CN112605214A - 一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属卡扣冲压设备，尤其涉及一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备。技术问题为，提供一种采用整体冲压完成，强度高，使用寿命长，并且成本较低的高端装备制造用金属卡扣冲压设备。技术方案，一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，包括有底板、床架、冲压机构、裁料机构和卸料机构，底板右侧顶部之间设有床架，底板左后侧设有冲压机构，冲压机构位于长方形孔上方，底板左侧设有裁料机构，裁料机构部件顶部安装有卸料机构。本发明通过设有传动机构，使得人们无需再手动操作设备，只需启动气缸即可完成对铁片冲压成卡扣的所有工序，及节省了人力，又提高了工作效率。

Description

一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备

技术领域

本发明涉及一种金属卡扣冲压设备，尤其涉及一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备。

背景技术

市面上的卡扣有两种材质，一种是非金属塑料的，一种是金属卡扣，塑料的密度要比金属低很多，塑料卡扣的成型工艺相对于金属卡扣也要简单很多，一辆车上大大小小的卡扣有很多，做常见的莫过于安全带上的卡扣，安全带上的卡扣是金属卡扣，金属卡扣相对于塑料卡扣要牢固很多，也比塑料卡扣耐用，但是金属卡扣的工艺更复杂，特定的金属卡扣需要特定的模具来制作，塑料卡扣壁金属卡扣成本低，而且尺寸不容易变形和波动，卡扣是用于一个零件与另一个零件嵌入连接或整体闭锁的机构，塑料卡扣容易断裂变形，使用寿命短。

发明内容

为了克服塑料卡扣容易断裂变形，使用寿命短，成本较高的缺点，技术问题为，提供一种采用整体冲压完成，强度高，使用寿命长，并且成本较低的高端装备制造用金属卡扣冲压设备。

