第一固定杆44和第二固定杆45滑动式连接。

把铁片放在第一固定块41与成型块42上，当气缸2伸缩杆带动压块板32向下移动，压块板32会带动固定板43向下移动，当固定板43移动至与铁片接触时，第一弹簧46被压缩，使得第二固定杆45对铁片进行夹紧固定，同时压块板32对铁片进行压弯，压弯完成后，气缸2伸缩杆带动压块板32向上移动，压块板32带动第一固定杆44与第二固定杆45移动复位，接着第一弹簧46复位，第一弹簧46再带动固定板43复位。

下料机构5包括有第二支撑板51、转杆52、单向齿轮53、锥形齿轮组54、第一支撑杆55、第二支撑杆56、缺齿轮57、装料框58、第三支撑杆59、第二齿条510、第二固定块511、第三固定杆512、第二弹簧513和推料块514，左侧的U形板33上设有第二支撑板51，第二支撑板51上转动式设有转杆52，转杆52右侧设有单向齿轮53，单向齿轮53与第一齿条35啮合，底座1后部左侧设有第二支撑杆56，第二支撑杆56与转杆52左侧之间设有锥形齿轮组54，锥形齿轮组54与第二支撑杆56转动式连接，锥形齿轮组54下部设有缺齿轮57，底座1中部设有四个第一支撑杆55，第一支撑杆55上部之间设有装料框58，底座1左侧设有两个第三支撑杆59，第三支撑杆59上部之间滑动式设有第二齿条510，第二齿条510与缺齿轮57配合，第二齿条510顶部右侧设有第二固定块511，第二固定块511上部内侧设有第三固定杆512，第三固定杆512上转动式设有推料块514，推料块514与第三固定杆512之间对称设有第二弹簧513，推料块514在装料框58底部滑动。

首先把多个长铁片叠层放入装料框58内，当气缸2伸缩杆带动压块板32向上移动时，压块板32带动第一齿条35向上移动，第一齿条35带动单向齿轮53转动，单向齿轮53带动转杆52转动，转杆52带动锥形齿轮组54转动，锥形齿轮组54带动缺齿轮57转动，当缺齿轮57有齿的部位与第二齿条510啮合时，缺齿轮57带动第二齿条510向右移动，第二齿条510带动第二固定块511向右移动，第二固定块511带动第三固定杆512向右移动，第三固定杆512带动推料块514向右移动，推料块514带动长铁片向右移动一段距离，当气缸2伸缩杆带动压块板32向下移动时，单向齿轮53不会带动转杆52转动，接着压块板32对铁片一小段进行压弯，如此重复上述步骤就可以间歇性的将长铁片向右推送至第一固定块41，当推料块514移动至装料框58最右端时，铁片压弯完成后，装料框58内的长铁片再次掉落向下掉落，此时缺齿轮57与第二齿条510分离，人们就可以手动将第二齿条510向左移动复位，第二齿条510带动第二固定块511向左移动，第二固定块511带动推料块514向左移动，当推料块514与铁片接触时，推料块514转动与第二固定块511重合，第二弹簧513变形，当推料块514与铁片分离时，第二弹簧513复位，第二弹簧513带动推料块514复位。

装料机构6包括有下料槽61、存储框62、把手63和滑轮64，底座1右前侧滑动式设有存储框62，存储框62后侧设有下料槽61，下料槽61位于成型块42前侧，存储框62前侧设有把手63，存储框62底部转动式设有四个滑轮64，滑轮64在底座1上滑动。

当压块板32对铁片压弯完成后，人们即可借助工具把压弯好的铁片推动至下料槽61上，使得铁片通过下料槽61滑入存储框62内，当存储框62对压弯好的铁片收集到一定量后，人们就可以向前拉动把手63，存储框62通过把手63带动滑轮64向前滑动取出，接着再将压弯好的铁片取出，压弯好的铁片取出后，将存储框62复位即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种铁片压弯装置，其特征是：包括有：

下压机构（3），底座（1）上设有下压机构（3）；

气缸（2），下压机构（3）顶部设有气缸（2）；

夹紧机构（4），底座（1）上设有夹紧机构（4）；

下料机构（5），底座（1）上设有下料机构（5）；

装料机构（6），底座（1）上设有装料机构（6）。

2.按照权利要求1所述的一种铁片压弯装置，其特征是：下压机构（3）包括有：

第一支撑板（31），底座（1）上设有第一支撑板（31），第一支撑板（31）顶部与气缸（2）连接；

压块板（32），气缸（2）伸缩杆上设有压块板（32）；

U形板（33），第一支撑板（31）中部对称设有U形板（33）；

U形块（34），压块板（32）两侧对称设有U形块（34），U形块（34）在U形板（33）内滑动；

第一齿条（35），压块板（32）上对称设有第一齿条（35）。

3.按照权利要求2所述的一种铁片压弯装置，其特征是：夹紧机构（4）包括有：

第一固定块（41），底座（1）上设有第一固定块（41）；

成型块（42），底座（1）上设有成型块（42），成型块（42）位于第一固定块（41）右侧；

固定板（43），第一弹簧（46）底部之间设有固定板（43），固定板（43）与第一固定杆（44）和第二固定杆（45）滑动式连接；

第一固定杆（44），压块板（32）底部设有四个第一固定杆（44）；

第二固定杆（45），压块板（32）底部设有四个第二固定杆（45）；

第一弹簧（46），压块板（32）底部对称设有第一弹簧（46）。

4.按照权利要求3所述的一种铁片压弯装置，其特征是：下料机构（5）包括有：

第二支撑板（51），U形板（33）上设有第二支撑板（51）；

转杆（52），第二支撑板（51）上转动式设有转杆（52）；

单向齿轮（53），转杆（52）上设有单向齿轮（53），单向齿轮（53）与第一齿条（35）啮合；

第二支撑杆（56），底座（1）后部设有第二支撑杆（56）；

锥形齿轮组（54），第二支撑杆（56）与转杆（52）之间设有锥形齿轮组（54），锥形齿轮组（54）与第二支撑杆（56）转动式连接；

第一支撑杆（55），底座（1）中部设有四个第一支撑杆（55）；

缺齿轮（57），锥形齿轮组（54）下部设有缺齿轮（57）；

装料框（58），第一支撑杆（55）上部之间设有装料框（58）；

第三支撑杆（59），底座（1）上设有两个第三支撑杆（59）；

第二齿条（510），第三支撑杆（59）上部之间滑动式设有第二齿条（510），第二齿条（510）与缺齿轮（57）配合；

第二固定块（511），第二齿条（510）顶部设有第二固定块（511）；

第三固定杆（512），第二固定块（511）上部内侧设有第三固定杆（512）；

推料块（514），第三固定杆（512）上转动式设有推料块（514），推料块（514）在装料框（58）底部滑动；

第二弹簧（513），推料块（514）与第三固定杆（512）之间对称设有第二弹簧（513）。

5.按照权利要求4所述的一种铁片压弯装置，其特征是：装料机构（6）包括有：

存储框（62），底座（1）上滑动式设有存储框（62）；

下料槽（61），存储框（62）上设有下料槽（61），下料槽（61）位于成型块（42）一侧；

把手（63），存储框（62）上设有把手（63）；

滑轮（64），存储框（62）底部转动式设有四个滑轮（64），滑轮（64）在底座（1）上滑动。

6.按照权利要求5所述的一种铁片压弯装置，其特征是：存储框（62）的形状为长方形。

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