CN112264488A - 一种把手生产用的弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种的弯折装置,尤其涉及一种把手生产用的弯折装置。本发明的目的是提供一种在把手冲压的过程中对把手进行固定,且冲压完成后可以将冲压完成的把手推出的把手生产用的弯折装置。一种把手生产用的弯折装置,包括有:底座,所述底座用于安装整合装置;第一支撑架,所述第一支撑架对称式设置在所述底座上部两侧;支撑板,所述支撑板设置在所述底座上部一侧。本发明达到了在把手冲压的过程中对把手进行固定,且冲压完成后可以将冲压完成的效果;当第一夹板与第二夹板张开时,把手向下掉落至第一模具板上,且把手的两端位于定位板上,从而把手冲压的过程中可以对把手进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种的弯折装置,尤其涉及一种把手生产用的弯折装置。
背景技术
把手是家装不可缺少的功能配件,常见的为门把手、抽屉把手、橱柜把手、衣柜把手、车把手、窗把手等,可以说在一切需要进行开闭操作的地方都有把手的存在。人们需要对某种装置进行开关闭合时,一般都需要把手的配合。
人们在制作金属把手时,一般通过将合金材料放置在模具上,通过冲压模具对把手进行冲压,冲压的过程中,需要人工手动对把手进行固定,防止把手在冲压的过程中,向下掉落,把手冲压完成后,再将冲压完成的把手取下,然后继续放置合金材料进行冲压。上述把手冲压的过程中,需要人工对冲压的把手进行固定,且冲压完成后,需要人工将冲压完成的把手取下,从而延长了把手冲压的过程,使得冲压效率降低。
因此,亟需设计一种在把手冲压的过程中对把手进行固定,且冲压完成后可以将冲压完成的把手推出的把手生产用的弯折装置。
发明内容
为了克服需要人工对冲压的把手进行固定,且冲压完成后,需要人工将冲压完成的把手取下的缺点,本发明的目的是提供一种在把手冲压的过程中对把手进行固定,且冲压完成后可以将冲压完成的把手推出的把手生产用的弯折装置。
技术方案是:一种把手生产用的弯折装置,包括有:底座,所述底座用于安装整合装置;第一支撑架,所述第一支撑架对称式设置在所述底座上部两侧;支撑板,所述支撑板设置在所述底座上部一侧;冲压机构,所述冲压机构设置在两侧的所述第一支撑架上;夹紧机构,所述夹紧机构对称式设置在所述冲压机构上。
进一步说明,冲压机构包括有:第一模具板,所述第一模具板设置在两侧的所述第一支撑架上;气缸,所述气缸设置在所述支撑板上;第二模具板,所述第二模具板设置在所述气缸下部;限位块,所述限位块对称式设置在所述第二模具板下部。
进一步说明,夹紧机构包括有:固定块,所述固定块对称式设置在所述第二模具板上,所述固定块的数量为四个;第二支撑架,所述第二支撑架对称式设置在所述第一模具板上;第一夹板,所述第一夹板分别转动式设置在两侧的所述第二支撑架上;第二夹板,所述第二夹板分别转动式设置在所述第一夹板上;第一连杆,所述第一连杆转动式设置在所述第一夹板与所述第二夹板上,所述第一连杆的数量为四个;第二连杆,所述第二连杆转动式设置在所述第一连杆上,所述第二连杆与所述第二支撑架滑动式连接,所述第二连杆的数量为四个;固定杆,所述固定杆分别设置在所述第二连杆上;滑动块,所述滑动块分别设置在所述固定杆上,所述滑动块与所述第二支撑架滑动式接触;第一导向板,所述第一导向板对称式设置在所述第二支撑架上,所述第一导向板的数量为八个;第三连杆,所述第三连杆转动式设置在所述滑动块上;第一弹簧,所述第一弹簧设置在所述滑动块与所述第一导向板之间,所述第一弹簧的数量为八个;滑块,所述滑块分别滑动式设置在两侧的所述第一导向板内,所述滑块的数量为四个;连接块,所述连接块分别设置在所述滑块上;卡块,所述卡块分别滑动式设置在所述连接块内;第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述连接块与所述卡块之间;滑动杆,所述滑动杆分别滑动式设置在所述连接块上;第二导向板,所述第二导向板分别设置在所述第二支撑架上,所述滑动杆与所述第二导向板滑动式连接。
进一步说明,还包括有推料机构,所述推料机构包括有:固定板,所述固定板(60)设置在所述支撑板上;推动块,所述推动块滑动式设置在所述固定板内;第三弹簧,所述第三弹簧设置在所述固定板与所述推动块之间;拨动杆,所述拨动杆设置在所述第二模具板上,所述拨动杆与所述推动块配合接触。
进一步说明,还包括有定位板,所述定位板对称式设置在所述第一模具板上部。
1、本发明达到了在把手冲压的过程中对把手进行固定,且冲压完成后可以将冲压完成的效果;
2、当第一夹板与第二夹板张开时,把手向下掉落至第一模具板上,且把手的两端位于定位板上,从而把手冲压的过程中可以对把手进行固定,无需人工手动对把手进行固定;
3.第二模具板向下多余把手进行冲压时,带动拨动杆向下移动,使得推板向后移动,当把手冲压完成时,拨动杆向上移动,带动推板向前移动,从而可以将冲压完成的把手推出,从而无需人工将冲压完成的把手取下,提高了把手冲压的效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明冲压机构的立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图4为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明夹紧机构的部分放大结构示意图。
