CN220068959U - 假发造型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种假发造型装置，包括机架、升降驱动机构和假发造型机构，机架上设置有操作台，升降驱动机构设置在操作台上方，升降驱动机构与假发造型机构连接，用于驱动假发造型机构上下移动，假发造型机构包括支撑板、第一波浪板、第二波浪板和波浪板驱动装置，支撑板与升降驱动机构连接，第一波浪板和第二波浪板均设置在支撑板下侧面，波浪板驱动装置用于驱动第一波浪板和第二波浪板相对靠近和远离，第一波浪板和第二波浪板相对的侧面设置有波浪形槽，波浪形槽用于放置假发。本实用新型通过操作台、升降驱动机构和假发造型装置的配合，实现假发卷发造型工序中的自动造型，从而实现假发造型的标准化，同时提高生产效率。

Description

假发造型装置

技术领域

本实用新型涉及假发技术领域，具体涉及一种假发造型装置。

背景技术

假发制作工艺中，需要根据不同的需求对假发进行造型，如直发、卷发等，在进行造型后即可进行定型操作，目前，假发的造型步骤主要依靠人工进行，在进行卷发假发造型工序时，将湿润的束状假发摊铺在操作台上，通过梳子等简单的工具对假发进行弯曲，此种操作由于采用手工进行，对操作人员的熟练程度要求较高，使得假发的卷发造型缺乏一致性，从而无法保证后续成品的一致性，最终影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种假发造型装置，解决目前假发的卷发造型过程中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种假发造型装置，包括机架、升降驱动机构和假发造型机构，所述机架上设置有操作台，所述升降驱动机构设置在所述操作台上方，所述升降驱动机构与所述假发造型机构连接，用于驱动所述假发造型机构上下移动；所述假发造型机构包括支撑板、第一波浪板、第二波浪板和波浪板驱动装置，所述支撑板与所述升降驱动机构连接，所述第一波浪板和所述第二波浪板均设置在所述支撑板下侧面，所述波浪板驱动装置用于驱动所述第一波浪板和所述第二波浪板相对靠近和远离，所述第一波浪板和所述第二波浪板相对的侧面设置有波浪形槽，所述波浪形槽用于放置假发。

进一步地，所述支撑板下侧面设置有导轨，所述第一波浪板滑动设置在所述导轨上，所述波浪板驱动装置设置在所述支撑板上，所述波浪板驱动装置与所述第一波浪板连接，用于驱动所述第一波浪板靠近或远离所述第二波浪板。

进一步地，所述升降驱动机构包括导向杆、安装板和第一气缸，所述导向杆设置在所述操作台上，所述安装板设置在所述导向杆上端，所述支撑板与所述导向杆滑动连接，所述第一气缸设置在所述安装板上，所述第一气缸的活塞杆与所述支撑板连接，用于驱动所述支撑板上下移动。

进一步地，所述支撑板上设置有发梢弯折机构，所述发梢弯折机构包括旋转驱动机构和旋转导向机构，所述第二波浪板通过旋转驱动机构和所述旋转导向机构设置在所述支撑板下侧面上，所述第二波浪板的端部设有弧形槽，所述第一波浪板对应位置设置有弧形块，所述弧形槽和所述弧形块同心设置，所述旋转驱动机构用于驱动所述弧形槽沿所述弧形块外侧转动，所述旋转导向机构用于对所述第二波浪板的摆动进行导向。

进一步地，所述旋转驱动机构包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述第二波浪板上设置有转轴，所述蜗轮与所述转轴连接，所述蜗杆与所述驱动电机连接，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接。

进一步地，所述旋转导向机构包括弧形导向槽和导向柱，所述弧形导向槽设置在所述支撑板上，所述导向柱设置在所述第二波浪板上，所述导向柱滑动设置在所述弧形导向槽中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的假发造型装置，通过升降驱动机构能够带动假发造型机构上下移动，便于将假发放置在操作台上同假发造型机构进行造型，假发造型机构包括支撑板、第一波浪板、第二波浪板和波浪板驱动装置，由于第一波浪板和第二波浪板的侧面设置有波浪形槽，从而能够通过第一波浪板和第二波浪板之间的相对靠近和远离，来对假发进行夹设造型，从而替代了目前的手工造型方式，不仅保证了产品的一致性，同时能够提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型假发造型装置的结构示意图；

