CN220697938U - 一种钢片生产用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢片生产用压合装置，属于钢片生产技术领域，包括底板，所述底板的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端安装有模具，模具和安装板之间通过模具便捷式更换机构固定连接，本实用新型通过设置了模具便捷式更换机构，该机构通过弹簧拉杆的方式可以便捷性的对模具进行安装固定，且对于模具的拆卸过程相对较为方便，使用起来相对便捷，本实用新型通过设置了钢片顶出机构，该机构可以控制钢片在压合过程中顶杆的顶端始终与模具平齐，因此不会影响钢片的正常压合过程，当需要对钢片进行顶出时，只需要收缩伸缩杆一，即可将钢片顶出，操作上相对更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于钢片生产技术领域，具体涉及一种钢片生产用压合装置。
背景技术
钢片材料由原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成，具有精密度高、拉力度强、光洁度好、有韧性和不易折断的特点。在钢片生产时，需要进行压合，传统的钢片生产用压合装置，功能较为单一，只具备基本的压合功能，而无法对模具进行更换，导致只能对一种形状的钢片进行压合，因此需要提供一种便于对模具进行更换的钢片生产用压合装置。
中国专利申请号为202320031837.7公开了一种钢片生产用压合装置，包括有支撑座、气缸、压块、滑动块和模具，支撑座上部安装有气缸，气缸的伸缩杆上可拆卸式设置有压块，支撑座中部左右对称滑动式设置有滑动块，两个滑动块之间固接有模具。通过将螺栓拧出，然后向前拉动模具，从而能够对模具进行更换，更换完成后，工作人员将螺栓拧回原处将模具固定，实现了能够对模具进行更换的功能。
上述公开的专利虽然实现了对于钢片的压合工作以及便于对模具进行更换，但是其设置的模具在更换后需要通过螺栓进行安装固定，拆装起来相对较为繁琐；其设置的钢片顶出机构虽然能够将钢片顶出，但是由于钢片在使用时，可能由于顶块的存在影响钢片的压合效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢片生产用压合装置，具有便于对模具进行更换以及便于对钢片进行顶出的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢片生产用压合装置，包括底板，所述底板的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端安装有模具，模具和安装板之间通过模具便捷式更换机构固定连接，安装板的上端侧边安装有支撑架，支撑架的上端安装有气缸，气缸的下端安装有压块，底板的上端中心位置安装有钢片顶出机构。
优选的，所述模具便捷式更换机构包括T型块、T型槽、固定组件和固定孔，其中，模具的下端安装有T型块，安装板的上端开设有对应T型块的T型槽，安装板的侧边内部安装有固定组件，T型块的侧边开设有固定孔。
优选的，所述固定组件包括拉杆、限位板、固定杆和弹簧一，其中，安装板的侧边内部安装有限位板，限位板的一侧安装有固定杆，限位板的另一侧安装有拉杆，拉杆的表面套设有弹簧一。
优选的，所述拉杆的另一端安装有拉把，安装板的内部开设有对应限位板的限位槽并与之滑动连接。
优选的，所述钢片顶出机构包括顶杆、安装盘、伸缩杆一、弹簧二和伸缩杆二，其中，底板的上端中心位置安装有伸缩杆二，伸缩杆二的上端安装有安装盘，安装盘的上端安装有顶杆，伸缩杆二的表面套设有弹簧二，安装盘的侧边安装有伸缩杆一。
优选的，所述底板的上端侧边安装有固定板，固定板的侧边开设有对应伸缩杆一的插孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了模具便捷式更换机构，该机构通过弹簧拉杆的方式可以便捷性的对模具进行安装固定，且对于模具的拆卸过程相对较为方便，使用起来相对便捷。
2、本实用新型通过设置了钢片顶出机构，该机构可以控制钢片在压合过程中顶杆的顶端始终与模具平齐，因此不会影响钢片的正常压合过程，当需要对钢片进行顶出时，只需要收缩伸缩杆一，即可将钢片顶出，操作上相对更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型模具便捷式更换机构的立体图；
图3为本实用新型固定组件的放大图；
图4为本实用新型钢片顶出机构的立体图；
图中：1、底板；2、模具便捷式更换机构；21、T型块；22、T型槽；23、固定组件；231、拉把；232、拉杆；233、限位板；234、固定杆；235、弹簧一；24、固定孔；3、安装板；4、压块；5、气缸；6、支撑架；7、模具；8、支撑杆；9、钢片顶出机构；91、顶杆；92、安装盘；93、伸缩杆一；94、固定板；95、弹簧二；96、伸缩杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢片生产用压合装置，包括底板1，底板1的上端拐角处安装有支撑杆8，支撑杆8的上端安装有安装板3，安装板3的上端安装有模具7，模具7和安装板3之间通过模具便捷式更换机构2固定连接，安装板3的上端侧边安装有支撑架6，支撑架6的上端安装有气缸5，气缸5的下端安装有压块4，底板1的上端中心位置安装有钢片顶出机构9。
