CN209439739U - 一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,包括工作台,工作台上设定位座,定位座开有容置槽,工作台上设有安装架,安装架上连接有下压组件,安装架连接有下压气缸;下压组件设有热熔板,热熔板上设有导热推杆,热熔板开设有热熔孔,热熔孔内设有热熔柱,下压组件设有连接柱,连接柱下端活动连接有压板,压板上开设有供连接柱穿过的开孔,连接柱端部设有抵挡块,压板开有供导热推杆穿过的贯穿孔,连接柱上套有伸长弹簧。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用热熔柱对热熔板和导热推杆加热并通过下压气缸加压,将螺母与监控摄像头后壳体分离,具有操作简便、省时省力的效果,可提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装设备技术领域,特别涉及一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
如附图1所示,塑料制成的监控摄像头后壳体1上安装有螺母11,在生产或装配过程中,会发现有些监控摄像头后壳体1为不良品,为了降低生产成本,通常都需要将监控摄像头后壳体1上的螺母拆11下回收,在现有技术中主要是通过人工将螺母11拆下,但是通过人工拆卸螺母11存在以下缺点:工人将监控摄像头后壳体1上的螺母11一一拆下过程中费时费力,且工人长时间拆卸会出现疲劳,导致工作效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,采用热熔柱将热熔板进行加热,通过导热推杆将螺母周边的塑料热熔后可推动螺母使之与监控摄像头后壳体分离,具有省时省力的效果,还可大大提高工人的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,包括工作台,工作台上滑动连接有定位座,定位座开设有若干个容置槽,容置槽内开设有与螺母位置相对应的连通孔;工作台上还设置有安装架,安装架上滑动连接有下压组件,安装架上固定连接有驱动下压组件上下往复运动的下压气缸,下压气缸的活塞杆与下压组件固定连接;下压组件设置有热熔板,热熔板上设置有与容置槽一一对应的导热推杆,热熔板开设有热熔孔,热熔孔内设置有热熔柱,下压组件设置有连接柱,连接柱下端活动连接有压板,压板上开设有供连接柱穿过的开孔,连接柱端部设有抵挡块,压板上开设有贯穿孔,导热推杆穿过贯穿孔,连接柱侧壁套设有驱动压板向远离下压组件运动的伸长弹簧。
通过采用上述技术方案,本实用新型在拆卸螺母时,先将定位座沿工作台向前拉出,然后将监控摄像头后壳体放入容置槽中与容置槽相贴合,再将定位座推回至热熔板下方,随后将热熔柱通电加温,热熔柱升温的同时将热量依次传至热熔板和导热推杆上,启动下压气缸,下压气缸推动下压组件和热熔板向定位座运动,当导热推杆下端抵于监控摄像头后壳体上时可将螺母周围的塑料热熔,如此,导热推杆即可将螺母推离监控摄像头后壳体,实现两者分离,此时伸长弹簧处于被压缩状态。当下压气缸带动下压组件上升时,监控摄像头后壳体由于热熔作用将粘附于导热推杆下端,在伸长弹簧的驱动下使压板向远离下压组件运动并将监控摄像头后壳体从导热推杆上推离。如此拆卸螺母简单方便,具有省时省力的效果,且还可以大大提高工作效率。
本实用新型的进一步设置为:工作台上表面开设有滑槽,定位座滑动连接于滑槽内。
通过采用上述技术方案,滑槽对定位座在滑动过程中可起到导向的作用,在一定程度上可避免定位座在滑动过程中出现方向偏离的现象。
本实用新型的进一步设置为:工作台上设置有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆固定连接于定位座,推拉气缸驱动定位座沿滑槽运动。
通过采用上述技术方案,启动推拉气缸,推拉气缸可自动将定位座向前推出,把监控摄像头后壳体放置于容置槽内后,推拉气缸又会自动将定位座拉回至原始位置,如此既可节省人力,而且在推动过程中距离不会发生改变。
本实用新型的进一步设置为:工作台上设置有接近开关,当定位座位于热熔板正下方时,接近开关与定位座相抵。
通过采用上述技术方案,当定位座与接近开关相抵时,即可使定位座停止运动。
本实用新型的进一步设置为:下压组件包括导向板和隔热板,隔热板设置于导向板与热熔板之间。
通过采用上述技术方案,隔热板将导向板与热熔板相隔,可对导向板起到一定的保护作用。
