CN215393602U - 一种立式瓶阀装卸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式瓶阀装卸机，包括底座，所述底座的上端面设有竖向设置的安装板，所述安装板的前端面设有用于夹持瓶体的夹持装置；所述夹持装置包括左右分布的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂在相对的一侧分别设有与瓶体相贴合的第一弧形夹槽和第二弧形夹槽，所述安装板上设有用于驱动第一夹持臂和第二夹持臂在安装板上进行水平方向的直线往复运动的驱动装置，解决将瓶阀安装在气瓶上时，气瓶受力会发生左右移动，导致瓶阀安装在气瓶上出现误差，造成气瓶无法正常使用的问题。

Description

一种立式瓶阀装卸机

技术领域

本实用新型涉及装卸机技术领域，具体涉及一种立式瓶阀装卸机。

背景技术

气瓶广泛应用于工业上和日常生活中，阀门是气瓶上的重要部件，阀门安装在气瓶上是否紧密可靠，直接决定气瓶能否安全工作。

装卸机对气瓶安装瓶阀时，通常采用立式的安装方式，将瓶阀安装在气瓶上时，气瓶受力会发生左右移动，导致瓶阀安装在气瓶上出现误差，造成气瓶无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式瓶阀装卸机，解决将瓶阀安装在气瓶上时，气瓶受力会发生左右移动，导致瓶阀安装在气瓶上出现误差，造成气瓶无法正常使用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式瓶阀装卸机，包括底座，所述底座的上端面设有竖向设置的安装板，所述安装板的前端面设有用于夹持瓶体的夹持装置；所述夹持装置包括左右分布的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂在相对的一侧分别设有与瓶体相贴合的第一弧形夹槽和第二弧形夹槽，所述安装板上设有用于驱动第一夹持臂和第二夹持臂在安装板上进行水平方向的直线往复运动的驱动装置。

进一步的技术方案是，所述第一弧形夹槽和第二弧形夹槽的槽壁上均设有弧形贴片，所述弧形贴片内设有抽气通道，所述抽气通道在弧形贴片朝向瓶体的一侧形成第一吸孔，在弧形贴片远离瓶体的一侧形成第二吸孔，所述第一夹持臂和第二夹持臂相互远离的一端均设有真空泵，所述真空泵通过导管与第二吸孔接通。

更进一步的技术方案是，所述第一夹持臂的前端面设有与第一弧形夹槽相连通的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一挤压块，所述第一夹持臂的前端面在第一凹槽的上下两端均设有第一支撑柱，两个第一支撑柱的端部通过第一固定片连接，所述第一固定片的中部设有通透的第一螺纹孔，所述第一固定片的前端面设有第一螺柱和第一调节螺帽，所述第一螺柱的一端与第一调节螺帽连接，另一端穿过第一螺纹孔并与第一挤压块连接，所述第一螺柱与第一固定片螺纹连接。

更进一步的技术方案是，所述第二夹持臂的前端面设有与第二弧形夹槽相连通的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二挤压块，所述第二夹持臂的前端面在第二凹槽的上下两端均设有第二支撑柱，两个第二支撑柱的端部通过第二固定片连接，所述第二固定片的中部设有通透的第二螺纹孔，所述第二固定片的前端面设有第二螺柱和第二调节螺帽，所述第二螺柱的一端与第二调节螺帽连接，另一端穿过第二螺纹孔并与第二挤压块连接，所述第二螺柱与第二固定片螺纹连接。

更进一步的技术方案是，所述驱动装置包括第一电机、第二电机、第一螺杆、第二螺杆和固定块，所述安装板的前端面横向设有第二安装槽，所述安装板的左右两侧分别设有与第二安装槽相连通的第一通道和第二通道，所述固定块固定设置在第二安装槽的中部，所述第一螺杆和第二螺杆的一端分别与固定块的左右两侧转动连接，所述第一电机和第二电机分别设置在安装板的左右两侧，所述第一电机和第二电机的输出端分别穿过第一通道和第二通道，且分别与第二安装槽内的第一螺杆和第二螺杆的另一端连接，所述第一螺杆和第二螺杆均通过连接杆与第一夹持臂和第二夹持臂连接，且两个所述连接杆分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接。

更进一步的技术方案是，所述底座的一侧设有电控箱，所述电控箱内置处理器，所述处理器用于控制第一电机、第二电机和真空泵。

更进一步的技术方案是，所述安装板的左右两侧均设有安装架，所述第一电机和第二电机分别通过螺栓固定在两个安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在安装板的前端面设有夹持装置，夹持装置的第一夹持臂和第二夹持臂在相对的一侧分别设有与瓶体相贴合的第一弧形夹槽和第二弧形夹槽，在安装板上设有用于驱动第一夹持臂和第二夹持臂在安装板上进行水平方向的直线往复运动的驱动装置，驱动装置带动第一夹持臂和第二夹持臂在安装板上进行直线运动，第一弧形夹槽和第二弧形夹槽和瓶体相贴合，使瓶体在安装瓶阀时处于稳定状态，避免瓶体受力发生左右倾斜，节约了瓶体受压发生倾倒而去扶正瓶体的时间，便于快捷且高效的将瓶阀安装在瓶体上。

