RU2806399C1 - Вакуумная присоска - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к вакуумной присоске, которая представляет собой присасывающее устройство, характеризующееся конфигурацией, обеспечивающей возможность многократного присоса, имеет сверхпрочную структуру и может прикрепляться и отсоединяться, одновременно проявляя высокую способность сцепления с поверхностью во время эксплуатации. Для этого вакуумная присоска содержит присасывающую пластинку, сформированную в виде диска заданной толщины и снабженную дискообразной вставкой с соединительным выступом по центру, причем указанная вставка выполнена с возможностью обеспечения избирательного присоса через свою нижнюю поверхность; ротор, имеющий цилиндрическую форму и снабженный соединительным отверстием, проходящим через его центр, и направляющими выступами, отходящими от противолежащих сторон внешней окружности ротора, причем указанный ротор устанавливается по центру верхней поверхности присасывающей пластинки посредством использования соединительного отверстия и соединительного выступа вставки; основание, включающее в себя: дискообразную соединительную часть для присасывающей пластинки, выполненную с возможностью размещения присасывающей пластинки в ее нижней части; и соединительную часть под ротор, выступающую в виде цилиндра по центру верхней поверхности соединительной части для присасывающей пластинки, обеспечивая возможность размещения в ней ротора и его перемещения вверх и вниз, причем соединительная часть под ротор снабжена парой проникающих направляющих пазов для ротора и парой проникающих соединительных пазов для колпачка в заданной точке на ее внешней окружной поверхности; и колпачок, имеющий форму широкого цилиндра с открытой нижней частью и снабженный центральным сквозным отверстием, причем указанный колпачок устанавливается с возможностью вращения на верхней части основания с помощью пары крючков, зажимаемых в паре соединительных пазов для колпачка соединительной частью основания под ротор, проходящей через сквозное отверстие для приложения внешнего усилия к ротору. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Область техники, к которой относится настоящее изобретение

Настоящее изобретение относится к вакуумной присоске, в частности, к вакуумной присоске, обладающей особой конструкцией, обеспечивающей возможность ее беспроблемного съема, а также характеризующейся большой и устойчивой силой присоса.

Предшествующий уровень техники настоящего изобретения

В общем, вакуумные присоски крепятся к таким структурам, так гладкие стены, стекло и керамические плитки, за счет использования силы вакуумного присоса присасывающих пластинок, и они широко используются в различных целях в домохозяйствах и офисных помещениях.

Поскольку вакуумная присоска обладает конструкцией, позволяющей закреплять присасывающую пластинку на поверхности закрепления, любой человек может без труда закрепить вакуумную присоску на поверхности закрепления или снять ее с поверхности закрепления, не используя для этого отдельный инструмент. Кроме того, при этом может быть предотвращено повреждение или порча поверхности закрепления, на которой крепится вакуумная присоска.

Вакуумные присоски могут подразделяться на присоски простого типа, состоящие только из гибкой присасывающей пластинки, и на присоски комплексного типа, содержащие твердую накладку, объединенную с присасывающей пластинкой из предварительно выбранного материала для обеспечения более сильного присоса.

