CN208681017U - 一种用于电机端盖的工装夹具 - Google Patents

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裴鹏松
韦进水
黄建冲
林春花
王童
黄志明
陆国军
李铁峰
蒋守庆
胡家福
钟臣
蒋守龙
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电机端盖的工装夹具,包括支架组件,支架组件上安装有一工装板,所述工装板上设置有与电机端盖止口相匹配的定位圆槽,工装板上设置有至少三个不共线的压紧固定组件,所述压紧固定组件位于定位圆槽的外侧,支架组件上设置有与工装板相连并驱动工装板转动的转动驱动机构;以上用于电机端盖的工装夹具通过工装板上的定位圆槽对电机端盖止口位置进行定位,利用至少三个不共线的压紧固定组件压紧固定电机端盖,即可实现电机端盖的精准定位,并且利用支架组件上的转动驱动机构驱动工装板转动,只需一次装夹即可对电机端盖的多个端面进行机加工,加工效率高,产品质量稳定性较高。

Description

一种用于电机端盖的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种用于电机端盖的工装夹具。
背景技术
在电机端盖的生产过程中,经常需要在电机端盖上进行平面铣以获得与其他零部件之间平滑连接的端面,如图1所示,电机端盖9包括驱动器连接部91和电源线盒连接部92,通常需要对驱动器连接部91的侧面以及电源线盒连接部92的上端面和下端面进行铣削加工,这就需要对电机端盖进行精准定位和装夹。目前,在铣削不同的平面时,需要人工拆卸电机端盖9并重新定位安装,而后经过多次反复地调试才能再次对另一平面进行铣削加工,这就导致了电机端盖9铣削加工的效率低下、并且产品的质量稳定性较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于电机端盖的工装夹具,该工装夹具只需一次装夹即可机加工多个端面,加工效率高,产品质量稳定性较高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于电机端盖的工装夹具,包括支架组件,支架组件上安装有一工装板,所述工装板上设置有与电机端盖止口相匹配的定位圆槽,工装板上设置有至少三个不共线的压紧固定组件,所述压紧固定组件位于定位圆槽的外侧,支架组件上设置有与工装板相连并驱动工装板转动的转动驱动机构。
所述支架组件包括两个分别与工装板的左右两端相连接的法兰盘,法兰盘通过所述转动驱动机构转动设置在一底座上。
所述法兰盘的轮廓边缘上绕其圆心均匀分布有四个开口朝外的U型槽,所述转动驱动机构通过四组螺栓紧固件分别安装在四个U型槽上,所述法兰盘朝向工装板的端面上设有承托部,承托部上设有与沉槽,所述工装板上设有与沉槽形状相匹配的凸缘。
所述工装板上设有用于抵靠在电机端盖的电源线盒连接部的侧面上的基准定位块。
所述工装板上还设置有与电机端盖上的定位孔相匹配的定位柱。
所述压紧固定组件包括设置在工装板上的安装座,所述安装座上设置有双摇杆机构,该双摇杆机构的连杆的一端向外延伸,该连杆向外延伸的一端设置有把手,该双摇杆机构靠近定位圆槽一侧的摇杆上设有朝向工件方向延伸的伸出部,该伸出部上设置有用于向下压紧工件的压紧块。
所述压紧块可拆卸安装在伸出部上。
所述压紧块的底面上设置有橡胶垫片。
本实用新型的有益效果是:以上用于电机端盖的工装夹具通过工装板上的定位圆槽对电机端盖止口位置进行定位,利用至少三个不共线的压紧固定组件压紧固定电机端盖,即可实现电机端盖的精准定位,并且利用支架组件上的转动驱动机构驱动工装板转动,只需一次装夹即可对电机端盖的多个端面进行机加工,加工效率高,产品质量稳定性较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是电机端盖的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型夹紧并定位电机端盖时的结构示意图;
图4是底座、转动驱动机构和法兰盘相结合的结构示意图
图5是压紧固定组件的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本实用新型的具体限定。
参照图1至图5,一种用于电机端盖的工装夹具,包括支架组件,支架组件上安装有一工装板1,所述工装板1上设置有与电机端盖止口相匹配的定位圆槽11,工装板1上设置有至少三个不共线的压紧固定组件20,所述压紧固定组件20位于定位圆槽11的外侧,支架组件上设置有与工装板1相连并驱动工装板1转动的转动驱动机构40。以上用于电机端盖的工装夹具通过工装板1上的定位圆槽11对电机端盖9的止口位置进行定位,利用至少三个不共线的压紧固定组件20压紧固定电机端盖9,即可实现电机端盖9的精准定位,并且利用支架组件10上的转动驱动机构40驱动工装板1转动,只需一次装夹即可对电机端盖的多个端面进行机加工,加工效率高,产品质量稳定性较高。
