CN219325202U - 一种按钮组装扭轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按钮组装扭轴装置，其包括：模具支架、设置于模具支架上并用于定位产品的中心定位块、设置于中心定位块一侧并用于推动扭轴插入产品内的推销模组、设置于中心定位块两侧并配合冲压扭轴两端的第一冲压组件和第二冲压组件、设置于中心定位块下方的气缸及设置于气缸上的拱杆推块，拱杆推块上设置有先推动推销模组工作的第一斜面，拱杆推块上还设置有后推动第一冲压组件和第二冲压组件工作的第二斜面和第三斜面。通过气缸驱动供杆推块的第一斜面与推销模组接触，将扭轴推入到产品内，再由第二斜面和第三斜面同时与第一冲压组件和第二冲压组件接触，将扭轴的两端挤压变形，产生凹槽，从而实现依次完成个工序，提升生产力。

Description

一种按钮组装扭轴装置

技术领域：

本实用新型涉及轴销装配技术领域，特指一种按钮组装扭轴装置。

背景技术：

按钮一般为按钮旋转开关，是指利用按钮按下转动机构，按钮旋转开关是一种结构简单，应用十分广泛的五金零件，通常包括有壳体、贯穿壳体的浮动销钉、设置于浮动销钉与壳体之间的浮动弹簧及贯穿浮动销钉将壳体和浮动销钉及浮动弹簧锁紧为一体的扭轴。

现有的按钮组装分为两个工序进行生产，先采用电啤机压销，将扭轴插入浮动销钉的安装孔中，然后再将整体转移到手啤机，通过手啤机在扭轴的两端压出凹槽，这种方式存在人手浪费和工时浪费等问题。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种按钮组装扭轴装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种按钮组装扭轴装置，包括：模具支架、设置于所述模具支架上并用于定位产品的中心定位块、设置于所述中心定位块一侧并用于推动扭轴插入所述产品内的推销模组、对称设置于所述中心定位块两侧并配合冲压所述扭轴两端的第一冲压组件和第二冲压组件、设置于所述中心定位块下方并用于推动所述推销模组和所述第一冲压组件和所述第二冲压组件向所述产品靠拢的气缸及设置于所述气缸上并同时能够与所述推销模组和所述第一冲压组件和所述第二冲压组件接触的拱杆推块，所述拱杆推块上设置有先推动所述推销模组工作的第一斜面，所述拱杆推块上还设置有后推动所述第一冲压组件和所述第二冲压组件工作的第二斜面和第三斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述中心定位块的中心设置有用于定位所述产品的中心定位孔，所述中心定位块上设置有贯穿所述中心定位孔以用于供所述扭轴滑动的第一定位滑槽，该第一定位滑槽的两侧分别至少设置有两个供所述第一冲压组件和所述第二冲压组件配合冲压所述扭轴的第二定位槽和第三定位槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述推销模组包括有滑动设置于所述第一定位滑槽一端并用于推动所述扭轴插入所述产品内的压销推冲头、铰接安装于所述模具支架上并两端分别与所述压销推冲头和所述拱杆推块接触抵压的第一拱杆及设置于所述压销推冲头与所述中心定位块之间的第一复位弹簧，所述拱杆推块通过推动所述第一拱杆摆动推动所述压销推冲头滑动。

进一步而言，上述技术方案中，所述中心定位块上设置有位于所述压销推冲头两侧并用于对所述扭轴滑动导向的第一导块和第二导块，所述模具支架上设置有用于铰接固定所述第一拱杆中部的第一铰接座。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一冲压组件包括有滑动设置于所述第二定位槽内并分别用于冲压所述扭轴两端的第一压槽冲头和第二压槽冲头、设置于所述中心定位块侧边并用于固定连接所述第一压槽冲头和所述第二压槽冲头的压槽冲头定位件、铰接安装于所述模具支架上并两端分别与所述压槽冲头定位件和所述拱杆推块接触抵压的第二拱杆及设置于所述压槽冲头定位件与所述中心定位块之间的第二复位弹簧，所述拱杆推块通过推动所述第二拱杆摆动以推动所述压槽冲头定位件带动所述第一压槽冲头和所述第二压槽冲头滑动，所述第二冲压组件与所述第一冲压组件结构相同并对称安装于所述中心定位块的两侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述模具支架上设置有用于铰接固定所述第二拱杆中部的第二铰接座，所述第一压槽冲头和所述第二压槽冲头均呈L形并对称间隔分布，其中，所述第一压槽冲头和所述第二压槽冲头的弯折端位于所述压槽冲头定位件内，且所述压槽冲头定位件的一侧设置有压板用于对所述第一压槽冲头和所述第二压槽冲头限位固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一斜面位于所述拱杆推块的前端面，所述第二斜面和所述第三斜面位于所述拱杆推块的左右两侧面。

