CN105179441A - 一种吸附效果好的吸盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸附效果好的吸盘,包括弹性压盘体和设在骨架背部的连接杆,在所述的骨架上并位于连接杆外侧具有一闭合区域,所述的闭合区域延伸到骨架的外边沿,在所述的闭合区域内布有通孔。本发明还公开了另一种吸附效果好的吸盘,包括弹性压盘体和设在骨架背部的连接杆,在所述的骨架上并位于连接杆外侧具有一闭合区域,所述的闭合区域的半径至少大于骨架半径的1/2,在所述的闭合区域内布有通孔,在所述的闭合区域上并从骨架外边缘向其中心延伸设有多个开口槽。上述两种吸盘结构简单,吸附效果好,使用寿命长。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种吸盘,更具体地说是一种吸附效果好的吸盘。
【背景技术】
吸盘由于其使用方便,使用时只需按压在墙体等基面上、不需要钻墙而被广泛应用。现在的吸盘一般都是在骨架上包覆弹性胶体,吸盘罩再罩在弹性胶体上,吸盘使用时顶压件与连接杆配合而对吸盘罩施加压力,从而将弹性胶体压到吸附面上。对于平骨架吸盘而言,吸盘罩对弹性胶体施加压力时,弹性胶体的中部会随骨架被向上拉起而形成真空室;而对于拱形骨架吸盘而言,吸盘罩对弹性胶体施加压力时,弹性胶体的中部会随骨架被向下按压,从而原本拱形的骨架会变平整,所以弹性胶体呈平整地吸附到吸附面上。因此,不论是平骨架吸盘还是拱形骨架吸盘,骨架起到支撑弹性胶体和传递压力的作用,但是传统的骨架的弹性形变能力较差,在吸盘抽真空或按压使用的过程中,骨架上并位于连接杆的外围部分很难发生弹性形变,导致吸盘抽真空或被按压困难,如果为了抽真空而使顶压件与连接杆配合产生很大拉力的话,骨架就很容易被拉断;如果强行地按压拱形的骨架,也容易将骨架压断,所以容易使吸盘失去使用功能;另外,传统的骨架上从其外边缘向其中心设置的开口槽的长度一般都达到弹性胶体半径的一半甚至一半以上,所以相邻的开口槽之间的臂的长度较长,在吸盘抽拉真空或按压使用时,骨架上的开口槽之间的臂很容易在弹性胶体内折断,从而使吸盘失去吸附的功能;再者,由于开口槽之间的臂的长度较长,所以整个骨架的弹性较差,不利于骨架的弹性回复,而且,骨架外侧的刚性较差,在吸盘罩对弹性胶体施加压力时,骨架外侧的臂非常容易变形,不利于对弹性胶体的支撑,进而影响吸盘的吸附能力。
因此,本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,吸附效果好,使用寿命长的吸真空吸盘。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种吸附效果好的吸盘,包括弹性压盘体和设在骨架背部的连接杆,其特征在于:在所述的骨架上并位于连接杆外侧具有一闭合区域,所述的闭合区域延伸到骨架的外边沿,在所述的闭合区域内布有通孔。
如上所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔为长条形或圆形。
一种吸附效果好的吸盘,包括弹性压盘体和设在骨架背部的连接杆,其特征在于:在所述的骨架上并位于连接杆外侧具有一闭合区域,所述的闭合区域的半径至少大于骨架半径的1/2,在所述的闭合区域内布有通孔,在所述的闭合区域上并从骨架外边缘向其中心延伸设有多个开口槽。
如上所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔圆周阵列于骨架上。
如上所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的开口槽至少为3个。
