CN114159842A - 一种用于对滤芯的滤纸固化的uv固化机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,包括工作台,所述工作台上设有左固定端、右固定端、胶箱及UV灯,所述右固定端通过支架与工作台相对滑动连接,所述支架包括立柱,立柱上固定有横向气缸,横向气缸连接并控制右固定端相对左固定端靠近或远离;所述胶箱内装置有UV固化胶,玻纤线穿过胶箱内UV固化胶设置;所述UV灯与胶箱同步移动。通过在纸芯外周绕制UV光固胶,结合UV灯的及时照射,减去原固化胶冷却固化时间,效率高,且UV固化胶的固化不受温度影响,使用性能好,延长滤清器的使用寿命。

Description

一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机
技术领域
本发明涉及滤芯设备技术领域,尤其是一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机。
背景技术
滤清器作用于多种场合,起到过滤的作用。汽车机油中用到的滤芯包括纸芯02以及位于纸芯02两端用于固定纸芯02的上下端盖01,所述纸芯02通过连续Z型折叠后形成筒状。由于汽车启动油液随之晃动,因此对滤芯的稳定性要求较高,现有滤芯的外周通过固化胶固定,固化胶在使用前需要加热到一定温度进行融化,然后附着在滤芯外表之后还需要自然冷却来实现固化,该操作复杂,费时费力,成本高,而且热固胶随着温度的升高还会出现热熔的现象,使得滤芯的纸芯02固定不牢产生松动,导致Z型折叠的纸芯02随机油抖动,容易将机油内杂质抖入折叠所形成的的三角腔03的底部,影响过滤效果和滤芯的使用寿命。
发明内容
针对背景技术中的不足,本发明提供一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,并且克服了以上缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,包括工作台,所述工作台上设有左固定端、右固定端、胶箱及UV灯,所述右固定端通过支架与工作台相对滑动连接,所述支架包括立柱,立柱上固定有横向气缸,横向气缸连接并控制右固定端相对左固定端靠近或远离;所述胶箱内装置有UV固化胶,玻纤线穿过胶箱内UV固化胶设置;所述UV灯与胶箱同步移动。
所述工作台上固定有彼此平行的导轨一和导轨二,所述支架与导轨一之间滑动连接,所述支架上设有定位钉;所述胶箱与导轨二之间滑动连接。
所述UV灯与胶箱固定连接。
工作台上还设有机械爪机构,所述机械爪机构包括底座及分别设置在底座上的切刀、夹爪和顶压头,所述切刀、夹爪和顶压头分别连接有启动其纵向移动的纵向气缸,所述底座可沿设置在工作台上的滑轨滑动,所述滑轨与导轨一或导轨二垂直设置。
所述顶压头内设有内置UV灯,内置UV灯通过顶压头上表面向外射出。
所述机械爪机构设置两个,分别靠近左固定端和右固定端设置。
所述工作台上还设有控制显示器。
由于采用了上述技术方案,有效的改善了现有滤芯的滤纸受温度影响发生松动,稳固性不佳导致影响过滤器使用寿命,以及滤纸固定的操作复杂费时间,制作成本高的问题。通过在纸芯外周绕制UV光固胶,结合UV灯的及时照射,减去原固化胶冷却固化时间,效率高,且UV固化胶的固化不受温度影响,使用性能好,延长滤清器的使用寿命。整体全自动设置,自动化程度高。
附图说明
图1为成品滤芯的结构示意图。
图2为图1中A-A剖切示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为机械爪机构的结构示意图。
具体实施方式
参考图1-4可知,本发明公开了一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,包括工作台1,所述工作台1上设有左固定端2、右固定端3、胶箱4及UV灯5,所述右固定端3通过支架6与工作台1相对滑动连接,所述支架6包括立柱61,立柱61上固定有横向气缸62,横向气缸62连接并控制右固定端3相对左固定端2靠近或远离;所述胶箱4内装置有UV固化胶,玻纤线41穿过胶箱4内UV固化胶设置;所述UV灯5与胶箱4同步移动。
所述工作台1上固定有彼此平行的导轨一11和导轨二12,所述支架6与导轨一11之间滑动连接,所述支架6上设有定位钉63;如附图3所示,支架6沿导轨一11移动实现了左右固定端之间间距的宏调节,定位钉63旋拧使其端部顶置在导轨一11上,实现支架6与导轨一11之间的相对固定,横向气缸62位微调节左右固定端之间的距离。所述胶箱4与导轨二12之间滑动连接。本申请中所涉及的滑动均是通过电机(图中未显示)驱动。