附图说明

图1为本实用新型一种立式瓶阀装卸机的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图3为本实用新型中立式瓶阀装卸机的左视图。

图标：1-底座，2-安装板，3-瓶体，4-第一夹持臂，5-第二夹持臂，6-第一弧形夹槽，7-第二弧形夹槽，8-弧形贴片，9-真空泵，10-第一挤压块，11-第一支撑柱，12-第一固定片，13-第一螺柱，14-第一调节螺帽，15-第一电机，16-第二电机，17-第一螺杆，18-第二螺杆，19-固定块，20-安装槽，21-连接杆，22-电控箱，23-安装架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-3示出了本实用新型一种立式瓶阀装卸机的一个较佳实施方式，本实施例中的立式瓶阀装卸机具体包括底座1，所述底座1的上端面设有竖向设置的安装板2，所述安装板2的前端面设有用于夹持瓶体3的夹持装置；所述夹持装置包括左右分布的第一夹持臂4和第二夹持臂5，所述第一夹持臂4和第二夹持臂5在相对的一侧分别设有与瓶体3相贴合的第一弧形夹槽6和第二弧形夹槽7，所述安装板2上设有用于驱动第一夹持臂4和第二夹持臂5在安装板2上进行水平方向的直线往复运动的驱动装置。

本实用新型的工作原理是：在安装板2的前端面设有夹持装置，夹持装置的第一夹持臂4和第二夹持臂5在相对的一侧分别设有与瓶体3相贴合的第一弧形夹槽6和第二弧形夹槽7，在安装板2上设有用于驱动第一夹持臂4和第二夹持臂5在安装板2上进行水平方向的直线往复运动的驱动装置，驱动装置带动第一夹持臂4和第二夹持臂5在安装板2上进行直线运动，第一弧形夹槽6和第二弧形夹槽7和瓶体3相贴合，使瓶体3在安装瓶阀时处于稳定状态，避免瓶体3受力发生左右倾斜，节约了瓶体3受压发生倾倒而去扶正瓶体3的时间，便于快捷且高效的将瓶阀安装在瓶体3上。

更进一步的技术方案是：所述第一弧形夹槽6和第二弧形夹槽7的槽壁上均设有弧形贴片8，所述弧形贴片8内设有抽气通道，所述抽气通道在弧形贴片8朝向瓶体3的一侧形成第一吸孔，在弧形贴片8远离瓶体3的一侧形成第二吸孔，所述第一夹持臂4和第二夹持臂5相互远离的一端均设有真空泵9，所述真空泵9通过导管与第二吸孔接通，真空泵9通过吸真空使弧形贴片8吸附在瓶体3的表面，使得瓶体3得到更好的固定。

更进一步的技术方案是：所述第一夹持臂4的前端面设有与第一弧形夹槽6相连通的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一挤压块10，所述第一夹持臂4的前端面在第一凹槽的上下两端均设有第一支撑柱11，两个第一支撑柱11的端部通过第一固定片12连接，所述第一固定片12的中部设有通透的第一螺纹孔，所述第一固定片12的前端面设有第一螺柱13和第一调节螺帽14，所述第一螺柱13的一端与第一调节螺帽14连接，另一端穿过第一螺纹孔并与第一挤压块10连接，所述第一螺柱13与第一固定片12螺纹连接，所述第二夹持臂5的前端面设有与第二弧形夹槽7相连通的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二挤压块，所述第二夹持臂5的前端面在第二凹槽的上下两端均设有第二支撑柱，两个第二支撑柱的端部通过第二固定片连接，所述第二固定片的中部设有通透的第二螺纹孔，所述第二固定片的前端面设有第二螺柱和第二调节螺帽，所述第二螺柱的一端与第二调节螺帽连接，另一端穿过第二螺纹孔并与第二挤压块连接，所述第二螺柱与第二固定片螺纹连接，通过旋转第一调节螺帽14，使第一螺柱13进行旋转，并带动第一挤压块10进行移动，使第一挤压块10挤压弧形贴片8，旋转第二调节螺帽，使第二螺柱进行旋转，并带动第二挤压块进行移动，使第二挤压块挤压弧形贴片8，用于调节弧形贴片8与瓶体3的接触，适用于不同大小的瓶体3的进行安装。