在本实施例中,所述支架组件包括两个分别与工装板1的左右两端相连接的法兰盘31,法兰盘31通过所述转动驱动机构40转动设置在一底座32上。在本实施例中,转动驱动机构40可以为旋转气缸,也可以为步进电机等用于驱动法兰盘31相对底座32转动的旋转机构。
优选地,所述法兰盘31的轮廓边缘上绕其圆心均匀分布有四个开口朝外的U型槽311,所述转动驱动机构40通过四组螺栓紧固件分别安装在四个U型槽311上,所述法兰盘31朝向工装板1的端面上设有承托部312,承托部312上设有与沉槽313,所述工装板1上设有与沉槽313形状相匹配的凸缘12。以上法兰盘31与工装板1之间的安装结构稳固可靠。
所述工装板1上设有用于抵靠在电机端盖9的电源线盒连接部92的侧面上的基准定位块4,基准定位块4对电源线盒连接部92进行定位,从而保障所述驱动器连接部91的侧面加工后能够与基准定位块4的侧面相互平行,防止驱动器连接部91的侧面加工倾斜。
作为本实用新型进一步的优选实施方案,所述工装板1上还设置有与电机端盖9上的定位孔相匹配的定位柱(图中未示出)。如图5所示,在本实施例中,所述压紧固定组件20包括设置在工装板1上的安装座21,所述安装座21上设置有双摇杆机构,该双摇杆机构的连杆22的一端向外延伸,该连杆22向外延伸的一端设置有把手221,该双摇杆机构靠近定位圆槽11一侧的摇杆上设有朝向工件方向延伸的伸出部23,该伸出部23上设置有用于向下压紧工件的压紧块24。手动向下按压把手221使得双摇杆机构处于死点位置,这时压紧块24能够抵靠于电机端盖9的表面以将其压紧,当电机端盖完成各个端面的铣削加工之后,向上提起把手221即可松开压紧块24。在其他实施例中,压紧固定组件20还可以替代为直接通过气缸的上下活动来联动压紧块的方式。
优选地,所述压紧块24可拆卸安装在伸出部23上,在本实施例中,压紧块24通过螺栓组件固定在伸出部23上,以便于压紧块24磨损后更换压紧块24。
优选地,所述压紧块24的底面上设置有橡胶垫片,橡胶垫片有助于防止压紧块24与电机端盖9的表面刚性碰撞,并有利于增大摩擦力。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于,包括支架组件,支架组件上安装有一工装板,所述工装板上设置有与电机端盖止口相匹配的定位圆槽,工装板上设置有至少三个不共线的压紧固定组件,所述压紧固定组件位于定位圆槽的外侧,支架组件上设置有与工装板相连并驱动工装板转动的转动驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于:
所述支架组件包括两个分别与工装板的左右两端相连接的法兰盘,法兰盘通过所述转动驱动机构转动设置在一底座上。
3.如权利要求2所述的一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于:
所述法兰盘的轮廓边缘上绕其圆心均匀分布有四个开口朝外的U型槽,所述转动驱动机构通过四组螺栓紧固件分别安装在四个U型槽上,所述法兰盘朝向工装板的端面上设有承托部,承托部上设有与沉槽,所述工装板上设有与沉槽形状相匹配的凸缘。
4.如权利要求1所述的一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于:
所述工装板上设有用于抵靠在电机端盖的电源线盒连接部的侧面上的基准定位块。
5.如权利要求4所述的一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于:
所述工装板上还设置有与电机端盖上的定位孔相匹配的定位柱。
6.如权利要求1所述的一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于:
所述压紧固定组件包括设置在工装板上的安装座,所述安装座上设置有双摇杆机构,该双摇杆机构的连杆的一端向外延伸,该连杆向外延伸的一端设置有把手,该双摇杆机构靠近定位圆槽一侧的摇杆上设有朝向工件方向延伸的伸出部,该伸出部上设置有用于向下压紧工件的压紧块。
7.如权利要求6所述的一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于:
所述压紧块可拆卸安装在伸出部上。
8.如权利要求7所述的一种用于电机端盖的工装夹具,其特征在于:
所述压紧块的底面上设置有橡胶垫片。
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