本实用新型的进一步设置为:导向板上开设有导向孔,安装架与工作台间竖直设置有导向杆,导向杆穿过导向孔。
通过采用上述技术方案,当导向板在下压气缸的驱动作用下运动时,可沿导向杆上下往复运动,在运动过程中不易出现方向偏差,使导热推杆与螺母相抵的位置更精准。
本实用新型的进一步设置为:工作台上设置有斜板,斜板位于容置槽的正下方。
通过采用上述技术方案,从监控摄像头后壳体上拆卸下来的螺母经容置槽下落至斜板上,在斜板的导向作用下可进行统一收集,回收较方便。
本实用新型的进一步设置为:工作台上设置有收集框,收集框与斜板的最低处相连。
通过采用上述技术方案,当螺母掉落至斜板上后,在斜板的导向下螺母将自动滚至收集框内进行收集。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用热熔柱将热熔板进行加热,通过导热推杆将螺母周边的塑料热熔后可推动螺母使之与监控摄像头后壳体分离,操作简便,具有省时省力的效果,还可大大提高工人的工作效率;
2.采用接近开关与推拉气缸相配合,使导热推杆能够精确地对准容置槽的连通孔;
3.采用斜板和收集框相配合对螺母进行收集,可提高工作效率。
附图说明
图1是监控摄像头后壳体的结构关系示意图。
图2是实施例的整体结构关系示意图,其中一个连接柱与安装架分离。
图3是实施例的后视图。
图4是定位座的结构关系示意图。
图中:1、监控摄像头后壳体;11、螺母;2、工作台;21、滑槽;22、推拉气缸;23、接近开关;24、斜板;25、收集框;3、定位座;31、容置槽;32、连通孔;33、空隙;4、安装架;41、下压气缸;5、导向杆;6、导向板;61、导向孔;62、隔热板;63、连接柱;631、抵挡块;7、热熔板;71、导热推杆;72、热熔孔;73、热熔柱;8、压板;81、开孔;82、贯穿孔;9、伸长弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。为了便于说明,下述的“前”、“后”、“上”、“下”均与附图2所示方向一致。
一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,如图2、图3和图4所示,包括有工作台2,工作台2上表面开设有两道滑槽21,工作台2上滑动连接有定位座3,定位座3滑动连接于滑槽21内,定位座3上开设有八个容置槽31,容置槽31的槽底开设有连通孔32,连通孔32的位置与监控摄像头后壳体1上的螺母11的位置相对应;工作台2上设置有推拉气缸22,推拉气缸22的活塞杆固定连接于定位座3,推拉气缸22可驱动定位座3沿滑槽21来回运动,工作台2上还设置有接近开关23,接近开关23与推拉气缸22相连可控制推拉气缸22的运动;工作台2上还设置有斜板24和收集框25,定位座3与工作台2之间留有空隙33,斜板24设置于空隙33内且位于容置槽31的正下方,斜板24自定位座3的前侧向定位座3的后侧向下倾斜,收集框25与斜板24的最低处相连。
工作台2上还设置有安装架4,安装架4与工作台2之间竖直设置有四根导向杆5,四根导向杆5分别位于滑槽21的两侧,每侧设置为两根,安装架4与工作台2之间设置有导向板6,导向板6的四角开设有导向孔61,导向杆5穿过导向孔61使导向板6滑动连接于导向杆5上;安装架4上设置有位于导向板6上方的下压气缸41,下压气缸41的活塞杆与导向板6上表面固定连接,下压气缸41可驱动导向板6做上下往复运动;导向板6的下方设置有热熔板7,热熔板7与导向板6之间设置有隔热板62,三者固定连接,热熔板7的下表面设置有与容置槽31一一对应的导热推杆71,且导热推杆71与连通孔32同轴设置,热熔板7开设有热熔孔72,热熔孔72内设置有热熔柱73;导向板6上设置有连接柱63,热熔板7下方设置有与导向板6相对活动的压板8,压板8上开设有供连接柱63下端穿过的开孔81,连接柱63的下端设置有防止连接柱63脱离压板8的抵挡块631,连接柱63的侧壁套设有用于驱动压板8向远离导向板6运动的伸长弹簧9,伸长弹簧9的上端抵于导向板6上,伸长弹簧9的下端抵于压板8上,压板8上还开设有供导热推杆71穿过的贯穿孔82。
