CN207771630U - 一种精磨片成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精磨片成型设备，包括下模座，下模座上可拆连接有至少两个沿周向顺序布置的成型模套，精磨片成型设备包括驱动所述下模座步进式转动的步进式驱动机构，下模座的上侧设置有与下模座偏心设置的成型压头，成型压头在压头驱动机构带动下能上下移动，各成型模套排列成内外布置的至少两个成型模套组，每个成型模套组均包括至少两个沿周向顺序布置的至少两个所述成型模套，精磨片成型设备还包括驱动所述成型压头沿下模座径向进行位移调整的位移调整机构。本实用新型提供了一种可以连续生产的精磨片成型设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精磨片成型设备。
背景技术
精磨片用于光学器件的粗磨、精磨等， 现有的精磨片一般由精磨片成型设备制作，精磨片成型设备包括成型压头、模座及设置于模座上的成型模套，压头由压头驱动机构驱动而能上下移动，成型模套的个数与成型压头的个数一一对应。 使用时，将物料装入到成型模套中，然后压头驱动机构驱动压头下移对物料进行压制，使精磨片成型。现有技术中成型压头与成型模特的个数一致，每次压制成型后，都需要停止压制，然后去脱模、装料等操作，整个成型设备不能够连续生产，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以连续生产的精磨片成型设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种精磨片成型设备，包括下模座，下模座上可拆连接有至少两个沿周向顺序布置的成型模套，精磨片成型设备包括驱动所述下模座步进式转动的步进式驱动机构，下模座的上侧设置有与下模座偏心设置的成型压头，成型压头在压头驱动机构带动下能上下移动，各成型模套排列成内外布置的至少两个成型模套组，每个成型模套组均包括至少两个沿周向顺序布置的至少两个所述成型模套，精磨片成型设备还包括驱动所述成型压头沿下模座径向进行位移调整的位移调整机构。
所述精磨片成型设备包括安装板，安装板连接在压头驱动机构的动作输出端上，所述位移调整机构设置于所述安装板上。
所述安装板上设置有沿下模座径向延伸的导向长孔，所述成型压头上设置有与所述导向长孔导向移动配合的丝母，丝母与所述导向长孔止转配合，所述位移调整机构包括与所述丝母配合的丝杆及驱动丝杆转动的驱动部件。
所述驱动部件为驱动电机。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，成型模套有至少两个，使用时，步进式驱动机构将对应的成型模特驱动至成型压头的正下方，压头驱动机构驱动成型压头下移而对成型模套中的砂轮料压制成型，在此过程中可以对另外位置的成型模套进行装料，或者将压制后的成型模套拿走脱模，实现成型压头的连续压制，提高了设备的利用率，提高了生产效率。此外，成型模套排列成至少两圈结构，在对一圈成型模套中的砂轮料压制完成后，通过位移调整机构调整成型压头的位置，对另外一圈成型模套中的砂轮料进行压制，这样不需要将下模座的尺寸做的较大，有利于使得设备产品的结构更加紧凑。
附图说明
图1是实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中下模座的俯视图；
图3是图1中成型压头与安装板的配合示意图。
具体实施方式
一种精磨片成型设备的实施例如图1~3所示：包括下模座7，还包括两个内外布置的两个成型模套组，本实施例中内圈的成型模套组包括四个成型模套6，外圈的成型模套座包括六个成型模套6，下模座上设置有与成型模套一一对应设置的定位结构，定位结构为定位凸起12，使用时，对应的成型模套可沿上下方向套装于定位凸起上，同时还可以方便的取下。下模座的下端设置有竖向传动轴13，精磨片成型设备还包括驱动下模座步进式转动的步进式驱动机构，步进式驱动机构包括竖向布置的步进电机9，步进电机的输出轴上设置有传动小齿轮8，竖向传动轴13上设置有与传动小齿轮啮合传动的传动大齿轮14。
下模座的上侧设置有与下模座偏心设置的成型压头5，成型压头5在压头驱动机构带动下能上下移动，压头驱动机构包括竖向布置的液压缸1，在液压缸的动作输出端上设置有水平布置的安装板4，安装板4的上端设置有位移调整机构，在安装板上设置有沿下模座径向延伸的导向长孔15，成型压头5上设置有与导向长孔15导向移动配合的丝母2，丝母2为方轴结构，丝母2与导向长孔15止转配合，丝母的上端由安装板上侧穿出，位移调整机构包括与所述丝母配合的丝杆3及驱动丝杆转动的驱动部件，驱动部件为固定于安装板上端的驱动电机10。成型压头的上端顶在安装板上，这样丝杆不承担上下方向的作用力，可以有效保证丝杠和驱动电机的使用寿命。
在实际使用时，首先通过位移调整机构调整成型压头的径向位置，保证成型压头与对应位置的成型模套相对应，步进式驱动机构驱动下模座转动，将某一个成型模套转动至成型压头的正下方，压头驱动机构驱动成型压头下移，完成对一个成型模套中的砂轮料的压制成型，然后步进式驱动机构继续转动，将下一个成型模套转动至成型压头的正下方，而已经压制完成后的成型模套则可以取走进行脱模操作，如此循环，完成对一圈精磨片的压制，然后调整成型压头的径向位置，可以对另外一圈的成型模套中的砂轮料进行压制，这样可以实现成压头的连续不间断工作，保证精磨片成型设备的利用率，提高生产效率。
在本实用新型的其它实施例中：每圈成型模套的个数可以根据需要进行设置，比如说两个、三个或其它个数；步进式驱动机构也可以不通过步进式电机实现步进操作，比如说通过伺服电机的伺服控制实现步进式操作；定位结构还可以是定位凹槽；当然也可以通过螺栓连接结构实现成型模套与下模座之间的可拆连接。
Claims (4)
1.一种精磨片成型设备，其特征在于：包括下模座，下模座上可拆连接有至少两个沿周向顺序布置的成型模套，精磨片成型设备包括驱动所述下模座步进式转动的步进式驱动机构，下模座的上侧设置有与下模座偏心设置的成型压头，成型压头在压头驱动机构带动下能上下移动，各成型模套排列成内外布置的至少两个成型模套组，每个成型模套组均包括至少两个沿周向顺序布置的至少两个所述成型模套，精磨片成型设备还包括驱动所述成型压头沿下模座径向进行位移调整的位移调整机构。
2.根据权利要求1所述的精磨片成型设备，其特征在于：所述精磨片成型设备包括安装板，安装板连接在压头驱动机构的动作输出端上，所述位移调整机构设置于所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的精磨片成型设备，其特征在于：所述安装板上设置有沿下模座径向延伸的导向长孔，所述成型压头上设置有与所述导向长孔导向移动配合的丝母，丝母与所述导向长孔止转配合，所述位移调整机构包括与所述丝母配合的丝杆及驱动丝杆转动的驱动部件。
4.根据权利要求3所述的精磨片成型设备，其特征在于：所述驱动部件为驱动电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721712899.5U CN207771630U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种精磨片成型设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721712899.5U CN207771630U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种精磨片成型设备 |
Publications (1)
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| CN207771630U true CN207771630U (zh) | 2018-08-28 |
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| CN201721712899.5U Expired - Fee Related CN207771630U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种精磨片成型设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207771630U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815922A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-21 | 株洲联信金属有限公司 | 一种方便使用的压制机 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721712899.5U patent/CN207771630U/zh not_active Expired - Fee Related
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