技术方案，一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，包括有：

底板和床架，底板一侧顶部之间设有床架，床架一侧开有长方形孔；

冲压机构，底板一有冲压机构，冲压机构位于长方形孔上方；

裁料机构，底板一侧设有裁料机构，裁料机构位于长方形孔下方；

卸料机构，裁料机构部件顶部安装有卸料机构。

进一步地，冲压机构包括有：

主支架，底板一侧设有主支架；

安装板，主支架上部一侧设有安装板；

第一支架，安装板一侧设有第一支架；

气缸，第一支架底部设有气缸，气缸伸缩杆穿过第一支架；

顶板，气缸伸缩杆顶部设有顶板；

上模，顶板一侧底部设有上模，上模与安装板滑动式连接；

第一顶针，安装板底部设有四个第一顶针；

第一顶杆板，第一顶针之间滑动式连接有第一顶杆板，第一顶杆板与上模滑动式连接；

第一螺丝，第一顶杆板底部安装有四个第一螺丝，第一螺丝将第一顶杆板固定在安装板底部。

进一步地，裁料机构包括有：

机脚，底板一侧设有四个机脚，机脚位于床架一侧开有的长方形孔下方；

废料框，机脚顶部之间设有废料框，废料框顶部放置有卸料机构部件；

下模，卸料机构部件顶部设有下模；

刀，下模中部两侧均设有刀。

进一步地，卸料机构包括有：

第二顶杆板，废料框顶部安装有第二顶杆板；

弹簧，第二顶杆板中部设有6个弹簧；

第二顶针，弹簧顶部均设有第二顶针，第二顶针在下模内滑动。

进一步地，还包括有进料机构，进料机构包括有：

面板，床架顶部设有面板；

三角架，床架与面板一侧中部设有三角架；

下料框，三角架一侧顶部设有下料框；

拉料杆，下料框下部开有滑槽，滑槽内滑动式连接有拉料杆；第一导轨，面板一侧设有第一导轨；

第一齿条，第一导轨顶部滑动式连接有第一齿条；

连接杆，第一齿条一侧设有连接杆；

推料块，连接杆一侧设有推料块；

第二固定架，面板一侧设有两个第二固定架，第二固定架分别位于第一导轨两侧；

第三传动轴，第二固定架之间转动式连接有第三传动轴；

第三齿轮，第三传动轴中部连接有第三齿轮，第三齿轮与第一齿条啮合；

第一导向条，面板中部两侧对称设有第一导向条；

第二导向条，第一导向条一端之间连接有第二导向条。

进一步地，还包括有退料机构，退料机构包括有：

板架，底板一侧设有板架；

导向槽，板架内侧上部两侧均设有导向槽；

落料板，板架上部设有落料板；

第二导轨，落料板两侧设有第二导轨，第二导轨与导向槽滑动式连接；

固定齿条，落料板一侧顶部安装有固定齿条；

第二螺丝，固定齿条一侧安装有两个第二螺丝，第二螺丝将固定齿条固定在落料板上；

第三固定架，板架一侧设有第三固定架；

第四传动轴，第三固定架上部转动式连接有第四传动轴；

第四齿轮，第四传动轴一侧连接有第四齿轮，第四齿轮与固定齿条啮合。

进一步地，还包括有传动机构，传动机构包括有：

双面齿条，顶板一侧设有双面齿条；

第一固定架，安装板一侧设有第一固定架；

第一传动轴，第一固定架一侧转动式连接有第一传动轴；

第二传动轴，第一固定架一侧转动式连接有第二传动轴；

第一齿轮，第一传动轴一侧连接有第一齿轮；

第二齿轮，第二传动轴一侧连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均与双面齿条啮合；

第一皮带组，第一传动轴一侧与第三传动轴之间设有第一皮带组；

第二皮带组，第二传动轴一侧与第四传动轴之间设有第二皮带组。

有益效果为：本发明通过设有传动机构，使得人们无需再手动操作设备，只需启动气缸即可完成对铁片冲压成卡扣的所有工序，及节省了人力，又提高了工作效率；通过设有进料机构，使得人们无需将料直接放在下模上，直接将料放在下模上面将会近距离接触冲压机构，对员工的安全没有保障。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明冲压机构的爆炸图。

图3为本发明裁料机构的立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明进料机构的立体结构示意图。

图6为本发明卸料机构的立体结构示意图。

图7为本发明退料机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-床架，3-冲压机构，31-主支架，32-顶板，33-气缸，34-安装板，35-第一支架，36-第一顶针，37-第一顶杆板，38-第一螺丝，39-上模，4-裁料机构，41-下模，42-刀，43-废料框，44-机脚，5-传动机构，51-双面齿条，52-第一齿轮，53-第二齿轮，54-第一传动轴，55-第二传动轴，56-第一皮带组，57-第二皮带组，58-第一固定架，6-进料机构，61-第三传动轴，62-第三齿轮，63-第二固定架，64-第一齿条，65-第一导轨，66-连接杆，67-推料块，68-拉料杆，69-下料框，610-面板，611-三角架，612-第一导向条，613-第二导向条，7-卸料机构，71-第二顶杆板，72-弹簧，73-第二顶针，8-退料机构，81-第四传动轴，82-第三固定架，83-第四齿轮，84-固定齿条，85-第二螺丝，86-落料板，87-导向槽，88-第二导轨，89-板架。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，如图1所示，包括有底板1、床架2、冲压机构3、裁料机构4和卸料机构7，底板1右侧顶部之间设有床架2，床架2左侧开有长方形孔，底板1左后侧设有冲压机构3，冲压机构3位于长方形孔上方，底板1左侧设有裁料机构4，裁料机构4位于长方形孔下方，裁料机构4部件顶部安装有卸料机构7。

人们想要将铁快冲压成卡扣时，先将铁块放在裁料机构4部件上，启动冲压机构3部件，冲压机构3部件下压，压在裁料机构4部件上的铁块上，对铁块进行冲压，由于冲力作用，使得裁料机构4部件对铁块进行裁料，卡扣成型后，卡在冲压机构3部件内，冲压机构3部件回缩，使得卡扣脱离冲压机构3部件，人们将卡扣接住即可，冲压完成，卸料机构7部件将裁料机构4部件上剩余的废料卸下，关闭冲压机构3部件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-7所示，冲压机构3包括有主支架31、顶板32、气缸33、安装板34、第一支架35、第一顶针36、第一顶杆板37、第一螺丝38和上模39，底板1左后侧设有主支架31，主支架31上部前侧设有安装板34，安装板34前侧设有第一支架35，第一支架35底部设有气缸33，气缸33伸缩杆穿过第一支架35，气缸33伸缩杆顶部设有顶板32，顶板32后侧底部设有上模39，上模39与安装板34滑动式连接，安装板34底部设有四个第一顶针36，第一顶针36之间滑动式连接有第一顶杆板37，第一顶杆板37与上模39滑动式连接，第一顶杆板37底部安装有四个第一螺丝38，第一螺丝38将第一顶杆板37固定在安装板34底部。

