CN214140570U

CN214140570U - 一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装

Info

Publication number: CN214140570U
Application number: CN202023203513.2U
Authority: CN
Inventors: 刘国栋
Original assignee: Qingdao Huaan Metal Products Co ltd
Current assignee: Qingdao Huaan Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，涉及真空吸附技术领域，包括支撑块和固定柱，所述支撑块的下端设置有连接块，所述支撑块的前端表面开设有固定槽，所述固定槽的内部中间位置处焊接有阻挡块，所述阻挡块的左右两侧和固定槽的内部左右侧壁均设置有气缸，所述气缸的左侧设置有滑动块。该自动化大型钢板用真空吸附上料工装，能够根据钢板的规格来对其进行调节，同时能够使得吸盘对不同规格的钢板进行吸附，能够使被吸盘吸附的钢板能够稳定可靠地被吸附在吸盘下端，能够使其吸盘对钢板的吸附更加稳定，能够调节吸盘吸力的大小，能够节省资源上的浪费，并能够节省经济开支。

Description

一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装

技术领域

本实用新型涉及一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，涉及真空吸附技术领域，具体涉及一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装。

背景技术

真空吸附，能有效地为客户节省能源，客户只需要接上电源，即可使用，且具有性能稳定，结构坚固，体积小等优点，已经被广泛应用在医疗，电子，印刷，半导体等行业。

市场上的自动化大型钢板用真空吸附上料工装，不便根据钢板的规格来对其进行调节，导致吸盘无法对不同规格的钢板进行吸附，其次，不便使被吸盘吸附的钢板能够稳定可靠地被吸附在吸盘下端。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，以解决上述背景技术中提出的该自动化大型钢板用真空吸附上料工装来说，不便根据钢板的规格来对其进行调节，导致吸盘无法对不同规格的钢板进行吸附，其次，不便使被吸盘吸附的钢板能够稳定可靠地被吸附在吸盘下端等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，包括支撑块和固定柱，所述支撑块的下端设置有连接块，所述支撑块的前端表面开设有固定槽，所述固定槽的内部中间位置处焊接有阻挡块，所述阻挡块的左右两侧和固定槽的内部左右侧壁均设置有气缸，所述气缸的左侧设置有滑动块，所述固定柱的上端设置有六角螺栓，所述六角螺栓的上端表面贯穿安装有固定管，所述固定管的左侧表面设置有阀门，所述固定管的上端设置有连接管，所述固定柱的下端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有吸盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的上端焊接有固定块，所述滑动块的前端焊接在固定块的后端，四组所述连接块均匀分布在两组支撑块的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动块安装在固定槽内，所述滑动块的右侧固定安装在气缸的左侧端，且滑动块通过气缸在固定槽的内部左右滑动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块通过固定块与滑动块活动设置在支撑块的下端，所述滑动块的大小与固定槽的大小相契合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定柱的中间位置贯穿设置在连接块的内部，固定柱的上端表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹柱活动安装在螺纹孔内，且螺纹柱焊接在六角螺栓的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述六角螺栓、螺纹柱、安装板和吸盘的上端表面均贯穿有通孔，且通孔的大小与固定管的内部孔的大小相同，所述连接管与外部压力罐相连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有气缸，通过启动气缸，使其气缸带动滑动块在固定槽内进行左右移动，能够通过固定块带动连接块在支撑块的下端进行左右移动，进而能够对吸盘的位置进行调节，从而能够根据钢板的规格来对其进行调节，同时能够使得吸盘对不同规格的钢板进行吸附。

2、本实用新型通过设置有吸盘，连接管通过压力罐内的气体传入到固定管内，并通过六角螺栓、螺纹柱、安装板和吸盘的内的通孔，并其气体传入到吸盘内，并在连接块下端的三组吸盘的配合下，进而能够使得吸盘牢牢把钢板进行固定，并方便其对钢板进行移动，从而使被吸盘吸附的钢板能够稳定可靠地被吸附在吸盘下端，能够使其吸盘对钢板的吸附更加稳定，同时，通过阀门，能够对固定管内的空间进行调节，进而能够使得气体流通变少，从而能够调节吸盘吸力的大小，能够节省资源上的浪费，并能够节省经济开支。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型连接块结构示意图；

图4为本实用新型固定柱结构示意图。

图中：1、支撑块；11、阻挡块；12、气缸；13、滑动块；2、连接块；21、固定柱；22、固定块；23、六角螺栓；24、固定管；25、阀门；26、连接管；27、螺纹柱；28、安装板；29、吸盘；3、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1－图4所示，在本实施例中，一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，包括支撑块1和固定柱21，支撑块1的下端设置有连接块2，支撑块1的前端表面开设有固定槽3，固定槽3的内部中间位置处焊接有阻挡块11，阻挡块11的左右两侧和固定槽3的内部左右侧壁均设置有气缸12，气缸12的左侧设置有滑动块13，固定柱21的上端设置有六角螺栓23，六角螺栓23的上端表面贯穿安装有固定管24，固定管24的左侧表面设置有阀门25，固定管24的上端设置有连接管26，固定柱21的下端设置有螺纹柱27，螺纹柱27的下端设置有安装板28，安装板28的下端设置有吸盘29，其中，通过阀门25，能够对固定管24内的空间进行调节，进而能够使得气体流通变少，从而能够调节吸盘29吸力的大小，能够节省资源上的浪费，并能够节省经济开支。

