CN213439317U - 一种机械壳体用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机械壳体用夹具，该机械壳体用夹具包括基板、安装于该基板上的定位座以及安装于定位座旁侧的顶压机构，顶压机构包括有安装于基板上的基座、中部与基座铰接的压板以及穿设于基板中的油缸，该压板前端朝向定位座，且压板前端成型有弧形抵压部；所述油缸中活塞杆的上端面与压板后端的下端面接触，该活塞杆向上顶出以驱使该压板前端向下摆动，使弧形抵压部向前抵靠，以配合定位座压紧壳体。本实用新型不仅可降低顶压机构的空间高度，还利用杠杆原理，改变力的方向，实现垂直的力转换为水平方向的力，保证本实用新型所占用的空间变小，安装起来更加方便，并且能够实现壳体的定位夹紧，满足不同的使用要求，具有极强的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及夹具产品技术领域，特指一种机械壳体用夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
现有技术中的机械壳体用夹具一般包括基板、安装于该基板上的定位座以及安装于定位座旁侧的顶压机构，该顶压机构包括有水平安装的油缸以及安装于该油缸的活塞杆上的顶块，该油缸驱使该顶块朝定位座方向移动，以致该顶块与定位座配合夹紧壳体，从而达到夹紧定位壳体的目的。由于受到产品结构和机床空间的限制，无足够的空间安装水平放置的油缸，以致常规的夹具并不适用，故对生产者造成较大的困扰。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机械壳体用夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该机械壳体用夹具包括基板、安装于该基板上的定位座以及安装于定位座旁侧的顶压机构，所述顶压机构包括有安装于基板上的基座、中部与该基座铰接的压板以及穿设于该基板中的油缸，该压板前端朝向定位座，且该压板前端成型有弧形抵压部；所述油缸中活塞杆的上端面与压板后端的下端面接触，该活塞杆向上顶出以驱使该压板前端向下摆动，使弧形抵压部向前抵靠，以配合定位座压紧壳体。
进一步而言，上述技术方案中，所述定位座成型有朝向压板并与弧形抵压部适配的抵压凸部。
进一步而言，上述技术方案中，所述抵压凸部上设置有真空吸附孔，且该抵压凸部上还设置有用于安装真空管接头的安装孔，该安装孔与真空吸附孔连通。
进一步而言，上述技术方案中，所述油缸的缸体外围成型有外螺纹；所述基板上设置有螺纹孔，该缸体通过外螺纹螺旋固定于该螺纹孔中。
进一步而言，上述技术方案中，所述压板后端螺旋安装有可调节高度的螺杆，该螺杆下端面与活塞杆的上端面接触。
进一步而言，上述技术方案中，所述压板后端由上至下开设有螺孔，该螺杆由下向上螺旋安装于该螺孔中。
进一步而言，上述技术方案中，所述基座上端成型有铰接槽，该压板下端成型的铰接部安装于该铰接槽中，并通过销轴形成铰接装配。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型将油缸穿设于该基板中，以此降低顶压机构的空间高度，且油缸的活塞杆向上顶出以驱使该压板前端向下摆动，利用杠杆原理，改变力的方向，合理的用垂直方向的空间，驱使弧形抵压部向前抵靠，以配合定位座压紧壳体，实现了壳体的定位夹紧。本实用新型不仅可降低顶压机构的空间高度，还利用杠杆原理，改变力的方向，实现垂直的力转换为水平方向的力，保证本实用新型所占用的空间变小，安装起来更加方便，并且能够实现壳体的定位夹紧，满足不同的使用要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中定位座和顶压机构的装配图；
图3是本实用新型的剖视图(局部)；
图4是本实用新型中定位座的立体图；
图5是本实用新型中压板的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-5所示，为一种机械壳体用夹具，其包括基板1、安装于该基板1上的定位座2以及安装于定位座2旁侧的顶压机构3，所述顶压机构3包括有安装于基板1上的基座31、中部与该基座31铰接的压板32以及穿设于该基板1中的油缸33，该压板32前端朝向定位座2，且该压板32前端成型有弧形抵压部321；所述油缸33中活塞杆331的上端面与压板32后端的下端面接触，该活塞杆331向上顶出以驱使该压板32前端向下摆动，使弧形抵压部321向前抵靠，以配合定位座2压紧壳体100。