CN114101750B - 一种工厂加工用夹持升降工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工厂加工用夹持升降工作台，包括有底座箱、活动箱、工作台、支撑杆、升降组件和夹持组件，工作台顶部一端焊接固定有支撑杆，支撑杆顶端焊接固定有活动架，升降组件包括有上手臂、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、支撑板和下手臂，支撑块外侧焊接固定有活动贯穿在上手臂内部中的下手臂，下手臂底部处设有夹持组件，夹持组件包括有夹持箱体、夹持底座块、第一电机、第一活动槽、第二活动槽、活动块、卡块和弧形夹持臂。有益效果：万向滚轮和支撑垫实现移动和固定，底座箱配合活动箱对工作台进行高度调整，升降组件和夹持组件相互配合实现了稳定的夹持升降效果，结构新颖独特，实用价值高。

Description

一种工厂加工用夹持升降工作台

技术领域

本发明涉及夹持升降相关技术领域，具体来说，涉及一种工厂加工用夹持升降工作台。

背景技术

在工业自动化领域中，用于承载产品的载台是工业生产和加工过程中必不可少的设备，这些载台既能承载产品，又能夹持产品。现有的载台大多包括载台和设于载台上的夹持机构，夹持机构与载台滑动配合，通过夹持机构夹持固定载台上的产品，但是在需要对产品进行检测或加工时，由于夹持机构与载台滑动配合，其无法移动至载台下方或者低于产品的位置。

目前，在企业生产或者是工厂加工过程中将需要对物件进行夹持加工，比如在机械领域中，对金属件进行打孔过程中需要在工作台上对金属件进行夹持，方便操作工人进行打孔，在机械打孔领域、在木材加工、在包装行业等都是需要用到夹持升降的结构，但是现有的夹持升降结构复杂，升降过程不顺畅，升降过程繁琐等，而在夹持过程中，实用性能差，夹持不稳定，针对以上现象我们提出一种工厂加工用夹持升降工作台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工厂加工用夹持升降工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工厂加工用夹持升降工作台，包括有底座箱、活动箱、工作台、支撑杆、升降组件和夹持组件，所述工作台顶部一端焊接固定有所述支撑杆，所述支撑杆顶端焊接固定有活动架，所述活动架底部一侧开设有T型活动槽，所述T型活动槽中通过T型活动块连接有所述升降组件，所述升降组件包括有上手臂、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、支撑板和下手臂，所述上手臂通过螺栓固定安装在所述T型活动块底部上，所述上手臂内部顶部一侧活动连接有所述旋转轴，所述旋转轴上焊接固定有所述第一锥齿轮，所述上手臂内部位于所述旋转轴底部一侧焊接固定有所述支撑板，所述支撑板中心处通过旋转座活动连接有所述第一丝杆，所述第一丝杆顶端焊接固定有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一丝杆上螺纹贯穿连接有支撑块，所述支撑块外侧焊接固定有活动贯穿在所述上手臂内部中的所述下手臂，所述下手臂底部处设有所述夹持组件，所述夹持组件包括有夹持箱体、夹持底座块、第一电机、第一活动槽、第二活动槽、活动块、卡块和弧形夹持臂，所述下手臂底部通过螺栓固定安装有所述夹持箱体，所述夹持箱体内部一侧固定安装有所述夹持底座块，所述夹持底座块中端开设有第一活动槽，所述第一活动槽中活动连接有所述活动块，所述夹持底座块上位于所述第一活动槽的一端两侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽中活动连接有所述卡块，所述卡块的一端与所述活动块的一侧之间通过转动底座活动连接有活动杆，所述卡块上固定安装有所述弧形夹持臂。

进一步的，所述底座箱的底部四周通过螺栓固定安装有万向滚轮，所述底座箱的四周底部焊接固定有固定板，所述固定板通过螺纹杆活动连接有橡胶材质的支撑垫。

进一步的，所述底座箱内部顶端活动连接有所述活动箱，所述底座箱内底部两侧焊接固定有L型固定板，所述L型固定板之间活动连接有转杆，所述转杆两端焊接固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮顶部一侧啮合连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮顶部一侧焊接固定有第二丝杆。

