CN213164129U - 一种管道夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道夹具，包括基座、定位块和压块，基座设置有用于定位产品的定位座；定位块滑动连接在基座上，定位块位于定位座的一侧，定位块连接有第一动力组件，第一动力组件驱动定位块沿靠近或远离定位座的方向移动；压块铰接连接在是基座上，压块位于定位座的上方，压块连接有第二动力组件，第二动力组件驱动压块压紧或松开产品。本实用新型的一种管道夹具能根据产品的实际外形尺寸进行调整，以适应不同尺寸的产品，确保产品加工过程中不会倾侧或偏移，加工精准，产品质量好。

Description

一种管道夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种管道夹具。

背景技术

发动机进气管受模具和浇铸工艺的不稳定因素形象，其毛坯外形存在一定的尺寸浮动；传统的夹具结构单一，主要利用产品外形来配合定位，可加工的产品外形相对固定，一旦产品毛坯的外形尺寸发生变化，夹具将不再适用，如继续使用夹具，产品在加工过程中会发生侧倾或偏移等，存在不稳定因素，造成加工时间长，加工误差大，不良率高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种管道夹具，所述一种管道夹具能根据产品的实际外形尺寸进行调整，以适应不同尺寸的产品，确保产品加工过程中不会倾侧或偏移，加工精准，产品质量好。

根据本实用新型实施例的一种管道夹具，包括：基座，设置有用于定位产品的定位座；定位块，滑动连接在所述基座上，所述定位块位于所述定位座的一侧，所述定位块连接有第一动力组件，所述第一动力组件驱动所述定位块沿靠近或远离所述定位座的方向移动；压块，铰接连接在是基座上，所述压块位于所述定位座的上方，所述压块连接有第二动力组件，所述第二动力组件驱动所述压块压紧或松开产品。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置可调节的定位块和压块，当加工外形尺寸发生变化的进气管时，可调节定位块和压块的位置，使定位块和定位座配合以准确定位进气管，压块和定位座配合以压紧进气管，形成双向定位夹紧结构，确保进气管在加工过程中不会发生侧倾或偏移，加工精准，产品质量好。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一动力组件包括弹簧和动力缸，所述定位块同时连接所述弹簧和所述动力缸，所述动力缸驱动所述定位块靠近所述定位座，所述弹簧驱动所述定位块远离所述定位座。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设置有固定座，所述固定座上设置有滑槽，所述定位块滑动连接在所述滑槽上。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座上竖直设置有导向通孔，所述导向通孔设置有导杆，所述导杆的一端连接所述动力缸的驱动轴，另一端设置有锥形面，所述定位块的端部设置有与所述锥形面配合的斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力缸设置为液压缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座设置有支撑杆，所述压块的中部铰接在所述支撑杆上，所述压块的一端位于所述定位座的上方，另一端铰接所述第二动力组件的驱动轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力组件设置为液压缸，所述第二动力组件的驱动轴与所述基座所在的平面垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位座包括有第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和所述第二定位座固定连接在所述基座上，所述第一定位座与所述定位块配合，所述第二定位座与所述压块配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位座和所述第二定位座并列设置，第一定位座设置有第一凹槽，所述第二定位座设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位座远离所述定位块的一侧伸出设置有第一卡口，所述定位块设置有与所述第一卡口配合的第二卡口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中管道夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中管道夹具的局部截面图；

图3为本实用新型实施例中固定座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一定位座的结构示意图。

附图标记：

基座100，第一定位座110，第一凹槽111，第一卡口112，第二定位座120，第二凹槽121，固定座130，滑槽131，导向通孔132，导杆133，锥形面134，支撑杆135；