图2是本实用新型假发造型装置中假发造型机构的结构示意图；

图3是本实用新型假发造型装置中假发造型机构正常造型状态的结构示意图；

图4是本实用新型假发造型装置中假发造型机构进行发梢弯折时的结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、机架，11、操作台，2、升降驱动机构，21、导向杆，22、安装板，23、第一气缸，3、假发造型机构，31、支撑板，311、导轨，32、第二波浪板，321、弧形槽，33、第一波浪板，331、弧形块，34、第二气缸，4、旋转驱动机构，41、驱动电机，42、蜗杆，43、蜗轮，5、旋转导向机构，51、弧形导向槽，52、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的实施例1：

本实施例中的假发造型装置，是通过操作台、升降驱动机构和假发造型装置的配合，实现假发卷发造型工序中的自动造型，从而实现假发造型的标准化，同时提高生产效率。

具体地，如图1－图4所示，假发造型装置，包括机架1、升降驱动机构2和假发造型机构3，在机架1上设置有操作台11，从而便于在操作台11上进行假发造型工序，升降驱动机构2设置在操作台11上方，升降驱动机构2与假发造型机构3连接，通过升降驱动机构2驱动假发造型机构3上下移动，假发造型机构3包括支撑板31、第一波浪板33、第二波浪板32和波浪板驱动装置，支撑板31与升降驱动机构2连接，第一波浪板33和第二波浪板32均设置在支撑板31的下侧面，波浪板驱动装置能够驱动第一波浪板33和第二波浪板32相对靠近和远离，第一波浪板33和第二波浪板32相对应的侧面设置有波浪形槽。

通过以上设置，在实际使用时，首先将假发放置在假发放置板上，然后拿取假发放置板，将假发放置板放置在操作台11上，然后通过升降驱动机构2带动假发造型机构3下移，使得假发位于第一波浪板33和第二波浪板32之间，通过波浪板驱动装置带动第一波浪板33和第二波浪板32相对靠近，通过第一波浪板33和第二波浪板32上对应的波浪形槽，将假发弯折，从而实现假发的卷发造型工序，完成造型后，通过波浪板驱动装置使得第一波浪板33和第二波浪板32复位即可。

本实施例中，在支撑板31下侧面设置有导轨311，第一波浪板33滑动设置在导轨311上，波浪板驱动装置设置在支撑板31上，波浪板驱动装置与第一波浪板33连接，从而驱动第一波浪板33靠近和远离第二波浪板32。

如图1所示，升降驱动装置包括导向杆21、安装板22和第一气缸23，导向杆21设置在操作台11上，安装板22设置在导向杆21上端，支撑板31与导向杆21滑动连接，第一气缸23设置在安装板22上，第一气缸23的活塞杆与支撑板31连接，从而能够驱动支撑板31上下移动。

本实施例中，波浪板驱动装置采用气缸，记为第二气缸34。

在假发卷发造型工序中，卷发的发梢为具有一定美感，一般需要将发梢弯曲的角度大一些，通过第一波浪板33和第二波浪板32的对中进行弯曲时，难以实现发梢较大角度的弯折，本实施例中，为解决这一问题，设置有发梢弯折机构，能够实现发梢的自动弯折。

如图2－图4所示，发梢弯折机构包括旋转驱动机构4和旋转导向机构5，在第二波浪板32的端部设置有弧形槽321，第一波浪板33对应位置设置有弧形块331，弧形槽321和弧形块331同心设置，旋转驱动机构4能够带动第二波浪板32摆动，从而使得弧形槽321沿弧形块331的外侧移动，能够将位于弧形块331外侧的发梢部位进行大角度地弯折，而旋转导向机构5则对第二波浪板32的摆动进行导向和限位，使得第二波浪板32摆动过程中较为稳定地连接在支撑板31的下侧面。