进一步而言，上述技术方案中，所述模具支架的上端面板上设置有用于支撑所述中心定位块的底板，该底板上还盖合安装有定位所述推销模组和所述第一冲压组件及所述第二冲压组件的盖板，所述上端面板的下方设置有用于悬挂支撑所述气缸的悬挂支架，该悬挂支架的中间设置有用于对所述拱杆推块定位导向的气缸底板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用将产品定位到中心定位块上，通过气缸驱动供杆推块推动推销模组及第一冲压组件和第二冲压组件运动，首先由拱杆推块的第一斜面与推销模组接触，将扭轴推入到产品内，再由拱杆推块的第二斜面和第三斜面同时与第一冲压组件和第二冲压组件接触，将扭轴的两端挤压变形，产生凹槽，从而实现依次完成两个工序，替代传统的手动操作，取消了手啤机加工工序，可节省手啤机工序的人手员与工时，进而提升生产力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的传动结构示意图；

图3是本实用新型中推销模组与第一、第二冲压组件的配合示意图；

图4是本实用新型中拱杆推块的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图4所示，为一种按钮组装扭轴装置，其包括：模具支架1、设置于所述模具支架1上并用于定位产品10的中心定位块2、设置于所述中心定位块2一侧并用于推动扭轴100插入所述产品10内的推销模组3、对称设置于所述中心定位块2两侧并配合冲压所述扭轴100两端的第一冲压组件4和第二冲压组件5、设置于所述中心定位块2下方并用于推动所述推销模组3和所述第一冲压组件4和所述第二冲压组件5向所述产品10靠拢的气缸6及设置于所述气缸6上并同时能够与所述推销模组3和所述第一冲压组件4和所述第二冲压组件5接触的拱杆推块7，所述拱杆推块7上设置有先推动所述推销模组3工作的第一斜面71，所述拱杆推块7上还设置有后推动所述第一冲压组件4和所述第二冲压组件5工作的第二斜面72和第三斜面73。采用将产品10定位到中心定位块2上，通过气缸6驱动供杆推块7推动推销模组3及第一冲压组件4和第二冲压组件5运动，首先由拱杆推块7的第一斜面71与推销模组3接触，将扭轴100推入到产品10内，再由拱杆推块7的第二斜面72和第三斜面73同时与第一冲压组件4和第二冲压组件5接触，将扭轴100的两端挤压变形，产生凹槽，从而实现依次完成两个工序，替代传统的手动操作，取消了手啤机加工工序，可节省手啤机工序的人手员与工时，进而提升生产力。

所述第一斜面71位于所述拱杆推块7的前端面，所述第二斜面72和所述第三斜面73位于所述拱杆推块7的左右两侧面。所述中心定位块2的中心设置有用于定位所述产品10的中心定位孔21，所述中心定位块2上设置有贯穿所述中心定位孔21以用于供所述扭轴100滑动的第一定位滑槽22，该第一定位滑槽22的两侧分别至少设置有两个供所述第一冲压组件4和所述第二冲压组件5配合冲压所述扭轴100的第二定位槽和第三定位槽。所述模具支架1的上端面板11上设置有用于支撑所述中心定位块2的底板12，该底板12上还盖合安装有定位所述推销模组3和所述第一冲压组件4及所述第二冲压组件5的盖板13，所述上端面板11的下方设置有用于悬挂支撑所述气缸6的悬挂支架14，该悬挂支架14的中间设置有用于对所述拱杆推块7定位导向的气缸底板15。

所述推销模组3包括有滑动设置于所述第一定位滑槽22一端并用于推动所述扭轴100插入所述产品10内的压销推冲头31、铰接安装于所述模具支架1上并两端分别与所述压销推冲头31和所述拱杆推块7接触抵压的第一拱杆32及设置于所述压销推冲头31与所述中心定位块2之间的第一复位弹簧33，所述拱杆推块7通过推动所述第一拱杆32摆动推动所述压销推冲头31滑动。所述中心定位块2上设置有位于所述压销推冲头31两侧并用于对所述扭轴100滑动导向的第一导块23和第二导块24，所述模具支架1上设置有用于铰接固定所述第一拱杆32中部的第一铰接座34。由于拱杆推块7的第一斜面71较第二斜面72和第三斜面73高，因此，在气缸6推动拱杆推块7向上运动后，会先推动第一拱杆32摆动，进而推动压销冲头31推动扭轴100插入产品10内，而当气缸6退回后，位于压销推冲头31与中心定位块2之间的第一复位弹簧33会将压销冲头31推回到初始位置。

