CN210337007U - 一种基座高度可调式液压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基座高度可调式液压机。该液压机包括基座、顶架以及竖直连接基座与顶架的导柱,导柱均匀布设在顶架四角,所述顶架中部向下设有液压缸,液压缸的活塞杆与导向板相连,导向板下侧连接有上模,所述基座包括上半基座和下半基座,下半基座与导柱固接,上半基座穿过导柱与导柱滑动连接,上半基座与下半基座之间设有空腔,所述上半基座下端设有套筒,套筒套接传动杆,传动杆下侧设有电机。本实用新型上半基座可以沿导柱上下移动,从而带动下模进行上下移动,从而调整了上下模之间的距离,工件置于下模内,使得液压机能适应不同厚度的待冲压工件,保证同等作用力下上模下压时,对不同厚度待冲压工件能冲压出质量相当的工件。

Description

一种基座高度可调式液压机
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域,特别涉及一种基座高度可调式液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。现有的液压机利用上模和下模对金属、塑料等材料进行冲压加工,但是由于液压缸固定,液压缸带动的上模的上下移动距离也就一定,即液压机只能冲压等定厚度的工件,从而导致液压机在对不同厚度工件进行冲压时会影响待冲压工件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种能够调整基座高度以适应不同厚度的带冲压工件的液压机。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型一种基座高度可调式液压机采用了如下技术方案:
一种基座高度可调式液压机,包括基座、顶架以及竖直连接基座与顶架的导柱,所述导柱有四个,四个导柱均匀布设在顶架四角,所述顶架中部向下设有液压缸,液压缸的活塞杆向下与导向板相连,导向板下侧连接有上模,所述基座包括相卡合的上半基座和下半基座,下半基座与导柱固接,上半基座穿过导柱与导柱滑动连接,上半基座与下半基座之间设有空腔,所述上半基座下端向下设有套筒,套筒设有内螺纹,套筒套接传动杆,传动杆设有与内螺纹相配合的螺纹,传动杆下侧设有电机,传动杆与电机的输出轴同轴连接,电机置于下半基座上侧。
具体的,所述上半基座上端中部设有定位槽,定位槽内设有下模,所述下半基座上侧设有微型风机,所述微型风机对着定位槽。
具体的,所述基座侧端设有辅助支撑板,所述辅助支撑板为伸缩板,伸缩板包括第一伸缩板和套接第一伸缩板的第二伸缩板,第一伸缩板固接于上半基座,第二伸缩板固接于下半基座,第二伸缩板沿伸缩方向布设通孔,通孔设有用于限位第一伸缩板的插销。
具体的,所述套筒、传动杆、电机最少设置有两组,对称布设于上半基座与下半基座之间的空腔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型将基座设置为上半基座和下半基座,下半基座固定,上半基座可以沿导柱上下移动,从而带动设于上半基座的定位槽及下模进行上下移动,从而调整了上下模之间的距离,工件置于下模内,使得液压机能适应不同厚度的待冲压工件,保证同等作用力下上模下压时,对不同厚度待冲压工件能冲压出质量相当的工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为基座的内部结构示意图;
图3为上半基座和下半基座伸长时的结构示意图;
图4为图3的A部放大图。
其中,10基座,11上半基座,12下半基座,20顶架,30导柱,40液压缸,41活塞杆,50导向板,60上模,61定位槽,62微型风机,70空腔,80套筒,81传动杆,82电机,90辅助支撑板,91第一伸缩板,92第二伸缩板,93插销。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
如图1至图4所示,