更进一步的技术方案是：所述驱动装置包括第一电机15、第二电机16、第一螺杆17、第二螺杆18和固定块19，所述安装板2的前端面横向设有第二安装槽20，所述安装板2的左右两侧分别设有与第二安装槽20相连通的第一通道和第二通道，所述固定块19固定设置在第二安装槽20的中部，所述第一螺杆17和第二螺杆18的一端分别与固定块19的左右两侧转动连接，所述第一电机15和第二电机16分别设置在安装板2的左右两侧，所述第一电机15和第二电机16的输出端分别穿过第一通道和第二通道，且分别与第二安装槽20内的第一螺杆17和第二螺杆18的另一端连接，所述第一螺杆17和第二螺杆18均通过连接杆21与第一夹持臂4和第二夹持臂5连接，且两个所述连接杆21分别与第一螺杆17和第二螺杆18螺纹连接，第一电机15和第二电机16带动第一螺杆17和第二螺杆18进行转动，第一螺杆17和第二螺杆18上螺纹连接的连接杆21进行左右移动，并带动第一夹持臂4和第二夹持臂5进行左右移动，使第一夹持臂4和第二夹持臂5对瓶体3进行夹紧。

更进一步的技术方案是：底座1的一侧设有电控箱22，所述电控箱22内置处理器，所述处理器用于控制第一电机15、第二电机16和真空泵9，处理器便于控制整个夹持装置，使整个装置更加智能化，也便于人员操作。

更进一步的技术方案是：安装板2的左右两侧均设有安装架23，所述第一电机15和第二电机16分别通过螺栓固定在两个安装架23上。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端面设有竖向设置的安装板（2），所述安装板（2）的前端面设有用于夹持瓶体（3）的夹持装置； 所述夹持装置包括左右分布的第一夹持臂（4）和第二夹持臂（5），所述第一夹持臂（4）和第二夹持臂（5）在相对的一侧分别设有与瓶体（3）相贴合的第一弧形夹槽（6）和第二弧形夹槽（7），所述安装板（2）上设有用于驱动第一夹持臂（4）和第二夹持臂（5）在安装板（2）上进行水平方向的直线往复运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述第一弧形夹槽（6）和第二弧形夹槽（7）的槽壁上均设有弧形贴片（8），所述弧形贴片（8）内设有抽气通道，所述抽气通道在弧形贴片（8）朝向瓶体（3）的一侧形成第一吸孔，在弧形贴片（8）远离瓶体（3）的一侧形成第二吸孔，所述第一夹持臂（4）和第二夹持臂（5）相互远离的一端均设有真空泵（9），所述真空泵（9）通过导管与第二吸孔接通。

3.根据权利要求2所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述第一夹持臂（4）的前端面设有与第一弧形夹槽（6）相连通的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一挤压块（10），所述第一夹持臂（4）的前端面在第一凹槽的上下两端均设有第一支撑柱（11），两个第一支撑柱（11）的端部通过第一固定片（12）连接，所述第一固定片（12）的中部设有通透的第一螺纹孔，所述第一固定片（12）的前端面设有第一螺柱（13）和第一调节螺帽（14），所述第一螺柱（13）的一端与第一调节螺帽（14）连接，另一端穿过第一螺纹孔并与第一挤压块（10）连接，所述第一螺柱（13）与第一固定片（12）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述第二夹持臂（5）的前端面设有与第二弧形夹槽（7）相连通的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二挤压块，所述第二夹持臂（5）的前端面在第二凹槽的上下两端均设有第二支撑柱，两个第二支撑柱的端部通过第二固定片连接，所述第二固定片的中部设有通透的第二螺纹孔，所述第二固定片的前端面设有第二螺柱和第二调节螺帽，所述第二螺柱的一端与第二调节螺帽连接，另一端穿过第二螺纹孔并与第二挤压块连接，所述第二螺柱与第二固定片螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机（15）、第二电机（16）、第一螺杆（17）、第二螺杆（18）和固定块（19），所述安装板（2）的前端面横向设有第二安装槽（20），所述安装板（2）的左右两侧分别设有与第二安装槽（20）相连通的第一通道和第二通道，所述固定块（19）固定设置在第二安装槽（20）的中部，所述第一螺杆（17）和第二螺杆（18）的一端分别与固定块（19）的左右两侧转动连接，所述第一电机（15）和第二电机（16）分别设置在安装板（2）的左右两侧，所述第一电机（15）和第二电机（16）的输出端分别穿过第一通道和第二通道，且分别与第二安装槽（20）内的第一螺杆（17）和第二螺杆（18）的另一端连接，所述第一螺杆（17）和第二螺杆（18）均通过连接杆（21）与第一夹持臂（4）和第二夹持臂（5）连接，且两个所述连接杆（21）分别与第一螺杆（17）和第二螺杆（18）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述底座（1）的一侧设有电控箱（22），所述电控箱（22）内置处理器，所述处理器用于控制第一电机（15）、第二电机（16）和真空泵（9）。

7.根据权利要求5所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述安装板（2）的左右两侧均设有安装架（23），所述第一电机（15）和第二电机（16）分别通过螺栓固定在两个安装架（23）上。

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