本实用新型将油缸33穿设于该基板1中，以此降低顶压机构3的空间高度，且油缸33的活塞杆331向上顶出以驱使该压板32前端向下摆动，利用杠杆原理，改变力的方向，合理的用垂直方向的空间，驱使弧形抵压部321向前抵靠，以配合定位座2压紧壳体100，实现了壳体的定位夹紧。本实用新型不仅可降低顶压机构3的空间高度，还利用杠杆原理，改变力的方向，实现垂直的力转换为水平方向的力，保证本实用新型所占用的空间变小，安装起来更加方便，并且能够实现壳体的定位夹紧，满足不同的使用要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述定位座2成型有朝向压板32并与弧形抵压部321适配的抵压凸部21，该。抵压凸部21配合弧形抵压部321实现壳体的定位夹紧。
所述抵压凸部21上设置有真空吸附孔211，且该抵压凸部21上还设置有用于安装真空管接头的安装孔212，该安装孔212与真空吸附孔211连通，该真空吸附孔211能够吸附定位壳体100，达到预定位的功效，以便后期配合顶压机构3实现壳体的定位夹紧。
所述油缸33的缸体332外围成型有外螺纹333；所述基板1上设置有螺纹孔11，该缸体通过外螺纹333螺旋固定于该螺纹孔11中，其装配结构极为简单，并且可有效降低油缸33凸出于基板1上端面的高度。
所述压板32后端螺旋安装有可调节高度的螺杆34，该螺杆34下端面与活塞杆331的上端面接触，通过该螺杆34调节相对该压板32的高度，可控制该压板32摆动的幅度，以满足不同的安装调试需求。所述压板32后端由上至下开设有螺孔322，该螺杆34由下向上螺旋安装于该螺孔322中，其装配结构简单。
所述基座31上端成型有铰接槽311，该压板32下端成型的铰接部323安装于该铰接槽311中，并通过销轴35形成铰接装配。
综上所述，本实用新型将油缸33穿设于该基板1中，以此降低顶压机构3的空间高度，且油缸33的活塞杆331向上顶出以驱使该压板32前端向下摆动，利用杠杆原理，改变力的方向，合理的用垂直方向的空间，驱使弧形抵压部321向前抵靠，以配合定位座2压紧壳体100，实现了壳体的定位夹紧。本实用新型不仅可降低顶压机构3的空间高度，还利用杠杆原理，改变力的方向，实现垂直的力转换为水平方向的力，保证本实用新型所占用的空间变小，安装起来更加方便，并且能够实现壳体的定位夹紧，满足不同的使用要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种机械壳体用夹具，其包括基板(1)、安装于该基板(1)上的定位座(2)以及安装于定位座(2)旁侧的顶压机构(3)，其特征在于：
所述顶压机构(3)包括有安装于基板(1)上的基座(31)、中部与该基座(31)铰接的压板(32)以及穿设于该基板(1)中的油缸(33)，该压板(32)前端朝向定位座(2)，且该压板(32)前端成型有弧形抵压部(321)；所述油缸(33)中活塞杆(331)的上端面与压板(32)后端的下端面接触，该活塞杆(331)向上顶出以驱使该压板(32)前端向下摆动，使弧形抵压部(321)向前抵靠，以配合定位座(2)压紧壳体(100)。
2.根据权利要求1所述的一种机械壳体用夹具，其特征在于：所述定位座(2)成型有朝向压板(32)并与弧形抵压部(321)适配的抵压凸部(21)。
3.根据权利要求2所述的一种机械壳体用夹具，其特征在于：所述抵压凸部(21)上设置有真空吸附孔(211)，且该抵压凸部(21)上还设置有用于安装真空管接头的安装孔(212)，该安装孔(212)与真空吸附孔(211)连通。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种机械壳体用夹具，其特征在于：所述油缸(33)的缸体(332)外围成型有外螺纹(333)；所述基板(1)上设置有螺纹孔(11)，该缸体通过外螺纹(333)螺旋固定于该螺纹孔(11)中。
5.根据权利要求4所述的一种机械壳体用夹具，其特征在于：所述压板(32)后端螺旋安装有可调节高度的螺杆(34)，该螺杆(34)下端面与活塞杆(331)的上端面接触。
6.根据权利要求5所述的一种机械壳体用夹具，其特征在于：所述压板(32)后端由上至下开设有螺孔(322)，该螺杆(34)由下向上螺旋安装于该螺孔(322)中。
7.根据权利要求4所述的一种机械壳体用夹具，其特征在于：所述基座(31)上端成型有铰接槽(311)，该压板(32)下端成型的铰接部(323)安装于该铰接槽(311)中，并通过销轴(35)形成铰接装配。
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