所述第一冲压组件4包括有滑动设置于所述第二定位槽内并分别用于冲压所述扭轴100两端的第一压槽冲头41和第二压槽冲头42、设置于所述中心定位块2侧边并用于固定连接所述第一压槽冲头41和所述第二压槽冲头42的压槽冲头定位件43、铰接安装于所述模具支架1上并两端分别与所述压槽冲头定位件43和所述拱杆推块7接触抵压的第二拱杆44及设置于所述压槽冲头定位件43与所述中心定位块2之间的第二复位弹簧45，所述拱杆推块7通过推动所述第二拱杆44摆动以推动所述压槽冲头定位件43带动所述第一压槽冲头41和所述第二压槽冲头42滑动，所述第二冲压组件5与所述第一冲压组件4结构相同并对称安装于所述中心定位块2的两侧。所述模具支架1上设置有用于铰接固定所述第二拱杆44中部的第二铰接座46，所述第一压槽冲头41和所述第二压槽冲头42均呈L形并对称间隔分布，其中，所述第一压槽冲头41和所述第二压槽冲头42的弯折端位于所述压槽冲头定位件43内，且所述压槽冲头定位件43的一侧设置有压板47用于对所述第一压槽冲头41和所述第二压槽冲头42限位固定。由于拱杆推块7的第二斜面72和第三斜面73较第一斜面71低，因此，在气缸6推动拱杆推块7向上运动后，会先通过推销模组3将扭轴100推入到产品10内，然后第二斜面72和第三斜面73才会推动第一冲压组件4和第二冲压组件5的第一拱杆44摆动，进而推动第一冲压组件4和第二冲压组件5的第一压槽冲头41和第二压槽冲头42配合对扭轴100两端进行冲压，使扭轴100两端产生变形大于产品10中的装配孔，从而防止扭轴100脱离产品。而当气缸6退回后，位于压槽冲头定位件43与中心定位块2之间的第二复位弹簧45会将第一冲压组件4和第二冲压组件5推回到原始位置。

所述第一拱杆32和所述第二拱杆44呈“C”字形，所述底板12上设置有相互垂直分布并分别用于定位所述压销推冲头31和所述压槽冲头定位件43滑动的第一定位槽和第二定位槽，其中，第一定位槽的端部成型有供所述第一供杆32的端部摆动的第一凹口，第二定位槽的端部成型有供所述第二供杆44摆动的第二凹口。

综上所述，本实用新型工作时，先有人工将产品10至于中心定位块2的中心定位孔21内，并将扭轴100置于第一定位滑槽22内，再通过气缸6推动拱杆推块7向上推动推销模组3及第一冲压组件4和第二冲压组件5运动，由于拱杆推块7的第一斜面71较第二斜面72和第三斜面73高，因此，在气缸6推动拱杆推块7向上运动后，会先推动第一拱杆32摆动，进而推动压销冲头31推动扭轴100插入产品10内，随后再由第二斜面72和第三斜面73推动第一冲压组件4和第二冲压组件5的第一拱杆44摆动，进而推动第一冲压组件4和第二冲压组件5的第一压槽冲头41和第二压槽冲头42配合对扭轴100两端进行冲压，使扭轴100两端产生变形大于产品10中的装配孔，从而防止扭轴100脱离产品。而当气缸6退回后，由位于压销推冲头31与中心定位块2之间的第一复位弹簧33会将压销冲头31推回到初始位置，并由位于压槽冲头定位件43与中心定位块2之间的第二复位弹簧45会将第一冲压组件4和第二冲压组件5推回到原始位置。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种按钮组装扭轴装置，其特征在于，包括：模具支架(1)、设置于所述模具支架(1)上并用于定位产品(10)的中心定位块(2)、设置于所述中心定位块(2)一侧并用于推动扭轴(100)插入所述产品(10)内的推销模组(3)、对称设置于所述中心定位块(2)两侧并配合冲压所述扭轴(100)两端的第一冲压组件(4)和第二冲压组件(5)、设置于所述中心定位块(2)下方并用于推动所述推销模组(3)和所述第一冲压组件(4)和所述第二冲压组件(5)向所述产品(10)靠拢的气缸(6)及设置于所述气缸(6)上并同时能够与所述推销模组(3)和所述第一冲压组件(4)和所述第二冲压组件(5)接触的拱杆推块(7)，所述拱杆推块(7)上设置有先推动所述推销模组(3)工作的第一斜面(71)，所述拱杆推块(7)上还设置有后推动所述第一冲压组件(4)和所述第二冲压组件(5)工作的第二斜面(72)和第三斜面(73)。