所述UV灯5与胶箱4固定连接。如附图4所示,当表面附着有UV固化胶的玻纤线41与纸芯02接触后,紧跟着的UV灯对其马上照射固化,即当玻纤线41绕制完成,UV固化胶已经完成固化,取下的滤芯直接进入下一工序,提高效率。
工作台1上还设有机械爪机构7,所述机械爪机构7包括底座8及分别设置在底座8上的切刀71、夹爪72和顶压头73,所述切刀71、夹爪72和顶压头73分别连接有启动其纵向移动的纵向气缸(图中未显示),所述底座8可沿设置在工作台1上的滑轨13滑动,所述滑轨13与导轨一11或导轨二12垂直设置。
所述顶压头73内设有内置UV灯,内置UV灯通过顶压头73上表面向外射出。
所述机械爪机构7设置两个,分别靠近左固定端2和右固定端3设置。如附图3-4所示,
所述工作台1上还设有控制显示器9。
具体地,如附图1-3所示,首先将待上胶的滤芯的固定在左右固定端上,即滤芯的上下端盖的一端与左固定端2相抵,横向气缸62驱动右固定端3朝向左固定端2移动将滤芯固定在其中间。优选地,所述左右固定端上装有与上下端盖外相适配的固定模具;然后上面固定有夹持附着有UV固化胶的玻纤线41端部的夹爪72的底座8沿滑轨13朝向远离胶箱4的方向移动,使得附着有UV固化胶的玻纤线41与纸芯02接触,如附图4所示,当顶压头73位于附着有UV固化胶的玻纤线41与纸芯02接触的正下方时,底座8停止移动,连接顶压头73的纵向气缸(图中未显示)驱动顶压头73朝向接触点顶压并通过内置UV灯照射将其固定固定;之后夹爪72松开并远离,与此同时顶压头73也远离;电机(图中未显示)驱动左右固定端和位于其中间的滤芯转动,与此同时胶箱4和UV灯一起沿导轨二12移动;当胶箱4移动至另一端,滤芯完成上胶固定后,位于该端的机械爪机构7移动至如附图4所示状态,首先夹爪72将附着有UV固化胶的玻纤线41夹住,然后切刀71将切刀71剪断,机械爪机构7远离。拆下完成上胶固定的滤芯跟换新的滤芯重复上述动作。该结构设置简单,自动化程度高,不浪费UV固化胶,节能环保。
本发明有效的改善了现有滤芯的滤纸受温度影响发生松动,稳固性不佳导致影响过滤器使用寿命,以及滤纸固定的操作复杂费时间,制作成本高的问题。通过在纸芯外周绕制UV光固胶,结合UV灯5的及时照射,减去原固化胶冷却固化时间,效率高,且UV固化胶的固化不受温度影响,使用性能好,延长滤清器的使用寿命,整体全自动设置,自动化程度高。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有左固定端、右固定端、胶箱及UV灯,所述右固定端通过支架与工作台相对滑动连接,所述支架包括立柱,立柱上固定有横向气缸,横向气缸连接并控制右固定端相对左固定端靠近或远离;所述胶箱内装置有UV固化胶,玻纤线穿过胶箱内UV固化胶设置;所述UV灯与胶箱同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,其特征在于:所述工作台上固定有彼此平行的导轨一和导轨二,所述支架与导轨一之间滑动连接,所述支架上设有定位钉;所述胶箱与导轨二之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,其特征在于:所述UV灯与胶箱固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,其特征在于:工作台上还设有机械爪机构,所述机械爪机构包括底座及分别设置在底座上的切刀、夹爪和顶压头,所述切刀、夹爪和顶压头分别连接有启动其纵向移动的纵向气缸,所述底座可沿设置在工作台上的滑轨滑动,所述滑轨与导轨一或导轨二垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,其特征在于:所述顶压头内设有内置UV灯,内置UV灯通过顶压头上表面向外射出。
6.根据权利要求4所述的一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,其特征在于:所述机械爪机构设置两个,分别靠近左固定端和右固定端设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于对滤芯的滤纸固化的UV固化机,其特征在于:所述工作台上还设有控制显示器。
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