如上所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔为长条形孔或圆形孔或圆形孔与条形孔的组合。
如上所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔呈多圈排列在骨架上,每圈通孔圆周阵列于骨架上。
如上所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:每圈通孔的个数比与其相邻的内侧的一圈通孔的个数多4至8个。
如上所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔为三圈,最内圈的通孔的个数为12个,中间一圈的通孔的个数为18个,最外圈的通孔的个数为24个。
与现有技术相比,本发明有如下优点:
1.本发明吸附效果好的吸盘的骨架上并位于连接杆外侧具有一闭合区域,该闭合区域延伸到骨架的外边沿,在闭合区域布有通孔。由于该闭合区域内布有通孔,所以骨架的弹性形变能力变强,较传统的骨架更容易发生形变而且也容易弹性回复,因此,吸盘在抽拉真空或按压使用时能够确保骨架不会拉断或压断,平骨架吸盘抽真空更容易,而且能够使骨架带动压盘体形变而产生的真空室足够大,真空度足够高,大大增强了吸盘的吸附能力,而拱形骨架吸盘能够使拱形骨架具有足够的形变,使弹性胶体形变得更平整。因此不管是抽真空吸盘所用到的平骨架,还是按压吸盘所用到的拱形骨架,只要设置了上述的通孔,就都提高了形变能力,使吸盘的吸附能力增强。而且,布置的通孔增大了骨架与压盘体结合时的接触面积,从而使二者连接得更紧密,因此,骨架能够更好地实现对压盘体的支撑,更好地完成吸盘罩对压盘体的压力传递,使吸盘的吸附能力更强,吸附更持久。
2.本发明另一种吸附效果好的吸盘的骨架上并在所述的骨架上并位于连接杆外侧具有一闭合区域,闭合区域的半径至少大于骨架半径的1/2,在闭合区域内布有通孔,在闭合区域上并从骨架外边缘向其中心延伸设有多个开口槽。由于该闭合区域内布有通孔,而且闭合区域上设有开口槽,所以骨架的弹性形变能力变强,较传统的骨架更容易发生形变而且也容易弹性回复,因此,吸盘在抽拉真空或按压使用时能够确保骨架不会拉断或压断,平骨架吸盘抽真空更容易,而且能够使骨架带动压盘体形变而产生的真空室足够大,真空度足够高,大大增强了吸盘的吸附能力,而拱形骨架吸盘能够使拱形骨架具有足够的形变,使弹性胶体形变得更平整。而且,布置的通孔和设置的多个开口槽增大了骨架与压盘体结合时的接触面积,从而使二者连接得更紧密,因此,骨架能够更好地实现对压盘体的支撑,更好地完成吸盘罩对压盘体的压力传递,使吸盘的吸附能力更强,吸附更持久。
3.本发明的开口槽的长度小于压盘体半径的1/2,因此,相邻开口槽之间的臂的长度较短,能够避免在吸盘抽拉真空时将臂拉断,延长吸盘的使用寿命。由于开口槽较短实现了相邻开口槽之间的臂的长度较短,因此使骨架在抽拉真空或按压时具有良好的弹性形变能力,而且较短的臂使骨架外侧的刚性增强,能够对压盘体很好地支撑,吸盘罩施加压力时能更好地传递压力。
【附图说明】
图1是本发明吸附效果好的吸盘立体图;
图2是本发明吸附效果好的吸盘俯视图;
图3是沿图2中A-A线的剖视图;
图4是本发明吸附效果好的吸盘的骨架的立体图;
图5是本发明吸附效果好的吸盘的骨架与压盘体结合时的立体图;
图6是本发明吸附效果好的吸盘的部件的剖面图;
图7是本发明吸附效果好的吸盘的骨架的剖面图;
图8是本发明吸附效果好的吸盘的通孔呈长条形孔和圆孔组合时的骨架立体图;
图9是本发明另一种吸附效果好的吸盘实施例1的骨架的立体图;
