CN216634100U - 一种压板预导向夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压板预导向夹紧机构，其包括转角缸以及安装于转角缸的活塞杆上端并由该活塞杆驱动以实现旋转及升降的压板和安装于该压板前端的压头，所述转角缸外侧设置有竖直向上的限位导向柱，且该压板外侧设置有限位槽，该压板旋转并下降后，该限位槽套设于限位导向柱外围。本实用新型在使用过程中，在转角缸的活塞杆驱动压板旋转完成之后，并在下压的过程中，限位槽会套设于限位导向柱外围，即该限位导向柱能够限定压板下压的方向，运用两点成一线的原理，保证了压头的压点位置，可有效避免压头压点位置出错，提高了精度，保证本实用新型夹紧或压紧的精准度；同时，还对转角缸有一定的保护作用，延长其使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，特指一种压板预导向夹紧机构。
背景技术：
转角缸是一种用气压或液压驱动的夹具(即夹紧机构)，适用于量产零件之专用机及治具，能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度。
转角缸工作过程：活塞先行完成旋转行程(即压板下压并旋转至设计的规定位置和角度)，然后完成夹持行程(即直线下压并夹紧工件)。装夹工件前压板离开工件。工件装好后，通过转角缸控制压板旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时,压板自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。
转角缸在实际使用过程中，压板在过长或过重的情况下，会产生因惯性过大，无法准确的在预定的位置进行压紧的情况，对操作者造成较大的困扰。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压板预导向夹紧机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该压板预导向夹紧机构包括转角缸以及安装于转角缸的活塞杆上端并由该活塞杆驱动以实现旋转及升降的压板和安装于该压板前端的压头，所述转角缸外侧设置有竖直向上的限位导向柱，且该压板外侧设置有限位槽，该压板旋转并下降后，该限位槽套设于限位导向柱外围。
进一步而言，上述技术方案中，所述限位导向柱上端设置有上小下大的导向锥台。
进一步而言，上述技术方案中，所述限位导向柱一体成型于导向座上端，该导向座与转角缸的缸体固定连接。
进一步而言，上述技术方案中，所述导向座侧面设置有弧形槽，该弧形槽与缸体外表面对接，并贴合。
进一步而言，上述技术方案中，所述限位槽呈U字形。
进一步而言，上述技术方案中，所述导向座下端两侧均设置有第一通孔，所述缸体下端具有向外凸出的连接座，该连接座四个角部均设置有贯通的第二通孔，其中两个第二通孔与第一通孔对应，第一螺丝穿过该第一通孔和第二通孔后与机架螺旋固定，两颗第一螺丝分别穿过第二通孔后与机架螺旋固定，使连接座固定于该缸体上，且缸体固定于机架上。
进一步而言，上述技术方案中，所述导向座于第一通孔下端开口的外围成型有限位环，所述连接座于第二通孔上端开口外围设置有定位槽，该限位环卡嵌定位于该定位槽内，且该第一通孔与第二通孔对接。
进一步而言，上述技术方案中，所述压板后端设置有夹套，该夹套具有夹紧孔，且该夹套外侧设置有连通夹紧孔的间隙，该夹套通过夹紧孔套设于活塞杆上端，且该夹套外侧还通过螺栓配合第一螺母锁紧，以压紧该间隙。
进一步而言，上述技术方案中，所述夹紧孔内壁还设置有槽体。
进一步而言，上述技术方案中，所述压头上端具有螺纹柱，该螺纹柱穿过该压板端部的穿孔以伸出于该压板上端面外，第二螺母螺旋固定于该螺纹柱上，以将压头固定于该压板端部的下侧。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于转角缸外侧设置有竖直向上的限位导向柱，且该压板外侧设置有限位槽，该压板旋转并下降后，该限位槽套设于限位导向柱外围。在转角缸的活塞杆驱动压板旋转完成之后，并在下压的过程中，限位槽会套设于限位导向柱外围，即该限位导向柱能够限定压板下压的方向，运用两点成一线的原理，保证了压头的压点位置，可有效避免压头压点位置出错，提高了精度，保证本实用新型夹紧或压紧的精准度；同时，还对转角缸有一定的保护作用，延长其使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中限位导向柱的结构图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-2所示，为一种压板预导向夹紧机构，其包括转角缸1及安装于该转角缸1上压板3和安装于该压板3前端的压头4。
具体而言，所述压板3后端安装于转角缸1的活塞杆2上端，该转角缸1在工作时，转角缸1的活塞杆2能够驱动压板3旋转及升降，以此实现夹紧或压紧功能。所述压头4下端置于压板3前端的下侧，用于与工件接触，以夹紧或压紧工件。
所述转角缸1外侧设置有竖直向上的限位导向柱5，且该压板3外侧设置有限位槽31，该压板3旋转并下降后，该限位槽31套设于限位导向柱5外围。在转角缸1的活塞杆2驱动压板3旋转完成之后，并在下压的过程中，限位槽31会套设于限位导向柱5外围，即该限位导向柱5能够限定压板3下压的方向，运用两点成一线的原理，保证了压头4的压点位置，可有效避免压头4压点位置出错，提高了精度，保证本实用新型夹紧或压紧的精准度；同时，还对转角缸有一定的保护作用，延长其使用寿命。
所述限位导向柱5上端设置有上小下大的导向锥台51，能够保证限位导向柱5顺利进入压板3外侧设置有限位槽31，以此对压板3进行限位引导，可有效避免压点位置出错。
所述限位导向柱5一体成型于导向座52上端，该导向座52与转角缸1的缸体11固定连接。其中，所述导向座52侧面设置有弧形槽520，该弧形槽520与缸体11外表面对接，并贴合，保证其装配结构的稳定性。