2.根据权利要求1所述的一种按钮组装扭轴装置，其特征在于：所述中心定位块(2)的中心设置有用于定位所述产品(10)的中心定位孔(21)，所述中心定位块(2)上设置有贯穿所述中心定位孔(21)以用于供所述扭轴(100)滑动的第一定位滑槽(22)，该第一定位滑槽(22)的两侧分别至少设置有两个供所述第一冲压组件(4)和所述第二冲压组件(5)配合冲压所述扭轴(100)的第二定位槽和第三定位槽。

3.根据权利要求2所述的一种按钮组装扭轴装置，其特征在于：所述推销模组(3)包括有滑动设置于所述第一定位滑槽(22)一端并用于推动所述扭轴(100)插入所述产品(10)内的压销推冲头(31)、铰接安装于所述模具支架(1)上并两端分别与所述压销推冲头(31)和所述拱杆推块(7)接触抵压的第一拱杆(32)及设置于所述压销推冲头(31)与所述中心定位块(2)之间的第一复位弹簧(33)，所述拱杆推块(7)通过推动所述第一拱杆(32)摆动推动所述压销推冲头(31)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种按钮组装扭轴装置，其特征在于：所述中心定位块(2)上设置有位于所述压销推冲头(31)两侧并用于对所述扭轴(100)滑动导向的第一导块(23)和第二导块(24)，所述模具支架(1)上设置有用于铰接固定所述第一拱杆(32)中部的第一铰接座(34)。

5.根据权利要求2所述的一种按钮组装扭轴装置，其特征在于：所述第一冲压组件(4)包括有滑动设置于所述第二定位槽内并分别用于冲压所述扭轴(100)两端的第一压槽冲头(41)和第二压槽冲头(42)、设置于所述中心定位块(2)侧边并用于固定连接所述第一压槽冲头(41)和所述第二压槽冲头(42)的压槽冲头定位件(43)、铰接安装于所述模具支架(1)上并两端分别与所述压槽冲头定位件(43)和所述拱杆推块(7)接触抵压的第二拱杆(44)及设置于所述压槽冲头定位件(43)与所述中心定位块(2)之间的第二复位弹簧(45)，所述拱杆推块(7)通过推动所述第二拱杆(44)摆动以推动所述压槽冲头定位件(43)带动所述第一压槽冲头(41)和所述第二压槽冲头(42)滑动，所述第二冲压组件(5)与所述第一冲压组件(4)结构相同并对称安装于所述中心定位块(2)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种按钮组装扭轴装置，其特征在于：所述模具支架(1)上设置有用于铰接固定所述第二拱杆(44)中部的第二铰接座(46)，所述第一压槽冲头(41)和所述第二压槽冲头(42)均呈L形并对称间隔分布，其中，所述第一压槽冲头(41)和所述第二压槽冲头(42)的弯折端位于所述压槽冲头定位件(43)内，且所述压槽冲头定位件(43)的一侧设置有压板(47)用于对所述第一压槽冲头(41)和所述第二压槽冲头(42)限位固定。

7.根据权利要求1所述的一种按钮组装扭轴装置，其特征在于：所述第一斜面(71)位于所述拱杆推块(7)的前端面，所述第二斜面(72)和所述第三斜面(73)位于所述拱杆推块(7)的左右两侧面。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种按钮组装扭轴装置，其特征在于：所述模具支架(1)的上端面板(11)上设置有用于支撑所述中心定位块(2)的底板(12)，该底板(12)上还盖合安装有定位所述推销模组(3)和所述第一冲压组件(4)及所述第二冲压组件(5)的盖板(13)，所述上端面板(11)的下方设置有用于悬挂支撑所述气缸(6)的悬挂支架(14)，该悬挂支架(14)的中间设置有用于对所述拱杆推块(7)定位导向的气缸底板(15)。

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