具体的，模具便捷式更换机构2包括T型块21、T型槽22、固定组件23和固定孔24，其中，模具7的下端安装有T型块21，安装板3的上端开设有对应T型块21的T型槽22，安装板3的侧边内部安装有固定组件23，T型块21的侧边开设有固定孔24，
通过采用上述技术方案，可以便于对模具7进行便捷式更换。
具体的，固定组件23包括拉杆232、限位板233、固定杆234和弹簧一235，其中，安装板3的侧边内部安装有限位板233，限位板233的一侧安装有固定杆234，限位板233的另一侧安装有拉杆232，拉杆232的表面套设有弹簧一235，
通过采用上述技术方案，可以便于对模具7进行固定。
具体的，拉杆232的另一端安装有拉把231，安装板3的内部开设有对应限位板233的限位槽并与之滑动连接，
通过采用上述技术方案，可以便于拽动拉杆232。
本实施例在使用时，通过将钢片原料放置在模具7的上端，打开气缸5，气缸5带动压块4下降，从而对钢片进行压合，当需要对不同的钢片进行压合时，通过对模具7进行更换，进行更换时，首先拽动拉把231，拉把231拽动拉杆232，拉杆232拽动限位板233和固定杆234，并带动弹簧一·235压缩，此时即可滑动模具7，模具7带动T型块21在T型槽22的内部滑出，选择新的模具7后，将模具7下端的T型块21插入T型槽22的内部，再松开拉把231，弹簧一235回弹，从而带动固定杆234插入固定孔24的内部，以实现对于模具7的固定；
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：钢片顶出机构9包括顶杆91、安装盘92、伸缩杆一93、弹簧二95和伸缩杆二96，其中，底板1的上端中心位置安装有伸缩杆二96，伸缩杆二96的上端安装有安装盘92，安装盘92的上端安装有顶杆91，伸缩杆二96的表面套设有弹簧二95，安装盘92的侧边安装有伸缩杆一93，
通过采用上述技术方案，可以便于将钢片顶出。
具体的，底板1的上端侧边安装有固定板94，固定板94的侧边开设有对应伸缩杆一93的插孔，
通过采用上述技术方案，可以对顶杆91进行限位。
本实施例在使用时，在对钢片进行压合后，收缩伸缩杆一93，使得伸缩杆一93在固定板94内部的插孔中滑出，此时伸缩杆二96表面的弹簧二95复位，从而带动安装盘92上升，安装盘92上升带动顶杆91将钢片顶出，以便取出钢片进行后续的生产。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过将钢片原料放置在模具7的上端，打开气缸5，气缸5带动压块4下降，从而对钢片进行压合，当需要对不同的钢片进行压合时，通过对模具7进行更换，进行更换时，首先拽动拉把231，拉把231拽动拉杆232，拉杆232拽动限位板233和固定杆234，并带动弹簧一·235压缩，此时即可滑动模具7，模具7带动T型块21在T型槽22的内部滑出，选择新的模具7后，将模具7下端的T型块21插入T型槽22的内部，再松开拉把231，弹簧一235回弹，从而带动固定杆234插入固定孔24的内部，以实现对于模具7的固定；在对钢片进行压合后，收缩伸缩杆一93，使得伸缩杆一93在固定板94内部的插孔中滑出，此时伸缩杆二96表面的弹簧二95复位，从而带动安装盘92上升，安装盘92上升带动顶杆91将钢片顶出，以便取出钢片进行后续的生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢片生产用压合装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有安装板，安装板的上端安装有模具，模具和安装板之间通过模具便捷式更换机构固定连接，安装板的上端侧边安装有支撑架，支撑架的上端安装有气缸，气缸的下端安装有压块，底板的上端中心位置安装有钢片顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述模具便捷式更换机构包括T型块、T型槽、固定组件和固定孔，其中，模具的下端安装有T型块，安装板的上端开设有对应T型块的T型槽，安装板的侧边内部安装有固定组件，T型块的侧边开设有固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述固定组件包括拉杆、限位板、固定杆和弹簧一，其中，安装板的侧边内部安装有限位板，限位板的一侧安装有固定杆，限位板的另一侧安装有拉杆，拉杆的表面套设有弹簧一。
4.根据权利要求3所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述拉杆的另一端安装有拉把，安装板的内部开设有对应限位板的限位槽并与之滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述钢片顶出机构包括顶杆、安装盘、伸缩杆一、弹簧二和伸缩杆二，其中，底板的上端中心位置安装有伸缩杆二，伸缩杆二的上端安装有安装盘，安装盘的上端安装有顶杆，伸缩杆二的表面套设有弹簧二，安装盘的侧边安装有伸缩杆一。
6.根据权利要求5所述的一种钢片生产用压合装置，其特征在于：所述底板的上端侧边安装有固定板，固定板的侧边开设有对应伸缩杆一的插孔。
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