CN210023334U - 一种钣金折弯装置用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种钣金折弯装置用夹持装置,包括固定座,固定座呈L型结构,固定座的一侧设有凹槽,凹槽的内部通过活动轴活动连接有横板,横板的中部设有第一通槽,横板的下端中部设有紧固机构,横板下端远离活动轴的一侧设有挤压机构,横板远离活动轴的一侧设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑槽的下端设有第二通槽,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的固定座上设置了腔体,横板上设置了紧固机构,工作时,通过将紧固机构的限位板卡在腔体内,然后通过横板将钣金材料固定在固定座上,过程简单,可节约时间,解决了目前,折弯装置所用的钣金夹持装置结构简单,在安装和拆卸加工的板件时,过程复杂,浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,特别涉及一种钣金折弯装置用夹持装置,属于夹持装置技术领域。
背景技术
折弯装置是钣金加工过程中一种机械设备,折弯在对钣金加工时,都需要利用夹持装置将钣金固定住,然后才能对钣金进行折弯加工,目前,折弯装置所用的钣金夹持装置结构简单,在安装和拆卸加工的板件时,过程复杂,浪费时间,在夹持不同厚度的钣金材料时,需要更换不同的夹持装置,较为麻烦。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种钣金折弯装置用夹持装置,解决了目前,折弯装置所用的钣金夹持装置结构简单,在安装和拆卸加工的板件时,过程复杂,浪费时间,在夹持不同厚度的钣金材料时,需要更换不同的夹持装置,较为麻烦的问题。
本实用新型提供的一种钣金折弯装置用夹持装置,包括固定座,所述固定座呈L型结构,所述固定座的一侧设有凹槽,所述凹槽的内部通过活动轴活动连接有横板,所述横板的中部设有第一通槽,所述横板的下端中部设有紧固机构,所述横板下端远离活动轴的一侧设有挤压机构,所述横板远离活动轴的一侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑槽的下端设有第二通槽,所述固定座内部设有腔体,所述腔体和紧固机构位于同一条中垂线上,所述腔体的上端设有第三通槽,所述固定座的上端另一侧设有卡槽,所述卡槽上卡接有压座,所述压座和挤压机构位于同一条中垂线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紧固机构包括固定杆,所述固定杆的直径比第一通槽的直径和第三通槽两侧之间的距离小,所述固定杆的上端穿过第一通槽且延伸至横板的上端,所述固定杆的上端固定连接有拉板,所述固定杆的下端穿过第三通槽且延伸至腔体的内部,所述固定杆的下端固定连接有限位板,所述限位板两侧之间的距离和前后部之间的距离均比第三通槽两侧之间的距离和前后部之间的距离小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆的中部套设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的直径比第一通槽的直径大,所述第一压缩弹簧的上端固定连接在横板的下端,所述第一压缩弹簧的下端固定连接有固定环,所述固定环的直径比第一压缩弹簧的直径和第三通槽的直径大,所述固定环套设在固定杆上,所述固定环活动连接在固定杆上,所述固定环的下端和固定座的上端抵触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压机构包括压块,所述压块的内部上端固定连接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的下端位于压块的外部,所述第二压缩弹簧的下端固定连接有压板,所述压板呈凸型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压块的上端固定连接有支杆,所述支杆的上端穿过第二通槽且固定连接在滑块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板上端远离活动轴的一侧插设有螺栓,所述螺栓的下端穿过横板的外部且延伸至滑块的内部。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型的固定座上设置了腔体,横板上设置了紧固机构,工作时,通过将紧固机构的限位板卡在腔体内,然后通过横板将钣金材料固定在固定座上,过程简单,可节约时间,解决了目前,折弯装置所用的钣金夹持装置结构简单,在安装和拆卸加工的板件时,过程复杂,浪费时间的问题。