图6为本发明推料机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1_底座,2_第一支撑架,3_支撑板,4_冲压机构,40_第一模具板,41_气缸,42_第二模具板,43_限位块,5_夹紧机构,50_固定块,51_第二支撑架,52_第一夹板,53_第二夹板,54_第一连杆,55_第二连杆,56_固定杆,57_滑动块,58_第一导向板,59_第三连杆,510_第一弹簧,511_滑块,512_连接块,513_卡块,514_第二弹簧,515_滑动杆,516_第二导向板,6_推料机构,60_固定板,61_推动块,62_第三弹簧,63_拨动杆,7_定位板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种把手生产用的弯折装置,如图1所示,包括有底座1、第一支撑架2、支撑板3、冲压机构4和夹紧机构5,底座1上部左右对称式设有第一支撑架2,底座1上部后侧中间设有支撑板3,两侧的第一支撑架2上设有冲压机构4,冲压机构4上对称式设有夹紧机构5。
当使用者需要对把手进行弯折时,可以使用本装置,首先,将需要进行弯折的把手放置在夹紧机构5内,然后通过冲压机构4向下移动,与夹紧机构5的部件接触,使得夹紧机构5不再对把手进行夹紧,从而使得把手可以向下落在冲压机构4内,然后通过冲压机构4对把手进行冲压。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-5所示,冲压机构4包括有第一模具板40、气缸41、第二模具板42和限位块43,两侧的第一支撑架2上设有第一模具板40,支撑板3上设有气缸41,气缸41下部设有第二模具板42,第二模具板42下部前后对称式设有限位块43。
当把手向下落在第一模具板40上时,打开气缸41,通过气缸41带动第二模具板42向下移动对把手进行冲压,在限位块43的作用下,第二模具板42对把手冲压的过程中,把手可以被固定,冲压完成后,使用者可以将弯折完成的把手取下,然后启动气缸41带动第二模具板42向上移动复位,当使用者不需要对把手进行弯折时,关闭气缸41。
夹紧机构5包括有固定块50、第二支撑架51、第一夹板52、第二夹板53、第一连杆54、第二连杆55、固定杆56、滑动块57、第一导向板58、第三连杆59、第一弹簧510、滑块511、连接块512、卡块513、第二弹簧514、滑动杆515和第二导向板516,第二模具板42左右两侧均前后对称式设有固定块50,第一模具板40上部均左右对称式设有第二支撑架51,第二支撑架51上部中间转动式设有第一夹板52,第一夹板52上转动式设有第二夹板53,第一夹板52与第二夹板53上均转动式设有第一连杆54,第二支撑架51前后两侧均滑动式设有第二连杆55,第二连杆55与第一连杆54转动式连接,第二连杆55上均设有固定杆56,固定杆56上均设有滑动块57,滑动块57与第二支撑架51滑动式接触,第二支撑架51上部前后两侧均左右对称式设有第一导向板58,两侧的第一导向板58之间均滑动式设有滑块511,滑块511上均连接有第三连杆59,第三连杆59与滑动块57转动式连接,两侧的第一导向板58分别与滑动块57之间连接有第一弹簧510,滑块511上设有连接块512,连接块512与第一导向板58滑动式连接,连接块512上均滑动式设有卡块513,卡块513与连接块512之间连接有第二弹簧514,连接块512上均滑动式设有滑动杆515,滑动杆515与卡块513连接,第二支撑架51上均前后对称式设有第二导向板516,第二导向板516与两侧的第一导向板58连接,滑动杆515与第二导向板516滑动式连接。
使用者可以将需要进行折弯的把手放置在第一夹板52与第二夹板53之间,第二模具板42向下移动的过程中,带动固定块50向下移动,从而固定块50向下压动卡块513,使得连接块512、卡块513及滑块511向下移动,进而带动第三连杆59上部向下移动,从而第一弹簧510被拉伸,两侧的滑动块57及固定杆56分别外侧移动,进而使得两侧的第二连杆55向外侧移动,从而拉动第一连杆54向外侧移动,从而使得第一夹板52与第二夹板53张开,从而不再固定住把手,把手向下掉落在第一模具板40上,当固定块50向下移动至不与卡块513接触时,在第一弹簧510的复位作用下,连接块512、卡块513及滑块511向上移动复位,当第二模具板42带动固定块50向上移动时,固定块50与卡块513接触,并推动卡块513,使得第二弹簧514被压缩,当固定块50向上移动至不与卡块513接触时,在第二弹簧514复位作用下,卡块513复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图6所示,还包括有推料机构6,推料机构6包括有固定板60、推动块61、第三弹簧62和拨动杆63,支撑板3后部中间设有固定板60,固定板60上滑动式设有推动块61,推动块61与固定板60之间连接有第三弹簧62,第二模具板42后部中间设有拨动杆63,拨动杆63与推动块61配合接触。