进一步的，所述活动箱内部四周焊接固定有活动板，且所述第二丝杆均螺纹贯穿连接在所述活动板中，底座箱外部一侧焊接固定有工作箱，所述工作箱内焊接固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接在所述转杆的一端上，所述活动箱顶部焊接固定有所述工作台。

进一步的，所述第二丝杆和所述转杆均是通过活动座固定在所述L型固定板上。

进一步的，所述活动架上位于所述T型活动槽的顶部一侧均匀开设有若干个固定孔，所述固定孔上活动贯穿连接有T型固定杆，所述T型活动块通过T型固定杆活动卡接在所述固定孔中。

进一步的，所述旋转轴的一端贯穿所述上手臂焊接固定有L型握杆，且所述L型握杆的一端活动连接有橡胶材质的手柄。

进一步的，所述上手臂内部底端两侧焊接固定有限位块，所述下手臂底部两侧开设有与所述限位块相吻合的定位槽，所述下手臂底端焊接固定有定位板，所述下手臂通过所述定位板固定在所述夹持箱体顶部上。

进一步的，所述活动块顶部一侧中央处焊接固定有所述转动底座，所述转动底座上活动连接有连接杆，所述连接杆另一端固定在所述夹持箱体内部一侧的所述第一电机上。

进一步的，所述卡块另一端焊接固定有定位杆，所述定位杆和所述卡块上的所述转动底座之间焊接固定有夹持杆，所述夹持杆顶端通过所述弧形夹持臂焊接固定有夹持槽，所述工作台顶部上位于所述夹持槽底部一侧固定有橡胶材质的工作垫。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、万向滚轮配合固定板下的支撑垫对工作台进行移动和固定，操作简单，省时省力，通过第二电机带动转杆上的第三锥齿轮运行，第三锥齿轮带动第四锥齿轮上的第二丝杆旋转，第二丝杆在旋转过程中将对活动板上的活动箱进行高度的调节，从而实现了对工作台高度的调整，使得工作台的高度满足到不同高度的操作者，实用性能强，调节方便。

2、通过T型活动块配合T型活动槽、固定孔和T型固定杆对夹持槽的位置进行调节，操作简单方便，通过L型握杆带动旋转轴上的第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动啮合连接的第二锥齿轮运动，第二锥齿轮旋转中通过支撑板、旋转座将带动第一丝杆上的支撑块上下运动，支撑块带动下手臂在限位块和定位槽的作用下实现了稳定的上下运动，操作稳定，实现了夹持槽的升降，结构稳定。

3、通过第一电机带动活动块在第一活动槽中运动，活动块在运动中将通过活动杆和转动底座带动卡块在第二活动槽中出现相对运动，卡块在相对运动中通过定位杆和转动底座上的夹持杆对夹持槽实现相向运动，从而实现夹持效果，夹持稳定，受力均匀稳定，设计巧妙，结构新颖。

4、通过万向滚轮和支撑垫实现移动和固定，底座箱配合活动箱对工作台进行高度调整，升降组件和夹持组件相互配合实现了稳定的夹持升降效果，结构新颖独特，实用价值高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的结构示意图；