Один из примеров реализации вакуумной присоски комплексного типа раскрыт в патенте Кореи №10-1156552. В этом документе описывается вакуумная присоска, прикрепляемая к поверхности закрепления, такой как стекло или керамическая плитка, методом вакуумного присоса, причем эта вакуумная присоска включает в себя накладку, расположенную на верхней стороне вакуумной присоски и снабженную отверстием для вставки, позволяющим вставить в него одну сторону подвесного элемента с возможностью его последующего вращения, поворотные выступы, радиально отходящие от ее внутренней поверхности, которые соответствуют наружной стороне отверстия для вставки, и которые снабжены крючками, изогнутыми в направлении отверстия для вставки, множество запорных выступов, сформированных на ее внутренней окружности, и множество фиксирующих деталей, сформированных на внутренней верхней поверхности; элемент регулировки высоты, содержащий нижнюю пластинку, имеющую множество соединительных отверстий и сформированную в нижней части, располагаемой внутри вакуумной присоски, множество упоров, сформированных на наружной верхней поверхности нижней пластинки, входящих в контакт с каждым из запорных выступов накладки, которые позволяют накладке вращаться только в заданных пределах, наклонные поверхности, сформированные в свободном пространстве между упорами и наклоненные под заданным углом таким образом, что нижняя поверхность каждого из запорных выступов обладает возможностью скользящего перемещения в контакте с ними, и фиксирующий паз, выполненный с возможностью фиксации каждого из запорных выступов; множество упругих фиксаторов, соединенных с внутренней стороной элемента регулировки высоты и обладающих заданной упругостью, благодаря чему каждая из фиксирующих деталей обладает возможностью скользящего перемещения в контакте с ним и может зацепляться за концевую часть, фиксируя накладку; и присасывающую пластинку, содержащую центральную ось, проходящую по центру ее верхней поверхности для соединения с нижней частью накладки, причем центральная ось снабжена соединительным пазом, в который входит одна стороны подвесного элемента, запорный кольцевой паз, проходящий по внешней окружности центральной оси и обеспечивающий возможность захождения в него и фиксации крючка каждого из поворотных выступов, и множество соединительных выступов, входящих в каждое из соединительных отверстий элемента регулировки высоты и соединенных с ними.

Однако, когда обычная вакуумная присоска, описанная выше, используется в течение длительного периода времени, достаточная сила присоса не может обеспечиваться постоянно, поскольку на центральную часть присасывающей пластинки с установленной накладкой воздействует внешнее усилие, в результате чего присоска может непроизвольно смещаться или отсоединяться. Кроме того, обеспечение достаточной силы присоса присасывающей пластинки требует нанесения уретанового геля на присасывающую поверхность.

Кроме того, при многократном прикреплении и отсоединении вакуумной присоски ее составные части могут повреждаться во время совершения вращательных движений с использованием элемента регулировки высоты, снабженного упругими фиксаторами, и накладки, что сокращает срок службы этого продукта.

Техническая задача

Соответственно, настоящее изобретение было разработано с учетом указанных проблем, и одна из целей настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить вакуумную присоску комплексного типа, обладающую особой сверхпрочной конструкцией, облегчающей ее закрепление и съем, с одновременным обеспечением большой силы присоса.

Техническое решение

Согласно одному из аспектов заявленного изобретения настоящим документом предложена вакуумная присоска, включающая в себя присасывающую пластинку, сформированную в виде диска заданной толщины и снабженную дискообразной вставкой с соединительным выступом по центру, причем указанная вставка выполнена с возможностью обеспечения избирательного присоса через свою нижнюю поверхность; ротор, имеющий цилиндрическую форму и снабженный соединительным отверстием, проходящим через его центр, и направляющими выступами, отходящими от противолежащих сторон внешней окружности ротора, причем указанный ротор устанавливается по центру верхней поверхности присасывающей пластинки посредством использования соединительного отверстия и соединительного выступа вставки; основание, включающее в себя дискообразную соединительную часть для присасывающей пластинки, выполненную с возможностью размещения присасывающей пластинки в ее нижней части, и соединительную часть под ротор, выступающую в виде цилиндра по центру верхней поверхности соединительной части для присасывающей пластинки, обеспечивая возможность размещения в ней ротора и его перемещения вверх и вниз, причем соединительная часть под ротор снабжена парой проникающих направляющих пазов для ротора и парой проникающих соединительных пазов для колпачка в заданной точке на ее внешней окружности; и колпачок, имеющий форму широкого цилиндра с открытой нижней частью и снабженный центральным сквозным отверстием, причем указанный колпачок устанавливается с возможностью вращения на верхней части основания с помощью пары крючков, зажимаемых в паре соединительных пазов для колпачка соединительной частью основания под ротор, проходящей через сквозное отверстие, для приложения внешнего усилия к ротору.