第二模具板42向下移动时带动拨动杆63向下移动,使得推动块61向后移动,第三弹簧62被压缩,当第二模具板42向上移动时带动拨动杆63向上移动,推动块61向前移动将弯折完成的把手向前推出,此时,第三弹簧62复位。
还包括有定位板7,第一模具板40上部左右两侧均对称式设有定位板7。
第一夹板52与第二夹板53张开后,把手向下移动至第一模具板40上,把手的两端位于定位板7上,从而第二模具板42对把手进行冲压时,可以对把手进行固定。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (5)
1.一种把手生产用的弯折装置,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)用于安装整合装置;
第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)对称式设置在所述底座(1)上部两侧;
支撑板(3),所述支撑板(3)设置在所述底座(1)上部一侧;
冲压机构(4),所述冲压机构(4)设置在两侧的所述第一支撑架(2)上;
夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)对称式设置在所述冲压机构(4)上。
2.按照权利要求1所述的一种把手生产用的弯折装置,其特征在于,冲压机构(4)包括有:
第一模具板(40),所述第一模具板(40)设置在两侧的所述第一支撑架(2)上;
气缸(41),所述气缸(41)设置在所述支撑板(3)上;
第二模具板(42),所述第二模具板(42)设置在所述气缸(41)下部;
限位块(43),所述限位块(43)对称式设置在所述第二模具板(42)下部。
3.按照权利要求2所述的一种把手生产用的弯折装置,其特征在于,夹紧机构(5)包括有:
固定块(50),所述固定块(50)对称式设置在所述第二模具板(42)上,所述固定块(50)的数量为四个;
第二支撑架(51),所述第二支撑架(51)对称式设置在所述第一模具板(40)上;
第一夹板(52),所述第一夹板(52)分别转动式设置在两侧的所述第二支撑架(51)上;
第二夹板(53),所述第二夹板(53)分别转动式设置在所述第一夹板(52)上;
第一连杆(54),所述第一连杆(54)转动式设置在所述第一夹板(52)与所述第二夹板(53)上,所述第一连杆(54)的数量为四个;
第二连杆(55),所述第二连杆(55)转动式设置在所述第一连杆(54)上,所述第二连杆(55)与所述第二支撑架(51)滑动式连接,所述第二连杆(55)的数量为四个;
固定杆(56),所述固定杆(56)分别设置在所述第二连杆(55)上;
滑动块(57),所述滑动块(57)分别设置在所述固定杆(56)上,所述滑动块(57)与所述第二支撑架(51)滑动式接触;
第一导向板(58),所述第一导向板(58)对称式设置在所述第二支撑架(51)上,所述第一导向板(58)的数量为八个;
第三连杆(59),所述第三连杆(59)转动式设置在所述滑动块(57)上;
第一弹簧(510),所述第一弹簧(510)设置在所述滑动块(57)与所述第一导向板(58)之间,所述第一弹簧(510)的数量为八个;
滑块(511),所述滑块(511)分别滑动式设置在两侧的所述第一导向板(58)内,所述滑块(511)的数量为四个;
连接块(512),所述连接块(512)分别设置在所述滑块(511)上;
卡块(513),所述卡块(513)分别滑动式设置在所述连接块(512)内;
第二弹簧(514),所述第二弹簧(514)设置在所述连接块(512)与所述卡块(513)之间;
滑动杆(515),所述滑动杆(515)分别滑动式设置在所述连接块(512)上;
第二导向板(516),所述第二导向板(516)分别设置在所述第二支撑架(51)上,所述滑动杆(515)与所述第二导向板(516)滑动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种把手生产用的弯折装置,其特征在于,还包括有推料机构(6),所述推料机构(6)包括有:
固定板(60),所述固定板(60)设置在所述支撑板(3)上;
推动块(61),所述推动块(61)滑动式设置在所述固定板(60)内;
第三弹簧(62),所述第三弹簧(62)设置在所述固定板(60)与所述推动块(61)之间;
拨动杆(63),所述拨动杆(63)设置在所述第二模具板(42)上,所述拨动杆(63)与所述推动块(61)配合接触。
5.按照权利要求4所述的一种把手生产用的弯折装置,其特征在于,还包括有定位板(7),所述定位板(7)对称式设置在所述第一模具板(40)上部。
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Application publication date: 20210126 |