图10是本发明另一种吸附效果好的吸盘实施例2的骨架的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图1至图8所示,一种吸附效果好的吸盘,包括弹性压盘体1和设在骨架2背部的连接杆3,在所述的骨架2上并位于连接杆3外侧具有一闭合区域4,所述的闭合区域4的半径至少大于骨架2半径的1/2,在所述的闭合区域4内布有通孔5,所述的通孔5圆周阵列于闭合区域4上,在所述的闭合区域4上并从骨架2外边缘向其中心延伸设有多个开口槽6。由于该闭合区域4的半径大于骨架2半径的1/2,而且该闭合区域4内密布通孔5,并且闭合区域4上设有开口槽6,所以骨架2的弹性形变能力变强,较传统的骨架更容易发生形变而且也容易弹性回复,因此,吸盘在抽拉真空或按压使用时能够确保骨架2不会拉断或压断,平骨架吸盘抽真空更容易,而且能够使骨架2带动压盘体1形变而产生的真空室足够大,真空度足够高,大大增强了吸盘的吸附能力,而拱形骨架吸盘能够使拱形骨架具有足够的形变,使弹性胶体形变得更平整。而且,布置的通孔5和设置的多个开口槽6增大了骨架2与压盘体1结合时的接触面积,从而使二者连接得更紧密,因此,骨架2能够更好地实现对压盘体1的支撑,更好地完成吸盘罩7对压盘体1的压力传递,使吸盘的吸附能力更强,吸附更持久。
所述的开口槽6的长度小于压盘体1半径的1/2。因此,相邻开口槽6之间形成的臂62的长度较短,能够避免在吸盘抽拉真空或按压时将臂62拉断或压断,延长吸盘的使用寿命。由于开口槽6较短实现了相邻开口槽6之间的臂62的长度较短,因此使骨架2在抽拉真空或按压时具有良好的弹性形变能力,而且较短的臂62使骨架2外侧的刚性增强,能够对压盘体1很好地支撑,吸盘罩7施加压力时能更好地传递压力。
所述的开口槽6至少为3个。骨架2上的开口槽6的个数设置为至少3个为宜,因为当开口槽6的个数少于3个时将导致相邻开口槽6之间的臂62的宽度很宽,这样又使骨架2外侧的弹性形变能力变差,不能满足吸盘抽拉真空时对骨架2弹性形变的要求。
所述的通孔5为圆形孔(如图4),当然通孔5也可以是圆形孔与条形孔的组合(如图8)或仅是条形孔。
所述的通孔5呈多圈排列在骨架2上,每圈通孔5圆周阵列于骨架2上。
每圈通孔5的个数比与其相邻的内侧的一圈通孔5的个数多4至8个。如果外圈的通孔个数比与其相邻的内圈的通孔个数多8个以上,那相邻的内外圈的通孔5就过密,影响骨架2的机械强度,在抽拉真空或按压时,骨架2可能会从外圈通孔向内圈通孔而断裂,当外圈通孔多于与其相邻的内圈通孔的个数少于4个时,骨架2的弹性形变能力不能达到最优。如图4所示,所述的通孔5为三圈,最内圈的通孔5的个数为12个,中间一圈的通孔5的个数为18个,最外圈的通孔5的个数为24个,使骨架2的弹性形变能力达到最优的同时也确保了骨架2的机械强度,使其能对压盘体1更好地支撑,并能更好地传递压力。
在所述的骨架2上并位于开口槽6的两侧设有向上凸起的凸筋8,所述的凸筋8的长向沿骨架2的径向延伸,所述的凸筋8延伸到骨架2的外边缘或延伸到骨架2的外端,这里所说的凸筋8延伸到骨架2的外端是指凸筋8的外侧面接近骨架2的外侧面,但是离骨架2的外侧面约有2mm至10mm的距离,也就是说骨架2的外侧面与凸筋8的外侧面之间形成有空位20,在此空位20上没有凸起的筋条。由于凸筋8沿骨架2径向设置,骨架2在注塑成型的过程中从骨架2中部向外侧流动的注塑液体的流动性更强,更能快速充入到径向的凸筋型腔中,进而使吸盘的生产效率更高,而且,设在骨架2背部的凸筋8是径向的,吸盘罩7与凸筋8在空间上的对应面积更大,顶压件9对吸盘罩7的压力将全部传递到压盘体1上,使吸盘的吸附能力更强,吸附更持久。
另一种吸附效果好的吸盘实施例1:
