CN217936130U - 一种线路板贴片加工用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板贴片加工用检测装置,包括安装板,所述安装板的背面上部位安装有装配台,所述装配台的一端电性连接有气缸一和轴承体,所述气缸一的伸缩端安装有连接轴,所述气缸一的驱动轴与连接轴的顶端对接部位安装有对接轴套。该一种线路板贴片加工用检测装置,控制气缸一进行运作,带动伸缩轴连接的对接轴套进行上下位移,而对接轴套的内置的连接轴将会在伸缩轴的驱动下,进行上下位移,从而实现外筒在滑槽的外壁上进行上下位移,连接在外筒左壁上的连接板用于对轴承体的支撑,而轴承体的运作,其伸缩轴将会推动安装轴座以及安装轴座底端连接的吸板进行位移,从而实现了对元件的吸取。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴片领域,具体是一种线路板贴片加工用检测装置。
背景技术
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机在使用中检测装置必不可少,而检测装置需要配合上吸料头进行使用,吸料头将元件吸附到面板上,在进行贴片,通过视觉检测来查看贴片质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板贴片加工用检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线路板贴片加工用检测装置,包括安装板,所述安装板的背面上部位安装有装配台,所述装配台的一端电性连接有气缸一和轴承体,所述气缸一的伸缩端安装有连接轴,所述气缸一的驱动轴与连接轴的顶端对接部位安装有对接轴套,所述连接轴的外壁中间部位安装有轴承安装板,所述轴承安装板的下方设置有外筒,所述轴承安装板与外筒均与连接轴的外壁上固定连接,所述外筒的左壁上固定连接有连接板,所述连接板的顶端与轴承体的底端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承体的伸缩端安装有吸板,所述吸板的顶端与轴承体的伸缩端底端之间安装有安装轴座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的前立面靠下部位安装有滑槽,所述滑槽的外壁上滑动连接有滑块,所述滑块的表面上固定连接有对接片,所述对接片的一端与外筒的外壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的端固定连接有工装架,所述工装架的背面中间部位固定连接有丝杆套,所述丝杆套的内腔螺纹连接有丝杆,所述安装板的背面靠下部位与靠上部位均安装有槽轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用,控制气缸一进行运作,带动伸缩轴连接的对接轴套进行上下位移,而对接轴套的内置的连接轴将会在伸缩轴的驱动下,进行上下位移,从而实现外筒在滑槽的外壁上进行上下位移,连接在外筒左壁上的连接板用于对轴承体的支撑,而轴承体的运作,其伸缩轴将会推动安装轴座以及安装轴座底端连接的吸板进行位移,从而实现了对元件的吸取,其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为一种线路板贴片加工用检测装置的结构示意图。
图2为一种线路板贴片加工用检测装置中安装板的侧视图。
图3为一种线路板贴片加工用检测装置中安装板的剖视图。
图中:安装板1、气缸一2、装配台3、轴承安装板4、轴承体5、视觉观察器6、透光台7、安装轴座8、上定位台9、驱动轴10、连接头11、吸板12、下定位台13、槽轨14、工装架15、连接轴16、对接轴套17、连接板18、滑槽19、滑块20、外筒21、对接片22、丝杆23、丝杆套24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种线路板贴片加工用检测装置,包括安装板1,安装板1的背面上部位安装有装配台3,装配台3的一端电性连接有气缸一2和轴承体5,气缸一2的伸缩端安装有连接轴16,气缸一2的驱动轴与连接轴16的顶端对接部位安装有对接轴套17,连接轴16的外壁中间部位安装有轴承安装板4,轴承安装板4的下方设置有外筒21,轴承安装板4与外筒21均与连接轴16的外壁上固定连接,外筒21的左壁上固定连接有连接板18,连接板18的顶端与轴承体5的底端固定连接,轴承体5的伸缩端安装有吸板12,吸板12的顶端与轴承体5的伸缩端底端之间安装有安装轴座8,安装板1的前立面靠下部位安装有滑槽19,滑槽19的外壁上滑动连接有滑块20,滑块20的表面上固定连接有对接片22,对接片22的一端与外筒21的外壁固定连接,安装板1的端固定连接有工装架15,工装架15的背面中间部位固定连接有丝杆套24,丝杆套24的内腔螺纹连接有丝杆23,安装板1的背面靠下部位与靠上部位均安装有槽轨14。
本实用新型的工作原理是:使用的时候,控制丝杆23进行转动,在丝杆23转动后,将会带动丝杆套24进行横向位移,因外置的安装块和槽轨14滑动连接,从而对丝杆套24的限位,继而实现了丝杆套24进行横向位移的控制;
控制气缸一2进行运作,带动伸缩轴连接的对接轴套17进行上下位移,而对接轴套17的内置的连接轴16将会在伸缩轴的驱动下,进行上下位移,从而实现外筒21在滑槽19的外壁上进行上下位移,连接在外筒21左壁上的连接板18用于对轴承体5的支撑,而轴承体5的运作,其伸缩轴将会推动安装轴座8以及安装轴座8底端连接的吸板12进行位移,从而实现了对元件的吸取;
安装的视觉观察器6和透光台7用于元件在进行装配中的中视觉监测。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线路板贴片加工用检测装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的背面上部位安装有装配台(3),所述装配台(3)的一端电性连接有气缸一(2)和轴承体(5),所述气缸一(2)的伸缩端安装有连接轴(16),所述气缸一(2)的驱动轴与连接轴(16)的顶端对接部位安装有对接轴套(17),所述连接轴(16)的外壁中间部位安装有轴承安装板(4),所述轴承安装板(4)的下方设置有外筒(21),所述轴承安装板(4)与外筒(21)均与连接轴(16)的外壁上固定连接,所述外筒(21)的左壁上固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的顶端与轴承体(5)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板贴片加工用检测装置,其特征在于:所述轴承体(5)的伸缩端安装有吸板(12),所述吸板(12)的顶端与轴承体(5)的伸缩端底端之间安装有安装轴座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板贴片加工用检测装置,其特征在于:所述安装板(1)的前立面靠下部位安装有滑槽(19),所述滑槽(19)的外壁上滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)的表面上固定连接有对接片(22),所述对接片(22)的一端与外筒(21)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板贴片加工用检测装置,其特征在于:所述安装板(1)的端固定连接有工装架(15),所述工装架(15)的背面中间部位固定连接有丝杆套(24),所述丝杆套(24)的内腔螺纹连接有丝杆(23),所述安装板(1)的背面靠下部位与靠上部位均安装有槽轨(14)。
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