定位块200，斜面210，第二卡口220；

压块300；

第一动力组件400，弹簧410，动力缸420；

第二动力组件500。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图4，本实用新型的实施例提供一种管道夹具，包括基座100，定位块200和压块300，基座100上设置有用于定位产品的定位座，具体的，定位座包括第一定位座110和第二定位座120，第一定位座110和第二定位座120均固定连接在基座100上，且第一定位座110和第二定位座120并列设置，第一定位座110上设置有第一凹槽111，第二定位座120上设置有第二凹槽121，第一凹槽111和第二凹槽121均与进气管的外形匹配，第一凹槽111和第二凹槽121配合以定位进气管；基座100上滑动连接有定位块200，定位块200设置在定位座的一侧，具体的，定位块200位于第一定位座110的一侧，定位块200连接设置在基座100上的第一动力组件400，第一动力组件400驱动定位块200沿靠近或远离第一定位座110的方向移动，使定位块200与第一定位座110配合以定位进气管，防止进气管侧倾；基座100上还铰接有压块300，压块300位于定位座的上方，具体的，压块300位于第二定位座120的上方，压块300的下表面与进气管的外形匹配，压块300连接设置在基座100上的第二动力组件500，第二动力组件500驱动压块300向靠近或远离第二定位座120的方向移动，使压块300与第二定位座120配合以压紧进气管，防止进气管松动或偏移。

当需要夹紧固定进气管以进行加工时，将进气管放置在第一定位块200和第二定位块200上，且贴合第一凹槽111和第二凹槽121，以稳固放置进气管，第一动力组件400驱动定位块200从侧面向靠近第一定位座110的方向移动，定位块200与第一定位座110配合以从侧面定位并夹紧进气管，第二驱动组件驱动压块300向下移动，压块300与第二定位座120配合以从上下方向定位并压紧进气管，从而形成双向定位夹紧结构，确保进气管在加工过程中不会发生侧倾或偏移，保证加工的准确性和稳定性，提高产品质量；由于定位块200和压块300均可移动，可根据进气管的实际外形尺寸进行移动调节，适配外形尺寸发生变化的进气管，通用性强，且紧固稳定性好。

参照图1和图3，进一步，基座100上设置有固定座130，固定座130上设置有滑槽131，定位块200滑动连接在滑槽131上，从而实现定位块200的滑动连接，第一动力组件400可驱动定位块200沿滑槽131移动，以配合第一定位座110夹紧或松开进气管。

参照图1和图2，进一步，第一动力组件400包括弹簧410和动力缸420，定位块200同时连接弹簧410和动力缸420，动力缸420设置为液压缸，液压缸相对气缸具有控制稳定的优点，使定位块200对进气管的夹紧力的控制较为稳定，确保加工稳定性；当需要定位夹紧进气管时，动力缸420驱动定位块200向第一定位座110移动，从而压紧进气管，同时定位块200压缩弹簧410；当需要松开进气管时，撤去动力缸420对定位块200的作用力，压缩状态的弹簧410扩张驱动定位块200向远离第一定位座110的方向移动，从而松开进气管，并对定位块200复位；通过弹簧410和动力缸420相互配合，实现定位块200的移动调节功能。

参照图2和图3，进一步，固定座130上沿竖直方向设置有导向通孔132，导向通孔132连通滑槽131，导向通孔132上连接有导杆133，导杆133伸出滑槽131并与定位块200抵接，导杆133的一端连接固定设置在基座100下方的动力缸420的驱动轴，另一端设置有锥形面134，定位块200靠近导杆133的一端设置有与锥形面134配合的斜面210，当动力缸420驱动导杆133向上移动时，锥形面134与斜面210配合，将向上的作用力转化为水平的作用力，从而驱动定位块200沿水平方向靠近第一定位座110以夹紧进气管，当动力缸420撤去驱动力时，导杆133向下移动，撤去对定位块200的作用力，弹簧410可驱动定位块200远离第一定位座110以松开进气管，并对定位块200进行复位。

