CN114129033B - 真空吸附器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空吸附器,其目的在于提供一种特定结构形成的复合吸附方式的真空吸附器,不仅具备非常坚固的结构,并且易于安装和拆卸,同时在使用时表现出强大的吸附力的真空吸附器。发明的真空吸附器,其特征在于包括:具备一定厚度的圆盘形状的吸盘,可选择性地通过其下表面提供吸附力,并且内置了中央设有突出的连接突起的圆盘形嵌件;圆筒形的转子,具备贯穿中央的连接孔,外周表面的两侧各突出形成导向突起,并且通过上述连接孔和嵌件的连接突起安装在吸盘的上侧中央;底座构件,由圆盘状的吸盘连接部以及转子连接部构成,吸盘连接部的底部可内置上述吸盘,转子连接部在上述吸盘连接部的上侧中央以圆筒状突出形成,上述转子可升降地内置其中,在外周面的一定地点贯通形成各一对转子导向槽和盖子连接槽;以及底部开口中央设有通孔的宽圆筒状的盖子,在上述底座构件的转子连接部穿过通孔的状态下,通过被一对盖子连接槽所约束的一对钩部可旋转地安装至底座构件的上部,并向转子施加外力。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空吸附器,更具体来说是关于将真空吸附器按特定结构形成并能够以简便操作实现安装和拆卸并且兼具牢固和发挥强大吸附力的真空吸附器。
背景技术
通常而言,真空吸附器是以吸盘的真空吸附力为媒介在光滑的墙面或玻璃、瓷砖等结构物上吸附固定,用于悬挂或固定各种物品,在家庭或办公室等场所以多种用途广泛使用。
上述真空吸附器具备吸盘在安装表面真空吸附的结构,因此即使不使用其他工具,任何人都可以轻松地将真空吸附器安装和拆卸到安装表面,同时能够防止损坏真空吸附器所吸附的安装表面,具有便利性非常高的优点。
上述真空吸附器可分为仅由柔软材质的吸盘构成的单纯吸附方式,以及为了提供更强的吸附力,由刚性盖板与由某种材料制成的吸盘组合而成的复合吸附方式。
作为采用复合吸附方式的真空吸附器的一例,本申请人申请并获注册的韩国国内第10-1156552号发明“真空吸附器”所述的特征如下,一种在玻璃或瓷砖等安装表面上以真空吸附方式吸附的真空吸附器,其构成包括盖子,位于真空吸附器的上部并可旋转,所述盖子的上端设有可插入挂件端部的插孔,所述插孔的外侧所述盖子的内面凸出形成至少两个旋转凸部,所述旋转凸部呈放射状且带有向插孔内侧折曲的挂钩,所述盖子内周面凸出形成至少两个固定凸部,所述盖子内侧上面形成至少两个固定片;高度调整附件,位于所述盖子和吸盘之间,所述高度调整附件的底部形成带有至少两个结合孔的底板,所述底板外侧上面形成至少两个阻挡器,阻挡器和盖子的各固定凸部接触,使得所述盖子只能在一定范围内旋转,在所述各阻挡器之间设有让各固定凸部的底面接触并在其上滑动的倾斜斜面,所述倾斜斜面按照一定角度倾斜,所述阻挡器之间在所述倾斜斜面一端形成固定凹部,所述固定凹部可固定各固定凸部;设在所述高度调整附件的内侧具有弹力的至少两个弹力卡片,使得所述盖子的各固定片在相互接触的状态下可以滑动移动,且所述各固定片可卡在端部侧,用以固定盖子;吸盘,结合在所述盖子的下部,其中央部上面设有中心轴,所述中心轴带有可插入结合挂件端部的结合凹槽,所述中心轴外周面形成插入固定各旋转凸部挂钩的固定凹部,所述吸盘上设有可插入结合到所述高度调整附件的各结合孔内的结合凸起。
但是,上述现有的真空吸附器中,在吸盘中心部分安装盖子的状态下施加外力,长时间使用时无法持续提供充分的吸附力,会造成随意移动或脱落等问题,而且为了对吸盘提供足够的吸附力,还需要在吸附面另外涂抹聚氨酯凝胶等。