实施例2

请参阅图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接块2的上端焊接有固定块22，滑动块13的前端焊接在固定块22的后端，四组连接块2均匀分布在两组支撑块1的下端，滑动块13安装在固定槽3内，滑动块13的右侧固定安装在气缸12的左侧端，且滑动块13通过气缸12在固定槽3的内部左右滑动，连接块2通过固定块22与滑动块13活动设置在支撑块1的下端，滑动块13的大小与固定槽3的大小相契合，其中，通过启动气缸12，使其气缸12带动滑动块13在固定槽3内进行左右移动，能够通过固定块22带动连接块2在支撑块1的下端进行左右移动，进而能够对吸盘29的位置进行调节，从而能够根据钢板的规格来对其进行调节，同时能够使得吸盘29对不同规格的钢板进行吸附。

实施例3

请参阅图2－图3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定柱21的中间位置贯穿设置在连接块2的内部，固定柱21的上端表面贯穿开设有螺纹孔，螺纹柱27活动安装在螺纹孔内，且螺纹柱27焊接在六角螺栓23的下端，六角螺栓23、螺纹柱27、安装板28和吸盘29的上端表面均贯穿有通孔，且通孔的大小与固定管24的内部孔的大小相同，连接管26与外部压力罐相连接，其中，连接管26通过压力罐内的气体传入到固定管24内，并通过六角螺栓23、螺纹柱27、安装板28和吸盘29的内的通孔，并其气体传入到吸盘29内，并在连接块2下端的三组吸盘29的配合下，进而能够使得吸盘29牢牢把钢板进行固定，并方便其对钢板进行移动，从而使被吸盘29吸附的钢板能够稳定可靠地被吸附在吸盘29下端，能够使其吸盘29对钢板的吸附更加稳定。

下面具体说一下该自动化大型钢板用真空吸附上料工装的工作原理：首先，如图1-4所示，通过把两组支撑块1固定到机器上，并根据钢板的规格，来对该吸附装置进行调节，然后，通过启动气缸12，使其气缸12带动滑动块13在固定槽3内进行左右移动，能够通过固定块22带动连接块2在支撑块1的下端进行左右移动，进而能够对吸盘29的位置进行调节，最后，根据钢板的重量，对阀门25进行调节，通过阀门25，能够对固定管24内的空间进行调节，进而能够使得气体流通变少，从而能够调节吸盘29吸力的大小，连接管26通过压力罐内的气体传入到固定管24内，并通过六角螺栓23、螺纹柱27、安装板28和吸盘29的内的通孔，并其气体传入到吸盘29内，并在连接块2下端的三组吸盘29的配合下，进而能够使得吸盘29牢牢把钢板进行固定，并方便其对钢板进行移动，从而使被吸盘29吸附的钢板能够稳定可靠地被吸附在吸盘29下端，能够使其吸盘29对钢板的吸附更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，包括支撑块（1）和固定柱（21），其特征在于：所述支撑块（1）的下端设置有连接块（2），所述支撑块（1）的前端表面开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的内部中间位置处焊接有阻挡块（11），所述阻挡块（11）的左右两侧和固定槽（3）的内部左右侧壁均设置有气缸（12），所述气缸（12）的左侧设置有滑动块（13），所述固定柱（21）的上端设置有六角螺栓（23），所述六角螺栓（23）的上端表面贯穿安装有固定管（24），所述固定管（24）的左侧表面设置有阀门（25），所述固定管（24）的上端设置有连接管（26），所述固定柱（21）的下端设置有螺纹柱（27），所述螺纹柱（27）的下端设置有安装板（28），所述安装板（28）的下端设置有吸盘（29）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，其特征在于：所述连接块（2）的上端焊接有固定块（22），所述滑动块（13）的前端焊接在固定块（22）的后端，四组所述连接块（2）均匀分布在两组支撑块（1）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，其特征在于：所述滑动块（13）安装在固定槽（3）内，所述滑动块（13）的右侧固定安装在气缸（12）的左侧端，且滑动块（13）通过气缸（12）在固定槽（3）的内部左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，其特征在于：所述连接块（2）通过固定块（22）与滑动块（13）活动设置在支撑块（1）的下端，所述滑动块（13）的大小与固定槽（3）的大小相契合。

5.根据权利要求1所述的一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，其特征在于：所述固定柱（21）的中间位置贯穿设置在连接块（2）的内部，固定柱（21）的上端表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹柱（27）活动安装在螺纹孔内，且螺纹柱（27）焊接在六角螺栓（23）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种自动化大型钢板用真空吸附上料工装，其特征在于：所述六角螺栓（23）、螺纹柱（27）、安装板（28）和吸盘（29）的上端表面均贯穿有通孔，且通孔的大小与固定管（24）的内部孔的大小相同，所述连接管（26）与外部压力罐相连接。