图2是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的夹持组件内部结构示意图；

图3是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的夹持组件外部结构示意图；

图4是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的升降组件外部结构示意图；

图5是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的升降组件内部结构示意图；

图6是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的夹持组件和升降组件连接结构示意图；

图7是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的活动架底部结构示意图；

图8是根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台的底座箱和活动箱内部连接结构示意图；

图9是图1中A处结构示意放大图；

附图标记：

1、底座箱；11、万向滚轮；12、固定板；13、螺纹杆；14、支撑垫；15、L型固定板；151、活动座；16、转杆；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、第二丝杆；2、活动箱；21、活动板；22、工作箱；23、第二电机；3、工作台；31、工作垫；4、支撑板；41、活动架；42、T型活动槽；43、T型活动块；44、固定孔；45、T型固定杆；5、升降组件；51、上手臂；511、限位块；52、旋转轴；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、第一丝杆；56、支撑板；57、下手臂；571、定位槽；572、定位板；58、旋转座；59、支撑块；6、夹持组件；61、夹持箱体；62、夹持底座块；63、第一电机；64、第一活动槽；65、第二活动槽；66、活动块；67、卡块；671、定位杆；672、夹持杆；68、弧形夹持臂；69、夹持槽；7、转动底座；71、活动杆；72、连接杆；8、L型握杆；81、手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，根据本发明实施的一种工厂加工用夹持升降工作台，包括有底座箱1、活动箱2、工作台3、支撑杆4、升降组件5和夹持组件6，工作台3顶部一端焊接固定有支撑杆4，支撑杆4顶端焊接固定有活动架41，活动架41底部一侧开设有T型活动槽42，T型活动槽42中通过T型活动块43连接有升降组件5，升降组件5包括有上手臂51、旋转轴52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、第一丝杆55、支撑板56和下手臂57，上手臂51通过螺栓固定安装在T型活动块43底部上，上手臂51内部顶部一侧活动连接有旋转轴52，旋转轴52上焊接固定有第一锥齿轮53，上手臂51内部位于旋转轴52底部一侧焊接固定有支撑板56，支撑板56中心处通过旋转座58活动连接有第一丝杆55，第一丝杆55顶端焊接固定有与第一锥齿轮53啮合连接的第二锥齿轮54，第一丝杆55上螺纹贯穿连接有支撑块59，支撑块59外侧焊接固定有活动贯穿在上手臂51内部中的下手臂57，下手臂57底部处设有夹持组件6，夹持组件6包括有夹持箱体61、夹持底座块62、第一电机63、第一活动槽64、第二活动槽65、活动块66、卡块67和弧形夹持臂68，下手臂57底部通过螺栓固定安装有夹持箱体61，夹持箱体61内部一侧固定安装有夹持底座块62，夹持底座块62中端开设有第一活动槽64，第一活动槽64中活动连接有活动块66，夹持底座块62上位于第一活动槽64的一端两侧开设有第二活动槽65，第二活动槽65中活动连接有卡块67，卡块67的一端与活动块66的一侧之间通过转动底座7活动连接有活动杆71，卡块67上固定安装有弧形夹持臂68。

其中，底座箱1的底部四周通过螺栓固定安装有万向滚轮11，底座箱1的四周底部焊接固定有固定板12，固定板12通过螺纹杆13活动连接有橡胶材质的支撑垫14，实现了对工作台3的移动和固定，操作简单。

其中，底座箱1内部顶端活动连接有活动箱2，底座箱1内底部两侧焊接固定有L型固定板15，L型固定板15之间活动连接有转杆16，转杆16两端焊接固定有第三锥齿轮17，第三锥齿轮17顶部一侧啮合连接第四锥齿轮18，第四锥齿轮18顶部一侧焊接固定有第二丝杆19，实现活动箱2的运动。

其中，活动箱2内部四周焊接固定有活动板21，且第二丝杆19均螺纹贯穿连接在活动板21中，底座箱1外部一侧焊接固定有工作箱22，工作箱22内焊接固定有第二电机23，第二电机23的输出端连接在转杆16的一端上，活动箱2顶部焊接固定有工作台3，调节工作台3的使用高度。

其中，第二丝杆19和转杆16均是通过活动座151固定在L型固定板15上，结构稳定。

其中，活动架41上位于T型活动槽42的顶部一侧均匀开设有若干个固定孔44，固定孔44上活动贯穿连接有T型固定杆45，T型活动块43通过T型固定杆45活动卡接在固定孔44中，调节不同位置。