而且,该等真空吸附器在反复安装拆卸使用时,通过具备弹性卡片的高度调节构件及盖子作为媒介的旋转操作过程中,还可能发生部件的损坏,导致产品寿命缩短等问题。
发明内容
因此,本发明就是为了改善上述不足而发明,其目的在于提供一种特定的结构形成的复合吸附方法构成的吸附器,具备非常坚固的结构,并且易于安装和拆卸,同时在使用时表现出强大的吸附能力的真空吸附器。
为了实现上述目的而发明的真空吸附器,其特征在于构成包括:具备一定厚度的圆盘形状的吸盘,可选择性地通过其下表面提供吸附力,并且吸盘内置了中央设有突出的连接突起的圆盘形嵌件;圆筒形的转子,具备贯穿中央的连接孔,外周表面的两侧各突出形成导向突起,并且通过上述连接孔和嵌件的连接突起安装在吸盘的上侧中央;底座构件,由圆盘状的吸盘连接部以及转子连接部构成,吸盘连接部的底部可内置上述吸盘,转子连接部在上述吸盘连接部的上侧中央以圆筒状突出形成,上述转子可升降地内置其中,在外周面的一定地点贯通形成各一对转子导向槽和盖子连接槽;以及底部开口中央设有通孔的宽圆筒状的盖子,在上述底座构件的转子连接部穿过通孔的状态下,通过被一对盖子连接槽所约束的一对钩部可旋转地安装至底座构件的上部,并向转子施加外力。
优选地,吸盘内置的嵌件的主体上具备一定间隔形成并呈放射状的多个注塑槽以及在这些注塑槽之间形成的多个注塑孔。
优选地,吸盘的上侧边缘部分突出形成一对防滑肋,上述底座构件的吸盘连接部的顶部表面凹入形成一对与上述防滑肋相对应的肋槽。
更优选地,上述吸盘是由软质的合成树脂材质构成。
优选地,为了上述嵌件连接突起的顺利安装,上述转子的连接孔周围形成多个弹性切口,上述连接孔的内周表面一定高度处设有台阶部,能够约束上述嵌件的连接突起的头部。
优选地,上述转子的外周表面按一定间隔形成多个紧密接触肋,使得转子上升时能够更牢固地贴紧上述底座构件的转子连接部内周表面,并且能够防止与上述底座构件的摩擦。
并且,在底座构件的转子连接部形成的一对盖子连接槽为了令盖子的钩部在一定角度范围内水平移动而在彼此面对面的位置上对应形成。另外,上述一对盖子连接槽之间形成的一对转子导向槽以一定倾斜度倾斜,使得上述转子的导向突起在与钩部相同的角度范围内旋转的同时被引导上升或下降,并且其上端设有为了将导向突起固定在正确位置而向下侧延伸形成的固定槽。
并且,上述盖子顶部表面上与通孔相邻的位置上相互间隔180度地突出形成一对钩部,上述一对钩部之间沿着顶面和内周面形成可插入上述转子的导向突起并起到约束作用的导向突起连接部。
如上所述的本发明,将吸附固定于玻璃、瓷砖、光滑墙面上并用于悬挂或固定各种物品的吸附器以特定结构形成,从而实现提供具有更牢固的结构同时表现优秀的吸附力的高品质吸附器的效果。
即,通过构成吸盘的软质合成树脂的特性,无需另外的聚氨酯凝胶涂抹工程也能提供足够的吸附力,并且通过吸盘内置的特定结构的嵌件,在吸盘反复的安装拆卸时能够起到防止随意变形的效果。
而且,仅通过旋转盖子的简单操作就能够将该真空吸附器很容易地安装或拆卸到预定的结构物上,而且在吸附时能够长时间保持牢固的固定状态并起到将各类物品或置物架牢固支撑的效果。
附图说明
图1为本发明真空吸附器结构立体图。
图2a和图2b是表现本发明真空吸附器结构的分解立体图。
图3a表示本发明真空吸附器的操作状态立体图。
图3b是图3a的A-A线B-B线C-C线剖视图。
图4是表现本发明真空吸附器使用状态的一实施例。
图5a及图5b是表现本发明真空吸附器使用状态的另一实施例。
具体实施方式
以下结合附图对上述结构的本发明进行详细说明。
图1为本发明真空吸附器结构立体图,图2a和图2b是表现本发明真空吸附器结构的分解立体图,图3a表示本发明真空吸附器的运行状态立体图,图3b是图3a的A-A线B-B线C-C线剖视图。
