CN217667042U - 一种氩弧焊机压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氩弧焊机压紧机构，包括真空吸附板，所述真空吸附板的上方设置有两个相互接触的防护承接板，两个所述防护承接板的四角各固定一个插杆，所述真空吸附板的四角表面各开设一个插孔，所述插杆插设在插孔内部，每个所述插孔的一侧均设置有一个卡接机构，两个相邻卡接机构之间通过连板连接，两个所述防护承接板的表面均固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有C型架。本实用新型通过真空吸附板和压紧组件的设置，使得该压紧机构具有两种对工件进行固定的模式，在对管件进行固定时可通过压紧机构挤压抵紧实现固定，对于一些容易变形不便于抵紧固定的板材可通过真空吸附的方式实现工件的对接固定，使用更加灵活。

Description

一种氩弧焊机压紧机构

技术领域

本实用新型焊接固定技术领域，尤其涉及一种氩弧焊机压紧机构。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法，目前氩弧焊机所用的压紧机构功能较为单一，只能对同一种类型的工件进行固定压紧，对管道压紧固定的机构不便于对板材进行压紧固定，同时对板材进行固定的机构不便于对管道进行压紧，且对于一些较薄容易变形的板材通过压紧的方式固定，不够合适，容易对板材造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氩弧焊机压紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氩弧焊机压紧机构，包括真空吸附板，所述真空吸附板的上方设置有两个相互接触的防护承接板，两个所述防护承接板的四角各固定一个插杆，所述真空吸附板的四角表面各开设一个插孔，所述插杆插设在插孔内部，每个所述插孔的一侧均设置有一个卡接机构，两个相邻卡接机构之间通过连板连接，两个所述防护承接板的表面均固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有C型架，所述C型架的顶部设置有压紧组件。

进一步的，所述压紧组件包括螺纹杆、安装板、导杆和转动柄，所述螺纹杆与C型架的顶端螺纹转动连接，所述螺纹杆的底端与安装板转动连接。且螺纹杆的顶端与转动柄固定，所述导杆与安装板的表面固定，且导杆与C型架贯穿滑动连接，方便向下移动对两个工件进行压紧，使其对接以便焊接。

进一步的，所述安装板的下表面设置有按压块，所述按压块的正下方设置有压紧座，所述压紧座安装在C型架的内底壁上。

进一步的，所述按压块与安装板、压紧座与C型架之间均通过螺栓固定连接，可以根据实际需求对按压块和压紧座进行更换，以便压紧不同形状的工件，灵活性更强。

进一步的，所述卡接机构包括开设在真空吸附板内部的空腔，所述空腔的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端固定有卡块，且拉杆的另一端延伸至外部与连板连接，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与卡块固定，且弹簧的另一端与空腔的内壁固定，所述插杆靠近卡块的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合，所述卡块靠近卡槽的一侧设置有倾斜面，倾斜面方便在安装时，插杆直接插在插槽内部。

进一步的，所述连板的表面中部位置固定有拉环，方便带动连板移动，将拉杆拉出，使卡块与卡槽分离。

进一步的，所述真空吸附板的内部设置有吸附腔，且真空吸附板的表面开设有若干与吸附腔连通的吸附孔，所述真空吸附板的侧壁设置有吸气口，所述吸气口外接有真空发生器，方便对工件进行吸附固定。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过真空吸附板和压紧组件的设置，使得该压紧机构具有两种对工件进行固定的模式，在对管件进行固定时可通过压紧机构挤压抵紧实现固定，对于一些容易变形不便于抵紧固定的板材可通过真空吸附的方式实现工件的对接固定，使用更加灵活。

2、本实用新型中通过插孔、插杆、卡接机构的设置，在使用真空吸附板时，能够快速将压紧组件拆下，使用方便，同时设置了防护承接板，在使用压紧组件时防护承接板设置在真空吸附板上方，以便对真空吸附板进行防护，避免落灰，还能承接焊接时的焊渣。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氩弧焊机压紧机构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种氩弧焊机压紧机构的真空吸附板的整体示意图；

图3为本实用新型提出的一种氩弧焊机压紧机构的局部剖视图。

图例说明：

1、真空吸附板；2、防护承接板；3、C型架；4、压紧组件；401、安装板；402、导杆；403、螺纹杆；404、转动柄；5、按压块；6、压紧座；7、支撑座；8、吸附孔；9、吸气口；10、连板；11、拉环；12、插孔；13、插杆；14、卡接机构；140、空腔；141、卡块；142、卡槽；143、弹簧；144、拉杆。