2、本实用新型的挤压机构固定在滑块上,压块卡接在固定座上,工作时,可夹持不同厚度的钣金材料,解决了在夹持不同厚度的钣金材料时,需要更换不同的夹持装置,较为麻烦的问题。
附图说明
图1为一优选实施例的剖切图;
图2为一优选实施例固定座的结构示意图;
图3为一优选实施例横板的结构示意图。
图中:1、固定座;2、凹槽;3、活动轴;4、横板;5、第一通槽;6、紧固机构;61、固定杆;62、限位板;63、拉板;64、第一压缩弹簧;65、固定环;7、滑槽;8、第二通槽;9、挤压机构;91、压块;92、支杆;93、第二压缩弹簧;94、压板;10、腔体;11、第三通槽;12、压座;13、螺栓;14、滑块;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1-3,本实用新型一种钣金折弯装置用夹持装置,包括固定座1,固定座1呈L型结构,固定座1的一侧设有凹槽2,凹槽2的内部通过活动轴3活动连接有横板4,横板4的中部设有第一通槽5,横板4的下端中部设有紧固机构6,横板4下端远离活动轴3的一侧设有挤压机构9,横板4远离活动轴3的一侧设有滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有滑块14,滑槽7的下端设有第二通槽8,固定座1内部设有腔体10,腔体10和紧固机构6位于同一条中垂线上,腔体10的上端设有第三通槽11,固定座1的上端另一侧设有卡槽15,卡槽15上卡接有压座12,压座12和挤压机构9位于同一条中垂线上,便于固定钣金材料。
紧固机构6包括固定杆61,固定杆61的直径比第一通槽5的直径和第三通槽11两侧之间的距离小,固定杆61的上端穿过第一通槽5且延伸至横板4的上端,固定杆61的上端固定连接有拉板63,固定杆61的下端穿过第三通槽11且延伸至腔体10的内部,固定杆61的下端固定连接有限位板62,限位板62两侧之间的距离和前后部之间的距离均比第三通槽11两侧之间的距离和前后部之间的距离小,便于限位板62的运动,固定杆61的中部套设有第一压缩弹簧64,第一压缩弹簧64的直径比第一通槽5的直径大,第一压缩弹簧64的上端固定连接在横板4的下端,第一压缩弹簧64的下端固定连接有固定环65,固定环65的直径比第一压缩弹簧64的直径和第三通槽11的直径大,固定环65套设在固定杆61上,固定环65活动连接在固定杆61上,固定环65的下端和固定座1的上端抵触连接,便于挤压横板4,挤压机构9包括压块91,压块91的内部上端固定连接有第二压缩弹簧93,第二压缩弹簧93的下端位于压块91的外部,第二压缩弹簧93的下端固定连接有压板94,压板94呈凸型结构,便于压板94的运动,压块91的上端固定连接有支杆92,支杆92的上端穿过第二通槽8且固定连接在滑块14上,便于更换挤压机构9,横板4上端远离活动轴3的一侧插设有螺栓13,螺栓13的下端穿过横板4的外部且延伸至滑块14的内部,便于将挤压机构9固定在横板4上。
具体的,使用前,将本实用新型焊接在钣金折弯装置上,使用时,通过拉板63旋转限位板62,使限位板62和第三通槽11位于同一个平面上,并通过固定杆61将限位板62拉到第三通槽11的内部,松开拉板63,第一压缩弹簧64向横板4施加一个向上的作用力,弹起横板4,再将横板4翻转到固定座1的一侧,将限位板62从腔体10的内部拉出来,然后根据钣金材料的厚度选择合适的挤压机构9和压座12,将带有挤压机构9的滑块14滑入滑槽7的内部,然后利用螺栓13将滑块14固定在滑槽7的内部,从而将挤压机构9固定在横板4上,将选择好的压座12卡在固定座1上,然后将钣金材料的一端放置在压座12上,然后将横板4翻转到原来的位置,在此过程中,通过固定杆61拉动限位板62,当挤压机构9的压块91和钣金材料接触时,松开拉板63,并向下挤压固定杆61,将限位板62卡进第三通槽11内部,再向下挤压横板4,直到将压板94的上端卡入压块91的内部,此时限位板62位于腔体10的内部,第一压缩弹簧64和第二压缩弹簧93处于压缩状态,再将限位板62旋转到原来是位置,第一压缩弹簧64向横板4施加一个向上作用力,将限位板62卡在腔体10的内部,第二压缩弹簧93通过压板94向钣金材料施加一个向下的作用力,从而将钣金材料固定在固定座1上,然后便可对钣金材料进行折弯加工。