В предпочтительном варианте тело вставки, размещаемое в присасывающей пластинке, может включать в себя множество радиально отходящих инжекционных пазов, отстоящих друг от друга на одинаковое расстояние; и множество инжекционных отверстий, сформированных между инжекционными пазами.

В предпочтительном варианте вакуумная присоска может дополнительно включать в себя пару противоскользящих ребер, отходящих вверх от края верхней поверхности присасывающей пластинки; и пару пазов под ребра, сформированных утопленным образом в потолочной поверхности присасывающей пластинки и совмещаемых с противоскользящими ребрами.

В более предпочтительном варианте присасывающая пластинка может быть выполнена из мягкой синтетической пластмассы.

В предпочтительном варианте вакуумная присоска может дополнительно включать в себя множество упругих прорезей, сформированных вокруг соединительного отверстия ротора для плавной установки соединительного выступа вставки; и удерживающий уступ, сформированный в определенной точке на внутренней окружной поверхности соединительного отверстия на заданной высоте для ограничения движения головки соединительного выступа вставки.

В предпочтительном варианте вакуумная присоска может дополнительно включать в себя ребра обеспечения плотного контакта, сформированные на наружной окружной поверхности ротора и отстоящие друг от друга на одинаковое расстояние, которые входят в плотный и надежный контакт с внутренней окружной поверхностью соединительной части основания под ротор при его подъеме, и которые предотвращают трение по основанию.

Кроме того, в предпочтительном варианте пара соединительных пазов для колпачка, сформированная в соединительной части основания под ротор, выполнена таким образом, что эти пазы соответствуют точкам, обращенным в сторону друг друга, вследствие чего каждый из крючков колпачка может перемещаться по горизонтали в заданном угловом диапазоне, при этом пара направляющих пазов для ротора, сформированная между парой соединительных пазов для колпачка, может быть наклонена под заданным углом таким образом, что направляющие выступы ротора направляются вверх и вниз, поворачиваясь в том же угловом диапазоне, что и крючки, причем пара направляющих пазов для ротора может быть снабжена фиксирующим пазом на их верхнем конце, который проходит вниз, фиксируя направляющие выступы на месте.

В предпочтительном варианте вакуумная присоска может дополнительно включать в себя пару крючков, отходящих в сторону в тех точках, которые примыкают к сквозному отверстию в потолочной поверхности колпачка, причем крючки отстоят друг от друга на 180 градусов; и соединительную часть для направляющих выступов, сформированную между парой крючков на потолочной поверхности и внутренней окружной поверхностью, причем направляющие выступы могут четко вписываться в соединительную часть для направляющих выступов и зажиматься в ней.

Положительные эффекты

Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, сконфигурированным так, как это описано выше, присоска обладает особой конструкцией, обеспечивающей возможностью ее закрепления на стекле, керамической плитке, гладкой стене или иной структуре подобного рода методом присоса, благодаря чему с ее помощью можно подвешивать или неподвижно удерживать самые разные объекты. Соответственно, может быть получена высококачественная присоска, обладающая более прочной конструкцией и характеризующаяся большой силой присоса.

Иначе говоря, мягкая синтетическая пластмасса, из которой изготовлена присасывающая пластинка, может обеспечивать достаточную силу присоса, не требуя выполнения дополнительного процесса покрытия уретановым гелем или иным материалом подобного рода. Кроме того, вставка особой конструкции, встраиваемая в присасывающую пластину, может предотвращать нежелательную деформацию даже при неоднократном прикреплении и отсоединении присасывающей пластины.