人们想要将铁快冲压成卡扣时，先将铁块放在裁料机构4部件上，启动气缸33，气缸33伸缩杆压缩带动顶板32往下移动，进而带动上模39往下移动，上模39移动到与铁块接触时，由于冲力，使得裁料机构4部件对铁块进行裁料，卡扣成型后，卡在上模39内，气缸33伸缩杆拉伸带动顶板32往上移动，进而带动上模39往上移动，当上模39移动到与第一顶针36接触时，第一顶针36将上模39内的卡扣顶出，人们将卡扣接住即可，冲压完成，卸料机构7部件将裁料机构4部件上剩余的废料卸下，关闭气缸33。

裁料机构4包括有下模41、刀42、废料框43和机脚44，底板1左侧设有四个机脚44，机脚44位于床架2左侧开有的长方形孔下方，机脚44顶部之间设有废料框43，废料框43顶部放置有卸料机构7部件，卸料机构7部件顶部设有下模41，下模41中部左右两侧均设有刀42。

人们想要将铁快冲压成卡扣时，先将铁块放在下模41上，当上模39移动到与铁块接触时，由于冲力，使得上模39与下模41重合对铁块进行裁料，裁下来的料顺着下模41掉进废料框43内，下模41中部左右两侧的刀42将铁块废料割断，卸料机构7部件将剩余的废料卸下。

卸料机构7包括有第二顶杆板71、弹簧72和第二顶针73，废料框43顶部安装有第二顶杆板71，第二顶杆板71中部设有6个弹簧72，弹簧72顶部均设有第二顶针73，第二顶针73在下模41内滑动。

当上模39与下模41重合时，此时弹簧72压缩，下模41中部左右两侧的刀42将铁块废料割断，当上模39与下模41分离时，此时弹簧72拉伸，带动第二顶针73往上移动复位，由于冲力，下模41前后两侧的废料被第二顶针73顶出下模41，人们后期将废料取走即可。

还包括有进料机构6，进料机构6包括有第三传动轴61、第三齿轮62、第二固定架63、第一齿条64、第一导轨65、连接杆66、推料块67、拉料杆68、下料框69、面板610、三角架611、第一导向条612和第二导向条613，床架2顶部设有面板610，床架2与面板610前侧中部设有三角架611，三角架611后侧顶部设有下料框69，下料框69下部开有滑槽，滑槽内滑动式连接有拉料杆68，面板610后侧设有第一导轨65，第一导轨65顶部滑动式连接有第一齿条64，第一齿条64左前侧设有连接杆66，连接杆66前侧设有推料块67，面板610右后侧设有两个第二固定架63，第二固定架63分别位于第一导轨65前后两侧，第二固定架63之间转动式连接有第三传动轴61，第三传动轴61中部连接有第三齿轮62，第三齿轮62与第一齿条64啮合，面板610中部前后两侧对称设有第一导向条612，第一导向条612左端之间连接有第二导向条613。

人们想要将铁快冲压成卡扣时，先将铁块放在下料框69内，人们手动将第三齿轮62转动，第三齿轮62转动带动第一齿条64向右移动，第一齿条64带动连接杆66与推料块67向右移动，当连接杆66左侧移动到与拉料杆68右后侧接触时，连接杆66带动拉料杆68向右移动，拉料杆68将铁块推出下料框69掉在第一导向条612中间，此时推料块67干好移动到铁块右侧，人们在手动将第三齿轮62反转，带动第一齿条64向左移动，第一齿条64带动连接杆66与推料块67向左移动，推料块67推动铁块向左移动，当连接杆66右侧移动到与拉料杆68右后侧接触时，连接杆66带动拉料杆68向左移动复位，此时推料块67将铁块推送至下模41上，上模39与下模41将铁片冲压成卡扣，冲压完成，下模41前后两侧的废料被第二顶针73顶出下模41，人们后期将废料取走即可。