参照图1，进一步，基座100设置有支撑杆135，压块300的中部铰接在支撑杆135的顶部，形成杠杆，压块300的一端位于第二定位座120的上方，另一端铰接固定设置在基座100下方的第二动力组件500的驱动轴，第二动力组件500设置为液压缸，液压缸的驱动轴与基座100所在平面垂直，液压缸相对气缸具有控制稳定的优点，使压块300对进气管的夹紧力的控制较为稳定，确保加工稳定性；当液压缸的驱动轴向上移动，由于杠杆原理，使压块300靠近第二定位座120的一端向下移动，从而压紧进气管，当液压缸的驱动轴向下移动，压块300靠近第二定位座120的一端向上移动，从而松开进气管；通过杠杆原理实现压块300的上下移动调节，结构简单，易于实现。

参照图1和图4，进一步，第一定位座110远离定位块200的一侧向定位块200伸出设置有第一卡口112，第一卡口112与进气管的外形匹配，定位块200设置有与第一卡口112配合的第二卡口220，第二卡口220与进气管的外形匹配，定位块200向靠近第一定位座110的方向移动定位并夹紧进气管时，第一卡口112与第二卡口220配合从两侧卡住进气管，以进一步准确定位进气管，使进气管夹持得更加稳定可靠。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种管道夹具，其特征在于，包括：

基座(100)，设置有用于定位产品的定位座；

定位块(200)，滑动连接在所述基座(100)上，所述定位块(200)位于所述定位座的一侧，所述定位块(200)连接有第一动力组件(400)，所述第一动力组件(400)驱动所述定位块(200)沿靠近或远离所述定位座的方向移动；

压块(300)，铰接连接在是基座(100)上，所述压块(300)位于所述定位座的上方，所述压块(300)连接有第二动力组件(500)，所述第二动力组件(500)驱动所述压块(300)压紧或松开产品。

2.根据权利要求1所述的一种管道夹具，其特征在于：所述第一动力组件(400)包括弹簧(410)和动力缸(420)，所述定位块(200)同时连接所述弹簧(410)和所述动力缸(420)，所述动力缸(420)驱动所述定位块(200)靠近所述定位座，所述弹簧(410)驱动所述定位块(200)远离所述定位座。

3.根据权利要求2所述的一种管道夹具，其特征在于：所述基座(100)上设置有固定座(130)，所述固定座(130)上设置有滑槽(131)，所述定位块(200)滑动连接在所述滑槽(131)上。

4.根据权利要求3所述的一种管道夹具，其特征在于：所述固定座(130)上竖直设置有导向通孔(132)，所述导向通孔(132)设置有导杆(133)，所述导杆(133)的一端连接所述动力缸(420)的驱动轴，另一端设置有锥形面(134)，所述定位块(200)的端部设置有与所述锥形面(134)配合的斜面(210)。

5.根据权利要求4所述的一种管道夹具，其特征在于：所述动力缸(420)设置为液压缸。

6.根据权利要求1所述的一种管道夹具，其特征在于：所述基座(100)设置有支撑杆(135)，所述压块(300)的中部铰接在所述支撑杆(135)上，所述压块(300)的一端位于所述定位座的上方，另一端铰接所述第二动力组件(500)的驱动轴。

7.根据权利要求6所述的一种管道夹具，其特征在于：所述第二动力组件(500)设置为液压缸，所述第二动力组件(500)的驱动轴与所述基座(100)所在的平面垂直。

8.根据权利要求1所述的一种管道夹具，其特征在于：所述定位座包括有第一定位座(110)和第二定位座(120)，所述第一定位座(110)和所述第二定位座(120)固定连接在所述基座(100)上，所述第一定位座(110)与所述定位块(200)配合，所述第二定位座(120)与所述压块(300)配合。

9.根据权利要求8所述的一种管道夹具，其特征在于：所述第一定位座(110)和所述第二定位座(120)并列设置，第一定位座(110)设置有第一凹槽(111)，所述第二定位座(120)设置有第二凹槽(121)，所述第一凹槽(111)和所述第二凹槽(121)相互配合。

10.根据权利要求8所述的一种管道夹具，其特征在于：所述第一定位座(110)远离所述定位块(200)的一侧伸出设置有第一卡口(112)，所述定位块(200)设置有与所述第一卡口(112)配合的第二卡口(220)。

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