如图2所示，旋转驱动机构4包括驱动电机41、蜗杆42和蜗轮43，第二波浪板32上设置有转轴，蜗轮43与转轴连接，蜗杆42与驱动电机41连接，蜗杆42与蜗轮43传动连接，通过蜗轮43蜗杆42的自锁能力，使得第二波浪板32在不进行摆动时能够较为稳定，便于与第二波浪板32配合实现假发的造型。

如图2所示，旋转导向机构5包括弧形导向槽51和导向柱52，弧形导向槽51设置在支撑板31上，导向柱52设置在第二波浪板32上，导向柱52滑动设置在弧形导向槽51中，从而能够实现对第二波浪板32的支撑和导向。

工作原理：

实际使用时，首先将假发放置在假发放置板上，然后拿取假发放置板，将假发放置板放置在操作台11上，然后通过升降驱动机构2带动假发造型机构3下移，使得假发位于第一波浪板33和第二波浪板32之间，通过波浪板驱动装置带动第一波浪板33和第二波浪板32相对靠近，通过第一波浪板33和第二波浪板32上对应的波浪形槽，将假发弯折，此时发梢部位还未进行弯折卷曲，然后驱动电机41转动，带动第二波浪板32摆动，使得弧形槽321沿弧形块331的外侧移动，能够将位于弧形块331外侧的发梢部位进行大角度地弯折，从而实现假发的卷发造型工序，完成造型后，通过波浪板驱动装置使得第一波浪板33和第二波浪板32复位即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种假发造型装置，其特征在于：包括机架、升降驱动机构和假发造型机构，所述机架上设置有操作台，所述升降驱动机构设置在所述操作台上方，所述升降驱动机构与所述假发造型机构连接，用于驱动所述假发造型机构上下移动；所述假发造型机构包括支撑板、第一波浪板、第二波浪板和波浪板驱动装置，所述支撑板与所述升降驱动机构连接，所述第一波浪板和所述第二波浪板均设置在所述支撑板下侧面，所述波浪板驱动装置用于驱动所述第一波浪板和所述第二波浪板相对靠近和远离，所述第一波浪板和所述第二波浪板相对的侧面设置有波浪形槽，所述波浪形槽用于放置假发。

2.根据权利要求1所述的假发造型装置，其特征在于：所述支撑板下侧面设置有导轨，所述第一波浪板滑动设置在所述导轨上，所述波浪板驱动装置设置在所述支撑板上，所述波浪板驱动装置与所述第一波浪板连接，用于驱动所述第一波浪板靠近或远离所述第二波浪板。

3.根据权利要求2所述的假发造型装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括导向杆、安装板和第一气缸，所述导向杆设置在所述操作台上，所述安装板设置在所述导向杆上端，所述支撑板与所述导向杆滑动连接，所述第一气缸设置在所述安装板上，所述第一气缸的活塞杆与所述支撑板连接，用于驱动所述支撑板上下移动。

4.根据权利要求3所述的假发造型装置，其特征在于：所述支撑板上设置有发梢弯折机构，所述发梢弯折机构包括旋转驱动机构和旋转导向机构，所述第二波浪板通过旋转驱动机构和所述旋转导向机构设置在所述支撑板下侧面上，所述第二波浪板的端部设有弧形槽，所述第一波浪板对应位置设置有弧形块，所述弧形槽和所述弧形块同心设置，所述旋转驱动机构用于驱动所述弧形槽沿所述弧形块外侧转动，所述旋转导向机构用于对所述第二波浪板的摆动进行导向。

5.根据权利要求4所述的假发造型装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述第二波浪板上设置有转轴，所述蜗轮与所述转轴连接，所述蜗杆与所述驱动电机连接，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的假发造型装置，其特征在于：所述旋转导向机构包括弧形导向槽和导向柱，所述弧形导向槽设置在所述支撑板上，所述导向柱设置在所述第二波浪板上，所述导向柱滑动设置在所述弧形导向槽中。