Кроме того, вакуумная присоска может легко прикрепляться к заданной структуре путем выполнения простой операции, предусматривающей вращение колпачка. Более того, после прикрепления присоски методом присоса она может надежно удерживать различные предметы и полочки, оставаясь прочно закрепленной в течение длительного периода времени.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее конфигурацию вакуумной присоски согласно настоящему изобретению;

На фиг. 2А и 2В представлены покомпонентные перспективные изображения, иллюстрирующие конфигурацию вакуумной присоски согласно настоящему изобретению;

На фиг. 3А представлено перспективное изображение, иллюстрирующее рабочее состояние вакуумной присоски согласно настоящему изобретению;

На фиг. 3В показаны виды в разрезе по линии А-А', по линии В-В' и по линии С-С', которые показаны на фиг. 3А;

На фиг. 4 показан вид, иллюстрирующий один из вариантов использования вакуумной присоски согласно настоящему изобретению; и

На фиг. 5А и 5В показаны виды, иллюстрирующие другой вариант использования вакуумной присоски согласно настоящему изобретению.

Подробное раскрытие лучшего варианта осуществления настоящего изобретения

Ниже по тексту подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения, сконфигурированные так, как это описано выше, которые раскрыты в привязке к прилагаемым чертежам.

На фиг. 1 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее конфигурацию вакуумной присоски согласно настоящему изобретению, а на фиг. 2А и 2В представлены покомпонентные перспективные изображения, иллюстрирующие конфигурацию вакуумной присоски согласно настоящему изобретению. На фиг. 3А представлено перспективное изображение, иллюстрирующее рабочее состояние вакуумной присоски согласно настоящему изобретению, а на фиг. 3В показаны виды в разрезе по линии А-А', по линии В-В' и по линии С-С', которые показаны на фиг. 3А.

Прежде всего, вакуумная присоска согласно настоящему изобретению реализуется путем получения присоски особой конструкции, обеспечивающей возможностью ее закрепления на стекле, керамической плитке, гладкой стене или иной структуре подобного рода методом присоса, которая облегчает ее прикрепление и отсоединение, но обеспечивает при этом большую силу присоса.

Для этого вакуумная присоска согласно настоящему изобретению включает в себя присасывающую пластинку 20, выполненную методом литья под давлением и содержащую вставку 10 особой конструкции; ротор 30, который устанавливается с возможностью вращения на верхней части присасывающей пластинки 20, и который предназначен для приложения внешнего усилия к присасывающей пластинке 20; основание 40, выполненное с возможностью закрытия присасывающей пластинки 20 и ротора 30; и колпачок 60 поворотной конструкции, который устанавливается на основании 40.

Вставка 10 имеет по существу дискообразную форму и снабжена соединительным выступом 12, который отходит от центра верхней поверхности диска, причем она выполнена в виде конструкции, соединяемой с присасывающей пластинкой 20 методом двойной инжекции. Таким образом, вставка образует основу для присасывающей пластинки 20, изготовленной из мягкого материала, и придает присасывающей пластинке 20 устойчивость и упругость.

В теле вставки 10 по существу дискообразной формы сформировано множество радиально отходящих инжекционных пазов 14, отстоящих друг от друга на одинаковое расстояние. Кроме того, между инжекционными пазами 14 располагается множество инжекционных отверстий 16, сформированных методом перфорации таким образом, что вставка прочно соединяется с присасывающей пластинкой 20 в ходе выполнения заданного процесса инжекции.

Соединительный выступ 12 вставки 10 характеризуется увеличенным диаметром головки на своем верхнем конце, и он выполнен с возможностью упирания в удерживающий уступ 32а, предусмотренный в соединительном отверстии 32 ротора 30, с последующей фиксацией.

Присасывающая пластинка 20 сформирована в форме диска заданной толщины и снабжена устанавливаемой в ней вставкой 10, и она выполнена с возможностью обеспечения избирательного присоса через свою нижнюю поверхность. Присасывающая пластинка 20 может быть изготовлена из синтетической пластмассы с небольшим показателем твердости, обеспечивая великолепные присасывающие свойства, демонстрируя при этом как упругие свойства, так и высокие прочностные характеристики.