首先,本发明提供的真空吸附器将吸附固定于玻璃、瓷砖、光滑墙面上的吸附器以特定结构形成,从而实现便于安装拆卸同时在吸附状态下发挥强大的吸附力。
为此,本发明提供的真空吸附器,其构成包含了,内置特定结构嵌件10的状态下注塑成型的吸盘20,以及可旋转地安装到吸盘20上部并对吸盘20施加外力的转子30,以及可内置吸盘20及转子30的底座构件40,以及通过可旋转结构安装至底座构件40上的盖子60。
嵌件10呈现近盘形的形状,在其上表面的中心具有突出的连接突起12,通过双重注塑与吸盘20制作成一体型结构,并成为由柔软材质构成的吸盘20的骨架,对吸盘20提供平稳的复原力。
呈现近圆盘状的嵌件10的主体上具备以一定间隔并呈放射状形成的多个注塑槽14,并且在这些注塑槽14之间钻有多个注塑孔16,通过预定的注塑工艺与吸盘20形成牢固的一体型结构。
嵌件10的连接突起12的上端头部直径呈扩张形态,被插入到转子30的连接槽32上具备的台阶32a后被约束。
吸盘20呈现具备一定厚度的圆盘形状,并且内置嵌件10,选择性地通过其下表面提供吸附力,吸盘20由软质的合成树脂材质构成,可同时反映弹性和橡胶材料的特性,提供非常优秀的吸附力。
编号24表示在包含嵌件10的双重注塑过程中为支持注塑压力而穿孔的多个注塑压力支持槽。
而且,吸盘20的上侧边缘部分以一定间隔呈圆形突出形成一对防滑肋22,能够防止由外力导致的变形或滑动。
转子30大致呈圆筒形,其中央贯通形成可插入连接嵌件10的连接突起12的连接孔32,其外周表面的一定位置上以相互间隔180度各突出形成导向突起36,并且通过连接孔32和嵌件10的连接突起12相互间的连接,转子30可旋转状态安装至吸盘10上面。
转子30的连接孔32周围形成有多个弹性切口34,使得嵌件10的连接突起12以过盈配合方式得以顺滑安装,连接孔32的内周面一定高度地点上形成有台阶部32a,使得连接突起12的扩张的头部贯通后被约束。
而且,转子30的外周表面按一定间隔垂直形成多个紧密接触肋38,使得转子30因外力上升状态时能够更牢固地贴紧底座构件40的转子连接部46内周表面,并且弯曲的紧密接触肋38能够防止与底座构件40的摩擦。
底座构件40形成底部开口的大致圆盘状或宽圆筒状,由底部可内置吸盘20的吸盘连接部42以及,在吸盘连接部42的上侧中央以圆筒状突出形成,转子30可升降地内置其中的转子连接部46构成。
底座构件40的转子连接部46沿着外周面贯通形成引导转子30并引导升降的一对转子导向槽49以及盖子60可旋转状态被安装的一对盖子连接槽48。
一对盖子连接槽48彼此面对面对应地水平穿孔形成,使得盖子60的钩部66分别以50度至70度范围(最优选是60度左右)内水平移动。
转子导向槽49在盖子连接槽48之间形成并以一定的倾斜度倾斜,使得转子30的导向突起36在与钩部66相同的角度范围内被引导上升或下降。
并且,各转子导向槽49的上端朝下延长形成固定槽49,转子30的导向突起36被诱导至上端被固定槽49a约束,能够牢固维持转子30的上升状态。
底座构件40的转子连接部46的上面以三角形形态相互呈180度间隔形成用于引导盖子60位置的一对位置显示部52。
而且,本发明的实施例中底座构件40的转子连接部46上面水平凹入形成安装槽50,用于以该真空吸附器为媒介固定置物架等物。另外,根据该真空吸附器的用途,在底座构件40的一定位置上还可以一体成型挂钩或安装用钩子200,各种装饰品等构造物。(参考图5a和图5b)
并且,底座构件40的吸附版连接部42的顶面与吸盘20上突出形成的一对防滑肋22相对应的位置上凹入形成一对肋槽44。