还包括有退料机构8，退料机构8包括有第四传动轴81、第三固定架82、第四齿轮83、固定齿条84、第二螺丝85、落料板86、导向槽87、第二导轨88和板架89，底板1左侧设有板架89，板架89内侧上部前后两侧均设有导向槽87，板架89上部设有落料板86，落料板86前后两侧设有第二导轨88，第二导轨88与导向槽87滑动式连接，落料板86后侧顶部安装有固定齿条84，固定齿条84左侧安装有两个第二螺丝85，第二螺丝85将固定齿条84固定在落料板86上，板架89右后侧设有第三固定架82，第三固定架82上部转动式连接有第四传动轴81，第四传动轴81前侧连接有第四齿轮83，第四齿轮83与固定齿条84啮合。

当上模39与下模41分离时，人工手动转动第四传动轴81，第四传动轴81带动第四齿轮83转动，第四齿轮83转动带动固定齿条84往右移动，同时带动落料板86往右移动，上模39移动到与第一顶针36接触时，第一顶针36将上模39内的卡扣顶出，卡扣落在落料板86上，卡扣在落料板86上往下滑至底板1上，人们将卡扣取走即可。

还包括有传动机构5，传动机构5包括有双面齿条51、第一齿轮52、第二齿轮53、第一传动轴54、第二传动轴55、第一皮带组56、第二皮带组57和第一固定架58，顶板32后侧设有双面齿条51，安装板34后侧设有第一固定架58，第一固定架58左侧转动式连接有第二传动轴55，第一固定架58右侧转动式连接有第一传动轴54，第一传动轴54前侧连接有第一齿轮52，第二传动轴55前侧连接有第二齿轮53，第一齿轮52和第二齿轮53均与双面齿条51啮合，第一传动轴54后侧与第三传动轴61之间设有第一皮带组56，第二传动轴55后侧与第四传动轴81之间设有第二皮带组57。

人们想要将铁快冲压成卡扣时，启动气缸33，气缸33伸缩杆压缩带动顶板32向下移动，顶板32带动双面齿条51向下移动，进而带动第一齿轮52和第二齿轮53转动，第一齿轮52和第二齿轮53转动带动第一皮带组56和第二皮带组57转动，进而带动第三传动轴61和第四传动轴81转动，第三传动轴61和第四传动轴81转动带动第三齿轮62和第四齿轮83转动，同时上模39对铁块进行冲压，冲压后的卡扣顺着落料板86滑落，人们将卡扣取走即可。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和床架（2），底板（1）一侧顶部之间设有床架（2），床架（2）一侧开有长方形孔；

冲压机构（3），底板（1）一有冲压机构（3），冲压机构（3）位于长方形孔上方；

裁料机构（4），底板（1）一侧设有裁料机构（4），裁料机构（4）位于长方形孔下方；

卸料机构（7），裁料机构（4）部件顶部安装有卸料机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，其特征在于，冲压机构（3）包括有：

主支架（31），底板（1）一侧设有主支架（31）；

安装板（34），主支架（31）上部一侧设有安装板（34）；

第一支架（35），安装板（34）一侧设有第一支架（35）；

气缸（33），第一支架（35）底部设有气缸（33），气缸（33）伸缩杆穿过第一支架（35）；

顶板（32），气缸（33）伸缩杆顶部设有顶板（32）；

上模（39），顶板（32）一侧底部设有上模（39），上模（39）与安装板（34）滑动式连接；

第一顶针（36），安装板（34）底部设有四个第一顶针（36）；

第一顶杆板（37），第一顶针（36）之间滑动式连接有第一顶杆板（37），第一顶杆板（37）与上模（39）滑动式连接；

第一螺丝（38），第一顶杆板（37）底部安装有四个第一螺丝（38），第一螺丝（38）将第一顶杆板（37）固定在安装板（34）底部。

3.如权利要求2所述的一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，其特征在于，裁料机构（4）包括有：

