CN218227570U - 多工位镜片浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工位镜片浇注机，包括工作台、注胶装置和镜片模具夹具；所述注胶装置包括升降气缸、升降板和若干注胶头，所述若干注胶头固定设置在所述升降板上，所述升降气缸的驱动端连接所述升降板以驱动所述升降板升降；所述镜片模具夹具包括旋转气缸、旋转底板和两组镜片模具定位总成，两组镜片模具定位总成分别设置在所述旋转底板的前部和后部，每组镜片模具定位总成均包括若干沿左右方向设置的镜片模具定位夹具，所述旋转气缸连接所述旋转底板和所述工作台以驱动所述旋转底板相对于所述工作台旋转。本实用新型用于在制好的镜片模具中注入相应的树脂来制作镜片。

Description

多工位镜片浇注机

技术领域

本实用新型属于镜片浇注机技术领域，尤其是涉及一种多工位镜片浇注机。

背景技术

现有的镜片注塑多数是人工单个浇注，并且无法同时进行镜片模具的定位固定和注胶工作，故现有的镜片注塑的生产速率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种多工位镜片浇注机，能够实现多工位浇注、能够同时进行镜片模具的定位固定和注胶工作。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

多工位镜片浇注机，包括工作台、注胶装置和镜片模具夹具；所述注胶装置包括升降气缸、升降板和若干注胶头，所述若干注胶头固定设置在所述升降板上，所述升降气缸的驱动端连接所述升降板以驱动所述升降板升降；所述镜片模具夹具包括旋转气缸、旋转底板和两组镜片模具定位总成，两组镜片模具定位总成分别设置在所述旋转底板的前部和后部，每组镜片模具定位总成均包括若干沿左右方向设置的镜片模具定位夹具，所述旋转气缸连接所述旋转底板和所述工作台以驱动所述旋转底板相对于所述工作台旋转。

作为一种优选的技术方案，所述镜片模具定位总成包括定位总成底板、调节螺母、调节螺丝和调节螺丝座，所述镜片模具定位夹具设置在所述定位总成底板上，所述调节螺丝座固定设置在所述旋转底板上，所述调节螺丝转动连接且所述调节螺丝座上并与所述调节螺丝座轴向固定，所述调节螺母固定设置在所述定位总成底板上并与所述调节螺丝螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述镜片模具定位夹具包括定位靠山和两组卡簧，所述定位靠山设置在镜片B模的外侧，所述两组卡簧设置在所述定位总成底板上并卡装在镜片模具的外周。

作为一种优选的技术方案，所述镜片模具定位夹具还包括镜片定位调节条，所述镜片定位调节条沿左右方向滑动连接在所述定位总成底板上，所述定位靠山固定设置在所述镜片定位调节条上。

本实用新型的多工位镜片浇注机，工作原理如下：将通过胶带缠绕的镜片A模和镜片B模抵靠在一组镜片模具定位总成的定位靠山上，两组卡簧夹紧将镜片模具夹紧固定并压住注胶扣胶带头；升降气缸驱动升降板下降，注胶头的注胶针抵靠在镜片B模内侧，注胶头向镜片模具内注胶，完成注胶工作后升降气缸驱动升降板上升；完成另一组镜片模具定位总成的镜片模具定位固定后，旋转气缸驱动旋转底板旋转，使得已经完成注胶工作的镜片模具转移到外侧，下一组镜片模具转移到内侧进行注胶工作。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的多工位镜片浇注机，采用多个注胶工位完成镜片模具的注胶工作，在内侧镜片模具注胶的同时对外侧的镜片模具进行定位固定，提升了工作效率。

2、注胶头的注胶针需要贴在镜片B模上，使得树脂自然流下避免产生气泡，故需要镜片浇注机能够调节镜片B模和注胶头的相对位置。本实用新型的多工位镜片浇注机，通过调节螺母、调节螺丝调节调节定位总成底板，从而能够调节镜片B模和注胶头的相对位置。

3、由于不同型号的两片镜片模具之间的间距不同，故需要调整定位靠山的位置。本实用新型的多工位镜片浇注机，通过调整镜片定位调节条在定位总成底板上的相对位置，能够调整定位靠山的位置。

附图说明

图1为多工位镜片浇注机的结构示意图；

图2为多工位镜片浇注机的主视图；

图3为镜片模具夹具的结构示意图；

图4为镜片模具夹具的主视图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种多工位镜片浇注机，包括工作台1、注胶装置和镜片模具夹具。

所述镜片模具夹具包括旋转气缸2、旋转底板3和两组镜片模具定位总成。镜片模具定位总成用于定位固定胶带缠绕的镜片A模4和镜片B模5。

两组镜片模具定位总成分别设置在所述旋转底板3的前部和后部。每组镜片模具定位总成均包括若干沿左右方向设置的镜片模具定位夹具以及定位总成底板6、镜片定位调节条7、调节螺母8、调节螺丝9、调节螺丝座10。