Позицией 24 обозначено множество пазов для поддержания давления нагнетания, сформированных методом перфорации с целью поддержания давления нагнетания в ходе выполнения процесса двойной инжекции для присоединения вставки 10.

Кроме того, предусмотрена пара выступающих противоскользящих ребер 22, образующих круг вдоль края верхней поверхности присасывающей пластинки 20 с целью предотвращения нежелательной деформации или смещения вследствие приложения внешнего усилия.

Ротор 30 имеет по существу цилиндрическую форму и характеризуется наличием соединительного отверстия 32, сформированного по его центру проникающим образом, при этом в это соединительное отверстие заходит и фиксируется в нем соединительный выступ 12 вставки 10, а от окружной поверхности этого соединительного отверстия отходят направляющие выступы 36, которые располагаются в заданных точках, отстоящих друг от друга на 180 градусов. Ротор 30 устанавливается с возможностью вращения на верхней поверхности присасывающей пластинки 20 за счет соединения соединительного отверстия 32 с соединительным выступом 12 вставки 10.

Вокруг соединительного отверстия 32 ротора 30 сформировано множество упругих прорезей 34, благодаря которым может быть легко установлен соединительный выступ 12 вставки 10 методом прессовой посадки. В точке, расположенной на внутренней окружной поверхности соединительного отверстия 32 на заданной высоте, сформирован удерживающий уступ 32а, через который проходит, и в который упирается расширенная головка соединительного выступа 12.

Кроме того, на наружной окружной поверхности ротора 30 сформировано множество ребер 38 обеспечения плотного контакта, отстоящих друг от друга на одинаковое расстояние. Таким образом, когда ротор 30 поднимается при воздействии внешнего усилия, он плотно прижимается к внутренней окружной поверхности соединительной части 46 основания 40 под ротор, при этом может быть уменьшено трение между изогнутыми ребрами 38 обеспечения плотного контакта и основанием 40.

Основание 40 включает в себя соединительную часть 42 для присасывающей пластинки, имеющую по существу дискообразную форму или форму широкого цилиндра с открытой нижней частью для размещения в ней находящейся ниже присасывающей пластинки 20, а по центру верхней поверхности соединительной части 42 для присасывающей пластинки вверх отходит соединительная часть 46 под ротор, имеющая по существу цилиндрическую форму, в которую заходит ротор 30 с возможностью его последующего подъема и опускания.

Соединительная часть 46 основания 40 под ротор включает в себя пару направляющих пазов 49 для ротора, сформированных вдоль ее внешней окружной поверхности с целью направления движения ротора 30 вверх и вниз, и пару соединительных пазов 48 для колпачка, обеспечивающих возможность установки в них колпачка 60 с возможностью вращения.

Пара соединительных пазов 48 для колпачка сформирована методом перфорации таким образом, что они обращены в сторону друг друга, обеспечивая возможность горизонтального перемещения крючков 66 колпачка 60 в пределах 50-70 градусов (предпочтительно, 60 градусов).

Между соединительными пазами 48 для колпачка сформирован направляющий паз 49 для ротора, при этом он наклонен под заданным углом, направляя перемещение направляющего выступа 36 ротора 30 вверх и вниз в пределах того же углового диапазона, что и крючок 66.

Кроме того, на верхнем конце каждого из направляющих пазов 49 для ротора предусмотрен фиксирующий паз 49а, отходящий вниз таким образом, что направляющий выступ 36 ротора 30 направляется вверх и удерживается в фиксирующем пазу 49а, прочно фиксируя ротор 30 в поднятом состоянии.

На верхней поверхности соединительной части 46 основания 40 под ротор сформирована пара индикаторов 52 положения треугольной формы, направляющих колпачок 60 в требуемое положение и располагающихся с интервалом 180 градусов.