机脚（44），底板（1）一侧设有四个机脚（44），机脚（44）位于床架（2）一侧开有的长方形孔下方；

废料框（43），机脚（44）顶部之间设有废料框（43），废料框（43）顶部放置有卸料机构（7）部件；

下模（41），卸料机构（7）部件顶部设有下模（41）；

刀（42），下模（41）中部两侧均设有刀（42）。

4.如权利要求3所述的一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，其特征在于，卸料机构（7）包括有：

第二顶杆板（71），废料框（43）顶部安装有第二顶杆板（71）；

弹簧（72），第二顶杆板（71）中部设有6个弹簧（72）；

第二顶针（73），弹簧（72）顶部均设有第二顶针（73），第二顶针（73）在下模（41）内滑动。

5.如权利要求4所述的一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，其特征在于，还包括有进料机构（6），进料机构（6）包括有：

面板（610），床架（2）顶部设有面板（610）；

三角架（611），床架（2）与面板（610）一侧中部设有三角架（611）；

下料框（69），三角架（611）一侧顶部设有下料框（69）；

拉料杆（68），下料框（69）下部开有滑槽，滑槽内滑动式连接有拉料杆（68）；第一导轨（65），面板（610）一侧设有第一导轨（65）；

第一齿条（64），第一导轨（65）顶部滑动式连接有第一齿条（64）；

连接杆（66），第一齿条（64）一侧设有连接杆（66）；

推料块（67），连接杆（66）一侧设有推料块（67）；

第二固定架（63），面板（610）一侧设有两个第二固定架（63），第二固定架（63）分别位于第一导轨（65）两侧；

第三传动轴（61），第二固定架（63）之间转动式连接有第三传动轴（61）；

第三齿轮（62），第三传动轴（61）中部连接有第三齿轮（62），第三齿轮（62）与第一齿条（64）啮合；

第一导向条（612），面板（610）中部两侧对称设有第一导向条（612）；

第二导向条（613），第一导向条（612）一端之间连接有第二导向条（613）。

6.如权利要求5所述的一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，其特征在于，还包括有退料机构（8），退料机构（8）包括有：

板架（89），底板（1）一侧设有板架（89）；

导向槽（87），板架（89）内侧上部两侧均设有导向槽（87）；

落料板（86），板架（89）上部设有落料板（86）；

第二导轨（88），落料板（86）两侧设有第二导轨（88），第二导轨（88）与导向槽（87）滑动式连接；

固定齿条（84），落料板（86）一侧顶部安装有固定齿条（84）；

第二螺丝（85），固定齿条（84）一侧安装有两个第二螺丝（85），第二螺丝（85）将固定齿条（84）固定在落料板（86）上；

第三固定架（82），板架（89）一侧设有第三固定架（82）；

第四传动轴（81），第三固定架（82）上部转动式连接有第四传动轴（81）；

第四齿轮（83），第四传动轴（81）一侧连接有第四齿轮（83），第四齿轮（83）与固定齿条（84）啮合。

7.如权利要求6所述的一种高端装备制造用金属卡扣冲压设备，其特征在于，还包括有传动机构（5），传动机构（5）包括有：

双面齿条（51），顶板（32）一侧设有双面齿条（51）；

第一固定架（58），安装板（34）一侧设有第一固定架（58）；

第一传动轴（54），第一固定架（58）一侧转动式连接有第一传动轴（54）；

第二传动轴（55），第一固定架（58）一侧转动式连接有第二传动轴（55）；

第一齿轮（52），第一传动轴（54）一侧连接有第一齿轮（52）；

第二齿轮（53），第二传动轴（55）一侧连接有第二齿轮（53），第一齿轮（52）和第二齿轮（53）均与双面齿条（51）啮合；

第一皮带组（56），第一传动轴（54）一侧与第三传动轴（61）之间设有第一皮带组（56）；

第二皮带组（57），第二传动轴（55）一侧与第四传动轴（81）之间设有第二皮带组（57）。

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