如图9所示,另一种吸附效果好的吸盘,包括骨架2和设在骨架2背部的连接杆3,在所述的骨架2上并位于连接杆3外侧具有一闭合区域4,所述的闭合区域4延伸到骨架2的外边沿,在所述的闭合区域4内密布有通孔5,所述的通孔5为圆形孔。该骨架2是平骨架。由于该闭合区域4是延伸到骨架2的外边沿,而且该闭合区域4内密布通孔,所以骨架2的弹性形变能力变强,较传统的骨架更容易发生形变而且也容易弹性回复,因此,吸盘在抽拉真空使用时能够确保骨架不会拉断,抽真空更容易,而且能够使骨架2带动压盘体1形变而产生的真空室足够大,真空度足够高,大大增强了吸盘的吸附能力。而且,密密麻麻布置的通孔5增大了骨架2与压盘体1结合时的接触面积,从而使二者连接得更紧密,因此,骨架2能够更好地实现对压盘体1的支撑,更好地完成吸盘罩7对压盘体1的压力传递,使吸盘的吸附能力更强,吸附更持久。
另一种吸附效果好的吸盘实施例2:
如图10所示,实施例2与上述实施例1的区别在于:该骨架2是拱形骨架,用于按压吸盘,所述的通孔5为条形孔。由于该闭合区域4是延伸到骨架2的外边沿,而且该闭合区域4内密布通孔,所以骨架2的弹性形变能力变强,较传统的骨架更容易发生形变而且也容易弹性回复,因此,吸盘在按压使用时能够确保骨架不会压断,并且使拱形骨架具有足够的形变,使弹性胶体形变得更平整。而且,密密麻麻布置的通孔5增大了骨架2与压盘体1结合时的接触面积,从而使二者连接得更紧密,因此,骨架2能够更好地实现对压盘体1的支撑,更好地完成吸盘罩7对压盘体1的压力传递,使吸盘的吸附能力更强,吸附更持久。
Claims (9)
1.一种吸附效果好的吸盘,包括弹性压盘体(1)和设在骨架(2)背部的连接杆(3),其特征在于:在所述的骨架(2)上并位于连接杆(3)外侧具有一闭合区域(4),所述的闭合区域(4)延伸到骨架(2)的外边沿,在所述的闭合区域(4)内布有通孔(5)。
2.根据权利要求2所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔(5)为长条形或圆形。
3.一种吸附效果好的吸盘,包括弹性压盘体(1)和设在骨架(2)背部的连接杆(3),其特征在于:在所述的骨架(2)上并位于连接杆(3)外侧具有一闭合区域(4),所述的闭合区域(4)的半径至少大于骨架(2)半径的1/2,在所述的闭合区域(4)内布有通孔(5),在所述的闭合区域(4)上并从骨架(2)外边缘向其中心延伸设有多个开口槽(6)。
4.根据权利要求2或3所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔(5)圆周阵列于骨架(2)上。
5.根据权利要求2或3所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的开口槽(6)至少为3个。
6.根据权利要求2或3所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔(5)为长条形孔或圆形孔或圆形孔与条形孔的组合。
7.根据权利要求3所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔(5)呈多圈排列在骨架(2)上,每圈通孔(5)圆周阵列于骨架(2)上。
8.根据权利要求8所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:每圈通孔(5)的个数比与其相邻的内侧的一圈通孔(5)的个数多4至8个。
9.根据权利要求9所述的吸附效果好的吸盘,其特征在于:所述的通孔(5)为三圈,最内圈的通孔(5)的个数为12个,中间一圈的通孔(5)的个数为18个,最外圈的通孔(5)的个数为24个。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151223 |