其中，旋转轴52的一端贯穿上手臂51焊接固定有L型握杆8，且L型握杆8的一端活动连接有橡胶材质的手柄81，实现手臂的下降和上升。

其中，上手臂51内部底端两侧焊接固定有限位块511，下手臂57底部两侧开设有与限位块511相吻合的定位槽571，下手臂57底端焊接固定有定位板572，下手臂57通过定位板572固定在夹持箱体61顶部上。

其中，活动块66顶部一侧中央处焊接固定有转动底座7，转动底座7上活动连接有连接杆72，连接杆72另一端固定在夹持箱体61内部一侧的第一电机63上，实现来回运动。

其中，卡块67另一端焊接固定有定位杆671，定位杆671和卡块67上的转动底座7之间焊接固定有夹持杆672，夹持杆672顶端通过弧形夹持臂68焊接固定有夹持槽69，工作台3顶部上位于夹持槽69底部一侧固定有橡胶材质的工作垫31，实现对物件的稳定夹持。

工作原理

通过本发明的上述方案，一种工厂加工用夹持升降工作台在使用过程中万向滚轮11配合固定板12下的支撑垫14对工作台3进行移动和固定，操作简单，省时省力，通过第二电机23带动转杆16上的第三锥齿轮17运行，第三锥齿轮17带动第四锥齿轮18上的第二丝杆19旋转，第二丝杆19在旋转过程中将对活动板21上的活动箱2进行高度的调节，从而实现了对工作台3高度的调整，使得工作台3的高度满足到不同高度的操作者，实用性能强，调节方便；通过T型活动块43配合T型活动槽42、固定孔44和T型固定杆45对夹持槽69的位置进行调节，操作简单方便，通过L型握杆8带动旋转轴52上的第一锥齿轮53旋转，第一锥齿轮53旋转带动啮合连接的第二锥齿轮54运动，第二锥齿轮54旋转中通过支撑板56、旋转座58将带动第一丝杆55上的支撑块59上下运动，支撑块59带动下手臂57在限位块511和定位槽571的作用下实现了稳定的上下运动，操作稳定，实现了夹持槽69的升降，结构稳定；通过第一电机63带动活动块66在第一活动槽64中运动，活动块66在运动中将通过活动杆71和转动底座7带动卡块67在第二活动槽65中出现相对运动，卡块67在相对运动中通过定位杆671和转动底座7上的夹持杆672对夹持槽69实现相向运动，从而实现夹持效果，夹持稳定，受力均匀稳定，设计巧妙，结构新颖；通过万向滚轮11和支撑垫14实现移动和固定，底座箱1配合活动箱2对工作台进行高度调整，升降组件5和夹持组件6相互配合实现了稳定的夹持升降效果，结构新颖独特，实用价值高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种工厂加工用夹持升降工作台，包括有底座箱(1)、活动箱(2)、工作台(3)、支撑杆(4)、升降组件(5)和夹持组件(6)，其特征在于，所述工作台(3)顶部一端焊接固定有所述支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端焊接固定有活动架(41)，所述活动架(41)底部一侧开设有T型活动槽(42)，所述T型活动槽(42)中通过T型活动块(43)连接有所述升降组件(5)，所述升降组件(5)包括有上手臂(51)、旋转轴(52)、第一锥齿轮(53)、第二锥齿轮(54)、第一丝杆(55)、支撑板(56)和下手臂(57)，所述上手臂(51)通过螺栓固定安装在所述T型活动块(43)底部上，所述上手臂(51)内部顶部一侧活动连接有所述旋转轴(52)，所述旋转轴(52)上焊接固定有所述第一锥齿轮(53)，所述上手臂(51)内部位于所述旋转轴(52)底部一侧焊接固定有所述支撑板(56)，所述支撑板(56)中心处通过旋转座(58)活动连接有所述第一丝杆(55)，所述第一丝杆(55)顶端焊接固定有与所述第一锥齿轮(53)啮合连接的第二锥齿轮(54)，所述第一丝杆(55)上螺纹贯穿连接有支撑块(59)，所述支撑块(59)外侧焊接固定有活动贯穿在所述上手臂(51)内部中的所述下手臂(57)，所述下手臂(57)底部处设有所述夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括有夹持箱体(61)、夹持底座块(62)、第一电机(63)、第一活动槽(64)、第二活动槽(65)、活动块(66)、卡块(67)和弧形夹持臂(68)，所述下手臂(57)底部通过螺栓固定安装有所述夹持箱体(61)，所述夹持箱体(61)内部一侧固定安装有所述夹持底座块(62)，所述夹持底座块(62)中端开设有第一活动槽(64)，所述第一活动槽(64)中活动连接有所述活动块(66)，所述夹持底座块(62)上位于所述第一活动槽(64)的一端两侧开设有第二活动槽(65)，所述第二活动槽(65)中活动连接有所述卡块(67)，所述卡块(67)的一端与所述活动块(66)的一侧之间通过转动底座(7)活动连接有活动杆(71)，所述卡块(67)上固定安装有所述弧形夹持臂(68)。