一种基座高度可调式液压机,包括基座10、顶架20以及竖直连接基座10与顶架20的导柱30,所述导柱30有四个,四个导柱30均匀布设在顶架20四角,所述顶架20中部向下设有液压缸40,液压缸40的活塞杆41向下与导向板50相连,导向板50下侧连接有上模60,所述基座10包括相卡合的上半基座11和下半基座12,下半基座12与导柱30固接,上半基座11穿过导柱30与导柱30滑动连接,上半基座11与下半基座12之间设有空腔70,所述上半基座11下端向下设有套筒80,套筒80设有内螺纹,套筒80套接传动杆81,传动杆81设有与内螺纹相配合的螺纹,传动杆81下侧设有电机82,传动杆81与电机82的输出轴同轴连接,电机82置于下半基座12上侧。基座10分为相卡合的上半基座11和下半基座12,上半基座11设有凸起,下半基座12设有的凸起相匹配的凹槽,由于下半基座12固定于地面,上半基座11可以沿导柱30上下移动,可以调整上半基座11的高度,继而可以调整液压缸40活塞杆42端与上半基座11上下模之间的距离,从而使得液压机在保证同等作用力下上模下压时,对不同厚度待冲压工件能冲压出质量相当的工件。
具体的,所述上半基座11上端中部设有定位槽61,定位槽61内设有下模(图中未显示),所述下半基座12上侧设有微型风机62,所述微型风机62对着定位槽61。在基座10的内腔70内设置微型风机62,微型风机62的风口对着定位槽61下端,能对待冲压工件冲压后进行冷却,对冲压工件起一定的保护作用。
具体的,所述基座10侧端设有辅助支撑板90,所述辅助支撑板90为伸缩板,伸缩板包括第一伸缩板91和套接第一伸缩板91的第二伸缩板92,第一伸缩板91固接于上半基座11,第二伸缩板92固接于下半基座12,第二伸缩板92沿伸缩方向布设通孔,通孔设有用于限位第一伸缩板91的插销93。辅助支撑板90的设置主要起辅助支撑作用,对上半基座11进行辅助支撑,保证了液压机在进行冲压时上半基座11的稳定性,使得液压机能进行完备、安全地进行冲压。
具体的,所述套筒80、传动杆81、电机82最少设置有两组,对称布设于上半基座11与下半基座12之间的空腔70内。至少两组套筒80、传动杆81、电机82的设置同样维持上半基座11的稳定性。
本实用新型的具体工作过程与原理:将待冲压工件置于设在定位槽61的下模内,液压缸40的活塞杆41推动导向板50带动上模60向下冲压,将不同厚度的待冲压工件置于下模内,控制电机82启动,带动传动杆81转动,套筒80也相对转动,上半基座11向上移动,控制待冲压工件与上模60之间的间距相等,保证了不同厚度的待冲压工件冲压后的质量相当。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种基座高度可调式液压机,其特征在于:包括基座、顶架以及竖直连接基座与顶架的导柱,所述导柱有四个,四个导柱均匀布设在顶架四角,所述顶架中部向下设有液压缸,液压缸的活塞杆向下与导向板相连,导向板下侧连接有上模,所述基座包括相卡合的上半基座和下半基座,下半基座与导柱固接,上半基座穿过导柱与导柱滑动连接,上半基座与下半基座之间设有空腔,所述上半基座下端向下设有套筒,套筒设有内螺纹,套筒套接传动杆,传动杆设有与内螺纹相配合的螺纹,传动杆下侧设有电机,传动杆与电机的输出轴同轴连接,电机置于下半基座上侧。
2.根据权利要求1所述的液压机,其特征在于:所述上半基座上端中部设有定位槽,定位槽内设有下模,所述下半基座上侧设有微型风机,所述微型风机对着定位槽。
3.根据权利要求1所述的液压机,其特征在于:所述基座侧端设有辅助支撑板,所述辅助支撑板为伸缩板,伸缩板包括第一伸缩板和套接第一伸缩板的第二伸缩板,第一伸缩板固接于上半基座,第二伸缩板固接于下半基座,第二伸缩板沿伸缩方向布设通孔,通孔设有用于限位第一伸缩板的插销。
4.根据权利要求1所述的液压机,其特征在于:所述套筒、传动杆、电机最少设置有两组,对称布设于上半基座与下半基座之间的空腔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112246945A (zh) * 2020-09-30 2021-01-22 吉安持凡电子科技有限公司 一种大型板材冲压的冲压方法

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