В вариантах осуществления настоящего изобретения на верхней поверхности соединительной части 46 основания 40 под ротор выполнен монтажный паз 50, проходящий по горизонтали в виде утопленной канавки и предназначенный для установки заданной полочки 100 с использованием вакуумной присоски. Кроме того, в заданных точках на основании 40 могут быть предусмотрены такие структуры, как крючки, монтажные ребра 200 и различные вспомогательные приспособления, что зависит от конкретного варианта использования вакуумной присоски (см. фиг. 5А и фиг. 5В).

Кроме того, на потолочной поверхности соединительной части 42 для присасывающей пластинки 20 на основании 40 сформирована пара пазов 44 под ребра в точках, соответствующих паре противоскользящих ребер 22, отходящих вверх от верхней поверхности присасывающей пластинки 20.

Колпачок 60 имеет по существу форму широкого цилиндра с открытой нижней частью и сквозным отверстием 64, проходящим по его центру, благодаря чему колпачок может быть установлен с возможностью вращения на основании 40, причем в сквозное отверстие 64 может заходить соединительная часть 46 основания 40 под ротор.

В заданных точках, примыкающих к сквозному отверстию 64 колпачка 60, сформирована пара крючков 66, отстоящих друг от друга на 180 градусов, которые зажимаются парой соединительных пазов 48 для колпачка в основании 40. Таким образом, колпачок 60 устанавливается на верхней части основания 40 по мере того, как пара крючков 66 проходит по соединительным пазам 48 для колпачка в основании 40 при его повороте на заданный угол.

Кроме того, вдоль потолочной поверхности и внутренней окружной поверхности колпачка сформированы соединительные части 68 для направляющих выступов, которые располагаются между парой крючков 66 таким образом, что в них могут заходить и зажиматься направляющие выступы 36 ротора 30, проходящие по направляющим пазам 49 для ротора в основании 40. Таким образом, при вращении колпачка 60 внешнее усилие, прикладываемое для запирания ротора 30, может передаваться через направляющие выступы 36, зажимаемые соединительными частями 68 для направляющих выступов, инициируя вертикальное перемещение ротора 30 по направляющим пазам 49 для ротора.

Позицией 62 обозначен индикатор состояния, который указывает на направление действия силы присоса или отцепление вакуумной присасывающей пластинки относительно индикаторов 52 положения на основании 40 при вращении колпачка, а позицией 69 обозначено множество ребер для поддержания силы присоса, которые плотно прижимают основание, одновременно упрочняя колпачок 60.

Ниже будет подробно описан принцип действия варианта осуществления настоящего изобретения, сконфигурированного так, как это описано выше.

Вакуумная присоска согласно настоящему изобретению сконфигурирована в виде цельной конструкции за счет соединения присасывающей пластинки 30 с размещенной в ней вставкой 10, соединения основания 40 с верхней частью присасывающей пластинки 20 и ротором 30 с помощью направляющих выступов 36 ротора 30, проходящих по направляющим пазам 49 для ротора, и установки колпачка 60 на основании 40 с возможностью вращения.

Для закрепления вакуумной присоски на стекле, керамической плитке или гладкой стенке методом присоса засасывающая поверхность присасывающей пластинки 20 плотно прижимается к заданной поверхности, на которой должна быть закреплена вакуумная присоска.

При этом индикаторы 52 положения в виде меток на основании 40 располагаются так, что они указывают на положение отцепления, приданное колпачку 60 индикатором 62 состояния 60 (см. фиг. 3А и фиг. 3В-(а)).

После этого под действием вакуумного присоса, создаваемого вакуумной присоской, когда к колпачку 60 прикладывается внешнее усилие, инициирующее поворот колпачка 60 против часовой стрелки под заданным углом, пара крючков 66, предусмотренных на колпачке 60, поворачивается в горизонтальном направлении в соединительных пазах 48 для колпачка в основании 40. При этом пара направляющих выступов 36, предусмотренных на роторе 30, сцепляется с соединительными частями 68 для направляющих выступов на колпачке 60 и зажимается ими, а затем поднимается по направляющим пазам 49 для ротора на основании 40 при осуществлении поворота на заданный угол (см. фиг. 3А и фиг. 3В-(b)).

