CN220031159U - 一种pc板折弯机 - Google Patents

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刘云海
苏威
杨森
杨殿东
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Abstract

本实用新型公开了一种PC板折弯机,包括折弯工作台面、PC板放料筒、成品收纳筒和折弯刀具板,PC板放料筒和成品收纳筒分别设置在折弯工作台面的两侧,折弯工作台面顶端的中部安装有折弯模具,折弯工作台面顶端的边侧处固定安装有L型连接架,L型连接架的顶端固定安装有折弯油缸,本实用新型通过静音气泵体将空气压缩到第一气缸筒体和第二气缸筒体的内部,控制气动顶杆和辅助顶出杆上升,进而将折弯模具内部折弯成型的PC板顶出,第二气缸筒体和两个第一气缸筒体构成三个支撑点位,便于稳定的顶出,且采用气动控制的方式,效率快的同时保证良好的运动稳定性,不容易造成PC板的表皮开裂,保证了热弯成型的质量。

Description

一种PC板折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,特别涉及一种PC板折弯机。
背景技术
PC板又叫聚碳酸酯板,聚酯板,卡普隆板,耐弱酸,是以聚碳酸酯为主要成分,采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的,在PC板加工过程中需要使用到折弯机,专利号为CN202121370621.0公开了一种PC板折弯机,涉及折弯机领域,该实用新型中的加热组件,用于给PC板加热,使得PC板软化,便于折弯,所述推动机构用于推动PC板的侧边,使得折弯后的角度符合要求的角度。
但是在实际使用中发现,在给PC板折弯后的出料不便,由于PC板加热软化,表面会产生一定的粘性,与模具发生粘接,当取出施力不均匀时,很容易造成PC板的表皮开裂,影响PC板的质量,为此,我们设计一种PC板折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC板折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PC板折弯机,包括折弯工作台面、PC板放料筒、成品收纳筒和折弯刀具板,所述PC板放料筒和成品收纳筒分别设置在折弯工作台面的两侧,所述折弯工作台面顶端的中部安装有折弯模具,所述折弯工作台面顶端的边侧处固定安装有L型连接架,所述L型连接架的顶端固定安装有折弯油缸,所述折弯油缸的输出端通过刀具连接组件与折弯刀具板活动连接,所述折弯刀具板底端的中部设有与折弯模具折弯凹槽对应的刀头,所述折弯模具顶端的两侧均设有与折弯凹槽对接的加热带,所述折弯模具顶端的两边侧均嵌设安装有第一气缸筒体,两个所述第一气缸筒体的内部均固定安装有辅助顶出杆,两个所述辅助顶出杆的一端均安装有与折弯模具顶部平齐的辅助圆盘,所述折弯模具折弯凹槽的内部嵌设安装有第二气缸筒体,所述第二气缸筒体的内部活动安装有气动顶杆,所述气动顶杆的一端安装有与折弯凹槽内部平齐的顶出圆盘。
优选的,所述刀具连接组件包括金属键套,所述金属键套的内部设有与折弯油缸的输出轴对应的装配凹槽,所述金属键套的一端与折弯刀具板的底端固定连接。
优选的,所述折弯工作台面的底端固定安装有静音气泵体,所述静音气泵体的输出端通过分叉管路与两个所述第一气缸筒体和所述第二气缸筒体连通。
优选的,所述折弯刀具板顶端的两侧均固定安装有伸缩导向杆,两个所述伸缩导向杆的活动端均与L型连接架连接。
优选的,所述PC板放料筒的内部安装有升高连接板,所述升高连接板的底端安装有压力弹簧。
优选的,所述折弯刀具板的尺寸和折弯模具的尺寸相等。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型一种PC板折弯机,通过设置顶出圆盘、第一气缸筒体、辅助顶出杆、第二气缸筒体、气动顶杆和静音气泵体,静音气泵体将空气压缩到第一气缸筒体和第二气缸筒体的内部,控制气动顶杆和辅助顶出杆上升,进而将折弯模具内部折弯成型的PC板顶出,第二气缸筒体和两个第一气缸筒体构成三个支撑点位,便于稳定的顶出,且采用气动控制的方式,效率快的同时保证良好的运动稳定性,不容易造成PC板的表皮开裂,保证了热弯成型的质量;通过设置金属键套和装配凹槽,便于更好的更换以及拆卸安装折弯刀具板,提高便利性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型折弯模具的结构示意图。
图3为本实用新型刀具连接组件的结构示意图。
图中:1、折弯工作台面;2、PC板放料筒;3、成品收纳筒;4、升高连接板;5、L型连接架;6、折弯油缸;7、折弯刀具板;8、折弯模具;9、加热带;10、顶出圆盘;11、第一气缸筒体;12、辅助顶出杆;13、第二气缸筒体;14、气动顶杆;15、静音气泵体;16、辅助圆盘;17、金属键套;18、刀头;19、伸缩导向杆;20、装配凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种PC板折弯机,包括折弯工作台面1、PC板放料筒2、成品收纳筒3和折弯刀具板7,PC板放料筒2和成品收纳筒3分别设置在折弯工作台面1的两侧,折弯工作台面1顶端的中部安装有折弯模具8,折弯工作台面1顶端的边侧处固定安装有L型连接架5,L型连接架5的顶端固定安装有折弯油缸6,折弯油缸6的输出端通过刀具连接组件与折弯刀具板7活动连接,折弯刀具板7底端的中部设有与折弯模具8折弯凹槽对应的刀头18,折弯模具8顶端的两侧均设有与折弯凹槽对接的加热带9,折弯模具8顶端的两边侧均嵌设安装有第一气缸筒体11,两个第一气缸筒体11的内部均固定安装有辅助顶出杆12,两个辅助顶出杆12的一端均安装有与折弯模具8顶部平齐的辅助圆盘16,折弯模具8折弯凹槽的内部嵌设安装有第二气缸筒体13,第二气缸筒体13的内部活动安装有气动顶杆14,气动顶杆14的一端安装有与折弯凹槽内部平齐的顶出圆盘10。