所述限位槽31呈U字形。
所述限位导向柱5安装于缸体11上，该缸体11安装于机架6上，其之间的装配结构具体如下：所述导向座52下端两侧均设置有第一通孔521，所述缸体11下端具有向外凸出的连接座12，该连接座12四个角部均设置有贯通的第二通孔121，其中两个第二通孔121与第一通孔521对应，第一螺丝穿过该第一通孔521和第二通孔121后与机架6螺旋固定，两颗第一螺丝分别穿过第二通孔121后与机架6螺旋固定，使连接座12固定于该缸体11上，且缸体11固定于机架6上，其装配结构简单，并且拆装方便。
所述导向座52于第一通孔521下端开口的外围成型有限位环522，所述连接座12于第二通孔121上端开口外围设置有定位槽122，该限位环522卡嵌定位于该定位槽122内，且该第一通孔521与第二通孔121对接，使导向座52稳定安装于连接座12上，并且该限位环522卡嵌定位于该定位槽122内后，能够保证第一通孔521与第二通孔121精准定位，可更好的锁第一螺丝，操作更加方便。
所述压板3后端设置有夹套32，该夹套32具有夹紧孔321，所述夹紧孔321内壁还设置有槽体323，使夹套32更具弹性能力，安装更加方便。
所述夹套32外侧设置有连通夹紧孔321的间隙322，该夹套32通过夹紧孔321套设于活塞杆2上端，且该夹套32外侧还通过螺栓配合第一螺母锁紧，以压紧该间隙322，以此将压板3后端稳定安装于活塞杆上端。
所述压头4上端具有螺纹柱41，该螺纹柱41穿过该压板3端部的穿孔30以伸出于该压板3上端面外，第二螺母42螺旋固定于该螺纹柱41上，以将压头4固定于该压板3端部的下侧，其装配结构稳定，并且安装方便。
综上所述，本实用新型于转角缸1外侧设置有竖直向上的限位导向柱5，且该压板3外侧设置有限位槽31，该压板3旋转并下降后，该限位槽31套设于限位导向柱5外围。在转角缸1的活塞杆2驱动压板3旋转完成之后，并在下压的过程中，限位槽31会套设于限位导向柱5外围，即该限位导向柱5能够限定压板3下压的方向，运用两点成一线的原理，保证了压头4的压点位置，可有效避免压头4压点位置出错，提高了精度，保证本实用新型夹紧或压紧的精准度；同时，还对转角缸有一定的保护作用，延长其使用寿命。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种压板预导向夹紧机构，其包括转角缸(1)以及安装于转角缸(1)的活塞杆(2)上端并由该活塞杆(2)驱动以实现旋转及升降的压板(3)和安装于该压板(3)前端的压头(4)，其特征在于：
所述转角缸(1)外侧设置有竖直向上的限位导向柱(5)，且该压板(3)外侧设置有限位槽(31)，该压板(3)旋转并下降后，该限位槽(31)套设于限位导向柱(5)外围。
2.根据权利要求1所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述限位导向柱(5)上端设置有上小下大的导向锥台(51)。
3.根据权利要求1所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述限位导向柱(5)一体成型于导向座(52)上端，该导向座(52)与转角缸(1)的缸体(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述导向座(52)侧面设置有弧形槽(520)，该弧形槽(520)与缸体(11)外表面对接，并贴合。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述限位槽(31)呈U字形。
6.根据权利要求3所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述导向座(52)下端两侧均设置有第一通孔(521)，所述缸体(11)下端具有向外凸出的连接座(12)，该连接座(12)四个角部均设置有贯通的第二通孔(121)，其中两个第二通孔(121)与第一通孔(521)对应，第一螺丝穿过该第一通孔(521)和第二通孔(121)后与机架(6)螺旋固定，两颗第一螺丝分别穿过第二通孔(121) 后与机架(6)螺旋固定，使连接座(12)固定于该缸体(11)上，且缸体(11)固定于机架(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述导向座(52)于第一通孔(521)下端开口的外围成型有限位环(522)，所述连接座(12)于第二通孔(121)上端开口外围设置有定位槽(122)，该限位环(522)卡嵌定位于该定位槽(122)内，且该第一通孔(521)与第二通孔(121)对接。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述压板(3)后端设置有夹套(32)，该夹套(32)具有夹紧孔(321)，且该夹套(32)外侧设置有连通夹紧孔(321)的间隙(322)，该夹套(32)通过夹紧孔(321)套设于活塞杆(2)上端，且该夹套(32)外侧还通过螺栓配合第一螺母锁紧，以压紧该间隙(322)。
9.根据权利要求8所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述夹紧孔(321)内壁还设置有槽体(323)。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的一种压板预导向夹紧机构，其特征在于：所述压头(4)上端具有螺纹柱(41)，该螺纹柱(41)穿过该压板(3)端部的穿孔(30)以伸出于该压板(3)上端面外，第二螺母(42)螺旋固定于该螺纹柱(41)上，以将压头(4)固定于该压板(3)端部的下侧。
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