Когда крючки 66 перемещаются с одного конца к другому концу соединительных пазов 48 для колпачка, колпачок 60 поворачивается примерно на 50-70 градусов. В этом состоянии индикаторы 52 положения в виде меток на основании 40 указывают на положение стопорения, приданное колпачку 60 индикатором 62 состояния.

Кроме того, в фиксирующем пазе 49а, предусмотренном на верхнем конце направляющих пазов 49 для ротора, располагаются направляющие выступы 36 ротора 30, которые смещаются по направляющим пазам 49 для ротора в основании 40. При этом множество ребер 38 обеспечения плотного контакта, сформированных вдоль наружной окружной поверхности ротора 30, может войти в соприкосновение с внутренней окружной поверхностью соединительной части 46 основания 40 под ротор, обеспечивая надежное закрепление без каких-либо вибраций (см. фиг. 3А и фиг. 3В-(с)).

Иначе говоря, как это показано на фиг. 3А и 3В, когда на колпачок 60 оказывается внешнее воздействие для приведения его во вращение относительно основания 40, зафиксированного в заданной точке, ротор 30, снабженный направляющими выступами 36, которые оказываются зажатыми колпачком 60, вращается в зацеплении с колпачком 60 и поднимается на заданную высоту по направляющим пазам 49 для ротора в основании 40.

По мере подъема направляющих выступов 36 ротора 30 под заданным углом вдоль направляющих пазов 49 для ротора в основании 40 вместе с ним также поднимается соединительный выступ 12 вставки 10, заходящий в соединительное отверстие 32 ротора 30 проникающим образом и фиксируемый в нем. Соответственно, по мере подъема центральной части присасывающей пластинки 20, образующей общее тело с установленной в ней вставкой 10, между центральной частью присасывающей пластинки 20 и соответствующей поверхностью закрепления, которые отстоят друг от друга на заданное расстояние, создается вакуум.

При этом противоскользящие ребра 22, предусмотренные на верхней поверхности присасывающей пластинки 20, могут предотвращать нежелательную деформацию присасывающей пластинки 20 при ее перемещении, а также предотвращать искривление присасывающей пластинки 20. Вставка 10, установленная в присасывающей пластинке 20, может также служить основой для присасывающей пластинки 20, обеспечивая при этом возможность плавного перемещения центральной части присасывающей пластинки 20 вверх и вниз без какого-либо искривления.

Соответственно, поскольку вследствие вакуумного захвата между поверхностью закрепления и присасывающей пластинкой 20 может устойчиво действовать большая сила присоса, это обеспечивает возможность установки различных полочек 100 или иных объектов с использованием монтажного паза 50 или крючка, предусмотренного в вакуумной присоске (см. фиг. 4).

Для отделения вакуумной присоски от поверхности закрепления следует приложить к колпачку 60 внешнее усилие, повернув его против часовой стрелки, после чего ротор 30 и вставка 10 опустятся до заданной высоты. В результате вакуум, созданный между центральной частью присасывающей пластинки 20 и поверхностью закрепления, будет сброшен, что позволит без труда отделить присасывающую пластинку 20 от поверхности закрепления.

Хотя в привязке к чертежам были описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники очевидно, что в эти варианты осуществления могут быть внесены различные изменения и модификации без отступления сущности и объема раскрытия, представленного в прилагаемой формуле. Такие модификации не должны рассматриваться в отдельности от технической идеи или перспективной полезности вариантов осуществления настоящего изобретения.