在本实施方案中,刀具连接组件包括金属键套17,金属键套17的内部设有与折弯油缸6的输出轴对应的装配凹槽20,金属键套17的一端与折弯刀具板7的底端固定连接。这样设置的目的是便于更好的更换以及拆卸安装折弯刀具板7,提高便利性。
在本实施方案中,折弯工作台面1的底端固定安装有静音气泵体15,静音气泵体15的输出端通过分叉管路与两个第一气缸筒体11和第二气缸筒体13连通。这样设置的目的是静音气泵体将空气压缩到第一气缸筒体11和第二气缸筒体13的内部,控制气动顶杆14和辅助顶出杆12上升,采用气动控制的方式,效率快的同时保证良好的运动稳定性。
在本实施方案中,折弯刀具板7顶端的两侧均固定安装有伸缩导向杆19,两个伸缩导向杆19的活动端均与L型连接架5连接。这样设置的目的是使得折弯刀具板7在上下运动的过程中稳定性更好。
在本实施方案中,PC板放料筒2的内部安装有升高连接板4,升高连接板4的底端安装有压力弹簧。这样设置的目的是利用压力弹簧的反弹力,将升高连接板4上的PC板顶起。
在本实施方案中,折弯刀具板7的尺寸和折弯模具8的尺寸相等。这样设置的目的是便于更好的热弯成型PC板。
本实用新型工作原理:将需要热弯的PC板放置到折弯模具8的顶端,加热带9需要事先接通电源,对PC板进行预热,使得PC板软化,折弯刀具板7在折弯油缸6的驱动下,通过导头18对PC板进行热弯成型,成型后,静音气泵体15将空气压缩到第一气缸筒体11和第二气缸筒体13的内部,控制气动顶杆14和辅助顶出杆12上升,进而将折弯模具8内部折弯成型的PC板顶出,第二气缸筒体13和两个第一气缸筒体11构成三个支撑点位,便于稳定的顶出,且采用气动控制的方式,效率快的同时保证良好的运动稳定性,不容易造成PC板的表皮开裂,保证了热弯成型的质量。
本实用新型通过设置金属键套17和装配凹槽20,便于更好的更换以及拆卸安装折弯刀具板7,提高便利性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种PC板折弯机,包括折弯工作台面(1)、PC板放料筒(2)、成品收纳筒(3)和折弯刀具板(7),其特征在于,所述PC板放料筒(2)和成品收纳筒(3)分别设置在折弯工作台面(1)的两侧,所述折弯工作台面(1)顶端的中部安装有折弯模具(8),所述折弯工作台面(1)顶端的边侧处固定安装有L型连接架(5),所述L型连接架(5)的顶端固定安装有折弯油缸(6),所述折弯油缸(6)的输出端通过刀具连接组件与折弯刀具板(7)活动连接,所述折弯刀具板(7)底端的中部设有与折弯模具(8)折弯凹槽对应的刀头(18),所述折弯模具(8)顶端的两侧均设有与折弯凹槽对接的加热带(9),所述折弯模具(8)顶端的两边侧均嵌设安装有第一气缸筒体(11),两个所述第一气缸筒体(11)的内部均固定安装有辅助顶出杆(12),两个所述辅助顶出杆(12)的一端均安装有与折弯模具(8)顶部平齐的辅助圆盘(16),所述折弯模具(8)折弯凹槽的内部嵌设安装有第二气缸筒体(13),所述第二气缸筒体(13)的内部活动安装有气动顶杆(14),所述气动顶杆(14)的一端安装有与折弯凹槽内部平齐的顶出圆盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PC板折弯机,其特征在于,所述刀具连接组件包括金属键套(17),所述金属键套(17)的内部设有与折弯油缸(6)的输出轴对应的装配凹槽(20),所述金属键套(17)的一端与折弯刀具板(7)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PC板折弯机,其特征在于,所述折弯工作台面(1)的底端固定安装有静音气泵体(15),所述静音气泵体(15)的输出端通过分叉管路与两个所述第一气缸筒体(11)和所述第二气缸筒体(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种PC板折弯机,其特征在于,所述折弯刀具板(7)顶端的两侧均固定安装有伸缩导向杆(19),两个所述伸缩导向杆(19)的活动端均与L型连接架(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种PC板折弯机,其特征在于,所述PC板放料筒(2)的内部安装有升高连接板(4),所述升高连接板(4)的底端安装有压力弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种PC板折弯机,其特征在于,所述折弯刀具板(7)的尺寸和折弯模具(8)的尺寸相等。
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