盖子60呈底部开口且中央设有通孔64的宽圆柱形状,在底座构件40的转子连接部46穿过通孔64的状态下,可旋转地安装到底座构件40的上部。
与盖子60的通孔64相邻的位置上设有相互间隔180度且能够被底座构件40的一对盖子连接槽48所约束的一对钩部66,盖子60随着所述一对钩部66在所述底座构件40的盖子连接槽48内被引导,按照一定角度可旋转状态安装至所述底座构件40的上部。
并且,一对钩部66之间沿顶面和内圆周表面形成导向突起连接部68,可插入并约束穿过底座构件40上的转子导向槽49的导向突起36,当旋转盖子60时,连动转子30的外力通过被导向突起连接部68所约束的导向突起36传递,相应转子30能够沿转子导向槽49升高和降低。
参考编号62表示的是旋转盖子60时以底座构件40的位置显示部52为基准,引导该真空吸附板地吸附或释放方向的状态显示部。参考编号69表示的是补强盖子60的强度的同时起到更强力地按压底座部件40的作用的多个吸附支撑肋。
接下来,将对如上所述的本发明的作用进行详细说明如下。
本发明所提供的真空吸附器,由内置嵌件10的吸盘20,以及安装至嵌件10的连接突起12的转子30,以及转子30的导向突起36穿过转子导向槽49的状态下连接至吸盘20和转子30上方的底座构件40,以及可旋转地安装至底座构件40上方的盖子60连接成一体式结构。
将真空吸附器吸附固定于玻璃、瓷砖、或光滑的墙面时,首先,将吸盘的吸附面紧密固定于想要将真空吸附器固定的安装面上。
此时,显示在底座构件40上的位置显示部52处于指示盖子60上的状态显示部62的释放位置的状态。(图3a左一及图3b上一)
之后,为了实现真空吸附器的真空吸附,在握住盖子60的同时施加外力将盖子60按顺时针旋转一定角度,盖子60上具备的一对钩部66在底座构件40的盖子连接槽48内水平方向旋转,同时转子30上具备的一对导向突起36在被盖子60的导向突起连接部68所约束的状态下连动,沿底座构件40的转子导向槽49以一定角度上升并旋转。(图3a左二及图3b上二)
盖子60在钩部66从盖子连接槽48的一端向另一端移动时在大约50度至70度左右范围内实现旋转,在此状态下,在底座构件40上的位置显示部52指示盖子60上具备的状态显示部62的锁定位置。
并且,沿底座构件40的转子导向槽49移动的转子30的导向突起36位于转子导向槽49的上侧具备的固定槽49a上,此时沿转子30的外周表面形成的多个紧密接触肋38可以与底部构件40的转子联接部46的内周表面接触,并且可以在没有任何晃动的情况下保持牢固的固定状态。(图3a左三及图3b上三)
即,如图3a及图3b所示,以底座构件40为中心,随着对盖子60施加外力并旋转,被盖子约束导向突起36的转子30与盖子连动并旋转的同时以底座构件40的转子导向槽49为媒介上升一定高度。
此外,随着转子30的导向突起36通过底座构件40的转子导向槽49上升一定角度,贯通连接至转子30的连接孔32的嵌件10的连接突起12也得到连动并上升,并由此在内置嵌件10的状态下构成一体的吸盘20的中央部被提起,并且吸盘20的中央部与对应的安装面之间被隔开一定距离形成真空状态。
此时,设置在吸盘20上表面的防滑肋22起到防止吸盘20在流动过程中任意变形的作用,吸盘20中内置的嵌件10也构成吸盘20的骨架,使得吸盘20中央部的提升和恢复不会变形并顺利进行。
因此,安装面与吸盘20之间可保持真空吸附带来的较强的吸附力,从而可利用真空吸附器上设置的安装槽50或挂钩来安装各种搁板100或各种物体。(参考图4)
将真空吸附器从安装面上分离时,抓住盖子60并施加外力以逆时针旋转,转子30和嵌件10随之降低一定高度,因此,吸盘20的中央部与安装面之间形成的真空状态被释放,能够将吸盘20转换成能够容易地从安装面分离的状态。