本实用新型在拆卸螺母11时,先启动推拉气缸22,推拉气缸22推动定位座3沿滑槽21向前运动,然后工人将监控摄像头后壳体1放入容置槽31中与容置槽31侧壁相贴合,再通过推拉气缸22将定位座3沿滑槽21拉回,当定位座3与接近开关23相抵时,推拉气缸22停止工作,此时定位座3恰好位于压板8下方,导热推杆71恰好对准螺母11;将热熔柱73通电加温,热熔柱73升温的同时将热量依次传至热熔板7和导热推杆71上,然后启动下压气缸41,下压气缸41推动导向板6、隔热板62和热熔板7同时向下运动,在运动过程中,导向板6沿导向杆5滑动,在运动过程中不易出现方向偏差,位置更精准,当导热推杆71下端抵于监控摄像头后壳体1上时可将螺母11周围的塑料热熔,如此,导热推杆71即可将螺母11推离监控摄像头后壳体1,实现两者分离,从监控摄像头后壳体1上拆卸下来的螺母11经容置槽31下落至斜板24上,在斜板24的导向作用下可滚至收集框25内进行统一收集,回收较方便。如此拆卸螺母11简单方便,具有省时省力的效果,且还可以大大提高工作效率。
当压板8随导向板6向下运动后抵于监控摄像头后壳体1上时,伸长弹簧9处于被压缩状态,当下压气缸41带动导向板6上升时,监控摄像头后壳体1由于热熔作用将粘附于导热推杆71下端,在伸长弹簧9的驱动下使压板8向远离导向板6运动并将监控摄像头后壳体1从导热推杆71上推离。本实用新型适用于注塑二次工艺和无法轻易取出螺母11的情况。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:包括工作台(2),所述工作台(2)上滑动连接有定位座(3),所述定位座(3)开设有若干个容置槽(31),所述容置槽(31)内开设有与螺母(11)位置相对应的连通孔(32);所述工作台(2)上还设置有安装架(4),所述安装架(4)上滑动连接有下压组件,所述安装架(4)上固定连接有驱动所述下压组件上下往复运动的下压气缸(41),所述下压气缸(41)的活塞杆与所述下压组件固定连接;所述下压组件设置有热熔板(7),所述热熔板(7)上设置有与所述容置槽(31)一一对应的导热推杆(71),所述热熔板(7)开设有热熔孔(72),所述热熔孔(72)内设置有热熔柱(73),所述下压组件设置有连接柱(63),所述连接柱(63)下端活动连接有压板(8),所述压板(8)上开设有供所述连接柱(63)穿过的开孔(81),所述连接柱(63)端部设有抵挡块(631),所述压板(8)上开设有贯穿孔(82),所述导热推杆(71)穿过所述贯穿孔(82),所述连接柱(63)侧壁套设有驱动所述压板(8)向远离所述下压组件运动的伸长弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:所述工作台(2)上表面开设有滑槽(21),所述定位座(3)滑动连接于所述滑槽(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:所述工作台(2)上设置有推拉气缸(22),所述推拉气缸(22)的活塞杆固定连接于所述定位座(3),所述推拉气缸(22)驱动所述定位座(3)沿所述滑槽(21)运动。
4.根据权利要求1所述的一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:所述工作台(2)上设置有接近开关(23),当所述定位座(3)位于所述热熔板(7)正下方时,所述接近开关(23)与所述定位座(3)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:所述下压组件包括导向板(6)和隔热板(62),所述隔热板(62)设置于所述导向板(6)与所述热熔板(7)之间。
6.根据权利要求5所述的一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:所述导向板(6)上开设有导向孔(61),所述安装架(4)与所述工作台(2)间竖直设置有导向杆(5),所述导向杆(5)穿过所述导向孔(61)。
7.根据权利要求1所述的一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:所述工作台(2)上设置有斜板(24),所述斜板(24)位于所述容置槽(31)的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种监控摄像头后壳体拆装螺母治具,其特征在于:所述工作台(2)上设置有收集框(25),所述收集框(25)与所述斜板(24)的最低处相连。
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