2.根据权利要求1所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述底座箱(1)的底部四周通过螺栓固定安装有万向滚轮(11)，所述底座箱(1)的四周底部焊接固定有固定板(12)，所述固定板(12)通过螺纹杆(13)活动连接有橡胶材质的支撑垫(14)。

3.根据权利要求1所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述底座箱(1)内部顶端活动连接有所述活动箱(2)，所述底座箱(1)内底部两侧焊接固定有L型固定板(15)，所述L型固定板(15)之间活动连接有转杆(16)，所述转杆(16)两端焊接固定有第三锥齿轮(17)，所述第三锥齿轮(17)顶部一侧啮合连接第四锥齿轮(18)，所述第四锥齿轮(18)顶部一侧焊接固定有第二丝杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述活动箱(2)内部四周焊接固定有活动板(21)，且所述第二丝杆(19)均螺纹贯穿连接在所述活动板(21)中，底座箱(1)外部一侧焊接固定有工作箱(22)，所述工作箱(22)内焊接固定有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端连接在所述转杆(16)的一端上，所述活动箱(2)顶部焊接固定有所述工作台(3)。

5.根据权利要求3所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述第二丝杆(19)和所述转杆(16)均是通过活动座(151)固定在所述L型固定板(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述活动架(41)上位于所述T型活动槽(42)的顶部一侧均匀开设有若干个固定孔(44)，所述固定孔(44)上活动贯穿连接有T型固定杆(45)，所述T型活动块(43)通过T型固定杆(45)活动卡接在所述固定孔(44)中。

7.根据权利要求1所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述旋转轴(52)的一端贯穿所述上手臂(51)焊接固定有L型握杆(8)，且所述L型握杆(8)的一端活动连接有橡胶材质的手柄(81)。

8.根据权利要求1所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述上手臂(51)内部底端两侧焊接固定有限位块(511)，所述下手臂(57)底部两侧开设有与所述限位块(511)相吻合的定位槽(571)，所述下手臂(57)底端焊接固定有定位板(572)，所述下手臂(57)通过所述定位板(572)固定在所述夹持箱体(61)顶部上。

9.根据权利要求1所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述活动块(66)顶部一侧中央处焊接固定有所述转动底座(7)，所述转动底座(7)上活动连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)另一端固定在所述夹持箱体(61)内部一侧的所述第一电机(63)上。

10.根据权利要求1所述的一种工厂加工用夹持升降工作台，其特征在于，所述卡块(67)另一端焊接固定有定位杆(671)，所述定位杆(671)和所述卡块(67)上的所述转动底座(7)之间焊接固定有夹持杆(672)，所述夹持杆(672)顶端通过所述弧形夹持臂(68)焊接固定有夹持槽(69)，所述工作台(3)顶部上位于所述夹持槽(69)底部一侧固定有橡胶材质的工作垫(31)。