所述镜片定位调节条7沿左右方向滑动连接在所述定位总成底板6上。所述调节螺丝座10固定设置在所述旋转底板3上，所述调节螺丝9转动连接且所述调节螺丝座10上并与所述调节螺丝座10轴向固定。本实施例中，所述调节螺丝9转动连接且所述调节螺丝座10上并与所述调节螺丝座10轴向固定的方式为：所述调节螺丝座10上设有调节螺丝安装槽，调节螺丝座10上在调节螺丝安装槽处设有向内的卡凸，所述调节螺丝9在所述卡凸的两侧设有台阶。所述调节螺母8固定设置在所述定位总成底板6上并与所述调节螺丝9螺纹连接。

所述镜片模具定位夹具包括定位靠山11和两组卡簧12。所述定位靠山11固定设置在所述镜片定位调节条7上并设置在镜片B模5的外侧，所述两组卡簧12设置在所述定位总成底板6上并卡装在镜片模具的外周。每组卡簧12呈“п”字形结构，每组卡簧12的两个脚固定在所述定位总成底板6上，每组卡簧12的顶部卡在镜片B模5的外侧。镜片模具抵靠在一组镜片模具定位总成的定位靠山11上，两组卡簧12夹紧将镜片模具夹紧固定并压住注胶扣胶带头。两组镜片模具定位总成是中心对称的，外侧的镜片模具定位总成的定位靠山11设置在镜片模具的右侧，当外侧的镜片模具定位总成转动到内侧后，定位靠山11转动到镜片模具的左侧。

所述旋转气缸2连接所述旋转底板3和所述工作台1以驱动所述旋转底板3相对于所述工作台1旋转。完成一组镜片模具定位总成的镜片模具定位固定后，旋转气缸2驱动旋转底板3旋转，使得已经完成注胶工作的镜片模具转移到外侧，下一组镜片模具转移到内侧进行注胶工作。

所述注胶装置包括升降气缸13、升降板14和若干注胶头15。所述若干注胶头15固定设置在所述升降板14上，所述升降气缸13的驱动端连接所述升降板14以驱动所述升降板14升降。

所述工作台1上设有下固定架16、导向轴17和上固定架18。所述下固定架16固定设置在所述工作台1上，所述导向轴17设有两根，两根导向轴17固定设置在下固定架16的左右两端。所述上固定架18滑动连接在所述导向轴17上，所述升降气缸13固定设置在所述上固定架18上。所述上固定架18和所述导向轴17通过调整手轮19连接，所述调整手轮19包括与所述导向轴17连接的螺杆和与所述上固定架18连接的螺母，以调节所述上固定架18相对于所述下固定架16的高度。

所述多工位镜片浇注机还包括用于控制所述升降气缸13、旋转气缸2以及所述注胶头15动作的控制器20，所述控制器20设置在所述上固定架18上。

本实用新型的多工位镜片浇注机，操作流程如下：

1、将通过胶带缠绕的镜片A模4和镜片B模5抵靠在一组镜片模具定位总成的定位靠山11上，并通过两组卡簧12夹紧固定；

2、升降气缸13驱动升降板14下降，注胶头15的注胶针抵靠在镜片B模5内侧，注胶头15向镜片模具内注胶，完成注胶工作后升降气缸13驱动升降板14上升；

3、完成另一组镜片模具定位总成的镜片模具定位固定后，旋转气缸2驱动旋转底板3旋转，使得已经完成注胶工作的镜片模具转移到外侧，下一组镜片模具转移到内侧进行注胶工作。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (4)

1.多工位镜片浇注机，其特征在于，包括工作台、注胶装置和镜片模具夹具；所述注胶装置包括升降气缸、升降板和若干注胶头，所述若干注胶头固定设置在所述升降板上，所述升降气缸的驱动端连接所述升降板以驱动所述升降板升降；所述镜片模具夹具包括旋转气缸、旋转底板和两组镜片模具定位总成，两组镜片模具定位总成分别设置在所述旋转底板的前部和后部，每组镜片模具定位总成均包括若干沿左右方向设置的镜片模具定位夹具，所述旋转气缸连接所述旋转底板和所述工作台以驱动所述旋转底板相对于所述工作台旋转。

2.根据权利要求1所述的多工位镜片浇注机，其特征在于，所述镜片模具定位总成包括定位总成底板、调节螺母、调节螺丝和调节螺丝座，所述镜片模具定位夹具设置在所述定位总成底板上，所述调节螺丝座固定设置在所述旋转底板上，所述调节螺丝转动连接且所述调节螺丝座上并与所述调节螺丝座轴向固定，所述调节螺母固定设置在所述定位总成底板上并与所述调节螺丝螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的多工位镜片浇注机，其特征在于，所述镜片模具定位夹具包括定位靠山和两组卡簧，所述定位靠山设置在镜片B模的外侧，所述两组卡簧设置在所述定位总成底板上并卡装在镜片模具的外周。

4.根据权利要求3所述的多工位镜片浇注机，其特征在于，所述镜片模具定位夹具还包括镜片定位调节条，所述镜片定位调节条沿左右方向滑动连接在所述定位总成底板上，所述定位靠山固定设置在所述镜片定位调节条上。

Images