以上对本发明的优选实施例进行图示和说明,但本发明不应局限于上述特定实施例,在不超过权利请求中请求的本发明的要旨的范围内,该发明所属领域内具备一般知识的人员所作各种变型及修改该发明所属技术领域中具备通常知识的人员可能进行各种变形及修改,而此类变形及修改的发明不应当被理解为与本发明的技术思想或观点相独立。
【编号说明】
10:嵌件 12:连接突起
14:注塑槽 16:注塑孔
20:吸盘 22:防滑肋
24:注塑压力支持槽 30:转子
32:连接孔 32a:台阶部
34:弹性切开部 35:导向突起
38:紧密接触肋 40:底座构件
42:吸盘连接部: 44:肋槽
46:转子连接部 48:盖子连接槽
49:转子导向槽 49a:固定槽
50:安装槽 52:位置显示部
60:盖子 62:状态显示部
64:通孔 66:钩部
68:导向突起连接部 69:吸附支撑肋
100:置物架 200:挂钩或钩子
Claims (7)
1.一种真空吸附器,其特征在于,包括:
具备一定厚度的圆盘形状的吸盘,可选择性地通过其下表面提供吸附力,并且内置了中央突出形成有连接突起的圆盘形嵌件;
圆筒形的转子,具备贯穿中央的连接孔,外周表面的两侧各突出形成导向突起,并且通过上述连接孔和嵌件的连接突起安装在吸盘的上侧中央;
底座构件,由圆盘状的吸盘连接部以及转子连接部构成,吸盘连接部的底部可内置上述吸盘,转子连接部在上述吸盘连接部的上侧中央以圆筒状突出形成,上述转子可升降地内置其中,在外周面的一定地点贯通形成各一对转子导向槽和盖子连接槽;以及
底部开口中央设有通孔的宽圆筒状的盖子,在上述底座构件的转子连接部穿过通孔的状态下,通过被一对盖子连接槽所约束的一对钩部可旋转地安装至底座构件的上部,并向转子施加外力;
其中,上述底座构件的转子连接部形成的一对盖子连接槽为了令盖子的钩部在一定角度范围内水平移动而在彼此面对面的位置上对应形成,另外,上述一对盖子连接槽之间形成的一对转子导向槽以一定倾斜度倾斜,使得上述转子的导向突起在与钩部相同的角度范围内旋转的同时被引导上升或下降,并且其上端设有为了将导向突起固定在正确位置而向下侧延伸形成的固定槽。
2.根据权利要求1所述的真空吸附器,其特征在于,上述吸盘内置的嵌件的主体上具备一定间隔形成并呈放射状的多个注塑槽以及在这些注塑槽之间形成的多个注塑孔。
3.根据权利要求1所述的真空吸附器,其特征在于,上述吸盘的上侧边缘部分突出形成一对防滑肋,上述底座构件的吸盘连接部的顶部表面凹入形成一对与上述防滑肋相对应的肋槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的真空吸附器,其特征在于,上述吸盘是由软质的合成树脂材质构成。
5.根据权利要求1所述的真空吸附器,其特征在于,为了上述嵌件连接突起的顺利安装,上述转子的连接孔周围形成多个弹性切口,上述连接孔的内周表面一定高度处设有台阶部,能够约束上述嵌件的连接突起的头部。
6.根据权利要求1所述的真空吸附器,其特征在于,上述转子的外周表面按一定间隔形成多个紧密接触肋,使得转子上升时能够更牢固地贴紧上述底座构件的转子连接部内周表面,并且能够防止与上述底座构件的摩擦。
7.根据权利要求1所述的真空吸附器,其特征在于,上述盖子顶部表面与通孔相邻的位置上相互间隔180度地突出形成一对钩部, 上述一对钩部之间沿着顶面和内周面形成可插入上述转子的导向突起并起到约束作用的导向突起连接部。
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