具体实施方式

如图1-图2所示，涉及一种氩弧焊机压紧机构，包括真空吸附板1，真空吸附板1的上方设置有两个相互接触的防护承接板2，两个防护承接板2的四角各固定一个插杆13，真空吸附板1的四角表面各开设一个插孔12，插杆13插设在插孔12内部，每个插孔12的一侧均设置有一个卡接机构14，两个相邻卡接机构14之间通过连板10连接，两个防护承接板2的表面均固定有支撑座7，支撑座7的顶部固定有C型架3，C型架3的顶部设置有压紧组件4,压紧组件4包括螺纹杆403、安装板401、导杆402和转动柄404，螺纹杆403与C型架3的顶端螺纹转动连接，螺纹杆403的底端与安装板401转动连接。且螺纹杆403的顶端与转动柄404固定，导杆402与安装板401的表面固定，且导杆402与C型架3贯穿滑动连接，安装板401的下表面设置有按压块5，按压块5的正下方设置有压紧座6，压紧座6安装在C型架3的内底壁上，按压块5与安装板401、压紧座6与C型架3之间均通过螺栓固定连接。

使用时，在对管件进行对焊时，将两个管件分别对接放置在C型架3的内部，压紧座6上，转动转动柄404，使得螺纹杆403转动，螺纹杆403转动带动按压块5向下移动，从而对压紧座6上的管件进行压紧从而实现固定。

如图2-图3所示，卡接机构14包括开设在真空吸附板1内部的空腔140，空腔140的内部设置有拉杆144，拉杆144的一端固定有卡块141，且拉杆144的另一端延伸至外部与连板10连接，拉杆144的外表面套设有弹簧143，弹簧143的一端与卡块141固定，且弹簧143的另一端与空腔140的内壁固定，插杆13靠近卡块141的一侧开设有卡槽142，卡块141与卡槽142卡合，卡块141靠近卡槽142的一侧设置有倾斜面，连板10的表面中部位置固定有拉环11，真空吸附板1的内部设置有吸附腔，且真空吸附板1的表面开设有若干与吸附腔连通的吸附孔8，真空吸附板1的侧壁设置有吸气口9，吸气口9外接有真空发生器。

使用时，在需要使用真空吸附板1对工件进行吸附固定时，分别拉动两端的拉环11使得连板10带动拉杆144移动，弹簧143压缩，使卡块141与卡槽142分离，从而可将插杆13从插孔12内部取出，即可将真空吸附板1露出，之后将工件放置在真空吸附板1表面，通过真空发生器抽气使得吸附腔内产生负压，通过吸附孔8吸附在住工件进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于：包括真空吸附板(1)，所述真空吸附板(1)的上方设置有两个相互接触的防护承接板(2)，两个所述防护承接板(2)的四角各固定一个插杆(13)，所述真空吸附板(1)的四角表面各开设一个插孔(12)，所述插杆(13)插设在插孔(12)内部，每个所述插孔(12)的一侧均设置有一个卡接机构(14)，两个相邻卡接机构(14)之间通过连板(10)连接，两个所述防护承接板(2)的表面均固定有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部固定有C型架(3)，所述C型架(3)的顶部设置有压紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于：所述压紧组件(4)包括螺纹杆(403)、安装板(401)、导杆(402)和转动柄(404)，所述螺纹杆(403)与C型架(3)的顶端螺纹转动连接，所述螺纹杆(403)的底端与安装板(401)转动连接，且螺纹杆(403)的顶端与转动柄(404)固定，所述导杆(402)与安装板(401)的表面固定，且导杆(402)与C型架(3)贯穿滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于：所述安装板(401)的下表面设置有按压块(5)，所述按压块(5)的正下方设置有压紧座(6)，所述压紧座(6)安装在C型架(3)的内底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于：所述按压块(5)与安装板(401)、压紧座(6)与C型架(3)之间均通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于：所述卡接机构(14)包括开设在真空吸附板(1)内部的空腔(140)，所述空腔(140)的内部设置有拉杆(144)，所述拉杆(144)的一端固定有卡块(141)，且拉杆(144)的另一端延伸至外部与连板(10)连接，所述拉杆(144)的外表面套设有弹簧(143)，所述弹簧(143)的一端与卡块(141)固定，且弹簧(143)的另一端与空腔(140)的内壁固定，所述插杆(13)靠近卡块(141)的一侧开设有卡槽(142)，所述卡块(141)与卡槽(142)卡合，所述卡块(141)靠近卡槽(142)的一侧设置有倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于：所述连板(10)的表面中部位置固定有拉环(11)。

7.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于：所述真空吸附板(1)的内部设置有吸附腔，且真空吸附板(1)的表面开设有若干与吸附腔连通的吸附孔(8)，所述真空吸附板(1)的侧壁设置有吸气口(9)，所述吸气口(9)外接有真空发生器。

Images