Claims (26)

1. Вакуумная присоска, содержащая:

присасывающую пластинку, сформированную в виде диска заданной толщины и снабженную дискообразной вставкой с соединительным выступом по центру, причем указанная вставка выполнена с возможностью обеспечения избирательного присоса через свою нижнюю поверхность;

ротор, имеющий цилиндрическую форму и снабженный соединительным отверстием, проходящим через его центр, и направляющими выступами, отходящими от противолежащих сторон внешней окружности ротора, причем указанный ротор устанавливается по центру верхней поверхности присасывающей пластинки посредством использования соединительного отверстия и соединительного выступа вставки;

основание, включающее в себя:

дискообразную соединительную часть для присасывающей пластинки, выполненную с возможностью размещения присасывающей пластинки в ее нижней части; и

соединительную часть под ротор, выступающую в виде цилиндра по центру верхней поверхности соединительной части для присасывающей пластинки, обеспечивая возможность размещения в ней ротора и его перемещения вверх и вниз, причем соединительная часть под ротор снабжена парой проникающих направляющих пазов для ротора и парой проникающих соединительных пазов для колпачка в заданной точке на ее внешней окружной поверхности; и

колпачок, имеющий форму широкого цилиндра с открытой нижней частью и снабженный центральным сквозным отверстием, причем указанный колпачок устанавливается с возможностью вращения на верхней части основания с помощью пары крючков, зажимаемых в паре соединительных пазов для колпачка соединительной частью основания под ротор, проходящей через сквозное отверстие для приложения внешнего усилия к ротору.

2. Вакуумная присоска по п. 1, в которой тело вставки, размещаемое в присасывающей пластинке, содержит в себе:

множество радиально отходящих инжекционных пазов, отстоящих друг от друга на одинаковое расстояние; и

множество инжекционных отверстий, сформированных между инжекционными пазами.

3. Вакуумная присоска по п. 1, дополнительно содержащая:

пару противоскользящих ребер, отходящих вверх от края верхней поверхности присасывающей пластинки; и

пару пазов под ребра, сформированных утопленным образом в потолочной поверхности присасывающей пластинки и совмещаемых с противоскользящими ребрами.

4. Вакуумная присоска по любому из предшествующих пунктов 1-3, в которой присасывающая пластинка выполнена из мягкой синтетической пластмассы.

5. Вакуумная присоска по п. 1, дополнительно содержащая:

множество упругих прорезей, сформированных вокруг соединительного отверстия ротора для плавной установки соединительного выступа вставки; и

удерживающий уступ, сформированный в определенной точке на внутренней окружной поверхности соединительного отверстия на заданной высоте для ограничения движения головки соединительного выступа вставки.

6. Вакуумная присоска по п. 1, дополнительно содержащая:

ребра обеспечения плотного контакта, сформированные на наружной окружной поверхности ротора и отстоящие друг от друга на одинаковое расстояние, которые входят в плотный и надежный контакт с внутренней окружной поверхностью соединительной части основания под ротор при его подъеме и которые предотвращают трение по основанию.

7. Вакуумная присоска по п. 1, в которой пара соединительных пазов для колпачка, сформированная в соединительной части основания под ротор, выполнена таким образом, что эти пазы соответствуют точкам, обращенным в сторону друг друга, вследствие чего каждый из крючков колпачка может перемещаться по горизонтали в заданном угловом диапазоне;

при этом пара направляющих пазов для ротора, сформированная между парой соединительных пазов для колпачка, наклонена под заданным углом таким образом, что направляющие выступы ротора направляются вверх и вниз, поворачиваясь в том же угловом диапазоне, что и крючки;

причем пара направляющих пазов для ротора снабжена фиксирующим пазом на их верхнем конце, который проходит вниз, фиксируя направляющие выступы на месте.

8. Вакуумная присоска по п. 1, дополнительно содержащая:

пару крючков, отходящих в сторону в тех точках, которые примыкают к сквозному отверстию в потолочной поверхности колпачка, причем крючки отстоят друг от друга на 180 градусов; и

соединительную часть для направляющих выступов, сформированную между парой крючков на потолочной поверхности и внутренней окружной поверхностью;

при этом направляющие выступы четко вписываются в соединительную часть направляющих выступов и зажимаются в ней.