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种钣金折弯装置用夹持装置,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)呈L型结构,所述固定座(1)的一侧设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部通过活动轴(3)活动连接有横板(4),所述横板(4)的中部设有第一通槽(5),所述横板(4)的下端中部设有紧固机构(6),所述横板(4)下端远离活动轴(3)的一侧设有挤压机构(9),所述横板(4)远离活动轴(3)的一侧设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑槽(7)的下端设有第二通槽(8),所述固定座(1)内部设有腔体(10),所述腔体(10)和紧固机构(6)位于同一条中垂线上,所述腔体(10)的上端设有第三通槽(11),所述固定座(1)的上端另一侧设有卡槽(15),所述卡槽(15)上卡接有压座(12),所述压座(12)和挤压机构(9)位于同一条中垂线上。
2.如权利要求1所述的一种钣金折弯装置用夹持装置,其特征在于,所述紧固机构(6)包括固定杆(61),所述固定杆(61)的直径比第一通槽(5)的直径和第三通槽(11)两侧之间的距离小,所述固定杆(61)的上端穿过第一通槽(5)且延伸至横板(4)的上端,所述固定杆(61)的上端固定连接有拉板(63),所述固定杆(61)的下端穿过第三通槽(11)且延伸至腔体(10)的内部,所述固定杆(61)的下端固定连接有限位板(62),所述限位板(62)两侧之间的距离和前后部之间的距离均比第三通槽(11)两侧之间的距离和前后部之间的距离小。
3.如权利要求2所述的一种钣金折弯装置用夹持装置,其特征在于,所述固定杆(61)的中部套设有第一压缩弹簧(64),所述第一压缩弹簧(64)的直径比第一通槽(5)的直径大,所述第一压缩弹簧(64)的上端固定连接在横板(4)的下端,所述第一压缩弹簧(64)的下端固定连接有固定环(65),所述固定环(65)的直径比第一压缩弹簧(64)的直径和第三通槽(11)的直径大,所述固定环(65)套设在固定杆(61)上,所述固定环(65)活动连接在固定杆(61)上,所述固定环(65)的下端和固定座(1)的上端抵触连接。
4.如权利要求1所述的一种钣金折弯装置用夹持装置,其特征在于,所述挤压机构(9)包括压块(91),所述压块(91)的内部上端固定连接有第二压缩弹簧(93),所述第二压缩弹簧(93)的下端位于压块(91)的外部,所述第二压缩弹簧(93)的下端固定连接有压板(94),所述压板(94)呈凸型结构。
5.如权利要求4所述的一种钣金折弯装置用夹持装置,其特征在于,所述压块(91)的上端固定连接有支杆(92),所述支杆(92)的上端穿过第二通槽(8)且固定连接在滑块(14)上。
6.如权利要求1所述的一种钣金折弯装置用夹持装置,其特征在于,所述横板(4)上端远离活动轴(3)的一侧插设有螺栓(13),所述螺栓(13)的下端穿过横板(4)的外部且延伸至滑块(14)的内部。
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CN201920509317.6U CN210023334U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种钣金折弯装置用夹持装置 |
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CN113957733A (zh) * | 2020-07-20 | 2022-01-21 | 株式会社日立大厦系统 | 股线折弯夹具以及股线折弯方法 |
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